Котлы двухбарабанные

В серийных пылеугольных котлах двухбарабанной серии поверхность нагрева экономайзера состоит из труб наружным диаметрам du = = 38 мм, а воздухоподогревателя — 51 мм. У газомазутных котлов, а также у котлов ТП-230-3 применены трубы соответственно й =Ъ2 [c.9]

В барабан котла при этом включено лишь сравнительно небольшое число отводящих труб, присоединенных к верхним экранным камерам. По сравнению с котлами двухбарабанной серии барабан меньше ослабляется трубными отверстиями, благодаря чему увеличение его диаметра с 1 300 до 1 600 мм было осуществлено без увеличения толщины его стенок или изменения марки стали. [c.15]

Наименование Г оризонтальные Вертикальный водотрубный прямоточный котел Газотрубные котлы двухбарабанные с естественной циркуляцией Котлы с многократной принудительной циркуляцией [c.292]

Для сжигания сероводорода с целью получения сернистого газа и использования теплоты реакции (теплоты сгорания) широко применяются котлы-утилизаторы типа ПКС. На рис. 5.13 изображен котел-утилизатор ПКС-10/40. Котел вертикального типа, водотрубный, двухбарабанный, с естественной циркуляцией,, с двумя горелками для сжигания сероводородного газа и одной горелкой для топливного газа, пуск которой осуществляется с помощью электрозапала. Котел рассчитан па работу под наддувом. Для обеспечения герметичности он выполнен с двухслойной обшивкой, внутри которой под давлением проходит воздух, поступающий в горелки. Каркас котла и обшивка рассчитаны на избыточное давление в газоходах около 12 кПа. [c.296]

Первым шагом в создании котлов, конструктивное развитие которых основано на этих принципах, было создание двухбарабанного котла ЦКТИ-ТКЗ производительностью 120/150 давлением пара 34 кг/сж . [c.43]

Топочная камера этого котлоагрегата полностью экранирована. Конфигурация конвективного пучка применена такая же, как и у двухбарабанного котла, но составлен он как из отводящих труб фронтового и заднего экрана, так и из двух-трёх рядов труб,. входящих в самостоятельный циркуляционный контур, в нижней части которого вместо барабана установлен горизонтальный коллектор небольшого диаметра. Общий вес этого котла, включая каркас и воздухоподогреватель, не превышает 530 т, т. е. был значительно меньше, чем у секционного котла. [c.43]

Следует отметить, что трещины не были зафиксированы около отверстий разделительных малых барабанов двухбарабанных котлов, не имеющих постоянного водяного объема. [c.75]

Следует отметить, что трещины не были зафиксированы около отверстий разделительных малых барабанов двухбарабанных котлов. [c.345]

Рис. 10-7, Местоположение трещин на двухбарабанном котле.

Случай 5. Двухбарабанный вертикально-водотрубный экранированный котел № 3 с клепаными барабанами, установленный в котельной ЦЭС трубного завода, был аварийно остановлен из-за появления интенсивного пропаривания в теле нижнего барабана. После остановки котла иа месте пропаривания в верхней части поперечного заклепочного шва левого днища ниж- [c.247]

Котлы ДКВ, КРШ, ВВД и ТВД являются двухбарабанными котлами с естественной циркуляцией. Они изготовляются для давления пара 8—13 ати и имеют расчетную паропроизводительность от 2,0 до 10,0 г пара в час. [c.65]

При монтаже двухбарабанных котлов в качестве контрольных труб устанавливают на концах барабанов веер из труб, взятых по одной из каждого ряда. Веер надежно скрепляют зажимами из досок (рис. 5-5 и 5-6). При [c.63]

В котлах с естественной циркуляцией вода из барабана самотеком опускается по необогреваемым или менее обогреваемым трубам в нижние раздаточные камеры и по обогреваемым экранным трубам или передним парообразующим трубам возвращается в барабан. В двухбарабанных котлах вода из верхнего барабана поступает в нижний барабан и затем по наиболее обогреваемым трубам котельного пучка поднимается в верхний барабан. В барабане котла пар отделяется от воды, которая снова направляется в опускные трубы, совершая таким образом круговое движение, называемое циркуляцией 2.3). [c.60]

