Коллектор конический

Также до металлического блеска зачищают все трубные отверстия (гнезда) в трубных решетках барабанов и коллекторов. Зачистку гнезд производят наждачной или карборундовой шкуркой с керосином, применяя для этого конические шарошки с небольшой конусностью. [c.95]

Приварка заглушек к телу барабана или коллектора запрещается. Также запрещается применение в качестве заглушек конических точеных пробок, укрепляемых в очке сваркой. [c.953]

Фиг. 49. Винтовая вальцовка 7 — ролики 2 — конический шпиндель J — корпус вальцовки 4 — установочное кольцо с упором 5 — стенка барабана или коллектора 5 — труба в гнезде перед

Сущность вальцовки заключается в холодной раздаче (раскатке) труб в гнездах (очках) коллектора. Раскатка трубы производится роликами специального прибора (вальцовки) под действием вращаемого конического шпинделя (веретена). [c.177]

Ги-. 17-11. Коэффициенты сопротивления конических коллекторов без торцевой [c.294]

При необходимости заглушить трубные отверстия в барабанах и коллекторах надо применять установку колпачков-заглушек из труб и крепление их осуществлять на развальцовке. Приварка развальцованных колпачков-заглушек запрещена . Практиковавшееся ранее применение конических заглушек также запрещено, так как на кромке конического уплотнения могут возникнуть недопустимо высокие напряжения, превышающие предел текучести материала трубной доски. [c.261]

Гладкотрубные экономайзеры (системы Грина) состоят из гладких чугунных труб диаметром 100—120 мм и длиной от 2,7 до 4 м, соединенных в батареи с числом труб от 4 до 12. Трубы своими коническими концами закреплены (запрессованы) в двух чугунных коробках (коллекторах). Гладкотрубные экономайзеры в прежние годы имели щирокое распространение в установках малой и средней мощности. В настоящее время эти экономайзеры не изготовляются, но они еще сохранились и работают в некоторых промышленных установках малой мощности. Промышленность же изготавливает ребристые экономайзеры значительно лучшей конструкции, более компактные и легкие. Достаточно сказать, что расход металла на 1 м поверхности нагрева ребристого экономайзера в 4—4,5 раза меньше, чем на 1 м поверхности экономайзера Грина. [c.56]

Передняя часть колеса выполнена конической, с плавным переходом к выходному коллектору. Ширина колеса и кожуха значительно больше, чем серийных машин с лопатками, загнутыми вперед. Вентилятор характеризуется свободным кожухом с большим раскрытием Л = 60 против Л = 40 для вентиляторов 0,7-37. [c.128]

Для уменьшения потерь в осевом направляющем аппарате последний устанавливают в расширяющейся части конического входного коллектора. [c.129]

Для экономичности машин важно соблюдение минимального радиального зазора между коллектором и передним коническим диском рабочего колеса. В данной схеме он принят 6 = 0,25. [c.129]

Всасывающий карман (рис. 6-1) имеет входное сечение в виде прямоугольника со сторонами а и 6 и выходное сечение в форме круга диаметром Dq. Наиболее правильным считать за Do минимальное сечение входного коллектора вентилятора (в том случае, когда он выполнен коническим). [c.149]

Сравнительно малое сопротивление создается также при входе потока через коллекторы с прямыми образующими, оформленные в виде усеченного конуса (рис. 3-2,6 и в) или в виде сужающихся участков с переходом с прямоугольника на круг или с круга на прямоугольник (рис. 3-2, г). Коэффициент сопротивления таких коллекторов зависит как от угла сужения а, так и относительной длины l D, сужающегося участка. Каждой длине конического коллектора. соответствует свое оптимальное значение а, при котором коэффициент сопротивления принимает минимальное значение. Практически оптимум о для широкого диапазона // ) (порядка 0,1 — [c.115]

Потери давления в коническом коллекторе в основном связаны с отрывом потока в двух местах непосредственно за входным сечением коллектора и в прямом участке за ним (рис. 3-2, б и в). В первом случае потери преобладают, когда угол сужения а конического коллектора сравнительно мал (рис. 3-2, [c.115]

При срезанных по направлению потока краях отверстий коэффициент определяют как конического коллектора с торцовой стенкой в зависимости от угла сужения а и относительной длины 1=1 jD по диаграмме 3-7 или при = 40- 60° по формуле [c.117]

Раструб (конический коллектор) без торцовой стенки [c.127]

Раструб (конический коллектор) с торцовой стенкой [c.128]

Номинальная толщина стенки обечаек барабана, цилиндрической части прямого коллектора, трубы или трубопровода, выпуклого днища или конического перехода должна быть не менее определенной по формуле [c.118]

Появлению таких трещин способствовали применяемые в 1950 - 1960 гг. подкладные конические кольца при сварке стыков паропроводов. В настоящее время на коллекторах котлов и паропроводах выявляются отдельные сварные стыки, выполненные в виде соединений на "ус", типа "замка" и на подкладном цилиндрическом кольце с упором (рис. 2.22, а-г). Концентрация напряжений от такого [c.132]

