Нагреватель материалы

Применяемые в настоящее время для изготовления нагревателя материалы позволяют повышать температуру стенок до 700° С. При изменении режима работы двигателя температура [c.44]

Определение коэффициента теплопроводности теплоизоляционных материалов методом трубы. Метод трубы основан на законе теплопроводности цилиндрической стенки. Схема прибора представлена на рис. 32-1. На медную трубу 2 с наружным диаметром di и длиной I накладывается цилиндрический слой исследуемого материала с диаметром d.2, внутри трубы заложен электрический нагреватель 3, создающий равномерный ее обогрев. Равномерность обогрева изоляции 1 обеспечивается] хорошей теплопроводное медной трубы. Сила тока в нагревателе регулируется реостатом. Теплота Q, выделяемая нагревателем 3, определяется по мощности тока, измеряемой амперметром и вольтметром. [c.519]

Вместе с тем простота использования света для нагрева определяет некоторые рациональные области его применения. Это прежде всего различные солнечные печи и нагреватели, где при помощи специальных рефлекторов возможны нагрев и плавление различных материалов. Однако промышленного распространения эти установки не получили. [c.116]

При выборе геометрических размеров исследуемых образцов материалов с низкой теплопроводностью необходимо выполнять условие (V Vio) . где )—диаметр круглой пластины (или сторона квадрата), обеспечивающий одномерность температурного поля. Для устранения тепловых потерь с боковых поверхностей образца используют тепловую изоляцию или охранные электрические нагреватели. [c.184]

Проводниковые материалы находят применение в качестве проводов и жил кабелей, термоэлементов, припоев, предохранителей, нагревателей, для изготовления резисторов. [c.9]

Сопоставление формулы (6.16) с опытными данными показано на рис. 6.9. Как видим, разброс экспериментальных точек относительно аппроксимирующей кривой, проведенной в соответствии с формулой (6,16), достигает 100%. Авторы объясняют это значительной разницей в условиях проведения опытов (опыты проводились на нагревателях, изготовленных из разных материалов, с различной шероховатостью поверхности, разной формы и размеров). Существенно различалось также число измерений отрывного размера пузыря при определении его эквивалентного диаметра. Следовательно, do отдельными экспериментаторами определялся с различной степенью достоверности, т. е. в большинстве случаев не учитывался в полной мере статистический характер этого параметра. [c.177]

Дисилициды вольфрама и молибдена известны как материалы, обладающие хорошей коррозионной стойкостью при высоких температурах [1—9]. Особенно перспективны дисилициды, иолу-ченные методом вакуумного силицирования. В отличие от материалов, полученных другими методами (горячего прессования, силицирования из газовой фазы и т. п.), они свободны от примесей и газовых включений, что позволяет использовать их в качестве нагревателей для высокотемпературных воздушных печей [101. [c.296]

Использование метода статического вдавливания для измерения твердости при температурах выше 2030 К потребовало поиска новых твердых тугоплавких материалов для изготовления индентора. Результаты специально проведенных исследований показали, что для испытаний твердости тугоплавких карбидов при температурах до 2300 К можно использовать инденторы из карбида бора В С, а также ряда других карбидов и сплавов на их основе [71, 89, 176, 178, 177]. к, По мере повышения температуры резко возрастает скорость испарения материалов нагревателя, образца, корпуса индентора, тепловых экранов. Например, при повышении температуры от 2000 до 2800 К скорость испарения вольфрама возрастает в 5 000 000 раз [83]. Испарение приводит к образованию металлической пленки конденсата на поверхности индентора. Эта пленка вносит погрешности при измерении твердости и вызывает схватывание наконечника с образцом. [c.32]

Для защиты образцов и нагревателя от окисления в установке УВТ используются очищенные инертные газы (аргон, гелий) с избыточным давлением, что позволяет уменьшить (по сравнению с высоким вакуумом) интенсивное испарение материалов образца, нагревателя и других деталей. В установках УВТ-2 и УВТ-2М твердость измеря- [c.42]

