Покрытие оболочек

Рассмотрим передачу тепла излучением через пространство пор. В первом приближении теплопередачу излучением можно представить следующей схемой [102]. Ввиду наличия градиента температуры в покрытии оболочку поры можно рассматривать как две поверхности, расположенные нормально к тепловому потоку. Тогда передача тепла излучением между этими поверхностями выразится уравнением [128] [c.160]

Защитные покрытия, оболочки и вкладыши на основе политетрафторэтилена (фторопласта-4) [c.117]

Технологическая линия состоит из 23 ванн для обезжиривания, очистки и нанесения покрытий из этих ванн 12 нагреваются до разной температуры (50—94 °С) при помощи 43 электрических погружных нагревателей, элементы которых покрыты оболочками из различных материалов, в том числе кремния и титана. Материал оболочки зависит от состава раствора и его температуры. Суммарная мощность, потребляемая нагревателями, около 180 кВт. Оборудование для электронагрева ванн имеет компактную конструкцию, а ванны можно разместить более удобно, благодаря чему лучше используется производственная площадь. При электронагреве обеспечиваются стабильные и заранее заданные параметры процесса, и это повысило производительность на 75%. [c.194]

Известны различные методы нанесения карбидных покрытий. Примером наиболее простого способа нанесения карбидного покрытия является обмазка графитовых нагревателей пятиокисью ниобия с превращением последней в процессе нагрева в карбид ниобия [4]. Образование сплошного карбидного покрытия (оболочки) из карбида ниобия на графитовых нагревателях позволило значительно повысить рабочую температуру индукционных вакуумных печей. Перспективными являются покрытия карбидами методом электроискрового осаждения для повышения износостойкости штампов прессового инструмента, металлорежущих станков и т, д. [c.425]

Многолетняя работа, проводимая в этом направлении в Белорусском политехническом институте, подтвердила возможность повышения ресурса деталей в реальных условиях эксплуатации машин. Достигается это путем образования на изнашивающихся поверхностях деталей покрытий (оболочек), обладающих необходимой износостойкостью и выносливостью. Покрытия создаются путем применения новых сплавов (различные комбинации из карбидов, нитридов, боридов и др. соединений) и новых методов их нанесения, т. е. упрочнения деталей. К их числу относятся плазменное напыление и наплавка, намораживание , детонационное упрочнение, упрочнение из газовой фазы, индукционное упрочнение и ряд других новых методов. [c.235]

В строительстве стеклопластики применяют в виде плоских и волнистых листов (стеклотекстолиты, полиэфирные стеклопластики и др.) для устройства светопрозрачной кровли промышленных зданий и сооружений, теплиц и оранжерей малых архитектурных форм трехслойных светопрозрачных и глухих панелей ограждений и покрытий оболочек и куполов изделий коробчатого и трубчатого сечений оконных и дверных блоков санитарно-технических изделий форм для изготовления бетонных и железобетонных изделий и др. [c.370]

Литье под давлением, обработка детали в водяной ванне при температуре Ч-80°С и последующая закалка при температуре —40 °С дает мелкозернистую структуру полимеров с незначительным количеством аморфного вещества. Спеченный полимер имеет почти однородную кристаллическую структуру. Отлитые детали могут оказаться покрытыми оболочкой чисто аморфного вещества меньшей твердости, чем твердость сердцевины. Эта оболочка быстро изнашивается, обычно в процессе приработки детали. Износ в процессе приработки можно снизить, если деталь изготовить из медленно охлажденной заготовки путем механической обработки при минимальных усилиях резания. [c.348]

Наиболее экономичными являются совмещенные конструкции — плиты покрытий, оболочки, купола. Слоистые плиты покрытий и купола с применением пластмасс, а во многих случаях и целиком из пластмасс уже довольно щироко используются в мировой строительной практике. [c.209]

Влияние давления заключенной в порах воды на прочность осадочных пород в условиях трехосного нагружения было изучено Робинсоном ). Он исследовал цилиндрические образцы, имевшие диаметр 3/4 дюйм и высоту 3/2 дюйм, насыщенные дистиллированной водой и покрытые оболочкой из пластика, подвергая их обжатию давлением рс в камере высокого давления и осевому сжатию между поршнем, проходящим в камеру, и основанием. Поровое давление создавалось путем закачки воды [c.601]

