Схема котельного агрегата

ОБЗОР РАЗЛИЧНЫХ СХЕМ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ С КОМБИНИРОВАННОЙ ВЫРАБОТКОЙ ПАРА И ПЕРЕГРЕТОЙ ВОДЫ [c.43]

УСТРОЙСТВО и РАБОТА КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ 5-1 СХЕМА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА [c.48]

На фиг. 5-1 приведена схема котельного агрегата с шахтно-мельничной топкой. Паровой котел состоит из кипятильных и экранных труб, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя и топки. [c.48]

Принципиальная схема котельного агрегата показана на рис. 1-2. На стенах топочной камеры 1 расположены горелки 2, через которые в топку поступает смесь топлива с подогретым воздухом. Число и тип горелок зависят от их производительности, мощности блока и вида топлива. Наиболее распространены следующие три вида топлива каменный или бурый уголь, природный газ и мазут. Если котел работает на угле, то предварительно уголь превращается в мелкий порошок (угольную пыль), который при помощи воздуха вдувается через горелки в топку. Горелки располагают с таким расчетом, чтобы образующийся при горении топлива факел равномерно заполнял топочную камеру. [c.11]

Котельный агрегат однобарабанный Т-образной компоновки с полностью экранированной топкой, симметричными фронтовыми и боковыми экранами и двумя двусветными экранами. Горелки расположены на боковых стенах топки. Гидравлическая схема котельного агрегата приведена на рис. П1-1. Нижняя часть на- [c.87]

Рис. III-1. Гидравлическая схема котельного агрегата (Л=660 т/ч, рб=155 кгс/см ).

Рис. ПТ-11. Гидравлическая схема котельного агрегата (0=200 т/ч, рб=34 кгс/см-).

Рис. 1.4. Схема котельного агрегата тепловой электростанции

Фиг. 5-14. Конструктивные схемы котельных агрегатов а — с двухбарабанным котлом б — с однобарабанным котлом

На рис. 13-3 представлена сокращенная схема основных электрических соединений блочной электростанции по схеме котельный агрегат — турбина — генератор— трансформатор (с тремя блоками, генераторы которых обозначены Г-1, Г-2 и Г-3). [c.246]

Фиг. 3-5. Схема котельного агрегата

Фиг. 3-18. Схема котельного агрегата с наддувом топки.

Общее представление о рабочем процессе котельного агрегата на жидком или газообразном топливе дает схема котельного агрегата с основными вспомогательными устройствами (рис. 14.1). [c.201]

Рис. 6-1, Схема котельного агрегата с естественной циркуляцией.

Рис. 5-1. Схема котельного агрегата с трехступенчатым испарением.

На фиг. 3-1 приведена одна из простейших схем котельного агрегата старого типа, состоящего из небольшой топки с ручным обслуживанием , котла, перегревателя и кирпичной обмуровки. В этой схеме подаваемая в агрегат вода, называемая питательной водой, поступает в верхний цилиндрический элемент котла, имеющий относительно большой диаметр и именуемый котельным барабаном, и из него опускается в обогреваемые продуктами сгорания топлива трубы котла, называемые кипятильными трубами. Образовавшийся в кипятильных трубах пар выходит в барабан, а из него через перегреватель к потребителю. Перегреватель представляет собой систему параллельно включенных труб небольшого диаметра, концы которых объединены коллекторами. [c.142]

Рис. 4-20. Схема котельного агрегата с многократной принудительной циркуляцией.

Методика измерений. Даемся краткое описание примененных способов измерений с указанием точек отбора проб, методов определения состава газов, отбора проб топлива, шлака и уноса. Желательно привести схему котельного агрегата с указанием основных точек измерений, подробно рассмотреть и привести в виде графиков данные тарировки сечений. [c.275]

Начнем анализ потерь работоспособности с рассмотрения котельного агрегата (схема прямоточного котла приведена на рис. 14-33 7 — радиационная поверхность 2 — перегреватель 3 — водяной экономайзер 4 — воздухоподогреватель 5 — сепаратор). [c.445]

Наибольшее распространение в котельных агрегатах низкого давления пара имеют противоточные схемы. Для среднего и высокого давления пара применяют схемы со смешанным движением, при этом имея в виду некоторое снижение температуры металла, что следует из формулы (4-5), вследствие снижения и величины Q/N. [c.184]

Рис. 5-66. Пространственная схема несущего каркаса котельного агрегата большой производительности с камерной топкой (каркас конвективной шахты не показан).

Применение подогрева воздуха отходящими газами котельных установок и подогрева питательной воды отработавшим паром турбин до некоторой степени снизило значение водяных экономайзеров, а в единичных случаях, в особенности для установок с высокими параметрами пара и высоким воздухоподогре-вом. привело и к полному их вытеснению из схемы котельных агрегатов Тем не менее в подавляющем большинстве котельных установок водяные экономайзеры до сих пор являются безусловно необходимым и рациональным элементом. [c.67]

Упрощение схем котельных агрегатов и отдельных их элементов. Сильно развитые конвективные пучки котлов прежних конструкций в настоящее время уступают место весьма малым кон-вектив ным поверхностям нагрева и очень большим хвостовым поверхностям. Вместе с тем имеется определенная тенденция в сторону уменьшения числа барабанов у барабанных котлов с переходом от трех- и двухбарабанных к однобарабанным котлам. В еще большей степени заметно упрощение схемы при переходе на безбарабанные прямоточные котлы. Советские прямоточные котлы системы про ф. Рамзина не имеют и сложной системы внешних циркуляционных труб и промежуточных смесительных коллекторов, сохранившихся IB зарубежных конструкциях прямоточных котлов. Значительного упрощения схем добились советские теплотехники и в области топливоприготовления. Для большинства топлив, содержащих более 30% летучих, в настоящее время применение находят [c.124]

