Вводы травление

Существенно снижает циклическую прочность кислотное травление, применяемое в производстве как промежуточная или подготовительная операция и вызывающее коррозийное повреждение поверхностного слоя. Для предотвращения этого явления необходимо вводить в состав трави-телей ингибиторы коррозии и производить обработку с применением ультразвука, предупреждающего поглощение металлом водорода. [c.306]

При травлении в раствор серной кислоты вводят регулятор травления (состав Р ) и пенообразователь (состав П ). Регулятор травления представляет собой вязкую жидкость темного цвета со специфическим неприятным запахом, практически нерастворимую в воде. Пенообразователь — темная вязкая жидкость почти без запаха, легко растворимая в воде. [c.63]

Количество состава Р , вводимого в травильную ванну, составляет 0,2—0,5%. Минимальная дозировка применяется при травлении изделий с небольшим слоем окалины при температурах не выше 50° С. При более высокой температуре и травлении металла с толстым слоем окалины концентрацию ингибитора повышают до 0,5%. Количество состава П рассчитывается в зависимости от площади зеркала травильного раствора в ванне и температуры ванны. При травлении в кислоте и температуре до 50° С следует вводить 0,5 кг состава П на 1 м поверхности травильного раствора, выше 50° С — 1—1,5 кг/м . Требуемое количество компонентов Р и П вводят последовательно в травильную ванну, и перемешивают раствор после введения каждой добавки. В процессе травления на поверхности раствора образуется пена, препятствующая выделению кислотного тумана в атмосферу цеха. Если при корректировке в ванну добавляется кислота, одновременно следует ввести соответствующее количество ЧМ (Р -р П). [c.63]

Ингибитор ХОСП-10 представляет собой синергетическую смесь технических продуктов, он хорошо растворяется в неорганических (соляной, серной, фосфорной) и органических (муравьиной, уксусной) кислотах, в щелочах не растворим. Ингибитор рекомендуется применять для травления черных и цветных металлов в серной, соляной и органических кислотах. При травлении цветных металлов в 20 % -ной соляной кислоте при температурах 20—50° С рекомендуется вводить 0,01—0,03% ингибитора, при травлении черных металлов в 20%-ной серной кислоте в интервале 20—90° С рекомендуется концентрация ингибитора 0,025—0,05%. Степень защиты металла в 20%-ной серной кислоте при концентрации ингибитора 0,05% и температуре 85— 0° С — не ниже 99%. [c.65]

При травлении оцинкованного железа и изделий, в которых сочетаются сталь и цинк, а также алюминий в растворах серной или соляной кислот при 20—40° С, КПИ-3 необходимо вводить в количестве 0,2—0,3%, при этом степень защиты цинка в 5%-ной серной кислоте составляет 96—98,8%. Степень защиты алюминия в 18%-ном растворе соляной кислоты при 20° С составляет 99,3—99,8%. [c.68]

По этому способу в желатиновый раствор вводят одновременно средства травления и окрашивания. 5 г желатины размягчают в течение —0,5 ч в 20 мл дистиллированной воды, затем растворяют при умеренном нагреве на водяной бане и добавляют 10—20 мл глицерина. Заранее приготовленный раствор перед травлением немного нагревают (разжижают) и смешивают с соответствующими добавками, растворенными в возможно меньшем количестве воды. Желатина легко разлагается, особенно если добавляют кислоту, поэтому предварительно приготовленный раствор хранится ограниченное время. [c.20]

Действие очень слабого реактива часто, по рекомендации Радона и Лоренца [16], ускоряется введением в раствор кислорода. Струю кислорода вводят с помощью тонкой трубки и направляют ее на поверхность шлифа. При применении этого метода требуется очень продолжительное травление (см. с. 185, травитель 5). Для многих сплавов меди эту обработку можно проводить гидратом окиси аммония, разбавленной серной кислотой или 10%-ным раствором хлористого аммония. [c.209]

В травильную ванну можно вводить ингибитор травления, чтобы предотвратить растворение подготовляемого к травлению металла. Например, в сернокислотных травильных ваннах для стали используют компоненты типа тиомочевины, а в щелочных моющих растворах для алюминия - силикаты. [c.74]