Формованными изделиями То же фасонные части Оштукатуренными скорлупами Набивная изоляция То же фасонные части Покрытие оболочками Изоляция мастиками То же фасонные части Матами из минеральной или стеклянной ваты и минеральным войлоком То же фасонные части Асбестовыми матрацами, плоские поверхности То же трубопроводы и фасонные части [c.749]

Таблица 8. Трубы, покрытые оболочкой )

Области применения кривых. Регулярные плоские кривые, такие, как окружность и ее дуги, эллипс, парабола, довольно широко применяются в архитектуре. Еше одна плоская кривая, построение которой иногда приходится выполнять при проектировании поверхностей висячих (вантовых) покрытий-оболочек-цепная линия. [c.58]

На рис. 172 приведены схемы покрытий-оболочек, состоящих из четырех отсеков гиперболического параболой- [c.133]

Рис. 33. Монтаж тонкостенных асбестоцементных полуцилиндров-оболочек по изоляции трубопроводов в непроходных каналах о - монтаж оболочек б трубопроводы, покрытые оболочками

Решение кровли в мембранных покрытиях ничем не отличается от обычных традиционных решений пароизоляция, утеплитель, выравнивающая стяжка, гидроизоляционный ковер. В сплошных мембранных покрытиях-оболочках при плотном соединении тонких металлических листов между собой пароизоляции не требуется — ее функцию выполняет тонкий лист. Учитывая деформативность мембранных покрытий, цементная стяжка под ковер усиливается армированием ткаными стальными сетками, а ковер — стеклотканью. В напряженных седловидных покрытиях утеплитель располагают между слоями лент или подклеивают изнутри к несущей ленте. Верхняя напрягающая лента служит одновременно и гидроизолирующим слоем. [c.289]

Перемещение бц.п устанавливают по напряженному состоянию покрытия (оболочки вместе с контурными брусьями), находящегося под воздействием сосредоточенных сил А =1, приложенных в углах покрытия (рис. [c.189]

Ниже дается список вычислительных работ, которые известны автору. Работы, представляющие меньший интерес и выполненные до 1925 г., опущены. Этот список включает результаты для т = оо (полностью отражающие шары разд. 10.62). Для поглощающих шаров см. список в разд. 14.22. Для шаров, покрытых оболочкой, т. е. для концентрических шаров из различных веществ, см. разд. 16.11. В статьях могут содержаться все или часть следующих данных [c.195]

Для выплавления используют камеры, в которых покрытые оболочкой [c.238]

После решения технологических проблем, связанных с промышленным изготовлением покрытого оболочкой шнура, было выполнено много физических и химических испытаний шнура и покрытий, полученных с его помощью. Исследованием плотности, пористости, проницаемости, твердости и металлографическим анализом полученных покрытий из окислов установлено, что их физические характеристики не хуже получаемых при наиболее эффективных методах распыления. Неодно- [c.112]

Современное покрытие производственных корпусов состоит из сборных железобетонных панелей-оболочек двоякой кривизны. [c.284]

Заформовку оболочковых форм производили следующим образом на стол вибрационной машины ставили подоночные плиты, на которые устанавливали блоки моделей, покрытые оболочкой. Блоки приклеивали к плитам модельной массой и устанавливали опоки, изготовленные из жаропрочной стали. Стыки опок с плитами, чтобы не вытекал жидкий наполнитель, замазывали глиной vuivi модельной массой. Заливку жидким наполнителем опок прюизводи-ли на вибростоле (амплитуда колебания стола составлма 0,3 - [c.203]

Оксидированные порошки, проявляющие обменную анизотропию. Мелкие частицы кобальта, покрытые оболочкой из окиси кобальта, проявляют необычные магнитные свойства. Частицы диаметром 0,02 мкм были получены электроосаждением в ртути, поверхность их была окислена на воздухе, частицы охлаждались до низких температур в сильном магнитном поле. Эти частицы имели однонаправленную анизотропию (рис. 168). Петля гистерезиса смещена вдоль оси поля-, в результате чего коэрцитивная сила равна Яс = 294-10 дж/м (3700 э) в одном направлении и 39 800 а/м (500 э) в другом направлении (см. рис. 166), а максимальная энергия составляет 16 X [c.236]