Для защиты от окисления испытываемого образца и нагревателя исследования материалов на приборе проводятся в вакууме 1,3 10- Па и инертной среде с избыточным давлением (1,96—2,94) 10 Па, создаваемым в "рабочей камере /, которая для удобства в работе выполнена разборной и состоит из основания 2, корпуса 3 и крышки 4. На основании монтируются основные узлы прибора, и через патрубок в нем камера связана с вакуумной системой. В крышке камеры предусмотрено смотровое окно с кварцевым стеклом, через которое ведется наблюдение за структурой образца и измерение его температуры оптическим пирометром. Здесь же крепится шторка для защиты стекла от выпадения конденсата. Корпус, крышка, основание интенсивно охлаждаются проточной водой, подаваемой в специальные карманы, приваренные в местах нагрева. Рабочая камера установлена на амортизирующей подушке, что уменьшает влияние вибрации и толчков. [c.65]

Для хрупких металлов и сплавов, а также тех материалов, испытания которых необходимо вести при температурах выше 2300 К, круглые и пластинчатые образцы выполнены с удлиненной переходной частью (см. рис. 44). Головки таких образцов крепятся в захватах, вынесенных из зоны нагревателя. Для пластичных материалов удобно при- [c.118]

Корпус камеры состоит из двух продольных половин 29, соединенных шарниром. Такая конструкция создает значительные удобства при смене образцов или установке измерительных приборов и испытательных приспособлений. Во внутренней полости камеры, имеющей кольцевую форму, расположен нагреватель 1. Нагреватель изготовлен из трубы жаропрочного материала и выполнен в виде конической спирали. Так как материалы, предназначенные для исследования, ввиду малой теплопроводности [c.167]

По схеме, представленной на рис. 30, е, нагрев образца / производят за счет теплового излучения от нагревателя 3, помещенного внутри вакуумной камеры и выполненного из материала, обладающего высокой температурой плавления. При выборе материала нагревателя нужно учитывать требуемую максимальную температуру нагрева образца. В тех случаях, когда непосредственный контакт образца с нагревателем недопустим (из-за возможности образования эвтектики, приводящей к расплавлению материала образца или нагревателя, а также к развитию взаимной диффузии контактирующих материалов), применяют термоизоляцию нагревателя, обозначенную на рис. 30, в цифрой 4. В нашей практике вольфрамовый нагреватель покрывали гонким слоем окиси алюминия до помещения образца в вакуумную камеру. При этом использовали рецептуру и методику, применяемые в радиоламповом производстве для термоизоляции нити подогрева радиоламп от их трубчатого никелевого катода. [c.74]

При исследовании, например, термической усталости материалов, а также при наблюдении кинетики полиморфных превращений и других явлений важно не только нагреть образец, но и охладить его с требуемой скоростью. При радиационном нагреве скорость охлаждения образца определяется тепловой инерцией системы нагреватель—образец и может колебаться от нескольких до сотен градусов в минуту. Образцы, подвергаемые контактному и индукционному нагревам, охлаждаются со значительно более высокими скоростями, зависящими от их массы. Например, после прекращения пропускания электрического тока через образец, нагретый до 1200° С и имеющий активное сечение 9 мм , в течение первых 5 с снижение температуры происходит со средней скоростью около 50 град/с. Примерно с такой же скоростью охлаждаются образцы, нагреваемые индукционным способом. [c.77]

Технологическая линия состоит из 23 ванн для обезжиривания, очистки и нанесения покрытий из этих ванн 12 нагреваются до разной температуры (50—94 °С) при помощи 43 электрических погружных нагревателей, элементы которых покрыты оболочками из различных материалов, в том числе кремния и титана. Материал оболочки зависит от состава раствора и его температуры. Суммарная мощность, потребляемая нагревателями, около 180 кВт. Оборудование для электронагрева ванн имеет компактную конструкцию, а ванны можно разместить более удобно, благодаря чему лучше используется производственная площадь. При электронагреве обеспечиваются стабильные и заранее заданные параметры процесса, и это повысило производительность на 75%. [c.194]

