Повреждения экранных труб

В дальнейшем было установлено, что поврежденные экранные трубы отличались исключительно высокой намагниченностью - [c.53]

Коррозионные повреждения экранных труб наблюдаются и на барабанных мазутных парогенераторах высокого давления с естественной циркуляцией. Так, на трубах настенных радиационных пароперегревателей некоторых парогенераторов ТГМ-96 были обнаружены коррозионные поражения но прошествии 25—30 тыс. ч эксплуатации. [c.31]

От редактора. Имеют место повреждения экранных труб и при гранулированном шлакоудалении. [c.96]

При наличии большой шлаковой глыбы следует отбивать от нее шлак небольшими кусками снизу. Нельзя допускать падения всей глыбы сразу во избежание повреждения экранных труб. [c.298]

Аналогичные повреждения экранных труб возможны при значительных температурных перекосах в топке, вследствие чего часть труб одного контура циркуляции обогревается значительно хуже соседних. [c.61]

Рис. 23. Схема расположения повреждений экранных труб, вследствие неправильной разводки их у амбразур горелок

Очень эффективна расшлаковка струей воды, которая резко охлаждает шлак и вызывает его быстрое растрескивание. Но такую расшлаковку желательно производить при кратковременной остановке котла, когда отсутствует опасность повреждения экранных труб из-за нарушения циркуляции воды. Наиболее опасна водяная расшлаковка на ходу котлов высокого давления. [c.102]

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЙ ЭКРАННЫХ ТРУБ ИЗ-ЗА НАКИПИ [c.88]

Ниже приведено несколько примеров повреждений экранных труб, вызванных пробковым режимом движения пароводяной смеси. [c.125]

Фиг. 6-15. Продольный разрез котла, у которого при резком изменении давления происходило повреждение экранных труб.

МЕРЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИИ ЭКРАННЫХ ТРУБ [c.139]

Для предотвращения возможных повреждений экранных труб из-за нарушения циркуляции рекомендуется проведение двух групп мероприятий режимных и конструктивных, какие должны исполняться в соответствии с конкретными условиями работы паровых котлов на электростанциях. Эти мероприятия увеличивают запас надежности работы котлов. После их проведения несколько уменьшается вероятность аварии при перечисленных выше временных ухудшениях условий эксплуатации. [c.139]

У газоплотных котлов тяжелая многослойная обмуровка заменяется натрубными изоляционными плитами. Достигаемая экономия массы позволяет облегчить каркас и фундамент отлов. Упрощается также очистка топки от шлака и мазутной сажи, поскольку цельносварные панели можно обмывать струей воды, не опасаясь повреждения обмуровки. Ускоряется аварийная замена поврежденных экранных труб, для которой не нужно разрушать, а затем снова восстанавливать обмуровку либо изгибать отдельные неукрепленные участки труб в сторону топки. В цельносварных панелях для доступа к наружной части труб достаточно снять или разрезать металлическую обшивку и демонтировать небольшой слой изоляции. [c.11]

Надежность работы предтопка зависит от состояния карборундового зажигательного пояса, прогорание которого при высокой тепловой нагрузке может привести к повреждению экранных труб. Состояние зажигательного пояса систематически проверяют в периоды остановки котлов. [c.87]

Повреждения экранных труб снова начались, когда стал периодически сжигаться низкосортный уголь отдаленного месторождения. За 5 дней произошли разрывы экранных труб солевых отсеков а трех котлах. Общей причиной их повреждения явилось преимущественное загрязнение золою топлива экранных панелей в углах топочных камер. Соответственно более интенсивным стал обогрев расположенных в средней части экранов и в том числе сравнительно чистых трубных панелей солевых отсеков. Например, при работе котла с нагрузкой 670 т/ч испарение воды в экранах солевых отсеков ступенчатого испарения стало примерно таким, как при равномерном распределении тепла между всеми экранами и нагрузке котла около 850 т/ч. Это привело к чрезмерному снижению среднего уровня воды в выносных циклонах. [c.135]

S. Повреждения экранных труб [c.154]

Рис. 7-8. Повреждения экранных труб.