На двухбарабанных котлах, которые имеют один верхний, а другой нижний барабаны, чаще повреждаются нижние. На многобарабанных котлах передние барабаны повреждаются реже других. Причиной тому служит малая температурная равномерность металла при [c.182]

В котельной с 1931 —1934 гг. работали шесть двух- и трехбарабанных паровых котлов поверхностью нагрева по 300—400 с давлением пара 17 кГ/см , имевших клепаные барабаны. Котлы питали конденсатом с добавкой сырой речной воды, из-за чего внутренние поверхности нагрева были покрыты накипью. В конце 1941 г. в котельной был установлен седьмой двухбарабанный котел типа НЗЛ поверхностью нагрева 450 м с рабочим давлением 22 кГ/см . [c.244]

Основное отличие этих котлов заключается в отказе от применения двухбарабанной схемы. [c.11]

При п роектиравании первого блочного котла Т,П-230-Б на 230 г/ч, 100 ат, 510° С были учтены выявленные к тому времени недостатки котлов двухбарабанной серии и прежде всего затруднения при сжигании АШ вследствие шлакования фестона. У новых котлов шлакование было почти изжито благодаря увеличению 01бъема тоцочной камеры на 17% по сравнению с кот-ла ми ТП-230-2 (с 1 210 до 1 420 jm ). Это было достигнуто ПОЧТИ без изменения наружных габа ритов топки, посредством замены ее наклонного потолочного перекрытия горизонтальным при установке котельного барабана над верхним перекрытием. [c.15]

Рис. 18.1. Схема развития паровых котлов а — простой цилиндрический котел б — водо-грубный котел с наклонным трубным пучком в --двухбарабанный вертикально водотрубный котел. Стрелками показано движение продуктов сгорания и газоходах I - барабан 2 - топка 3 - трубы кипятильного (испарительного) пучка 4 — опускные трубы , 5 — коллекторы, объединяющие трубы поверхностей нагрева в водяной экономайзер для предварительного подогрева воды перед подачей ее в барабан 7 - перегородки в газоходах котла ПВ питательная вода II -пар

ДКВР (рис. 18.8) — двухбарабанные котлы с естественной циркуляцией и экранированной топочной камерой. Бара-(>аны расположены вдоль оси котла, между ними размещен коридорный пучок кипятильных труб. Движение топочных газов — горизонтальное с поперечным омыванием труб и поворотами. Повороты топочных газов обеспечиваются установкой перегородок, первая из которых выполнена из шамотного кирпича, вторая — из чугуна. Боковые экранные тру-()ы верхними концами закреплены в верхнем барабане, нижние концы экранных -руб приварены к нижним коллекторам. Передние опускные трубы, расположенные в обмуровке, являются также дополнительной опорой верхнего барабана. Пароперегреватель, если он имеется, размещается вместо части труб кипя-"ильного пучка (обычно первого газохо-/1,а). Вход пара в пароперегреватель — непосредственно из барабана, выход — [c.155]

В настоящее время в химической технологии применяются парогенераторы низкого давления до 2,06 МПа для выработки технологического пара — в основном двухбарабанные вертикально-водотрубные котлы без экранов (ДКВ) и с экранами (ДКВР) и среднего давления 3,93 МПа для выработки технологического и энергетического пара — в основном парогенератор типа БМ-35-РФ. [c.285]

Продувки котла по времени действия могут быть периодические и непрерывные. Периодические продувки проводят из нижних барабанов и коллекторов котлов, непрерывную продувку осуществляют из барабана котла (при двухбарабанных котлах — из верхнего). Вода непрерывной продувки подается в расширитель ( /, рис. 19-1), в котором ее давление падает до атмосферного. Образовавшийся пар поступает в деаэратор, где его тепло используется, а оставшаяся в расширителе вода по пути в сливной колодец часто пропускается через теплообменник, где используется еще часть ее тепла. Так как полностью избежать накипе-образования только улучшением качества питательной воды не удается, в котловую воду вводят соли фосфорной кислоты (фосфатирование), благодаря чему соли кальция и магния выделяются не в форме накипи, а в виде подвижного шлама, удаляемого из котла продувкой. Поскольку прямоточные котлы не могут работать с продувкой, их питают конденсатом от паровых турбин, а потери пара и конденсата возмещают дистиллированной водой, получаемой в испарителях, или химически обессоленной водой. Удаление из прямоточного котла осевших солей осуществляют в период остановки его на ремонт водной или кислотной промывкой его. [c.321]