Удаление шлама. Удаление шлама может быть периодическим или непрерывным. В горизонтальных отстойниках простейший способ периодического удаления состоит в том, что некоторое время шлам накапливается в нижней зоне, а затем выбрасывается. Отстойник имеет наклонное дно и иногда оборудуется системой перфорированных труб. В качестве варианта применяют систему очистки, показанную на рис. 13.1, либо разделяют дно бассейна на отсеки в виде перевернутых конусов или пирамид, оборудованных выпускными патрубками и соединенных коллекторами с вентилями. Кроме этого, для непрерывного удаления шлама применяют механические скребки, медленно движуш,иеся непосредственно по дну бассейна и собирающие шлам в приямок с коническим днищем, из которого его непрерывно удаляют. [c.322]

На рис. 15 представлен хорошо зарекомендовавший себя при работе со многими химическими материалами (например, поливинилхлоридом и др.) однокамерный питатель вихревого действия с нижней выдачей материала. В нижней конической части корпуса 2 находятся 24 тангенциально расположенных сопла <9, через которые из коллектора 4 подается воздух для разрыхления материала. Материал загружается в камеру насоса через специальный загрузочный клапан /, смонтированный в верхней части камеры. Клапан приводится в действие пневмоцилиндрами (на рис. не показаны). [c.25]

Секции петлевой обмотки изолированы от тела якоря прессшпановыми прокладками и укреплены шпильками из иерл авеющей стали. Концы секций припаяны к коллектору, состоящему из 37 пластин, изолированных друг от друга и от вала якоря миканитом. Вал якоря имеет внутри сквозное отверстие, в которое запрессована со стороны коллектора коническая шестерня для соединения с шестерней ручного привода. На другом конце вала нарезана шестерня со спиральными зубьями и находится фланец, на котором укреплен шестью виитами маховик /5. Вал якоря установлен на двух шарикоподшипниках, находящнлся в задней части корпуса электродвигателя и в корпусе М маховика. [c.104]

Схема установки для получения композиционных материалов методом пропитки в инертной атмосфере показана на рис 43 [143]. Установка состоит из плавильного тигля I и заливочной камеры 5, выполненных из графита, заключенных в контейнер 10. Снаружи контейнера расположен нихромовый нагреватель 9 мощностью 5 кВт, изолированный от контейнера термоизоляционным цементом. Нижняя часть плавильного тигля имеет коническую форму, соответствующую форме запорного плунжера 2. Между плавильным тиглем и заливочной камерой установлен графитовый фильтр 3 с отверстиями небольшого диаметра и графитовая пробка 4 с коническим коллектором и двумя питателями. Сверху установка закрыта крышкой 11, а ъ нижней ее части расположен холодиль- [c.92]

В циркуляционных системах жидкой смазки, как указывалось выше, в трубопроводах диаметром свыше lVj-2" целесообразно широко применять соединения на сварке и фланцах, а также использовать приварные бобышки на коллекторах вместо тройников и сварку встык, что уже давно употребляется в монтажной практике. Трубопроводы жидкой смазки меньших размеров, в которых обычно применяется много арматуры с резьбовыми присоединениями, монтируются в основном на трубной конической резьбе и частично на комбинированном резьбовом соединении (трубная коническая резьба на трубе и трубная цилиндрическая резьба в муфтах), при котором нипель или труба с трубной конической резьбой на конце завинчивается в муфту с трубной цилиндрической резьбой. Такая комбинация цилиндра с конусом обеспечивает весьма плотное соединение без применения специальных уплотнителей и позволяет использовать стандартную арматуру, выпускаемую заводами Глав-армалита с трубной цилиндрической резьбой. [c.173]

Для коллекторов с прямыми образуюииши (конические, коллекторы) коэффициенты сопротивления вычисляются по графикам рис. 17-11 и 17-12. Для промышленных установок целесообразно использовать конические коллекторы с относительной длиной jr не [c.294]

Рис. 17-12. Коэффициенты сопротивления конических коллекторов с торцевой стспко

Центробежный насос 13 питания, приводимый при помощи цилиндрических и конических зубчатых колес от вводного вала /, подает масло через распределительную колонку, установленную в неподвижном чугунном корпусе гидромуфты, в коллектор 6 и затем в ее проточную часть. Масло, заполняющее гидромуфту, образует под действием центробежных сил масляное кольцо как в проточной части, так и в камере черпательной трубки. Отбор масла из этой камеры производится скользящей черпательной трубкой 12, которую можно передвигать радиально. Как только внутренняя поверхность масляного кольца коснется черпающего конца трубки, масло будет вычерпано. В результате давления, создаваемого трубкой, вычерянутое масло вновь направляется через коллектор 6, маслоохладитель и распределительную колонку в бак. [c.216]