Степень воздействия кислоты на металл зависит от физических и электрохимических свойств металлической поверхно-сти. Различие в этих свойствах приводит к избирательной коррозии металла. Неравномерность поражения тем больше, чем сильнее эффект травления. Пока не закончится процесс травления, действие кислоты остановить невозможно, поэтому для уменьшения растворения металла и ограничения выделения водорода вводят ингибиторы травления. Они уменьшают или исключают возможность поражения металла, не препятствуя при этом травлению. [c.59]

Чаще всего ингибитор оказывает одинаковое действие на всю металлическую поверхность, не проявляя повышенной эффективности на анодных или катодных участках, т. е. замедляет одновременно обе реакции. Коррозионный потенциал металла изменяется не очень сильно (чаще всего менее чем на 0,1 В), однако скорость коррозии резко снижается. Одна из существенных особенностей органических ингибиторов травления состоит в том, что их вводят в небольших количествах. Обычно концентрации ингибиторов травления составляют величину порядка 0,01—0,1%. [c.60]

Некоторые поверхностно-активные вещества (ПАВ), обла-дающие ингибирующим действием, применяются самостоятельно или совместно с ингибиторами средней активности для интенсификации их действия. Чаще всего ПАВ вводят в травильные ванны из-за их ускоряющей способности. Этот эффект связан со смачивающими свойствами ПАВ, которые способствуют быстрому проникновению травильного электролита через слой продуктов коррозии к металлу, и с ускорением процесса травления образовавшимися на металле активными промежуточными соединениями. ПАВ препятствуют выделению в атмосферу паров кислоты и водорода. Они образуют на поверхности ванны слой пены, которая удерживает пузырьки водорода и не дает им лопаться и разбрызгивать кислоту. ПАВ улучшают стекание капель кислоты с металла, что в известной мере способствует снижению потерь кислоты и облегчает последующие операции промывания и нейтрализации. [c.64]

Растворение при травлении основного металла, а не оксидов — процесс нежелательный. Он вызывает потерю металла, его хрупкость, излишний расход кислоты, а также неравномерность протравленной поверхности. Поэтому в травильный раствор вводят замедлители или ингибиторы травления, предохраняющие чистую металлическую поверхность от разъедающего действия кислот. [c.125]

Анодное травление с вводом ультразвуковых колебаний 2—8 0,1—1 Частота 15—40 кгц и выше Мощность 0,1—10 кет 0,5—20 - 2—4 3—6 [c.978]

Подготовку поверхности в целях создания на ней шероховатостей производят абразивным полотном (зернистость 12), стальными щетками, шлифовальными кругами или травлением. Методы механической обработки в некоторых случаях нежелательны, так как снижают усталостную прочность соединения. Клей целесообразно приготовлять в посуде-из полихлорвинила или полиэтилена. Металлическую посуду полезно хромировать или покрывать силиконовым лаком. Дозировку составных частей ведут взвешиванием или объемными мерками. Отвердитель удобно вводить каплями посредством бюретки. [c.403]

Травление. Для удаления алюминия с участков стекла, которые должны быть Прозрачными, в колбы, укрепленные вертикально, вводят слабый раствор едкого натра с небольшой примесью спирта. Подачу и отсос раствора производят по введенной в колбу трубке так, чтобы раствор не касался отражающей поверхности. Растворение пленки алюминия продолжается 2—3 мин. Открытые рефлекторы погружают сверху в раствор щелочи на такую глубину, чтобы удалить слой алюминия в зоне последующей заварки. [c.249]

При изготовлении шлифов необходимо учитывать некоторые свойства урана. Металл мягок и легко задерживает твердые включения. Он легко окисляется, а поверхностный слой легко деформируется поэтому для окончательной отделки шлифа лучше пользоваться электрополировкой. Вследствие токсичности мелкого порошка урана необходимо пользоваться вытяжными шкафами или мокрой шлифовкой. Окончательная подготовка поверхности образца зависит от цели исследования, от того, что надо выявить структуру зерна, включения или диффузионные слои. Вероятно, каждый металлограф имеет свой любимый рецепт и, можно полагать, вводит изменения в опубликованные процедуры. Клейн [851 привел в табличной форме наиболее обычные способы электролитической полировки и травления. Ценным способом является катодное травление в вакууме, особенно для электронной микроскопии [7—9, 110]. [c.846]