Для нанесения подогретых лакокрасочных материалов применяют стационарные установки типа УГО и краскораспылители, снабженные портативными нагревателями. [c.217]

Графитовые нитевидные кристаллы — наиболее прочные из всех известных материалов. Прочность их при растяжении достигает, 2000 кг/мм при относительном удлинении 0,4 процента, а модуль упругости составляет 100 000 кг/мм . Известны два способа получения усов графита в дуге с графитовыми электродами, горящей (при высоком давлении, и при термическом разложении углеводородов. Получаемые в лабораторных условиях графитовые усы диаметром 0,5—5 микрон могут быть использованы в качестве нитей накаливания идеально-линейных источников света, для вакуумных нагревателей. На повестке дня стоит весьма сложная проблема использования [c.67]

Для оценки влияния воздушной среды на демпфирующие свойства материалов, а также для исключения возможности окисления образца и нагревателя при испытаниях в условиях высоких температур колебательную систему помещают в вакуумную камеру с вакуумом около 1,4-10" Па (на рисунке не показана). [c.134]

Для получения температур свыше 450 °С применяют открытые нагреватели из жаростойких сплавов и композиционных материалов. Для изготовления нагревателей используют проволоку, прутки, ленту, лист. Характеристики материалов, применяемых в качестве нагревательных элементов электрических печей сопротивления, приведены в табл. 2. [c.282]

Кроме указанных материалов для создания высокотемпературных печей применяют нагреватели из двуокиси циркония, с помощью которых в рабочем пространстве печи можно получать температуру до 2000 °С. Недо- [c.282]

Наибольшую температуру можно получить с помощью нагревателей, выполненных из ниобия, молибдена, тантала и вольфрама. Однако они склонны к окислению уже при температурах 500—700 °С, поэтому нагреватели из этих материалов применяют в вакуумных электрических печах и в печах с инертным газом. [c.282]

С твэлами из гранул UO2 в оболочках из циркалоя или нержавеющей стали, заключенную в сосуд высокого давления, через который прокачивается легкая вода. Давление создается и поддерживается электрическим нагревателем. Вода циркулирует через внешний парогенератор. Верхняя граница рабочих параметров показана в табл. 1.2, где также указаны некоторые вариации в материалах топлива и оболочек. Вариации этого типа включают реакторы с тяжеловодным замедлителем и теплоносителем и другие типы реакторов канального типа, в которых используется графит в качестве замедлителя. [c.12]

КОНЦОВ отмечается эффект покрытия поверхности. Поэтому были проведены контрольные эксперименты с применением смеси 98 % водорода и 2 % углекислого газа. Было установлено, что кислород, содержащийся в смеси, способствует образованию на поверхности окисного слоя, который вызывает существенное снижение скорости фильтрации. К сожалению, этот окисный барьер образуется только на некоторых сплавах. Например, на обычно применяемом в нагревателях материале N-155 малти-мет не образуется сколько-нибудь заметного окисного барьера, а на трубках из материала инколой 800 такой барьер образуется [45]. Результаты соответствующих экспериментальных [c.267]

