Печи для нагрева труб

Индукторы для проходных печей. В проходных печах для нагрева труб под редуцирование и Для других операций применяются секционированные системы. В секцию входит один или два индуктора, питающиеся от отдельных генераторов, соединенные параллельно или последовательно. Между индукторами располагаются ролики, подающие трубные заготовки. [c.237]

Выполнение указанных операций производят на трубогибочной площадке, оборудованной вышкой для набивки труб песком, горном или печью для нагрева труб, гибочной плитой, лебедкой и грузоподъемным механизмом. Перед гнутьем труб в горячем состоянии необходимо наметить участок трубы, подлежащей нагреву, для чего от конца трубы отмечается начало гиба и далее наносится длина нагреваемого участка (табл. 76). Разметка производится мелом или краской. Излишне нагретая часть трубы перед гнутьем охлаждается водой. [c.186]

ПЕЧИ ДЛЯ НАГРЕВА ТРУБ [c.369]

Рис. 17-2. Стационарная печь для нагрева труб Dy<600 мм.

Место сооружения вышки и печи для нагрева труб должно быть согласовано с местной пожарной охраной. [c.391]

К. п. д. нагревательных установок очень низок, а печи для нагрева труб занимают большие площади. Чтобы избежать этих недостатков, ведутся поиски новых методов нагрева труб. [c.125]

Печь для нагрева труб имеет подвижной свод, увеличивающий [c.131]

Рис. 55. Печь для нагрева труб

Для нагрева труб (углеродистых) применяются открытые горны и специальные печи. Открытые горны обычно отапливаются твердым топливом коксом, древесным углем. Степень использования тепла при сгорании топлива в открытом горне очень низкая. Более эффективно используется тепло в печах закрытого и полузакрытого типа, благодаря чему резко сокращается время нагрева труб и уменьшается расход топлива. [c.186]

Тенденции в механизации современных термических печей иллюстрируются следующими примерами механизация печей для мелких деталей и инструментов (фиг. 157) механизация печей-ванн (фиг. 158) механизация камерных печей для нагрева крупных изделий — листов, прутков, труб и т. п. —с применением загрузочных машин (фиг. 159) меха- [c.589]

В печи или горне можно нагревать одновременно несколько труб. Топливом для нагрева труб служит кокс, торф, древесный уголь, дрова. Нагревать трубы на одном кузнечном угле не следует, так как их можно пережечь. Когда труба нагрета достаточно, от ее стенок начинает отскакивать окалина. Наибольшая температура нагрева труб не должна превышать 1050°, что соответствует оранжевому цвету каления. Гнутье должно заканчиваться при температуре не ниже 650° (темно-красный цвет каления). [c.126]

Для гнутья трубу сначала размечают, потом с одной стороны закрывают деревянной пробкой, засыпают предварительно подогретым до температуры 40—50° песком и утрамбовывают его. Свободный конец закрывают второй пробкой. Затем трубу нагревают до температуры 130—150° в масляной ванне, электровоз-душной, газовоздушной и паровой печах. После нагрева трубу вынимают и плавно гнут ручным способом или на верстаке, обо-140 [c.140]

На рис. 2, а приведена печь для нагрева, а на рис. 2, б — переносная газовая горелка. Горелку подключают к газопроводу при помощи резинового шланга. Обогревательные трубы располагают на расстоянии 40—50 мм от штампа. Отверстия диаметром [c.381]

Рис. 85. Печь для нагрева образцов в интервале 500—1500° К 95] I — нагреватель из платиновой фольги 2 — труба из окиси алюминия 3—5 — толстостенные никелевые цилиндры 6 — прокладки из окиси алюминия 7 — ампула 8 — теплоизоляционная труба 9 — внешний корпус печи 10 — водоохлаждаемая заслонка 11—держатель ампулы

Для нагрева труб перед калибровочным, редукционным и другими станами в ряде случаев применяют печи [c.25]

Применение более широкого штрипса имеет следую-шие преимушества повышается производительность трубосварочной установки увеличивается производительность печи для нагрева штрипса и сокращается удельный расход топлива, увеличивается выход годного, сокращая количество стыков на единицу длины труб. Кроме того, увеличение обжатия металла непосредственно после сварки улучшает качество сварного шва. [c.308]

На площадке размещены трубчатая вышка / печь 2 для нагрева труб гибочный стенд 3, электролебедка 4 грузоподъемностью [c.131]

Гибка труб крупных диаметров — трудоемкий, длительный процесс, связанный с применением подъемных устройств и затратой большого количества рабочей силы. Значите.льно менее трудоемка так называемая складчатая гибка, для которой не нужно ни вышек для набивки труб песком, ни горнов и печей для нагрева. Этот способ гибки применяют для труб диаметром от 100 мм. [c.162]

В протяжной печи для нагрева проволоки характерным размером рабочего пространства является длина, поперечные же размеры этого пространства, обычно представляющего внутренний объем жароупорной трубы диаметром 20—40 мм, являются нехарактерными и в значительной мере условными. [c.107]

В слесарно-гарнитурном отделении на рабочих местах слесари выполняют жестяницкие работы, ремонт откидных площадок, подножек, поручней, дверных замков, ручек, петель, фасонных труб и т. д. Рабочие места этого отделения оборудованы слесарными верстаками, сверлильным станком, пневматическими ножницами, правильной плитой, печью для нагрева деталей, заточным станком и стеллажами отдельно для неисправных и хранения отремонтированных деталей и материалов. [c.61]