При травлении в фосфорной кислоте, как и в других кислотах, в состав растворов вводят ингибиторы, замедляющие либо предотвращающие растворение основного металла. Вводят, например [c.176]

Ингибитор коррозии черных металлов в неорганических и органических кислотах и их солях, в HjS [771]. Применяется в виде спиртового или иного раствора при травлении и химической очистке металлов, при переработке серу-содержащей нефти. В нефтеперерабатывающие установки вводится перед кон- [c.34]

Рассматривая ползучесть как некоторый вид квазивязкого течения металла, мы должны допустить, что в каждый момент скорость ползучести при данном структурном состоянии определяется однозначно действующим напряжением и температурой. Структурное состояние — это термин, чуждый по существу механике, поэтому применение его в данном контексте должно быть пояснено более детально. Понятие о структурном состоянии связано с теми или иньгаи физическими методами фиксации этого состояния — металлографическими наблюдениями, рентгеноструктурным анализом, измерением электрической проводимости и т. д. Обычно физические методы дают лишь качественную характеристику структуры, выражающуюся, например, в словесном описании картины, наблюдаемой на микрофотографии шлифа. Иногда эта характеристика может быть выражена числом, но это число бывает затруднительно ввести в механические определяющие уравнения. В современной физической литературе, относящейся к описанию процессов пластической деформации и особенно ползучести, в качестве структурного параметра, характеризующего, например, степень упрочнения материала, принимается плотность дислокаций. Понятие плотности дислокаций нуждается в некотором пояснении. Линейная дислокация характеризуется совокупностью двух векторов — направленного вдоль оси дислокации и вектора Бюргерса. Можно заменить приближенно распределение большого числа близко расположенных дискретных дислокаций их непрерывным распределением и определить, таким образом, плотность дислокаций, которая представляет собою тензор. Экспериментальных методов для измерения тензора плотности дислокаций не существует. Однако некоторую относительную оценку можно получить, например, путем подсчета так называемых ямок травления. Когда линия дислокации выходит на поверхность, в окрестности точек выхода имеется концентрация напряжений. При травлении реактивами поверхности кристалла окрестность точки выхода дислокаций растравливается более интенсивно, около этой точки образуется ямка. Таким образом, определяется некоторая скалярная мера плотности дислокаций, которая вводится в определяюпще уравнения как структурный параметр. Условность такого приема очевидна. [c.619]

К ситаллам относят материалы, получаемые, подобно стеклу, сплавлением неорганических окислов но подвергаемые затем управляемой кристаллизации. Таким образом в этих системах содержится как аморфная, так и кристаллическая фаза. Помимо обычных окислов в их. состав предварительно вводят тонкодисперсные примеси, служащие для образования зародышевых центров, вокруг которых вырастает астрономически большое количество микроскопически малых кристаллов название с и т а л л происходит от слов стекло и кристалл. Кристаллизация такого стекла может быть обусловлена ф о т о х и -. м и ч е с к и м и и каталитическим и процессами. В первом случае в так называемых фотоситаллах, распределенные в объеме примеси солей металлов под действием света или иного облучения, становятся металлическили- частицами. Обычно используют ультрафиолетовое облучение с длиной волны Я = 260 360 ммкм] появляется скрытое изображение для его проявления стекло прогревают. Термическая обработка стекла сопровождается образованием и ростом ультратонких разветвленных неметаллических кристаллов. вокруг металлических частиц. Если облучать не всю поверхность изделия, а лишь определенные участки, то будут закристаллизованы лишь соответствующие объемы. Оказалось, что закристаллизованные непрозрачные участки значительно легче растворяются в кислотах, чем примыкающие к ним прозрачные участки. Это позволяет травлением получать в изделии отверстия, выемки и т. п. [c.138]