В настоящее время преимущественное развитие получили вертикально-водотрубные котлы, более простые по конструкции и надежные в эксплуатации. Вертикально-водотрубные котлы типа ДКВр, один из которых изображен на <рис. 57, имеют общую конструктивную схему—это двухбарабанные котлы с естественной циркуляцией и экранированной топкой, состоящей из блоков. Барабаны расположены вдоль котла, кипятильные трубы — в виде коридорного пучка. Движение продуктов сгорания горизонтальное с несколькими поворотами. В верхнем барабане котла и выносном циклоне осуществляется сепарация пара. В этот барабан по двум трубам подается питательная вода. В верхнем барабане установлены предохранительные легкоплавкие пробки. [c.132]

Продолжалось и росло производство котлов и другого оборудования для теплоэлектростанций. В 1934 г. на Невском котлостроительном заводе имени В. И. Ленина изготовили двухбарабанный котел на средние параметры пара, на других заводах началось производство мощных дымососов и дутьевых вентиляторов. [c.42]

Стальной Еодограйный зертикально-водотрубНый двухбарабанный котел ВВД 1,8-2 (рис. 18) предназначен для нагревания воды местных систем теплоснабжения. Вода при движении по трубам котла нагревается за счет тепла, выделяемого при сжигании газа. Котел, рассчитанный на тепловую мощность 6300 МВт, с экранами, включенными В циркуляцию посред- [c.105]

Конструкция котла КРШ является вариантом двухбарабанного вертикально-водотруб- [c.40]

На рис. 1,г и ч представлены котлы с тангенциальной компоновкой горелок. Однокорпусный двухбарабанный котел типа П-62 (рис. 1,г) для блока мощностью 200 МВт предназначен для сжигания болгарских лигнитов. Котел оснащен восемью мелющими вентиляторами, от которых аэросмесь поступает к восьми основным щелевым горелкам. Слабозапыленный сушильный агент после пылекон-центраторов поступает в сбросные горелки, расположенные также тангенциально выше основных горелок. Топка котла имеет подвесную конструкцию, что обусловило установку специальных уплотнений между неподвижными горелками и подвижной топкой. [c.19]

Для получения больших количеств пара теперь используются так называемые водотрубные котлы, в которых noBepxiHo Tb нагрева образуется из большого количества вертикально размеш,енных кипятильных труб небольшого диаметра внутри труб циркулирует нагреваемая вода (точнее пароводяная эмульсия), снаружи— горячие дымовые газы. Цилиндрические барабаны в этих котлах теперь служат только для распределения воды и сбора образующегося пара. В качестве примера такого котла, применяемого в последние годы для оборудования квартальных котельных, на рис. 1-14 приведен разрез вертикально-водотрубного котла типа ДКВР (двухбарабанный котел водотрубный реконструированный). [c.39]

Вся серия унифицированных котлов типа ДКВр на давление 12,8 и 20,6 бар имеет общую конструктивную схему это двухбарабанные котлы с естественной циркуляцией и экранированной топочной камерой, с продольным размещением барабанов и коридорным расположением кипятильных труб (рис. 1-14). Движение газов в котлах — горизонтальное с несколькими поворотами. Сварные барабаны котлов, изготовленные из низколегированной стали марки 16ГТ (ЗП), унифицированы и имеют одинаковые внутренние диаметры (1000 мм). Барабаны котлов на давление 20,6 бар отличаются лишь увеличенной толщиной стенок. В таких котлах часть верхнего барабана, размещенная в топочной камере, изолирована. [c.34]

Экранирование малогабаритных мазутных топок двухбарабанных котлов типа ДКВр низкого давления выполняется с учетом типа применяемой форсунки и возможности ухудшения качества котловой воды. Участки экранных труб с повышенными локальными тепловыми нагрузками закрываются огнеупорной обмазкой, состоящей из хромомагнезита (80—85%), огнеупорной глины (10—15%) и жидкого стекла. Площадь защиты экранных поверхностей зависит от длины факела и расположения форсунок. [c.70]

