Форма Безье

Медленное охлаждение при закалке в области мартенситного превращения— самый эффективный способ уменьшения напряжений и устранения дефектов этого вида. Мелкие детали, так же как и простые по форме, без острых углов и резких переходов, менее склонны к короблению. Поэтому при конструировании придание детали технологической формы является важным способом уменьшения этого вида дефекта. На рис. 246 приведены примеры правильного и неправильного конструирования деталей. Более сложные по форме детали целесообразно изготавливать из легированных закаливаемых в масле сталей, чем из углеродистых, закаливаемых. [c.306]

Литье под давлением используют в массовом и крупносерийном производствах отливок с минимальной толщиной стенок 0,8 мм, с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхности за счет точной обработки и тщательного полирования рабочей полости пресс-формы без механической обработки или с минимальными припусками, что резко сокращает объем механической обработки отливок с высокой производительностью. [c.154]

Следует по возможности избегать конструктивных форм деталей, требующих применения стержней и отт.емных частей на моделях (рис, 22,4, г )- Возможность свободного удаления модели из формы (без применения отъемных частей и стержней) проверяют следующим образом. Воображаемый поток лучей, перпендикулярных плоскости разъема формы, не должен давать теневых участков (рис. 22.4, г). Если невозможно обойтись без стержней, следует предусматривать технологические отверстия для надежного их крепления (рис. 22,4, d), а если возможно, то унификацию стержней. [c.464]

Величина коэффициента размножения для естественного урана (отношение к равняется 140) без замедлителя меньше единицы, и эта система при любых размерах и форме без посторонних добавлений всегда является подкритической, поэтому в естественных условиях не может идти цепной процесс деления ядер. [c.310]

Типы оболочковых литейных форм по конструкции приведены на рис. 104. Формы подразделяют по конструкции на оболочковые с сухим сыпучим наполнителем, оболочковые с жидким наполнителем, оболочковые формы без опорного наполнителя (истинные формы). [c.201]

Для каждого из участков I и II (рис. 7.11,6), длины которых зависят от отношения з//, имеем уравнения (7.90) и (7.91) изгибных колебаний в безразмерной форме (без учета инерции вращения элемента стержня) с матрицами [c.190]

Водосливы плавных форм без щитов с гладкой сливной поверхностью [c.209]

Разность локальных скоростей пара и смеси была названа скоростью дрейфа. Смысл термина можно понимать так, что в системе отсчета, движущейся со скоростью смеси, паровая фаза дрейфует , опережая (или, в общем случае, отставая) смесь в целом. Очевидно, что скорость Aw в контрольной ячейке на рис. 7.13 и в (7.17) и локальная скорость дрейфа близкие по смыслу величины (индекс ГС означает газ—смесь). Их отличие состоит в том, что в [79] анализ локального поля скоростей приводится в общей форме, без обращения к физической природе скольжения фаз, а в [18] рассматривается контрольная ячейка конечных размеров с явным обращением к механизму относительного движения жидкости и пара. [c.315]

В условиях стационарного процесса теплопроводности в телах простейшей геометрической формы без внутренних источников тепла (<7а = 0) при Л=Я(0) уравнения теплопроводности (14.1), (14.3), (14.5) упрощаются для плоской стенки [c.222]

Корпус насоса имеет спиральный отвод упрощенной формы без выступающих частей. Проточные каналы насоса выполняют более широкими по сравнению с каналами насосов, перекачивающих чистые жидкости. Обтекаемые поверхности рабочего колеса (передний и задний диски) устанавливают заподлицо с поверхностью спирального канала. [c.332]

Следует подчеркнуть, что слово деформация имеет двоякий смысл. В обиходном языке под деформацией понимается вообще всякое изменение формы без количественной оценки. В сопротивлении материалов и в теории упругости деформация имеет данное выше строгое определение и является количественной мерой изменения геометрических размеров в окрестности точки. Деформация является безразмерной величиной (ее измеряют также в процентах As по отношению к s). Поскольку форма тела меняется незначительно, деформации также имеют малую величину. Для конструкционных материалов, в частности, деформации лежат в пределах долей процента. [c.29]

Следующая характеристика пластичности металла — деформируемость. Деформируемость — свойство металла остаточно изменять форму без макроразрушения в конкретном процессе обработки давлением. Вводя эту характеристику пластичности, исследователи еще в большей степени, чем для стандартных испытаний ( удар -вязкость, растяжение, кручение, проба Эриксена и т., стремятся привести в соответствие схему напряженно состояния при испытании к схеме напряженного состоя ния в реальном процессе обработки давлением. [c.490]

Написав уравнение (140) для несжимаемой жидкости в разностной форме (без первого члена, при i = аг = 1) и переходя к двум близлежащим сечениям, получаем дифференциальное уравнение движения [c.125]

Метод переменных направлений позволяет сократить объем вычислений по неявной схеме, сохраняя свойство абсолютной устойчивости. Ниже приводится реализация этого метода для областей прямоугольной формы без внутренних источников теплоты. [c.34]

