Котлы однобарабанные

В настоящее время белгородский завод Энергомаш (бывший Белгородский котлостроительный завод) разрабатывает рабочие чертежи серии газомазутных паровых котлов производительностью 35, 50 и 75 т/ч на давление 14, 24 и 40 кгс/см . Эти котлы однобарабанные, с естественной циркуляцией, выполнены в вертикальной компоновке с развитием поверхностей на- [c.14]

Вертикально-водотрубные котлы изготовлялись двух-, трех- и многобарабанными. Так как наиболее тяжелой частью котла являются барабаны, то в последние годы строят только одно- и двухбарабанные котлы. Котлы с двумя барабанами изготовляют для небольших котельных установок, а котлы однобарабанные — для средних и крупных. [c.238]

Создание вертикально-водотрубных котлов — следующий этап развития котлов. Пучки труб, 3, соединяющие верхние и нижние горизонтальные барабаны 1, стали располагать вертикально или под большим углом к горизонту (рис. 7, д). Повысилась надежность циркуляции рабочей среды, обеспечился доступ к концам труб и тем самым упростились процессы вальцовки и очистки труб. Совершенствование конструкции этих котлов, направленное на повышение надежности и эффективности их работы, привело к появлению современной конструкции котла (рис. 7, е) однобарабанного с нижним коллектором 5 небольшого диаметра опускными трубами 6 и барабаном /, вынесенными из зоны обогрева за обмуровку котла полным экранированием топки конвективными пучками труб с поперечным омыванием продуктами сгорания предварительным подогревом воздуха 9, воды 8 и перегревом пара 7. [c.16]

Наиболее распространенными являются однобарабанные конвективные котлы-утилизаторы КУ-40-1, КУ-60-2, КУ-80-3, КУ-100-1, КУ-125 с многократной принудительной циркуляцией (МПЦ), в которых поверхности нагрева расположены в П-образном газоходе, разрабатывается также КУ-150. Эти котлы выполняются в полуоткрытой компоновке и рассчитаны на работу под разрежением. К барабану котла возможно подключение испарительного охлаждения. [c.116]

В настоящее время на многих металлургических заводах еще работают котлы-утилизаторы КУ-50, давно снятые с производства. Котлы-утилизаторы КУ-50 представляют собой также однобарабанный конвективный котел с многократной принудительной циркуляцией, однако поверхности нагрева его расположены в горизонтальном газоходе и выполнены из пучков труб, расположенных вертикально. [c.117]

То же 246 168 1600 (в котле 2000) 1100 Однобарабанный с МПЦ, радиационного типа, Л-об-разной компоновки [c.309]

В дальнейшем, однако, стали выпускаться в основном однобарабанные котлы, в числе которых одним из первых был однобарабанный котлоагрегат KO-1II системы ЛМЗ (фиг. 12). [c.43]

Котел (рис. 5.14) однобарабанный с естественной циркуляцией [100] сконструирован так, что опускные трубы, соединяющие верхний барабан с нижним коллектором испарительного пучка, одновременно являются его опорной конструкцией. Стены котла, включая разделительные стенки, образующие газоходы, состоят из газоплотных мембранных панелей. Площадь воздухораспределительной решетки 10 м , высота слоя в ожиженном состоянии 1,2 м, высота надслоевого пространства 3 м, скорость ожижения 2,5 м/с. [c.206]

С) однобарабанный со смешанной (естественной и принудительной) циркуляцией (рис. 5.34), двухходовой по газу, с разделенными газоходами и отдельностоящим воздухоподогревателем [21]. Большая часть испарительных поверхностей котла с принудительной циркуляцией расположена в выносном теплообменнике под циклоном. Котел установлен на одной из электростанций в Японии и находится в эксплуатации с 1986 г. [c.239]

Первым условием достижения максимума для этой разности является отсутствие в контуре обогреваемых опускных труб. Все современные однобарабанные котлы конструируются с соблюдением этого принципа. Однако в многобарабанных котлах такое условие не всегда вы- [c.21]

Котел Таганрогского завода (Т) для слоевого сжигания топлива (С) Производительность котла 20 г/ч, рабочее давление 39 ати, температура перегрева пара 450° С. Котел однобарабанный. Котельный пучок состоит из шести рядов труб из них три ряда входят в особый коллектор конвективного пучка диаметром 325/35 мм, а остальные образуются путем разветвления заднего экрана. Котел имеет также фронтовой и боковые экраны с шагом труб Ъ0 мм w диаметром 83/4 мм. [c.67]