Замена поврежденных экранных труб не вызывает трудностей. В связи с отсутствием обмуровки, проведение ремонтных работ в топке возможно через 3 ч после останова, когда там создаются нормальные температурные условия. Для этого поврежденная труба вырезается в верхней части топки и у нижнего торового коллектора. Заранее изготовленная новая труба, выполненная в соответствии с чертежами, заводится в топку. В ВПГ установлены практически только две модификации труб [c.175]

В 13] сообщается о двух случаях повреждений экранных труб мазутного котла фирмы Зульцер давлением 19 МПа. Повреждения нача- [c.130]

Эксплуатационные циклические нагрузки в барабане можно разделить на малоцикловые, возникающие при пусках, остановах, аварийных выводах котла из работы и гидроиспытаниях, и многоцикловые, имеющие место ири длительной работе барабана на номинальных режимах. Механические нагрузки, действующие в зоне кромок отверстий на переходных режимах при аварийных остановах из-за повреждений экранных труб, могут быть значительными. Напряжение при этом составляет 300 МПа. За время эксплуатации барабана может быть до 1500 пусков. Циклические термические напряжения, возникающие при номинальных режимах работы барабана, действуют вместе со статическими растягивающими напряжениями от внутреннего давления, превышающими на кромках отверстий предел текучести. [c.236]

После нескольких лет эксплуатации произошли повреждения экранных труб мощного котла с давлением 98 ати. Котел работал при не- [c.75]

Коррозионные повреждения экранных труб наблюдаются преимущественно в топочных камерах с жидким шлакоудалением, в которых для повышения устойчивости воспламенения пыли и надежного выхода шлака снижаются расход воздуха на горелки, а следовательно, и локальные избытки воздуха. Это приводит к появлению восстановительной среды и образованию сероводорода. Следует также иметь в виду, что максимум температуры факела имеет место при а 0,95, что приводит к росту температуры стенок труб и усилению коррозии. [c.60]

При сжигании сернистого мазута с повышенными избытками воздуха колебания избытков воздуха не приводят к существенным изменениям процесса выгорания топлива, если при этом не появляются продукты неполного сгорания топлива (СО, Нг). С переходом на сжигание сернистого мазута с малыми избытками воздуха (1—2%) те же колебания сопровождаются периодическим появлением локальных зон восстановительной атмосферы и образованием сероводорода. Вполне закономерно, что наибольшие пульсации имеют место в зоне максимального тепловыделения, где обычно и наблюдаются коррозионные повреждения экранных труб. [c.128]

Повышенные тепловые нагрузки экранных труб, а также наличие загрязнений на внутренней стороне труб НРЧ являются основными причинами того, что значительная часть труб работает при коррозионно-опасной температуре. В свою очередь высокие тепловые нагрузки при температуре факела 1500—1700 °С способствуют росту внутренних отложений окислов железа и при нарушениях топочного режима могут приводить не только к усилению наружной коррозии, но и к тепловым повреждениям экранных труб. Основным коррозионным агентом при этом является сероводород, образование которого всецело определяется коэффициентом избытка воздуха. [c.129]

Повреждения экранных труб барабанных котлов в связи с железоокисным накипеобразованием происходят, как правило, на участках, имеющих наибольшие местные тепловые нагрузки (область горелок, ниже и выше зажигательного пояса). В котлах со ступенчатым испарением обычно повреждаются экранные трубы второй и третьей ступеней испарения, где концентрации окислов железа бывают повышенными. [c.187]

У разрушившейся от кратковременного перегрева трубы обычно наблюдается значительное уменьшение толщины стенки в месте разрыва и увеличение периметра сечения в этом месте. Типичный характер повреждения экранной трубы вследствие кратковременного перегрева при нарушении циркуляции показан на рис. 98, а. Причину разрушения трубы можно установить с помощью микро-структурного исследования. В случае перегрева выше Лсд на микрошлифе в месте разрыва наблюдается структура мартенситного типа, а в интервале от Асу до Асз — смесь феррита и 180 [c.180]