Шаровой тензор деформаций определяет изменение удельного объема в точке тела, а девиатор — изменение формы без изменения объема. [c.276]

Следует подчеркнуть, что слово деформация имеет двоякий смысл. В обиходном языке под деформацией понимается вообще всякое изменение формы без количественной оценки. В сопротивлении материалов и в теории упругости деформация имеет данное выше строгое определение и является количественной мерой изменения геометрических размеров в окрестности точки. Деформация является безразмерной величиной (ее измеряют также в процентах As [c.25]

При проектировании отливки необходимо учитывать ее положение в форме. Она должна располагаться так, чтобы обеспечить спокойное заполнение формы без разрушения струей металла отдельных участков формы или стержней. Конструкция формы должна обеспечивать направленную кристаллизацию отливки снизу вверх с тем, чтобы усадочные раковины, примеси, неметаллические включения выводились в части отливки, удаляемые при обрубке и очистке (выпоры, прибыли, припуски на механическую обработку). В связи с этим, чтобы уменьшить дефекты, массивные и ответственные элементы отливок следует располагать в нижней половине формы, в крайнем случае — вертикально. Поверхности, свя занные между собой точными размерами, рекомендуется располагать в одной половинке формы [c.65]

При партиях поковок одного наименования более 30...50 штук применяют открытые или закрытые подкладные штампы (рис. 5.11). Это позволяет получать поковки относительно сложной формы без напусков с припусками и допусками на 15...20 % меньше, чем при ковке универсальным Инструментом, Подкладные штампы применяют для получения поковок массой до 150 кг, по преимущественно до 10.,,15 кг. [c.101]

Заготовка весьма сложной формы без поднутрений и выступов, мешающих извлечению из штампа [c.135]

Внешнее механическое давление приводит (как и в слитках) к уменьшению литейной усадки отливок. Результаты исследования литейной усадки отливок типа стакана и втулок (Хот=7-ь30 мм, Я=35ч-165 мм), изготовленных из латуней и бронз с кристаллизацией под пуансонным давлением Р = 100- 140 МН/м , показали, что она в два и более раза меньше, чем у отливок, полученных в аналогичных формах без давления. [c.102]

Выбор рациональной формы вала или оси зависит от типа производства. При единичном производстве валы и оси изготовляют преимущественно из круглого проката, поэтому для уменьшения механической обработки принимают простую форму — без буртиков (см. рис. 22.9, а). При массовом производстве валы и оси изготовляют из специальных поковок, которые позволяют применять упорные бурты (см. рис. 22.2). [c.307]

Достоинство антикоррозионных бумаг заключается в том, что они, совмещая в себе функции упаковочного средства и средства консервации, позволяют полностью отказаться от дорогостоящей и трудоемкой консервации металлоизделий маслами и консистентными смазками. Использование в составе бумаги летучего ингибитора коррозии обеспечивает защиту металлоизделий сложной формы без демонтажа его составных частей, что неизбежно при использовании других средств защиты. Изделие, упакованное в антикоррозионную бумагу, готово к эксплуатации сразу после удаления упаковки, что упрощает работу по расконсервации. [c.92]

Однако если отвлечься от трения, то очень быстро можно достигнуть цели, обращаясь к принципу виртуальных работ. Этот принцип дает условие равновесия в его окончательной форме, без упомянутого выше введения и последовательного исключения вспомогательных реакций, которое требуется при элементарном способе и которое может стать очень затруднительным, если система состоит из многих частей. [c.259]

Согласно тому, что установлено в 3 предыдущей главы, плоскую неизменяемую форму без лишних стержней можно рассматривать как систему из п материальных точек с координатами х , i/i, которые связаны т = 2п — 3 уравнениями вида [c.281]

Для испытаний на растяжение целесообразно использовать образцы полоски прямоугольной формы (без выточек) с размерами длина 250—350 мм, ширина 30—40 мм, толщина 10—15 мм. Данная форма и размеры образцов позволяют провести физические испытания на одном и том же образце в трех структурных направлениях и обеспечить погрешность испытаний в пределах 5%. [c.149]

Если сдвиг элементарных составляющих при пластической деформации проходит по телу зерен металла, напоминая сдвиг карт в колоде, атомная связь, плотная упаков ка атомов в кристаллической решетке оказывают растягивающим усилиям намного большее сопротивление, чем срезывающим. Перемещение слоев в каждом кристалле проходит по вполне определенным атомным плоскостям — по кристаллографическим направлениям, лежащим в этих плоскостях. При этом зерна приспосабливают свою форму к форме соседних зерен. Вся масса кристаллических зерен меняет свою форму без разрушения. [c.30]