При использовании борогидридных ванн, чтобы избежать непроизводительного расхода восстановителя важно соблюдать порядок приготовления раствора Сначала в водный раствор соли никеля добавляют лиганд и сильно подщелачивают раствор Затем добавляют борогидрид, предварительно растворенный в небольшом количестве концентрированного раствора щелочи Полученный раствор перемешивают и нагревают до необходимой температуры, чтобы осуществить нанесение покрытия Иногда рекомендуют вводить борогидрид в нагретый электролит перед нанесением покрытий Показателем израс ходования борогидрида является прекращение выделения водорода Перед проведением процесса химического нанесения Ni—В-покрытий поверхность металлических деталей подвергается обычной обработке принятой для гальванических процессов (механическая очистка обезжиривание кислотное травление) [c.49]

При кислотном травлении ингибитор вводится в травильные растворы в количестве 0,1—0,2%. Он сохраняет эффективность до температуры 90° С. При травлении в открытых ваннах с И-1-В требуется добавление пенообразователя КБЖ или КДЖ в количестве 0,05—0,1%. При солянокиелых обработках нефтяных скважин И-1-В вводится в соляную кислоту в количестве 1—1,5%. Для увеличения эффективности защиты стали от коррозии в соляную кислоту наряду с И-1-В рекомендуется добавлять уротропин в количестве 0,05—1%. И-1-В защищает углеродистую сталь в растворах серной кислоты на 95—99%, в 15%-ной соляной кислоте при 50° С — на 99%. При травлении сталей с И-1-В улучшается качество металла, уменьшаются потери металла и кислоты, снижается наводорожива-ние, не тормозится растворение окалины. По своим характеристикам И-1-В лучше, чем ингибитор ЧМ. Применение И-1-В позволяет повысить температуру травления, что увеличивает производительность травильных ванн на 8—12% и продолжительность работы ванн. [c.64]

Травитель 2 [водная смесь соляной и серной кислот]. Смеси соляной и серной кислот применяют в качестве травителей в различных соотношениях. Совер [81 рекомендовал использовать раствор серной и соляной кислот в воде с их соотношением 2 1 3 соответственно. Травление ведут не менее 0,5 ч в почти кипящем растворе. При этом наблюдается значительное усиление контраста по сравнению с травлением соляной кислотой. Для приготовления этого травителя необходимо в воду добавить сначала серную кислоту и после охлаждения раствора — соляную кислоту. В стандарте ASTM [9 ] указано соотношение объемов серной и соляной кислот и воды 3 1 6. Для достижения равномерного травления в реактив вводят глицерин, который оказывает благоприятное действие и на процесс травления хромоникелевых сталей. Соотношение этих компонентов 3 9 1, по данным Уоринга и 46 [c.46]

При электролитическом интегральном способе травления образец, подключенный в качестве анода, вводят в электролизную ванну через круглое отверстие и устанавливают на бакелитовую пластинку толш,иной 2—6 мм, изолируюш,ую катод (пластина из специальной стали). Используют электролит следуюш,его состава 5 г ш авелевой кислоты 5 г лимонной кислоты 5 мл 85%-ной Н3РО4 10 мл молочной кислоты 35 мл HjO 60 мл этилового спирта. [c.161]

При защитном окрашивании стальной поверхности, если покраска должна обеспечить длительную защиту, важно, чтобы прокатная окалина, ржавчина и другие загрязнения были удалены. При ретушировании или перекрашивании предыдущее покрытие, которое было повреждено или отстало от основы, должно быть удалено. Очистку можно производить с помощью скребков, проволочных щеток, шлифования, опескоструивания, травления (на промышленных установках) возможна огневая очистка, за которой следует очистка проволочными щетками. В качестве абразивов для сухой струйной очистки применяют оксид алюминия, силикат алюминия, железный силикат или оливиновый песок, а также стальную дробь или сечку. В прошлом самым распространенным абразивом был кварцевый песок, но теперь его разрешают использовать только при определенных условиях, так как кварцевая пыль может вызывать болезнь, называемую силикозом. Струйная очистка с помощью сжатого воздуха с сухим абразивом является самым распространенным методом подготовки для больших поверхностей под открытым небом. На промышленных установках осуществляют центробежную струйную очистку, при которой быстровращающееся колесо с лопатками выбрасывает абразив на стальную поверхность. В настоящее время начинают широко применять влажную струйную очистку, при которой в струю дроби вводится вода. В отличие от сухой струйной очистки она не дает пыли и в то же время удаляет воднорастворимые поверхностные загрязнения, например хлориды. [c.85]