Из вертикально-водотрубных котлов в СССР строятся последнее время преимущественно двух- и однобарабанные котлы мощностью от малых до самых крупных величин — 230 т пара в час и на давление до 170 ата (фиг. 1-4). [c.15]

Завод Красный котельщик приступил к выпуску видоизмененных котлов производительностью 230 и 170 т/час (ТП-230-Б и ТП-170-Б), запроектированных для поставки на монтажные площадки крупными блоками. Помимо связанных с этим конструктивных особенностей, котлы отличаются однобарабанной схемой с промывкой пара питательной водой и применением облегченной обмуровки топочной камеры (фиг. 1-4). [c.18]

В описанной схеме между обоими барабанами разделены те функции, которые должен выполнять барабан в схеме однобарабанного котла. Так, при питании циркуляционных контуров из основного барабана в нем должен обеспечиваться уровень воды, исключающий возможность захвата пузырей пара в опускные трубы. Вывод пароводяной смеси в другой — разделительный— барабан обеспечивает гашение кинетической энергии струй, выходящих из пароотводящих труб экранов, и поэто- [c.51]

В однобарабанной схеме все зоны в объеме барабана котла расположены непосредственно одна над другой. В схеме с разделительным барабаном часть парового объема как бы вынесена в разделительный барабан из основного, в котором остаются только водяной объем и часть парового объема. Одновременно основной барабан играет роль своеобразного сухопарника по отношению к разделительному. Капли воды, выпавшие из потока пара, в этом сухопарнике падают на поверхность воды. [c.52]

С 1954—1955 гг. завод имени Орджоникидзе начал выпуск однобарабанных котлов паропроизводитель-ностью 120 г/час (ПК-19, ПК-20), а завод Красный котельщик — однобарабанных котлов блочной конструкции производительностью 230 г/час (ТП-230-Б). Все последующие проекты более мощных котлов выполняются заводами также с одним барабаном. [c.52]

Фиг. 8-1. Каркас секционного однобарабанного котла.

Котлы-утилизаторы типа УККС предназначены для работы за обжиговыми печами кипящего слоя. Для поддержания определенной температуры кипящего слоя от него необходимо отводить избыточное тепло. Охлаждающие элементы кипящего слоя обычно подключаются к котлу-утилизатору для охлаждения обжиговых газов. Применяемые за обжиговыми печами котлы-утилизаторы УККС-8/40, УККС-6/40 и УККС-4/40 предназначены для выработки перегретого пара давлением 4,0 МПа и температурой 450 °С. Котлы однобарабанные водотрубные с многократной принудительной циркуляцией. В контур принудительной циркуляции включены как элементы самого котла, так и испарительные элементы охлаждения кипящего слоя. Для очистки поверхностей нагрева от технологического уноса предусматривается обдувка их сжатым воздухом. [c.125]

Котлы типа КС-200 ВТКУ и КС-450 ВТКУ (табл. 3.6) устанавливают за печами обжига серного колчедана в кипящем слое производительностью по колчедану соответственно 200 и 450 т/сут. Котлы однобарабанные, водотрубные с естественной циркуляцией. [c.81]

Примечание. Паровые котлы предназначены для снабжения насыщенным или перегретым паром промышленности и мелких электростанций. Котлы однобарабанные, выполнены по П-образной схеме с разрывом между стенами топки и конвективной шахты, за исключением унифицированното, вся серия которого до 75 т/ч имеет три хода тазов — два сомкнутых и вынесенный трубчатый воздухоподогреватель. Для всех котлов обе ступени испарения в барабане, для котла БГМ-35-М и унифицированного имеются вынесенные циклоны. Котлы К-35-40 с турбулентными горелками на боковых стенах топки. Б-35-40 и Т-35-40 с амбразурами от молотковых мельниц с фронта. Обмуровка котлов К-35-40, Б-35-40 и Т-35-40 из кирпича в два слоя. [c.257]

На рис. 7.10 изображен энерготехнологический агрегат СЭТА-Ц-100-1, предназначенный для получения серной кислоты из элементарной серы или сероводорода, при этом для получения водяного пара используется теплота сгорания серы. Это однобарабанный водотрубный котел с естественной циркуляцией, он работает под наддувом в закрытых помещениях. Корпус агрегата — цельносварной цилиндрический вертикальный с горизонтальной циклонной топкой I, из которой продукты сгорания серы поступают в радиационную камеру 2. Весь агрегат обшит листовой сталью между обшивкой котла и циклоном циркулирует воздух, поступающий на горение серы. [c.329]

