Ванны для обезжиривания

Удаление поверхностных загрязнений должно предшествовать последующей обработке. Основной способ удаления загрязнений такого вида с поверхности металла заключается в применении специальных обезжиривающих средств. В качестве простейшего из них может послужить органический растворитель (например, четыреххлористый углерод, бензин, ацетон) при комнатной температуре, обработка которым производится путем погружения или промывки изделия, подготавливаемого к нанесению покрытия. Масла, жиры, лаки размягчаются под действием растворителя и выводятся в раствор, а образовавшийся нерастворимый осадок и металлические частицы отделяются и опускаются на дно ванны для обезжиривания. Однако простое погружение или промывка в холодном растворителе является неэффективным средством очистки. Возникают трудности, связанные с выведением токсичных паров с поверхности растворителя кроме того, в ванне грязь и жир, удаляемые с изделий, образуют эмульсию, которая сохраняется в виде пленки на поверхности вынутого из растворителя и просушенного металла. [c.54]

Технологическая линия состоит из 23 ванн для обезжиривания, очистки и нанесения покрытий из этих ванн 12 нагреваются до разной температуры (50—94 °С) при помощи 43 электрических погружных нагревателей, элементы которых покрыты оболочками из различных материалов, в том числе кремния и титана. Материал оболочки зависит от состава раствора и его температуры. Суммарная мощность, потребляемая нагревателями, около 180 кВт. Оборудование для электронагрева ванн имеет компактную конструкцию, а ванны можно разместить более удобно, благодаря чему лучше используется производственная площадь. При электронагреве обеспечиваются стабильные и заранее заданные параметры процесса, и это повысило производительность на 75%. [c.194]

Ванны для обезжиривания изделий летучими органическими растворителями изготовляются закрытого типа, с механизированной подачей высушенных изделий, непрерывно передвигающихся в ванне, причем последняя может состоять из нескольких (трех, четырех) отделений для мойки в паровой фазе, в жидкой фазе, а также и для стекания остатков растворителя и для высушивания изделий. [c.45]

В отделении антикоррозионной обработки устанавливаются ванны для обезжиривания, ванны для обработки нитритом натрия. [c.473]

Ванны для обезжиривания (для горячей и холодной воды) изготавливаются путем сварки, из 3—4 миллиметрового листового же теза. На рисунке 28 показана ванна для электролитического обезжиривания. [c.74]

Основное оборудование участка гальванических покрытий состоит из ванн для нанесения покрытий и вспомогательных ванн для обезжиривания, травления и промывки деталей. Ванны необходимо устанавливать в строгом соответствии - технологическим [c.200]

Основное оборудование участка гальванических покрытий состоит из ванн для нанесения покрытий и вспомогательных ванн для обезжиривания, травления и промывки деталей. Ванны необходимо устанавливать в строгом соответствии с технологическим процессом. Учитывая, что в авторемонтном производстве применяют несколько различных процессов нанесения покрытий, в целях экономии площади рекомендуется основные ванны устанавливать у стен участка, а вспомогательные — посредине. [c.145]

Объем ванны для обезжиривания, л. .. 600 [c.68]

Электролитные ванны обычно не имеют сливных устройств. Смена раствора осуществляется с помощью насосов или змеевиков. Промывные ванны имеют сливные устройства в виде карманов или сливных труб. Для завешивания анодов и покрываемых деталей на ванны укладывают отрезки медных стержней или трубы — штанги, к которым подводят ток. На фиг. 101 —104 показаны ванны для обезжиривания и металлопокрытий. [c.198]

Рекомендуемые составы ванн для обезжиривания щелочами приведены в табл. 15. [c.153]

Оксидирование с последующей окраской. Для оксидирования с последующей окраской в цвет золота крупные детали механически полируют, обезжиривают растворителями или венской известью, монтируют на подвески и завешивают в ванну для обезжиривания в слабощелочном растворе. Обезжиривающий раствор содержит следующие компоненты и режим работы [c.196]