Недостаток гидридного метода состоит в необходимости сооружения специальной установки (диссоциатора аммиака) для получения водорода и для обезвоживания расплава едкого натра перед вводом металлического натрия, расход которого заметно удорожает травление. [c.54]

В метизном производстве осваиваются механизированные поточные линии для изготовления болтов гаек, шурупов вводятся в эксплуатацию непрерывные агрегаты, объединяющие операции патен-тирования и подготовки проволоки к волочению (травление, промывку, омеднение и нейтрализацию). Патентировочные и отжигательные печи и закалочно-отпускные агрегаты были оснащены приборами для автоматического регулирования температуры в резул1з-тате этого мероприятия и улучшения технологии, например, на Ленинградском заводе метизной промышленности в 1955 г. было достигнуто снижение передельного брака до 2,2% против 8,6% в 1950 г. и снижение удельного расхода топлива против 1950 г. примерно на 95Vo. [c.17]

Удаление продуктов коррозии может быть произведено также с использованием 5%- Н0 Г0 раствора ингибированной соляной кислоты С добавкой к нему 2 г на литр уротропина, каптакса или катапи-на. В этом растворе образцы выдерживаются от 6 до 24 ч без подогрева затем их вынимают, промывают водой, сушат и взвешивают. В потери маосы образцов, травленных в обоих растворах, вводится nonpaiBKa на iooHOBe одновременного травления образцов-свидете-лей без окалины. [c.287]

M iaJiJiH чески X покрытий и различных загрязнений Химическое травление с вводом ультразвуковых колебаний - - Частота 15-40 кгц и выше - 0,1-10 - 3-5 1—4 [c.978]

Гетероциклические амины входят в состав сырого каменоугольного дегтя в количестве до 0,2% и известны под названием пиридинов. Пиридин ( 5H5N) является начальным элементом обширного гомологического ряда и по своим свойствам может рассматриваться как основание, Пиридины различаются по фракциям. Наиболее высококипящие используются в промышленности как ингибиторы при травлении железа кислотой. Температура кипения ингибиторов составляет 150—180° С. Они обладают резким неприятным запахом будучи органическими соединениями они хорошо горят, в связи с чем ввод ингибиторов должен осуществляться при температурах газа ниже 500° С. [c.244]

Хонингование действует благоприятно, так же как дробеструйная обработка песком, если она выполняется под углом 90° к поверхности. В результате такой холодной обработки в приповерхностный слой вводится окись кремния, присутствие которой также полезно. Однако окончательная доводка, которая устраняет хо-лоднодеформированный слой вредна. Например, травление кислотой и полировка с абразивом, действие которого различно в соответствии с сортом (рис. 11.8), не рекомендуется. Объясняется это тем, что при этих методах обработки поверхности удаляется тонкая защитная пленка, образовавшаяся на ранних стадиях окисления. При последующем окислении вновь сформированная пленка неоднородна по составу. При этом образуются отдельные участки окисла, богатого железом, имеющего пониженные защитные свойства. [c.149]

Для обработки больших количеств вольфрамовых вводов рекомендуется комбинированный способ обрабог-ки химическим травлением в сочетании с галтовкой. Такая обработка осуществляется в железном барабане при 320 [c.320]

В последнее время для интенсификации процессов удаления окалины при непрерывном травлении холоднокатаного листа в сернокислотных растворах рекомендуется электрохимическое катодно-анодное травление постоянным током [157]. Травление осуществляется в растворах, содержащих 60—100 г/л H2S04 Ре SOs до 40—60 г/л, температура травления 50—70 °С, общая длительность, травления 15—18 с с цикличностью 2—3 с на аноде и катоде. Ввод тока осуществляется через раствор по монополярной схе.ме при движении листа. между параллельно расположенными электродами. Наложение тока в 4—6 раз ускоряет травление, улучшает микрогеометрию поверхности листа. [c.99]