Двухбарабанные котлы серии ДКВ изготовляются Бийским заводом на рабочее давление до 13 ати, паро-производительностью 2—10 т/час с естественной циркуляцией (рис. 21). У котлов продольно расположенные барабаны соединены развальцованными в них гнутыми кипятильными трубами. Опускными являются трубы, расположенные во втором газоходе. Экраны расположены на боковых стенках топки котла и состоят из гладких цельнотянутых труб. Верхние концы труб завальцованы в верхнем барабане, нижние приварены к камерам (коллекторам), которые с торцов снабжены лючками. Питание водяных экранов осуществляется одновременно ил верхнего и нижнего барабанов. Пароперегреватель змеевикового типа располагается между первым и вторым газоходами. Нижний барабан и камеры экрана крепятся на стальной опорной раме, передавая на нее вес котла, паронагревателя, часть веса обмуровки и трубопроводов, примыкающих к котлу. Опорная рама устанавливается на фундаменте. Между первым и вторым рядами труб устанавливается шамотная перегородка, а меледу первым и вторым газоходами —чугунная. [c.42]

Паровые двухбарабанные котлы ДКВР оборудуются смеси тельными газовыми горелками низкого давления с комплексной автоматикой. [c.67]

Квартальные котельные, предназначенные для теплоснабжения большой группы домов (целого квартала), оборудуются паровыми двухбарабанными водотрубными котлами (ДКВР). [c.100]

В течение последних 15 лет наиболее распространенными в промышленной энергетике стали двухбарабанные экранированные котлы типов ДКВ и ДКВР, составляющие основу пятой группы предлагаемой классификации. Конструкторы котла (ЦКТИ) предполагали вначале, что наличие нижнего барабана и относительно невысокое среднее теплонапряжение поверхностей нагрева позволят эксплуатировать котлы без докотловой обработки воды. Практика эксплуатации, однако, не подтвердила этого. Сильно изогнутые трубы малого диаметра при отсутствии индивидуальных лючков в нижних коллекторах экранов требуют глубокого умягчения питательной воды. Обеспечение сохранности элементов пи- [c.14]

Случай 4. В верхнем барабане цельносварного двухбарабанного вертикально-водотрубного котла фирмы Джоп — Томсон, установленного на энергопоезде, были обнаружены три несквозные трещины на наружной части барабана у двух перемычек трубной решетки. После удаления в районе обнаруженного повреждения кипятильных труб и более тщательного исследования на указанном участке барабана котла было обнаружено дополнительно еще пять более мелких несквозных трещин. На колокольчиках 15 кипятильных труб в районе обнаруженного трещинообразования были отмечены также кольцевые трещины, на которых имелись солевые отложения. Все повреждения по ширине образующей барабана находились на сравнительно узком участке четырех рядов опускных кипятильных труб, имеющих по условиям своей конфигурации минимальную температурную самокомпенсацию. По длине обечайки барабана котла все повреждения расположены на узком его участке, под питательной трубой, имевшей неплотности в сочленениях отдельных элементов. Все трещины, обнаруженные в теле барабана, начинаются с внешней [c.246]

Бийский котельный завод совместно с ЦКТИ разработали в настоящее время новую серию слоевых котлов КЕ паропроизводительно-стью от 2,5 до 25 т/ч с механическими слоевыми топками. Двухбарабанные вертикально-водотрубные котлы серии КЕ с естественной циркуляцией паропроизводительностью [c.13]

На котлах с применением ступенчатого испарения повреждение экранных труб происходит, как правило, в циркуляционных контурах соленых отсеков барабана или выносного циклона. В связи с этим при нерегламентированном понижении уровня воды в барабане котла обслуживающему персоналу необходимо особенно тщательно контролировать уровень воды в соленом отсеке. Циркуляционные аварии, связанные с упуском уровня воды в барабане котла, если не приняты своевременные меры или произошло грубое нарушение правил эксплуатации котельных установок, могут иметь тяжелые последствия. Так, опыт эксплуатации паровых двухбарабанных котлов производительностью 1 т/ч (типа Е-1/9) с давлением пара 0,9 МПа показал, что при продолжительных глубоких упусках уровня воды в верхнем барабане котла, сопровождающихоя неправильными действиями обслуживающего персонала, возникали тяжелые аварии с большими повреждениями оборудования. Аварш [c.63]