Несмотря на значительные расхождения между экспериментальными и расчетными данными (рис. 3.11), выражение для конвективной составляющей коэффициента теплообмена в ряде случаев [75, 76, 78, 88] довольно успешно описывает экспериментальные данные. Это позволило провести ряд специальных опытов, направленных на изучение механизма конвективного теплообмена в слоях крупных частиц. Исследования проводились на установке, подробно описанной в параграфе 3.4. Измерение коэффициентов теплообмена между поверхностью датчика-нагревателя и слоем дисперсного материала осуществлялось по методике, изложенной в 3.4.3. В данной серии опытов использовался датчик диаметром 13 мм, устанавливаемый вертикально вдоль оси колонны или горизонтально на расстоянии 62 мм от газораспределительной решетки. Слой образовывали модельные материалы — стеклянные шарики узкофракционного состава со средними диаметрами 0,45 мм (0,4—0,5), 1,25 мм (1,2— 1,3) и 3,1 мм (3,0—3,2). Их физические характеристики приведены в табл. 3.3. Коэффициенты теплообмена измерялись в псевдоожиженных слоях, затем в плотных, зажатых сверху жесткой металлической сеткой (опыты проводились в колонне из оргстекла, при этом движения частиц не наблюдалось). Эксперименты с плотн лми зажатыми слоями повторялись заметного разброса точек (вне пределов точности измерений) не наблюдалось. [c.88]

При диффузионной сварке соединение образуется в ре зультате взаимной диффузии атомов в поверхностных слоях контак тирующих материалов, находящихся в твердом состоянии. Температура нагрева при сварке несколько выше или ниже температурь рекристаллизации более легкоплавкового материала. Диффузионную сварку в большинстве случаев выполняют в вакууме, однако она возможна в атмосфере инертных защитных газов. Свариваемые за готовки 3 (рис. 5.45) устанавливают внутри охлаждаемой металлической камеры 2, в которой создается вакуум 133(l(H-f-10" ) Па, и нагревают с помощью вольфрамового или молибденового нагревателя или индуктора ТВЧ 4 (5 — к вакуум1юму насосу 6 — к высокочастотному генератору).Может быть исиользоваитакже и электронный луч, позволяющий нагревать заготовки с eui,e более высокими скоростями, чем при использовании ТЕ Ч. Электронный луч применяют для нагрева тугоплавких металлов и сплавов. После тогй как достигнута требуемая температура, к заготовкам прикладывают с помощью механического /, гидравлического или пневматического устройства небольшое сжимающее давление (1—20 МПа) в течение 5—20 мин. Такая длительная выдержка увеличивает площадь контакта между предварительно очищенными свариваемыми поверхностями заготовок. Время нагрева определяется родом свариваемого металла, размерами и конфигурациями заготовок. [c.226]

Определение коэффициента теплопроводности теплоизоляцио 1пых материалов м с т о д о м п л и т ы. Метод плиты основан на законе теплопроводности неог раниченной плоской стенки. На рис. 32-2 изображен разрез прибора для определения коэффициента теплопроводности теплоизоляционных материалов методом плиты. Исследуемый материал /, изготовленный в форме диска диметром D -- 200— 250 мм и толпи1ной й == 5—30 мм, зажимают между плоским электрическим нагревателем 2 и холодильником 4, которые выполнены из [c.520]

Лиофобные или лиофильные свойства проницаемых материалов в сочетании с малым диаметром пор обеспечивают достаточно эффективную сепарацию парожидкостной смеси, что особенно важно, например, для забора топлива из баков в условиях невесомости. На этом же принципе основана работа трубчатого испарителя для получения паров ртути в ионном двигателе. Пористая вставка из вольфрама внутри молибденовой трубки нагревается размещенным на ее внешней поверхности электрическим нагревателем. Жидкая ртуть под давлением подается в пронш,аемую вставку и испаряется. Вставка одновременно выполняет роль парожидкостного сепаратора, препятствуя протоку сквозь нее жидкой ртути. В том случае, когда жидкость смачивает нагреваемую пористую матрицу, на ее выходную поверхность для исключения прорыва жидкости и получения сухого пара помещают слой проницаемого лиофобного материала, например фторопласта. [c.16]