ПГУ-2 предложено вводить в ванны обезжиривания и травления (180 т/л H2SO4 + 10 г/л ОП-10 + 8 г/л уайт-спирита) и в ванны декапирования (НС1 — 140 г/л) в концентрации 0,1 г/л. При этом ПГУ на 80 % обеспечивает защиту от наводороживания стали 65Г, на 65—74 % стали У8А [219]. Существенно уменьшается наводороживание и при последующем нанесении кадмиевых и цинковых покрытий. Использование ПГУ-2 полностью исключает отслаивание и пу-зыреиие покрытий, что позволяет исключить операцию обсзводороживання цинкованных и кадмированных деталей, сократить время производственного цикла на-несения гальванопокрытий. [c.150]

Защитное действие ХОСП-Ю в H2SO4 усиливается, если вводить в травильный раствор поваренную соль или соляную кислоту. В [228] рекомендовано использовать для травления 15 /о-ные растворы HjS04 с добавкой ЗМ НС1. Степень защиты в этом растворе ири 60 °С и концентрации ХОСП-10 0,5 г/л достигает 98,5 %. [c.160]

Для ускорения процесса травления в состав смазки вводят вещества, содержащие щелочные, щелочноземельные металлы, а также бор, алюминий, марганец и другие, образующие на поверхности полос вюстит, легко отделяющийся при травлении. Например, при использовании смазки содержащей 25 % СаСОз образуется окалина, содержащая 64 % вюстита и 0,320 г/м СаО, отделяющаяся от поверхности при травлении за 13 с. Процесс травления также ускоряется. [c.192]

Химическое травление осуществляют перед нанесением лакокрасочных или гальванических покрытий, цинкованием или консервацией с применением растворов серной, соляной, азотной и фосфорной кислот. Наиболее эффективен раствор соляной кислоты, причем эффективность соляной кислоты в большей степени зависит от концентраций раствора, чем от температуры. Для раствора серной кислоты — напротив, температура является определяющим фактором его эффективности. Щя предотвращения коррозии металлов от действия раствОрой 1ислоФ в их состав вводят ингибирующие вещества (катапин, уротропин, ПБ-6 и -7, БА-6, И-1-А, -В, -Е и др.), которые являются продуктами конденсаций органических соединений. [c.118]

Пенообразователь П вводится в травильную ванну для предотвращения образования кислотного тумана с учетом площади зеркала травильного раствора. При концентрации регулятора 0,5 кг м раствора вводят 0,5 г пенообразователя на 1 поверхности ванны. При введении в ванну регулятора в количестве 1,5кг/.и требуется 1 кг пенообразователя на 1 ж поверхности ванны. Концентрация присадки ЧМ выбирается с учетом состояния металла, подлежа-inero травлению (марка стали, толщина окалины), а также условий травления. Инструкция по применению в [218]. Ингибитор коррозии стали (Ст. 3) в нефти [c.26]

Для защиты деэмульсионного оборудования ингибитор вводится в количестве 1-3 г/м . Л эи сопянокислотных обработках скважин с целью уве,пичения нефтеотдачи ингибитор вводится в соляную кислоту за неско,пько часов до подачи ее в скважину в количестве 0,2-.0,5% мае. Ингибитор И-1-Е применяется для защиты теплосилового оборудования от разрушения при промывке его минеральными кислотами с целью удаления накипи. Он может также использоваться для зашиты металлов от коррозии при сернокислотном и солянокислотном травлении для удаления окалины. Применение ингибитора позволяет улучшить качество протравленного металла, избежать его наводороживания, уменьшить потери металла и кислоты при травлении. Температуру трави,пьных растворов можно повысить до 100°С и тем самым увеличить производительность травильных отделений. Кроме того, ингибитор И-1-Е применяют дпя защиты серебряных изделий в радиопромышленности от потемнения [18]. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...