Нагревание щелочных обезжиривающих растворов улучшает степень очистки и повышает скорость обезжиривания, поэтому ванны для обезжиривания подогревают до температуры 75—85°, при которой омыление и процесс эмульгирования проходят более интенсивно. [c.98]

Плавающие на поверхности обезжиривающего раствора жировые загрязнения необходимо время от времени удалять черпаком или через сливной карман, специально устроенный в ванне для обезжиривания (фиг. 37). Ванна для обезжиривания мелких деталей с качающимися контейнерами показана на фиг. 38. [c.99]

I — ванна для обезжиривания жидкостью 2 — изделие 3 — вентиляционный кожух 4 — конвейер 5-— форсунка 6 — холодильник 7 — привод конвейера 8 — бак с трихлорэтиленом 9 насос 10 — ванна для обезжиривания в парах 11 — нагреватель [c.50]

Автоматические установки для покрытия металлической ленты сходны по конструкции с автоматами для покрытия проволоки. Для покрытия ленты большей частью применяют автоматы первого типа (лента широкая) и третьего типа (лента узкая). Курским заводом Аккумулятор для никелирования стальной ленты, применяемой для изготовления ламелей щелочных аккумуляторов, разработан автомат, в состав которого кроме обычных ванн для обезжиривания, травления, промывки в горячей и холодной воде и никелирования входят сматывающие, тянущие и наматывающие ленту механизмы, а также так называемая очистительная машина, удаляющая с поверхности ленты продукты травления. Автомат производит непрерывное никелирование одновременно десяти потоков ленты. [c.118]

Помимо перечисленных машин и аппаратов, для укомплектования участка пластмассовых деталей требуется вспомогательное оборудование (ванны для обезжиривания исходного сырья, термические шкафы и др.), которое изготовляется на месте. [c.135]

Ванна для обезжиривания литьевого сырья (отходов капрона) Верстаки, стеллажи и прочий инвентарь [c.136]

Тип III. Ванны для обезжиривания в щелочных растворах (фиг. 17). Ванны стальные имеется нижний штуцер для полного слива раствора и верхний со сливным карманом для удаления загрязнений. Для нагрева применяется стальной змеевик, располагаемый по дну или у торцевой стенки. [c.16]

Фиг. 17. Ванна для обезжиривания в щелочных растворах.

Ввод и вывод стальных змеевиков осуществляется через борт или одну из стенок ванны. В ваннах для обезжиривания змеевики [c.21]

Сильнощелочные растворы для обезжиривания применять не рекомендуется, так как они быстро растворяют пленку окиси алюминия и реагируют с металлом, растравливая его. При реакции алюминия со щелочами выделяется водород, что может вызвать образование гремучей смеси. Поэтому ванны для обезжиривания [c.391]

Разбиваем их на отдельные нагреватели пропорционально емкости ванн. Змеевик ванны для обезжиривания [c.156]

Здесь 1,3 — емкость ванны для обезжиривания, [c.156]

В качестве основного компонента электрохимических ванн для обезжиривания применяется преимущественно щелочеедкий [c.39]

При использовании таких ванн для обезжиривания футеровка во многих случаях необязательна. Если ванна применяется для травления внутренних поверхностей трубок, то материалом для футеровки может служить сталь Х17Н13М2Т. [c.152]

На рис. II. 53 приводится установка карусельного типа. Она состоит из механизма перемещения детали по кругу, механизма для индивидуального опускания или подъема детали каждого агрегата, ванны для обезжиривания, ванны для промывки, ванны кипящего слоя и оплавительной камеры. [c.251]

Для того чтобы предохранить поверхность изделия от ржавления после обезжиривания, а особенно после промывки, в раствор добавляют специальные вещества,называемые присадка-м и. К ним относятся бура и силикат натрия. Особенно хорошо действует азотистокислый йатрий (NaN02). Растворы для обезжиривания хранятся в нагретом до 80—90° состоянии в специальных обогреваемых. котлах, откуда они перекачиваются по мере надобности в ванны для обезжиривания. [c.182]