Помимо конденсата турбин составляющими питательной воды, как правило, являются добавочная химически очищенная или обессоленная вода, конденсат регенеративных, сетевых и других подогревателей, а также возвращаемый потребителями пара. Качество этих составляющих должно быть таким, чтобы в сумме обеспечивалось выполнение норм качества питательной воды. Поскольку на различных электростанциях доля каждой из перечисленных составляющих и ее вклад в общую сумму загрязнений питательной воды могут быть различными, нормы загрязнений в каждой составляющей не установлены. Однако на качество конденсата, возвращаемого потребителями пара, следует обращать особое внимание. Этот конденсат не должен содержать примесей, не находящихся в отпускаемом потребителям паре, в таких количествах, которые вызывают коррозию оборудования и трубопроводов и приводят к образованию отложений. Особенно опасно наличие в конденсате различных органических загрязнений, содержащих серу, галоиды, радикалы фосфорной кислоты, сложные эфиры. В результате их гидролиза при высокой температуре в котловой воде образуются сильные кислоты, что может вызвать быстрое развитие коррозионных повреждений экранных труб. [c.232]

На одной из электростанций подобные повреждения экранных труб привели к останову котлов после пятимесячной работы с момента ввода в эксплуатацию. На другой электростанции лишь за четыре года ее работы подобная коррозия привела к многочисленным случаям останова котлов с последующей заменой большого количества кипятильных и экранных труб из-за образования в них свищей. Повреждения были сосредоточены на подъемных трубах заднего и боковых экранов вблизи их изгиба перед холодной воронкой выявлено также несколько случаев поражений металла труб около сварных швов и наплавленных участков металла самих швов вдали от изгибов. [c.210]

Однако полностью избежать повреждений от высокотемпературной газовой коррозии не удалось и на парогенераторах ТГМП-114. Типичное повреждение экранной трубы 0 42X5 мм из стали 12Х1МФ представлено на рис. 8. На поверхности трубы образуются характерные поперечные риски. Максимальное количество окислов [c.27]

Впервые коррозионные повреждения экранных труб были обпарум< ены на барабанных парогенераторах высокого давления типа ТП-230-2 после эксплуатации их в течение четырех лет на АШ. Наружная поверхность труб корродировала со стороны, обращенной в топку, в зоне максимальных температур факела. Широкие и относительно неглубокие коррозионные язвы имели неправильную форму и часто смыкались. В середине наиболее глубоких язв появлялись свищи [Л. 15. [c.36]

На котлах с применением ступенчатого испарения повреждение экранных труб происходит, как правило, в циркуляционных контурах соленых отсеков барабана или выносного циклона. В связи с этим при нерегламентированном понижении уровня воды в барабане котла обслуживающему персоналу необходимо особенно тщательно контролировать уровень воды в соленом отсеке. Циркуляционные аварии, связанные с упуском уровня воды в барабане котла, если не приняты своевременные меры или произошло грубое нарушение правил эксплуатации котельных установок, могут иметь тяжелые последствия. Так, опыт эксплуатации паровых двухбарабанных котлов производительностью 1 т/ч (типа Е-1/9) с давлением пара 0,9 МПа показал, что при продолжительных глубоких упусках уровня воды в верхнем барабане котла, сопровождающихоя неправильными действиями обслуживающего персонала, возникали тяжелые аварии с большими повреждениями оборудования. Аварш [c.63]

Причины повреждения экранных труб могут быть весьма разнообразны из-за образования кольцевых трещин в вальцов ке, отложения накипи и т. д. Иногда разрыв трубы происходит из-за недобр окачественной сварки. Но и эти причины не исчерпывают всех возможных на практике случаев. [c.139]

Повреждения экранных труб котлов СКД наблюдались также и на котлах зарубежных электростанций из-за наличия внутри них трубных железооксидиых образований, связанных с недопустимо высоким уровнем рабочих температур металла. [c.130]

Повреждения экранных труб в связи с железооксидным отложением барабанных котлов происходят на участках, имеющих наибольшие местные тепловые нагрузки (область горелок выше и ниже зажигательного пояса). [c.136]