Песколовки ДонУГИ предназначены для предварительной очистки шахтных вод от плавающих грубодисперсных примесей. В состав песколовок входят фильтр предварительной очистки — объемная коническая самопромывающая сетка с отверстиями шириной 1 м, высотой 20 мм и длиной 1,2 м, в которых формируется ламинарный поток камера накопления и уплотнения осадка и коллектор для сброса и отведения осветленной воды. В песколовке задерживаются примеси крупностью до 60. [c.418]

На рис. 11.3 представлен общий вид полого скруббера типа СП, состоящего из цилиндрического полого корпуса, по высоте которого расположены три яруса коллекторов орошения, входного и выходного патрубков, центробежного каплеуло-вителя с коническим завихрителем, емкости для раствора, штуцеров для отвода раствора из скруббера и каплеуловите-ля. Скрубберы изготавливаются пяти типоразмеров, диаметром D = 600, 900, 1200, 1600 и 2000 мм и высотой Я = 16600, 17360, 18100, 19400 и 20050 мм соответственно. Гидравлическое сопротивление скруббера составляет 1 кПа, рабочий диапазон скорости газа в скруббере 5—9 м/с, плотность орошения 35— 50 м /(м ч), расчетная эффективность очистки 99,6 %. [c.386]

В отраслевой ремонтной технологии [42] учтены особенности и причины таких повреждений и даны рекомендации по их предупреждению. Отраслевая технология распространяется на ремонт сварных соединений равно- и разнотолщинных трубных элементов, включая тройнико-вые и штуцерные сварные соединения, стыки труб между собой и паропроводных труб с фасонными толстостенными элементами типа литых и кованых патрубков паровой арматуры, конических переходов, колен, ги-бов, донышек, а также фасонных деталей между собой на паропроводах и коллекторах из теплоустойчивых хромомолибденованадиевых сталей с температурой эксплуатации до 560 °С. Основные положения ремонтной технологии заключаются в проведении следующих операций [c.282]

У — прижимное устройство форсунки 2 — гляделка 3 — штуцер подвода мазута 4— концевой выключатель 5 —запальное устройство 6 — штуцер подвода газа 7 — всасывающий патрубок 8 — улиточный воздушный короб 9 — газораздающий коллектор Ю — коническое кольцо> устья горелки У/— ротационная форсунка 12 — завихритель первичного воздуха 13— распыливающий стакан 14 — гайка-питатель 15 — консольная топливная трубка /5 — завихритель вторичного воздуха 17 — вал форсунки /5 — колесо вентилятора УР — клиноременная передача . [c.58]

Принципиальная схема пневматического устройства для уда-ления стружки и пыли от режущих инструментов многопозиционного станка А-284 показана на рис. 40. Устройство состоит из двенадцати приемников —Л12, расположенных над пози ционньш столом и обрабатываемыми деталями,отводящих трубок/, объединенных в коническом коллекторе 2, трубопровода 3, циклона-отделителя 4, съемного сборника 5, трубопровода 6, вентилятора высокого давления 7, глушителя шума 8 и фильтра 9. Вследствие малого диаметра отводящих трубок / (с = 10-г-15 мм) и небольшого количества отсасываемой стружки и пыли (до 10 кг в смену) рассматриваемое пневматическое устройство характеризуется большим сопротивлением при сравнительно малом расходе воздуха. В связи с этим были разработаны два малогабаритных высоконапорных вентилятора одноколесный вентилятор по типу Ц8-1 1 конструкции ЦАГИ с диаметром колеса 210 мм (полное давление, развиваемое этим вентилятором при числе оборотов 8100 в минуту и производительности 200 м /ч, составляет 600Э Па) и сдвоенный вентиляционный агрегат. Этот агрегат представляет собой два центробежных вентилятора, выполненных также по одной из схем ЦАГИ и соединенных между собой так, что рабочие колеса обоих вентиляторов насажены на одном валу и вращаются одинаковой коростью. Воздух вхо Дит через патрубок первого вентилятора, затем перетекает через соединительное колено из выходного патрубка первого вентилятора к входному отверстию второго вентилятора, где ему вновь сообщается давление. Вентилятор выполнен из алюминиевого сплава АЛ8, работает на плоскоременной передаче и бесит 12 кг. Аэродинамическая характеристика сдвоенного вен тилятора показана на рис. 41. [c.60]

При проектировании групповых пневмотран- спортных сетей следует уделять внимание выбору и расчету наиболее рациональных сборных коллекторов. Из опыта пневматического транспортирования стружки и пыли, образующихся при обработке хрупких металлов и неметаллических материалов на металлорежущих станках, а также отходов, образующихся при обработке древесины на деревообрабатывающих станках, могут быть рекомендованы цилиндрический, конический и секторный коллекторы и коллектор-люстра (рис. 114). [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...