Котел типа ПКК однобарабанный конвективный с естественной циркуляцией выполнен в П-образной компоновке, конструкция котла позволяет его открытую установку. Отбросные газы вместе с высококалорийным топливом (природным газом или мазутом) сжигаются в неэкранированном горизонтальном предтопке, в котором установлены специальные горелочные устройства. Из предтопка продукты сгорания поступают в подъемный газоход, в котором размещены испарительные поверхности нагрева, выполненные в виде конвективного пучка из труб диаметром 38x3 мм, и пароперегреватель. В котлах с давлением 2,4 МПа пароперегреватель одноступенчатый, а в котлах с давлением 4,5 МПа пароперегреватель имеет две ступени, между которыми установлен поверхностный регулятор перегрева. [c.140]

Развитие мощных целлюлозных производств, перерабатывающих древесину по сульфатному способу, поставило перед отечественным энергомашиностроением задачу разработки содорегенерационных котлоагрегатов различной производительности. В связи с этим разработаны проекты унифицированных серий котлов двух групп типоразмеров — малой и большой [75]. Малая серия объединяет типоразмеры СРК-350, СРК-525, СРК-700 производительностью по пару 50, 75 и 100 т/ч, а большая — типоразмеры СРК-1050, СРК-1400, СРК-1700 производительностью по пару 150, 200, 250т/ч. Для всех типоразмеров серии продольный профиль котла одинаков. При переходе к более мощному типоразмеру серии температура газов перед пароперегревателем уравнивается путем увеличения количества труб по ходу газов в фестоне перед пароперегревателем. Топочная камера котла выполняется из одинаковых блоков. Обе серии унифицированы по ширине топочных блоков, шагам труб и другим элементам котла. Параметры пара следующие давление 4,0 МПа, температура перегрева 440 °С, температура питательной воды 145°С. Разработанная конструкция представляет собой однобарабанный котел с П-образной компоновкой поверхностей нагрева. Освоение Белгородским котлостроительным заводом производства мембранных панелей обеспечило выполнение топок СРК полностью газоплотными. Ввод воздуха вто-почную камеру выполнен по трехъярусной схеме. [c.141]

Почти одновременно Таганрогским котельным заводом (ТКЗ) была разработана конструкция однобарабанного котлоагрегата типа ТКП-3 паропроизводительностью 160/200/й/чйс, давлением пара 35 Kzj M и температурой 425° С. Топочная камера этого котла также полностью экранирована, но имеет больший объём, чем у котла КО 111 (1040 м вместо 900 м ). [c.43]

Однобарабанный неблочный газомазутный котел БКЗ-75-39ГМ Барнаульского котельного завода производительностью 20,8 кг сек при давлении пара в барабане котла 44,1 бар (45 ата) показан на рис. 1-1. Котлоагре-гат выполнен по П-образной схеме с вынесенной холодной частью воздухоподогревателя. Трехходовая компоновка поверхностей нагрева позволила снизить высоту котлоагрегата при незначительном увеличении габаритов котла в глубину. [c.8]

КОНСТРУКЦИИ КОТЛОВ С ЦИРКУЛЯЦИОННЫМ кипящим СЛОЕМ Конструкция котла по схеме Циркофлюид Котел однобарабанный (рис. 5.29) паропроизводитель- [c.229]

Котел паропроизводительностью 150 т/ч (р = 9,3 МПа, t =535°С) однобарабанный с естественной циркуляцией П-образной компоновки с сомкнутыми газоходами (рис. 5.30) введен в эксплуатацию [104] на ТЭЦ Фленсбург (ФРГ). Футерованные циклоны установлены на фронте котла, а воздухоподогреватель за электрофильтром. [c.231]

Появление кавитации, как следует из выражения (8-2), связано с недостаточным уровнем воды над опускными трубами. Чем выше скорость воды в опускных трубах, тем больше должно быть превышение уровня над опускными трубами. Для экранированных однобарабанных котлов среднего и низкого давления сечение опускных труб составляет 25—30% от сечения экранных труб, и соответственно скорость воды в этих трубах колеблется в пределах от 2,0 до 3,0 мJ eк. На рис. 8-12 построен график зависимости изменения потребного уровня воды А над опускными трубами от скорости воды в последних. При внутреннем диаметре барабана 1500 мм и при средней скорости входа воды в опускные трубы и оп=2,5 м сек, необходимая высота воды над опускными трубами, как это видно из графика, составляет А = 500 мм. Учитывая, что опускные трубы в барабане [c.235]