Конденсатор-испаритель ртутно-паровой турбины запроектирован двухкорпусным, с вертикальным расположением корпусов, и установлен рядом с турбиной. Испарительная поверхность состоит из гнутых труб, приваренных к верхнему и нижнему барабанам, из которых верхний имеет паровое пространство, сепарируюацее и питательное устройства, как обычные вертикально-водотрубные двухбарабанные котлы. [c.534]

Упрощение схем котельных агрегатов и отдельных их элементов. Сильно развитые конвективные пучки котлов прежних конструкций в настоящее время уступают место весьма малым кон-вектив ным поверхностям нагрева и очень большим хвостовым поверхностям. Вместе с тем имеется определенная тенденция в сторону уменьшения числа барабанов у барабанных котлов с переходом от трех- и двухбарабанных к однобарабанным котлам. В еще большей степени заметно упрощение схемы при переходе на безбарабанные прямоточные котлы. Советские прямоточные котлы системы про ф. Рамзина не имеют и сложной системы внешних циркуляционных труб и промежуточных смесительных коллекторов, сохранившихся IB зарубежных конструкциях прямоточных котлов. Значительного упрощения схем добились советские теплотехники и в области топливоприготовления. Для большинства топлив, содержащих более 30% летучих, в настоящее время применение находят [c.124]

Для трехбарабанного котла 40/50 т1час. .. 1,90 т Для двухбарабанного котла 40/50. . .. 1,49. Для однобарабанного котла 60/65, . . 0,735, [c.125]

Котлы ДКВ и ДКВР весьма распространены в котельных небольшой производительности. Бий-ский котельный завод с 1960 г. выпускает только котлы ДКВР (реконструированные) с рабочим давлением 13, 23 и 39 кГ1см . Эти двухбарабанные, вертикально-водотрубные котлы компонуются с топками ПМЗ —РПК, ПМЗ—ЛЦР, вихревыми топками Шершнева для сжигания фрезерного торфа, топками для сжигания мазута и газа, а также со скоростными предтопками системы Померанцева. [c.105]

Скоростью циркуляции принято называть скорость, с которой вода поступает в трубы контура. Скорость циркуляции значительна и количество циркулирующей через трубы контура воды Оц во много раз больше, чем количество испаряемой в них воды Dn. Отношение Dn Dn = k называется кратностью циркуляции данного контура. Аналогично отношение всей циркулирующей в котле воды к его паропроизводитель-ности называется кратностью циркуляции в котле. Так, например, кратность циркуляции в двухбарабанном котле с давлением 15—35 кГ см и паропроизводитель-ностью 15—30 т1ч с неэкранированной топкой составляет 60—70, а при экранированной топке 45—55, У однобара- [c.122]

В котельной были установлены три трехбарабанных паровых котла ТКЗ поверхностью нагрева по 400 и двухбарабанный котел НЗЛ-2 поверхностью нагрева 450 м рабочее давление 21 кГ1см . Котлы питались конденсатом с добавкой воды из содо-пзвестковой подготовительной установки. [c.246]

Тр ех- а двухбарабанные котлы заводов СССР выпусков 1981-19 U гг. I 1б.игца 2-2fi [c.124]

На небольших по мощности электростанциях и в промышленноотопительных котельных широкое распространение в последние годы получили двухбарабанные водотрубные котлы типа ДКВ. До изготовления этих котлов в ЦКТИ А. М. Петуниным, 3. А. Яшумо-вой и другими были выполнены работы по моделированию отдельных типоразмеров с целью определения тепловой эффективности котельных пучков и пароперегревателей и выявления наиболее рациональной компоновки этих поверхностей в газоходах. [c.157]

Основным недостатком двухбарабанных котлов с прямыми трубами яал ялась невозможность обеспечения в них устойчивой и надежной циркуляции воды, а четырехбарабанных — жесткость конструкции, обусловленная применением прямых перепускных и кипятильных труб, приводившая к расстройству соединений, появлению течи и образованию трещин в заклепочных соединениях. Котлы рассматриваемой конструкции в ргастоящее время не изготовляются, но изготовлялись и имели достаточное распространение в СССР 25—35 лет тому назад. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...