Технология прессования стальных труб кратко сводится к следующему. Исходным материалом для производства труб прессованием являются круглые катаные заготовки — штанги нержавеющих, жаропрочных и других высоколегированных сталей и сплавов диаметром 100—320 мм, длиной 2—7 м. После разрезки на мерные длины заготовки поступают на загрузочный стеллаж и толкателем по одной штуке задаются в индукционную печь для нагрева до 1050—1200 °С (в зависимости от марки стали),. Нагретые заготовки выталкиваются из печи на транспортер и загрузочным устройством их задают в контейнер прошивного пресса. Перед укладкой в контейнер их покрывают жидким стеклом. [c.239]

Рис. 358. Электрическая печь для нагрева винипластовых труб

Печи для нагрева концов труб не применяют при подкатке и раздаче последних холодным способом. [c.187]

Рис. 35. Топливная конвейерная печь для нагрева прутков и труб (Гипромез)

Печь или горно для нагрева труб............... [c.492]

Методическая трехзонная печь для нагрева длинных заготовок или слитков правильной формы приведена на фиг. 56. Заготовки продвигаются толкателем по наклонно расположенным трубам 2, охлаждаемым водой, и последовательно проходят камеру подогрева 3, камеру нагрева 4, камеру выдержки 5 и выдаются через торцовое окно. Нагрев производится торцовыми горелками 6. Для ускорения нагрева применяется нижний подогрев горелками 8. Вследствие большой ширины печи свод делается подвесным. [c.189]

Электрические печи контактного нагрева предназначены главным образом для нагрева труб из нержавеющих и легированных сталей под закалку и могут быть использованы для правки труб растяжением. При нагреве каждая труба в ог-дельности зажимается между контактами, к которым подводится ток большой силы от вторичной обмотки трансформатора, при этом концы труб не должны выступать из контактов. Как только труба нагреется до заданной температуры, ток выключается, контакты разжимаются и труба падает в закалочную ванну. В зависимости от стали температура нагрева труб колеблется от 800 до 1150°С, продолжительность нагрева 20—40 с. [c.52]

В печах сопротивления теплота выделяется при прохождении электрического тока через проводник. В печах сопротивления прямого нагрева (печах-теплогенераторах) нагреваемое изделие включается непосредственно в цепь через понижающий трансформатор, и теплота выделяется в нем самом. Подобные печи обычно используются для нагрева деталей, имеющих форму прутков, стержней или труб. В электропечах сопротивления [c.174]

Перлит и перлитовые изделия 108 Печи для нагрева труб 369 Пнки к отбойный молоткам 217 Пистолет-распылитель 240 Плиты железобетонные 282 [c.400]

Кроме газовых печей, для нагрева труб перед редуцировани ем применяются также непрерывные секционные печи скоростно го нагрева и электрические индукционные печи. Для нагрева перед редуцированием труб с толщиной стенки 3—8 мм индукционным методом наиболее рациональной является частота тока, равная 2000—5000 гц. Мощность установки в знячн-ярдьнпй Ж [c.35]

Большие установки (рис. 65), а иногда и средние имеют два прошивных стана для осуществления двух последовательных герошивок и печь для нагрева тонкостенных гильз перед их раскаткой в автоматическом стане. Наличие двух прошивных станов при производстве труб большого диаметра диктуется следующими обстоятельствами. Во-первых, пропгивка заготовки в одну операцию потребовала бы создания мощного и громоздкого стана во-вторых, значительно усложнилось бы получение катаной заготовки большого диаметра (при двух прошивных станах диаметр заготовки может быть на 10—15% меньше). Кроме того, имея два прошивных стана, можно несколько увеличить производительность всего агрегата. Двойная прошивка опособствует также уменьшению разностенности труб. [c.153]

Для нагрева труб перед редуцированием применяют иногда проходные высокочастотньге нагревательные печи. [c.543]

На рис. 111 показана другая схема расположения оборудования. В этом случае для прошивки также используют пресс, а нагрев металла производят в туннельной печи. После прошивки гильзы не подогревают, а передают на станэлонгатор. Иногда устанавливают два таких стана. На агрегате тогда имеются две пилигримовых клети, за каждой из которых установлены пилы для обрезки концов трубы. Вторая подогревательная печь служит для нагрева труб перед калибровкой. [c.212]

Фиг. 12. Щелев я кузнечная печь для нагрева жаровых и дымогарных труб перед подкаткой и раздачей /—каркас печи 2—фронт топочного и зольникового окна 3 — механизм подъёма заслонки топочного окна, колосник плитчатый 5, О —балка подколосниковая 7—лист 5—патрубок Р—рамка рабочего окна 70— щиток рабочего окна 77—рекуператор 72 — коллектор 75 — хомут коллектора 14, 15. 76—установка

В США были разработаны два типа установок, предназначенных для приема и непосредственного сжигания твердых городских отходов мусоросжигательные печи с экранированной топкой и модульные установки с выносной топкой и котлом-утилизатором. В первой системе на внутренней поверхности печи смонтированы экраны из труб, по которым протекает вода при нагреве труб образуется пар, используемый для выработки электроэнергии или отопления помещений. В модульной мусоро- [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...