Отмеченные выше преимущества безбарабанной схемы котлов низкого и среднего давления по сравнению с однобарабанной схемой в части весовых показателей значительно увеличиваются при применении безбарабанной схемы котла взамен многобарабанных схем, применяемых в настоящее время в котлах низкого давления (котлы типа ДКВР, котлы ГМ-50/14, Т-50-14 и др.). В указанных котлах эти дополнительные барабаны применяются для организации котельных пучков. [c.238]

При сжигании углей в пылеугольных топках с сухим золоудалением угрубление помола вызовет увеличение износа поверхностей нагрева. Для установления количественной зависимости золового износа котельных труб от тонины помола угольной пыли было проведено исследование на котле БКЗ-320-140 (станционный № 1) Павлодарской ТЭЦ-1. Котел БКЗ-320-140 — однобарабанный, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией и П-образной компоновкой. Схема пылеприготовления конструктивно скомпонована по типу индивидуальной, одновентиляторной с промбункером и реверсивным шнеком. Котел оснащен двумя шаровыми барабанными мельницами ШБМ 375/55. Для классификации угольной пыли установлен воздушно-проходной сепаратор типа НИИОГАЗ с поворотными створками. [c.78]

Упрощение схем котельных агрегатов и отдельных их элементов. Сильно развитые конвективные пучки котлов прежних конструкций в настоящее время уступают место весьма малым кон-вектив ным поверхностям нагрева и очень большим хвостовым поверхностям. Вместе с тем имеется определенная тенденция в сторону уменьшения числа барабанов у барабанных котлов с переходом от трех- и двухбарабанных к однобарабанным котлам. В еще большей степени заметно упрощение схемы при переходе на безбарабанные прямоточные котлы. Советские прямоточные котлы системы про ф. Рамзина не имеют и сложной системы внешних циркуляционных труб и промежуточных смесительных коллекторов, сохранившихся IB зарубежных конструкциях прямоточных котлов. Значительного упрощения схем добились советские теплотехники и в области топливоприготовления. Для большинства топлив, содержащих более 30% летучих, в настоящее время применение находят [c.124]

Для трехбарабанного котла 40/50 т1час. .. 1,90 т Для двухбарабанного котла 40/50. . .. 1,49. Для однобарабанного котла 60/65, . . 0,735, [c.125]

У двух однобарабанных секционных котлов были обнаружены местные разрушения боковых бало каркаса вследствие периодического нагрева до красного свечения участков балок, расположенных над топочными лючками, при выбивании из них пламени. [c.189]

Переход на 0дн0бараба1нную схему дает значительную экономию металла—около 10% всего металла, работающего под давлением. Поэтому последующие котлы высокого давления выполнялись заводами СССР только по однобарабанной схеме. Дальнейшее снижение веса котлов па-ропроизводительностью 120 т ч достигнуто путем уменьшения наружных диаметров труб водяного эконо- [c.20]

Однобарабанные котлы ПК--19 выполнены с барботажной промывкой пара (фиг. 3-29) и трехступенчатым иопа-рением с выносными циклонами. Производительность второй ступени 17% и третьей ступени 6%. Барботажные прО МЫ1вочные устройства, через которые пропускз ется. весь пар, расположены в чистом отсеке бараба1на на 380 мм выше среднего уровня воды. Пар второй ступени проходит через внутри-барабанные циклоны, пар третьей ступени промывается ib-котловой воде первой ступени. После этого пар второй и третьей ступеней смешивается с паром первой ступени и весь поток направляется в промывочное устройство,. где пар барботирует через слой воды тол Щ Иной 50 мм, проходя через отаерстия (0 5 мм) верхних дырчатых колпаков [c.69]

Следует отметить, что устройство промыики пара в однобарабанном котле обычно приводит к загромождению барабана и опасности выноса воды с паром. [c.70]

Паровые котлы, состоящие из устанавливаемых в верхней и нижней их части стальных цилиндрических барабанов большого диаметра, соединенных между собой ввальцованными в их стенки кипятильными трубами, расположенными вертикально или под большим углом к горизонту, носят название вертикально-водотрубных котлов. По фор.ме труб вертикально-водотрубные котлы разделяются на котлы с прямыми и изогнутыми кипятильными трубами, а по количеству барабанов на много барабанные, пяти,- четырех,- трех-, двух- и однобарабанные. Следует отметить, что под вертикально-водотрубными котлами понимаются котлы устаревших в настоящее время оиструкций, в которых основную поверхность нагрева составляет собственно котел /, а вспомогательную поверхность нагрева топочные экраны 2 (трубная система, расположенная по стенам топочной камеры и включенная в циркуляцию котла), как это показано на рис. 39—I. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...