Нагрев изделий в муфельной печи

НАГРЕВ ИЗДЕЛИЙ В МУФЕЛЬНОЙ ПЕЧИ [c.150]

Способы нагрева и нагревательные устройства применяют в зависимости от характера производства (устранение литейных дефектов, ремонтная сварка и т.д.). Например, при массовом производстве в литейных цехах автомобильных и тракторных заводов целесообразно использовать конвейерные печи для ремонтных работ удобен нагрев в муфельных печах или в горнах с открытым кожухом для разовых ремонтных работ крупногабаритных изделий изготовляют временные нагревательные устройства из огнеупорного кирпича, в том числе печи-ямы в земляном полу цеха. [c.415]

Стальные изделия для термической обработки, в частности для закалки, можно нагревать в пламенных печах (нефтяных, газовых), где металл непосредственно соприкасается с пламенем в муфельных печах, где металлические изделия помещают в камеры, обогреваемые снаружи пламенем или электрическим током в ваннах, где металлические изделия погружают в расплавленные соли или свинец. Изделия нужно нагревать постепенно и равномерно, чтобы предотвратить возникновение в металле внутренних напряжений. Однако слишком медленный нагрев снижает производительность печей и в ряде случаев сопровождается обезуглероживанием и окислением поверхности стали. Существенно также правильно размещать нагреваемые детали в пламенных и электрических печах, чтобы обеспечить равномерный их прогрев. [c.118]

В лабораторных условиях нагрев стали при отпуске производится так же, как и при закалке в муфельных печах, но чем ниже температура, тем медленнее происходит прогрев изделия, тем длительнее надо брать время нагрева. [c.125]

Сжигание газа с недостаточным количеством воздуха применяется с целью получения нейтральной защитной атмосферы в муфельных и электрических нагревательных печах. Нагрев стальных изделий в защитной атмосфере предохраняет их от окисления и обезуглероживания. При сжигании газа с количеством воздуха, составляющим 0,7...0,8 от теоретического, в продуктах горения содержатся СО и Н2, а при снижении количества воздуха обнаруживаются метан и тяжелые углеводороды. Сжигание при малом количестве воздуха сопровождается крекингом углеводородов с выделением сажи. [c.236]

При использовании муфельных печей (рис. 162) изделия для спекания загружают в муфель из жароупорной стали, который после закрепления крышки продувают защитным газом и нагревают по заданной программе. Муфельные печи имеют низкую производительность из-за больших потерь времени на нагрев и охлаждение и сравнительно высокий расход электроэнергии (300—400 квт-ч на 100 кг изделий). [c.334]

Взаимное влияние тепло- и массообмена при нагреве заметно проявляется и во внешнем теплообмене изделия со средой, так как выделяющиеся из пор газообразные продукты турбулизируют ламинарный пограничный слой газа, интенсифицируя конвективный теплообмен. Однако в определенных условиях (в случае незначительной роли конвективного и большой роли лучистого теплообмена) выделяющиеся пары могут замедлить нагрев (уменьшить значения критерия Био), что, например, наблюдается при нагреве в закрытой муфельной электрической печи цилиндрических образцов из каолинов и глины [5], [6]. [c.709]

Не все виды изделий, обжигаемые в муфельных печах, переносят очень высокую температуру обжига и быстрый нагрев. Так, нацример, чугунную кухонную посуду или предметы коммунального оборудования, покрытые эмалью по мокрому спосо-136 [c.136]

Нагрев дуралюмина под закалку чаще всего производится в селитровых ваннах, содержащих расплавленную смесь калиевой и натриевой селитры (55% КНОз + 45% NaNOa). Изделие в селитровой ванне нагревается значительно быстрее, чем в муфельной печи, так как теплоемкость селитры ц 2 больше чем воздуха, поэтому производительность ванн выше. Кроме того, при работе в селитровых ваннах достигается более точный температурный контроль и меньший перепад температур по объему ванны. Работа в муфельных печах также производится успешно, в особенности в печах, в которых в рабочем пространстве обеспечена циркуляция горячего воздуха. На фиг. 206 показана лабораторная тигельная печь для закалки дуралюмина. [c.229]

Обжигаемые в муфельных печах изделия подвергают цравке сразу после обжига, когда они еще не охлаждены до температуры затвердевания эмалевого слоя. При этом в большинстве случаев деформация изделий устраняется. При обжиге в конвейерных печах такая правка не может применяться, так как изделия к моменту выхода из печи успевают остыть. В этом случае необходимо придавать особое значение правильности конструкций изделий, правильной установке их при обжиге, снижению температуры обж ига. Если же деформация изделий возникает при обжиге их в конвейерной печи, то для ее устранения требуется повторный их нагрев в муфельной печи и правка. Повторный иагрев и делий для устранения деформации часто при- [c.200]

Для закрелления нанесенных просушенных красок и получения надлежащего качества покрытия колбы подвергаются обжигу при постепенном нагреве изделия до темпб ратуры начала размягчения стекла (около 550—590 °С). Нагрев должен длиться не менее 30 мин. После выдержки в течение 10—20 мин в зависимости от толщины пленки при температуре на 10—20% ниже температуры размягчения стекла изделия охлаждают по графику отжига стекла до температуры примерно на 60 К ниже критической со скоростью около 3 К/мин (20 мин), а затем со аредней скоростью не более 10 К/мин (около 50 мин). Общее время обжига колб, таким образом, будет составлять около 2 ч. Для получения равномерного пок рытия необходимым условием является равномерность распределения температуры по объему печи. Обжиг можно производить как в муфельных, так и в туннельных печах. [c.257]

Спекание заключается в нагреве и выдержке изделии в печи в течение 1—2 ч при температуре, равной 0,6—0,8-температуры плавления основного компонента. Спекание производят в печах самой различной конструкции колпа-ковых, муфельных, конвейерных, вакуумных, печах-ваннах. В первых трех случаях используют специальные защитные атмосферы (водород, диссоциированный аммиак, аргон, азот) или защитные засыпки. Иногда применяют индукционный или контактный нагрев, т. е. непосредственно пропускают ток через спекаемое изделие. [c.115]

Иногда для термической обработки ответственных изделий необходимо обеспечить безокислительный нагрев. В этом случае применяют печи, в которых изделие отделяется стенкой от пространства, где происходит сжигание топлива, а в рабочем пространстве создается защитная атмосфера. Такие печи называются муфельными, они бывают двух типов с муфелированием садки и муфелированием пламени. Муфельные печи можно также разделить на камерные муфельные печи и механизированные муфельные печи непрерывного действия. [c.87]

Кз мерные электрические печи по сравнению с муфельными печами обладают ценными преимуществами в них достигается равномерный нагрев обжигаемых изделий регулировка темле-ратуры может быть легко автоматизирована они требуют сравнительно- незначительных затрат на ремонт и обслуживание. Широкому распространению камерных электрических лечей препятствует пока еще сравнительно высокая стоимость электроэнергии. [c.377]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...