Для цилиндрической и сферической оболочек дело обстоит иначе. При некотором усилии Р>-Рк г возможно существование трех форм равновесия. Первая из них — это исходная форма без дополнительных прогибов (точка а на прямой ОА, рис. 100,6). В классическом понимании эта форма остается устойчивой до значений P=P i. Далее, имеется неустойчивая в том же классическом понимании форма (точка Ь на кривой АВ). Наконец, точка с дает еще одну устойчивую форму равновесия. [c.143]

Точность изготовления деталей из пластмасс резанием (табл. 50). Обработка деталей из пластмасс резанием применяется когда сложную конфигурацию детали трудно выполнить в металлической форме без значительного усложнения формы, для повышения точности размеров деталей после формования, при изготовлении деталей из пластмассовых полуфабрикатов. [c.132]

Волнистость поверхности включается в отклонение формы. В обоснованных случаях допускается нормировать отдельно волнистость поверхности или часть отклонения формы без учета волнистости. [c.99]

Ф о р м о в о ч м ы е у к л о п ы 4 служат для удобства извлечения модели из формы без ее разру 1Л еи.ия и для свободного удаления стержня из стержневого ящика. Уклоны выполняют в направлении извлечения модели из формы. Величина уклона зависит от материала модели, способа изготовления отливки и высоты боковой поверхности и составляет 0,5—3". Величину уклона указывают на чертеже (рнс. 4.7, б). [c.129]

Шлифование способом продольной подачи применяют для шлифования валов, втулок, поршневых пальцев, поршней и других деталей ццлиндрической формы (без буртиков) шлифуемая деталь поступает с одной стороны станка, а выходит — с другой. Для осуществления этого движения (сквозной подачи) ведущий круг устанавливается под углом наклона а = [c.194]

Термореактивиын полимер может иерейтп в термостабильную (т. е. отвержденную) форму без выделения каких-либо побочных низкомолекулярных соединений. Такой процесс носит название отверждение методом ноли.меризации . [c.390]

Эти смолы применяются для изготовления слоистых материалов,. литых 11 прессованных изделий, покрытии, клеев, лаков, цементов и др. Из эпоксидных смол можно формовать изделия в деревянных и гипсовых формах без применения давления. Изделия из них свободны от впугренинх напряжений, что позволяет Чюр.мовать крупногабаритную аипаратуру. [c.407]

Термин деформация имеет двоякий смысл. С одной стороны, под деформацией понимается вообще всякое изменение формы без количественной оценки С другой стороны, деформация выступает как количественная мера интенсивности изменения формы и размеров в окрестности точки Изменение размеров описывается с помощью линейных деформации е, а изменение формы - с помощью сдвиговых деформаций у. Из этих простейших деформаций (е и у) мож ет быть получена любая саиая сложная деформация. [c.34]

Оболочковые формы без наполнителей (истинные формы). Оболочковые формы прюкаливают и заливают без опорного наполнителя. Достоинства истинных форм этой разновидности состоят в том, что при их применении сокращается продолжительность прокаливания и упрощаются элементы технологических операций, такие как установка их в вакуумных печах, размещение в термостате после заливки, а также операции выбивки отливок. [c.203]

Технология изготовления оболочковых форм без огнеупорных наполнителей разрабатывалась в ОАО УМПО совместно с Уральским филиалом НИИД в 70-е годы и внедрялась до 1981 г.. [c.203]

Жаропрочные отливки, имеющие небольшие габариты и массу (до 2 - 5 кг), отливают в оболочковые формы без огнеупорных наполнителей. Прокалку керамических оболочковых форм на основе дистен-силиманита и электрокорунда производят при температуре нагрева от 200 до 950 - 1150°С, с выдержкой не менее 2 ч, затем оболочковую форму подают в плавильно-заливочный агрегат. [c.230]

Литье лопаток осуществлялось в керамические оболочковые формы без опорного наполнителя. Формирование керамической формы проводили методом окунания в керамическую суспензию на модельный блок с последующей обсыпкой и сушкой каждого слоя (см. рис. 109). Для формирования первого и второго слюев применяли электрокорунд марок М5, М10 и М40, а для последующих слоев - дистен-силиманитовый концентрат. Количество нанесенных слоев составило 9 - 12 в зависимости от габаритов лопатки. Подробная технология изготовления формы приведена в п. 7.7. [c.456]

Новизна метода обусловила и принципиально новые возможности НК методом ПРВТ способность воспроизводить внутреннюю структуру толстых, неоднородных промышленных изделий сложной формы без взаимного наложения теней различных элементов [c.399]

АИСС создаются для работы в пакетном и диалоговом режимах. Выбор режима работы АИСС определяется целями и характером решаемых задач. При необходимости обеспечения оперативной информацией большого числа пользователей, территориально удаленных от места ее сбора, хранения и обработки, в большинстве случаев оказывается целесообразным создание АИСС для использования в диалоговом режиме работы. В случаях, когда информация о надежности оборудования СЭ представляется периодически по установленным формам, без частого изменения содержания и методов анализа информации, целесообразно создание АИСС для работы в пакетном режиме работы. [c.377]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...