Хром, введённый в ковш в виде порошка феррохрома, позволяет повысить содержание Сг в металле до 0,5 /о, однако при этом потери феррохрома достигают 15—40% от присаженного количества. Тонкоизмельчён-ный феррохром можно обнаружить запутанным в шлаке, а также в ковше в виде частиц, покрытых оболочкой шлака и спекшихся с ним. Лучшие результаты даёт введение в струю на жёлобе или в ковш гранулированного феррохрома, свободного от пылп. Феррохром всех марок действует как раскис-литель, поэтому небольшое количество при-саагенного хрома всегда расходуется на раскисление. Вместо присадки феррохрома в ковш целесообразнее увеличивать добавку хромистого чугуна или хромистых брикетов в шихте. [c.181]

Самый большой коммерческий успех принесла фирме Бари выставленная в Нижнем Новгороде конструкция башни в форме гиперболоида. Это изображение Шухов запатентовал незадолго до открытия выставки (см. с. 177) . В принципе башню можно рассматривать как вариант применяющейся сетчатой конструкции покрытия. Оболочка вращения гиперболоида явилась, однако, совершенно новой, никогда раньше не применявшейся строительной формой. Она позволила создать пространственно изогнутую сетчатую поверхность из прямых, наклонно установленных стержней. В итоге получилась легкая, жесткая конструкция башни, которую можно было просто и изящно рассчитать и построить (см. статьи И. Петропавловской Ажурная башня Шухова и сетчатые сооружения гиперболоидно-го типа и Й. Томлова Введение новой формы конструкции Шуховым и Гауди ). Нижегородская водонапорная башня несла на высоте 25,60 м бак вместимостью 114 ООО л для снабжения водой всей территории выставки. На баке находилась площадка для обозрения, на которую можно было подняться по винтовой лестнице внутри башни. Эта первая гиперболо-идная башня осталась одним из самых красивых строительных сооружений Шухова. Она была продана богатому помещику Нечаеву-Мальцеву, который уста- [c.13]

Штамповка листовых формовочных материалов Центробежное Непрерывное, протяжкой Впрыскиванием смолы Литье под давлением. Покрытие оболочек Прессование стеклонаполнеиной композиции [c.20]

В верхнем корпусе диаметром 125 см и толщиной стенки 10 см располагается термоэлектрический преобразователь и приводы стержней регулирования реактора. Указанная компоновка оборудования вызвана необходимостью снижения уровня облучения термоэлементов до допустимых пределов. Внутренняя поверхность корпусов давления, трубопроводов и узлов, соприкасающихся с теплоносителем, покрыта оболочкой из коррозионностойкого материала (ин-конеля). [c.245]

Одно из первых сооружений с примененным в нем тонкостенным железобетонным покрытием-оболочкой, представляющей поверхность гиперболического параболоида, было возведено в Мексике (архитекторы Кандела и Ордоньес). [c.135]

За рубежом в последние годы гидрид натрия получают вне ванны, что значительно упрощает процесс эксплуатации установок гидридного травления. В ванну вводят слитки сплава щелочей КОН, NaOH, обогащенных гидридом натрия, или чистый гидрид, покрытый оболочкой из сплава щелочей. Применение подобных смесей облегчает транспортировку и хранение продукта, упрощает оборудование травильных отделений, позволяет использовать оборудование существующих травильных отделений. Каустическая сода не реагирует с металлом, поэтому можно использовать стальные ванны. [c.110]

Нагрузки, приложенные непосредственно к контурным конструкциям, вызывают не только их деформирование, но и примыкающих участков оболочки. К таким нагрузкам в первую очередь относится собственный вес контурных конструкций, имеющих опирание только в углах покрытия (ферм, балок, арок). Действительно, если монтаж покрытия (оболочки плюс контурные конструкции) выполняют на единых лесах, то при их удалении после монтажа одновремен- но из-под всего покрытия собственный вес контурных конструкций частично будет воспринят оболочкой вследствие их совместного деформирования с последней. При этом контурные конструкции частично. разгрузятся, а приконтурные участки оболочки пригрузятся. [c.165]