I — электрокалорифер 2 — сушильная камера 3 — шнековая мешалка 4 I— вавв со шликером 5 — ванна с водой 6 — ванна для обезжириваниа Т стол загрузочный 8 — кассета в заготовками 9 лектротельфер [c.69]

Подготовка деталей к покрытию состоит в механической и химической обработке их поверхности. Для подготовки поверхности применяются шлифовальные, полировальные и крацевальные станки, галтовочные барабаны, пескоструйные установки, ванны для обезжиривания, промывания и травления. [c.49]

Ванны для обезжиривания (рис. 26) в щелочных растворах изготовляют из листовой стали толщиной 4—5 мм. Стенки ванн имеют теплоизоляционную рубашку. На дне ванны расположены бар-ботеры для перемешивания раствора сжатым воздухом. Обогрев ванны осуществляется паровыми змеевиками или электрическими подогревателями, расположенными на боковых стенках или в днище ванны. При электрохимическом обезжиривании ванны (рис. 27) [c.26]

I — моечная ванна с циркулирующим потоком 2 — установка для мойки деталей 3 — моечные ванны 4—10 — оборудование зоны разборки-сборки передних и задних мостов И, 12 — стенд для разборки н сборки двигателей 13 — печь-ванна для нагрева-поршней 14 — пресс для клепки дисков сцепления 15, 17 — оборудование зоны разборки и сборки коробок передач 18 — стенд для шлифования фасок клапанов 19 — прибор для проверки и правки шатунов 20 — горизонтально-фрезерный станок 21 — токарно-винторезный станок 22 — плоско-шлифовальный станок 23 — универсально-заточный станок 24 — расточный станок для тормозных барабанов 25 — станок для расточки цилиндров 26 — вертикально-сверлильный станок 27 — обди-рочно-шлифовальный станок 28 — гидравлический пресс 29 — хонинговальный станокт 30 — станок для шлифования шеек коленчатого вала 31, 32 — столы для разборки аккумуляторных батарей 33 — вытяжной шкаф 34 — шкаф для зарядки аккумуляторных батарей 35 — электродистиллятор 36 — ванна для приготовления электролита 37 — на-стольно-сверлильный станок 38 — стенд для испытания карбюраторов 39 — бачок Аля мойки 40 — обдирочно-шлифовальный станок 41 — стол для газовой сварки 42 — сварочный выпрямитель 43 — кабина для дуговой сварки 44 — кузнечный горн 45 — ванна для обезжиривания топливных баков 46 — стенд для ремонта радиаггоров — электропечь 48 — стенд для испытания двигателей [c.449]

В ваннах для обезжиривания предусматривают карманы — окна для удаления с поверхности раствора пены и масла и принудительную циркуляцию раствора. Для обеспечения прочного контакта аяодов с токо-подводящиии штангамв в этих цаннах крючки анодов приваривают к анодной штанге. [c.391]

Сильнощелочные растворы для обезжиривания применять не рекомендуется, так как они быстро растворяют пленку окиси алюминия и реагируют с металлом, растравливая его. При реакции алюминия со щелочами выделяется водород, что может вызвать ооразование гремучей смеси. Поэтому ванны для обезжиривания снабжаются бортовыми отсосами. Ванны изготовляют из листовой стали. После обезжиривания изделия тщательно промывают сначала в горячей, затем в холодной проточной воде для полного удаления следов щелочного раствора. [c.427]

В приборостроении для проведения процесса подготовки изделий к покрытию применяют в основном стационарные ванны. Обезжиривание изделий химическим и электрохимическим путем проводят в сварных прямоугольных ваннах, изготовленных из 3—5 мм листовой стали. Объем ванн зависит от размеров и количества обрабатываемых изделий и колеблется в пределах от 200 до 800 л. Ванны для обезжиривания в большинстве случаев снабжены подогревом и имеют специальные вентиляцион- [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...