Большинство аварийных остановов котлов приходится на сквозные коррозионные поражения экранных, экономай-зерных, пароперегревательных труб и барабанов котлов. Появление даже одного коррозионного свища у прямоточного когла приводит к останову всего блока, что связано с недовыработкой электроэнергии. Коррозия барабанных котлов высокого и сверхвысокого давлеиия стала основной причиной отказов в работе ТЭЦ. 90 % отказов в работе пз-за коррозионных повреждений произошло па барабанных котлах давление 15,5 МПа. Значительное количество коррозионных повреждений экранных труб солевых огсеков было в зонах максимальных тепловых нагрузок. [c.216]

При разрушении трубы от кратковременного перегрева обычно наблюдается значительное уменьшение толш,ины кромок в месте разрыва и увеличение периметра трубы в этом месте. Типичный характер повреждения экранной трубы вследствие кратковремнного перегрева при нарушении циркуляции показан на рис. 92, а. Причину разрушения трубы можно установить после микроструктурного исследования. В случае перегрева выше Лсз на микрошлифе, изготовленном из тонкой кромки металла в месте разрыва, получается структура мартенситного типа. При перегреве в интервале температур от A i до Ас получается смесь [c.187]

Пример В. Через 6 лет эксплуатации-котла с давлением 62 ати на нем были обнаружены повреждения экранных труб, вызванные коррозией металла последних в местах сварки и на прямых участках. Поглотитель кислорода в питательную воду не вводился. Величина pH котловой воды была значительно ниже, чем в примере А, как правило — ниже 9,0. В связи с низким значением pH питательной воды, последняя вносила в котел много-окислов железа и меди. Питательная вода подвергалась дегазации в термическом деаэра7 оре. Содержание кислорода в питательной воде при растонках котлов было высоким в течение 3— [c.82]

Нельзя утверждать, что все коррозионные повреждения котельного металла связаны только с действием кислорода. Совершенно очевидно, что коррозия почти горизонта тьных гра-нуляторных труб, а также регуляторов перегрева пара, связанная с действием на металл глубоко упаренной котловой воды, не имеет отношения к рассматриваемым в статье повреждениям экранных труб. [c.86]

К. В. Шах1суваро в, В. А. Четвериков, А. Я. Ялова для подтве рждения того, что повреждения экранных труб нижней радиационной части газомазутных котлов частично носят усталостный характер, провели исследования [c.126]

Повреждения экранных труб по механизму водородного охрупчивания наблюдались на котлах ТП-100, ТГМ-96, ТГМ-84, БКЗ-320-140ГМ и др. [c.245]

Поддержание нормального уровня в барабане котла является одним из важнейших условий надежной и безаварийной его работы. Упуск воды из барабана котла может привести к массовым повреждениям экранных труб. При перепитке котла водой, если своевременно не принять меры к останову котла, может произойти заброс воды в пароперегреватель, паропроводы и турбину. [c.75]

Развитие котельной техники и освоение паровых котлов различных параметров и конструкций сопровождались вынужденной, практически непрерывной борьбой с коррозией самого разного, нередко неолшданного характера и прояв ления. Наиболее стабильной оказалась стояночная коррозия, наблюдаемая на котлах любых типов многие десятки лет (и в настоящее время). Наиболее тяжелые последствия вызывала так называемая каустическая хрупкость , поражавшая заклепочные соединения барабанов, а также вальцованные соединения экранных и кипятильных труб с коллекторами и барабанами котлов старых конструкций. В результате такой (ныне ликвидированной) коррозии происходили разрушения котлов и строительных конструкций, случаи травмирования обслуживающего персонала. Многие годы и в настоящее время работники ТЭЦ сталкиваются с вязкими коррозионными повреждениями экранных труб в результате таких видов коррозии, как подшла-мовая, ракушечная , пароводяная. В последние 10 лет все чаще происходили хрупкие разрушения экранных труб. [c.6]

В ряде случаев слолшлась на первый взгляд необычная ситуация, когда обеспечение высокого качества питательной воды позволило предупредить вязкие коррозионные повреждения экранных труб, но вместо них возникали неожиданные для персонала хрупкие бездеформационные повреждения этих труб. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...