Операция формовки блоков представлена на рпс. 7.5. Блоки, покрытые оболочкой 2, устанавливают в опоки 1 и промежутки между ними заполняют формовочным материалом 3. Применяют два вида наполнительных материалов сухой и влажный. В качестве сухого наполнителя употребляют кварцевый песок марок 1К02 или 1К016, шамотный порошок зернистостью 0,2—1 мм, электрокорунд и др. Типовой состав влажного наполнителя 887о кварцевого песка, 12% глиноземистого цемента марок 400 или 500 в эту смесь добавляют 30—35,0% воды и получившийся раствор заливают в опоки. Такая смесь быстро затвердевает, поэтому ее готовят за 4—5 мин до заливки. После окончания формовки опоки с сухим наполнителем направляют на термообработку, опоки с влажным наполнителем выдерживают на воздухе в течение 10—12 ч. [c.151]

Перед нанесением покрытия оболочки кабелей обезжиривают жидким бутакрилом. Разведенную массу бутакрила на оболочку наносят лопаточкой с последующим обертыванием плотными витками с 30%-ным перекрытием лентой из бинта или стеклоленты. На первый слой ленты снова наносят массу бутакрила и второй слой ленты. Поверх этой ленты укладывают липкую перхлорвини-ловую ленту. Наряду с послойным нанесением покрытий эффективным является заливка муфты бутакрилом, эпоксидной смолой, герметиком (рис. 49). После снятия заливочной формы торцы кабеля прокрашивают. [c.111]

Коллоидные частицы мицеллы, особенно у лиофильных коллоидов (см.), всегда в б. или м. степени сольватированы—покрыты оболочкой [c.197]

Частицы пигментов имеют очень большую поверхность. Например, один килограмм Т1О2 может иметь поверхность около 5000 м . В результате этого значительное количество связующего может адсорбироваться на поверхности пигмента. Частицы пигмента, покрытые оболочкой связующего, влияют на упаковочный фактор пигмента как более крупные частицы. [c.233]

В 1969 г. Ок-Риджской лабораторией и фирмами Галф дженерал атомик и Бабкок энд Уилкокс под руководством Отделения реакторов и технологии КАЭ были выполнены расчетные проработки газоохлаждаемого реактора-размножителя, которые показали, что использование в таком реакторе разработанных для БН стержневых твэлов со стальными оболочками и окисным уран-плутониевым топливом позволяет получить более высокий коэффициент воспроизводства, однако объемная плотность теплового потока активной зоны оказывается меньшей, что существенно снижает преимущества реакторов ВГР. Переход в реакторах ВГР к более теплопроводному карбидному топливу и использование более тонких стальных покрытий и конструкции вентилируемых твэлов позволяет существенно увеличить объемную плотность теплового потока, что наряду с большим коэффициентом воспроизводства обеспечивает их решающее преимущество, по сравнению с реакторами ВН, в снижении почти вдвое времени удвоения ядерного топлива. В табл. 1.6 приведены результаты исследований влияния вида топлива на важнейшие характеристики реактора ВГР мощностью 1 млн. кВт с обычными стержневыми твэлами и температурой металлической оболочки 700° С. [c.32]

В Европе в 1969 г. была организована Ассоциация по газоохлаждаемым реакторам-размножителям (GBR) из специалистов семи промышленных фирм и представителей научно-исследовательских центров 15 стран Европы в целях оценки и сравнения технико-экономических характеристик реакторов БГР и БН [10]. В результате было выбрано две конструкции твэлов стержневые со стальной оболочкой для реактора GBR-1 и микротвэлы с керамическим покрытием для реакторов GBR-2 и GBR-3. В качестве исходного варианта была выбрана двухконтурная схема электрической мощностью [c.34]

Выше отмечались усадка и растрескивание плотного пиро-углеродного покрытия микротвэлов при воздействии интегрального потока быстрых нейтронов >10 нейтр./см что исключает его из рассмотрения в качестве силовой оболочки микро-твэла. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...