Свариваемость — способы сварки — РДС и АДС Сварка нагревателей с рабочей температурой выше 1100 °С производится постоянным током электродами из того же материала с обмазкой О.ЗЛ-8. Сварка нагревателей с рабочей температурой до 1100 С производится обычными электродами из жаростойки материалов. АДС — неплавящимися электродами с применением присадочного материала из сплава Х27Ю5Т. При сварке нагревателей необходимо прикрывать их асбестовыми листами во избежание попадания брызг и повреждения проволоки в этом месте. [c.559]

Опыты проводятся (после изучения устройства опытной установки и ознакомления с измерительной схемой) в следующем порядке. Включается электрический нагреватель и устанавливае гся определенное значение электрического тока. Сила тока может изменяться в пределах от 0,5 до 2,5 А. По достижении установившегося теплового, режима, при котором показания измерительных приборов сохраняются неизменными во времени, проводится запись показаний всех приборов в протокол через равные промежутки времени в течение 15—20 мин. Следующие опыты проводятся при других значениях электрического тока (мощности нагревателя). Мощность нагревателя должна создавать такой перепад температуры по толщине образца, при котором выполняется предпосылка теории о независимости теплопроводности исследуемого вещества от температуры. Для материалов со слабой зависимостью теплопроводности от температуры этот перепад больше, чем для материалов, теплопроводность которых изменяется с температурой значительно. Теплопроводность исследуемого материала вычисляют е помощью уравнения (4.5) [c.132]

При исследовании электропроводных материалов нагревание осун1,ествляется а счет неносредствснпого пропускания электрического тока через образец, и тогда он сам одновременно является нагревателем. В этом случае также используются приведенные зависимости. [c.6]

При исследовании неэлектропроводных материалов используются электрические нагреватели, которые помещаются в иолые образцы. [c.360]

Охлаждающая вода и закалочная жидкость подводятся к индуктору обычно с помощью резиновых, дюритовых или полиэтиленовых шлангов. Изоляционные материалы необходимы потому, что часто трубки охлаждения должны подводиться к нескольким точкам индуктора, находящимся при прохождении тока под разными потенциалами. При высоких напряжениях, при которых, например, работают индукторы в кузнечных индукционных нагревателях, длина шланга, соединяющего элементы, находящиеся под различными потенциалами, не должна быть меньше 0,1 на 1 в разности потенциалов, чтобы утечка тока по воде была незначительной. Гибкие шланги не требуют высокой точности расположения мест подсоединения, легко снимаются при смене индуктора. [c.99]

Установка имеет пульт управления и работает по автоматическому циклу Что касается материалов, из которых сделаны отдельные узлы установки то нагреватель 7 состоит из трубчатой греющей камеры и эмалированных съемных греющих труб Отдельные части нагревателя соприкасающиеся с раствором имеют лакокрасочное покрытие, состоящее из двух слоев клея БФ-2, пигментированного окисью хрома и ддух слоев эпоксидно-фенольного лака Точно так же защищены насос, приборы КИП и другие части Аппаратура, которая соприкасается с ненагретым раствором вылолнена из винипласта стали, футерованной полиэтиленом, коррозионно-стойкой стали без покрытий Трубопроводы для нагретого раствора — полиэтиленовые, вентили футерованы полиэтиленом Вода для обогрева труб нагревателя мажет дополнительно подогреваться паром подаваемым в межтрубное пространство греюшей камеры [c.100]

В статье пред.ложен ряд средств для лабораторных испытаний материалов с покрытиями при высоких температурах, показана некорректность нагрева образца прямым пропусканием электрического тока. Исследование длительной прочности проведено в камере лучевого нагрева, где нагреватель изолирован двойной охлаждаемой кварцевой стенкой от образца, т. е. от влияния агрессивной газовой среды на нагреватель. Для сплава с покрытием найдена зависимость запаса прочности и коррозионной стойкости при высоких температурах от предварительно-напряженного состояния. Термостойкость покрытий опреде.чялась в безынерционной лучевой печи с тепловым потоком до 250 ккал./м сек., время выхода печи на режим — 0.02 сек. Приведены результаты определения в этих печах теплозащитных и теплоизоляционных свойств ряда покрытий на молибдене. Для фиксации момента разрушения покрытия в условиях резких теплосмен разработаны датчики и регистрирующая аппаратура. Описана конструкция установки для изучения мпкротвердости покрытий при температурах до 2000° С. Библ. — 1 назв., рис. — 9. [c.337]

Способ испытания материалов на термическую усталость по программированному циклу показан на рнс. 153. Исследуемый образец 1 устанавливают в захватах 2 и 3, погружают в ванну 4 с охлаждающей жидкостью и нагружают усилием Р. Циклический нагрев исследуемой поверхности А—А образца осуществляют подвижным контактированием под давлением с контробразцом (нагреватель [c.271]

В процессе испытаний машины УМ-9 были получены следующие данные. Минимальная температура, достигнутая на образцах из стали Х18Н9Т, составила минус 125° С, а на образцах из стали 45 минус 98°, что объясняется ее большей теплопроводностью. С помощью хладопроводов и электрического нагревателя легко установить любую температуру образца от комнатной до минимально достижимой и поддерживать ее с точностью 1°С. Градиент температуры вдоль рабочей зоны образца не превышал 1° для материалов с сильно отличающейся теплопроводностью. При минимальной температуре и максимальном изгибающем моменте 5 кгм расход жидкого азота не превышал 2 л/ч. [c.42]

Материалы для изготовления различной арматуры, специальных устройств и приспособлений, размещаемых в рабочей камере (токо- и термопарных вводов, распределительных колодок, хладопроводов, захватов, нагревателей, шторок, смотровых стекол и т. п.), должны обладать достаточной прочностью при высоких температурах и хорошими изоляционными свойствами или высокой тепло- и электропроводностью, требуемыми оптическими характеристиками, низким коэффициентом газопроницаемости, необходимым газопоглощением (геттерные свойства) и т. д. [c.30]

По графику рис. 31 можно ориентировочно определять значение удельного излучения различных материалов, наиболее часто применяемых для изготовления нагревателй, и по формуле (22) вводить соответствующие коррективы с учетом температуры образца. Следует обратить внимание на то обстоятельство, что разность температур нагревателя и образца увеличивается по мере повышения скорости нарастания температуры нагревателя и определяется условиями передачи тепловой энергии. Эта разность повышается по мере роста расстояния между нагревателем и образцом, а также при наличии между ними тепловых экранов или барьеров. Например, при выполнении элементов установок для тепловой микроскопии по схеме, изображенной на рис. 30, а, корпус вакуумной камеры 4 служит барьером для теплового потока от нагревателя к нагреваемому образцу. Перепад температур при нагреве исследуемых объектов в диапазоне 900—1200° С в этом случае составляет около 150 град при диаметре нагревателя 50 мм и диаметре кварцевого корпуса 40 мм (с толщиной стенок около 2 мм). В отсутствие экранирующего барьера в тех случаях, когда прибор выполняется с нагревателем, размещенным внутри вакуумной камеры, величина перепада температур снижается. [c.73]

Схема установки для получения композиционных материалов методом пропитки в инертной атмосфере показана на рис 43 [143]. Установка состоит из плавильного тигля I и заливочной камеры 5, выполненных из графита, заключенных в контейнер 10. Снаружи контейнера расположен нихромовый нагреватель 9 мощностью 5 кВт, изолированный от контейнера термоизоляционным цементом. Нижняя часть плавильного тигля имеет коническую форму, соответствующую форме запорного плунжера 2. Между плавильным тиглем и заливочной камерой установлен графитовый фильтр 3 с отверстиями небольшого диаметра и графитовая пробка 4 с коническим коллектором и двумя питателями. Сверху установка закрыта крышкой 11, а ъ нижней ее части расположен холодиль- [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...