Выполнение небольшой радиационной ступени (приращение температуры пара с 400 до 450—480°С) приводит в котлах высокого давления к необходимости изготовления водяного экономайзера с большим недогре-вом воды до кипения (60—80 ккал1кг), т. е. к выполнению радиационного водяного экономайзера со значительным тепло восприятием. Следовательно, тепловая схема котельного агрегата в целом получается не наилучшей. [c.121]

В такой схеме пароперегревателя тепловоспри ятие радиационной ступени достаточно велико. Вместе с радиационным тепловосприятием ширм оно может составлять примерно половину от общего количества тепла, сообщаемого пару в перегревателе. В этом случае, действительно, могут быть обеспечены более благоприятная стабильная характеристика пароперегревателя и общая рациональная тепловая схема котельного агрегата. [c.122]

За рубежом, в особенности в США, продолжается разработка новых схем котельных агрегатов с применением рециркуляции газов. Характерно, что рециркуляция во многих случаях комбинируется с горизонтальными циклонными предтопками. Отчасти это связано с тем, что оба технических решения применяются фирмой Бабкок и Вилькокс. На рис. 5-35 показан котел с циклонной топкой, рассчитанный для сжигания дробленого каменного угля. По ходу газов расположены первая и вторая ступенн перегревателя, обе ширмовые (первая предполагается радиационной, вторая—конвективной) за ними — две ступени конвективного первичного пароперегревателя. Газы, отбираемые за водяным экономайзером, подаются рециркуляционными вентиляторами в топку непосредственно за зоной догорания топлива. [c.176]

Фиг. 4-14. Схема котельного агрегата высокого давления, работающего на АШ, с радиационно-конвективным первичным перегревателем и радиационным промежуточным перегревателем. Вторичный перегреватель размещен на второй боковой стене топки (на 1 хеме не показан).

Более подробный анализ конструктивных решений освещается iB литературе Л. 29, 30]. Некоторые схемы котельных агрегатов расоматриваются иже. [c.51]

В конструктивных схемах котельных агрегатов с барабанными котлами (фиг. 5-14) цифрой 1 обозначены барабаны, 2 — пучки кипяfильныx трубок, 3 — перегородка, направляющая движение газов, 4 — пароперегреватель, 5 — водяной экономайзер, 6 — воздушный подогреватель. [c.136]

Приятия показана на фиг. 5-22. Первая очередь ТЭЦ характеризуется на схеме котельными агрегатами 1, турбогенераторными агрегатами 2 типа КО, деаэраторами 3, питательными насосами 4 и регенеративными подогревателями 5. Вторая очередь ТЭЦ, т. е. ступень высокого давления, состоит из котельных агрегатов 8 и турбогенераторных агрегатов 9 типа П (с предвключенными турбинами), питательных насосов 6 и подогревателей 7 высокого давления, а также газовых промежуточных перегревателей пара 10. Последние необходимы для устранения чрезмерной влажности пара в последних ступенях турбин КО первой очереди станции при питании их паром из котельных агрегатов 8 второй очереди через предвключенные турбины. Котельные агрегаты 1 первой очереди станции при этом полностью или частично демонтируются на ТЭЦ. [c.153]

Котельный агрегат служит для получения водяного пара требуемого давления и соответствующей температуры. На фиг. 2 дана схема котельного агрегата, который состоит из следующих основных элементов топки, парового котла, экрана, пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревате.дя. [c.6]

Рис. 2-3. Простейшая схема котельный агрегат, конденсатор тур-газотурбинной электростан- бины, деаэратор, питательные, циркуляцион-ции на жидком или газовом ные и конденсатные насосы, эжектор и реге-топливе. неративные подогреватели для подогрева пи-

Фиг. 3-76. Схема котельного агрегата Велокс.

При изменении нагрузки агрегата направление смещения конца зоны испарения зависит от схемы котельного агрегата если испарительная часть расположена в радиационной поверх-ностн (экранах), а перегревательная часть — в конвективных поверхностях, то при увеличении нагрузки конец зоны испарения смещается в сторону выхода пара, а при понижении нагрузки — в сторону входа питательной воды. [c.15]

Одними из последних являются конструкции прямоточных котлов с принудительным — при помощи питательного насоса - движением воды, пароводяной смеси и перегретого пара. Для этих агрегатов необходимость в барабане отпадает, и он не устанавлинается. По прямоточной схеме работают также практически все водогрейные котлы, не имеющие ни испарительных, ни перегревающих поверхностей. Основные схемы движения потока вода — пароводяная смесь — пар в современных котельных агрегатах показаны на рис. 18.3. [c.149]

Рис. 18.3. Схемы движения воды, иарона/кя-ной смеси и пара в котельном агрегате а - - естественная циркуляция 6 - многократно-принудительная циркуляция в - црямото игос движение / - подвод питательной йоды 2 барабан . 3 — необогреваемые опускные трубы 4

Использование парогазовых установок улучшает тепловую схему электростанции и значительно снижает капитальные затраты при ее строительстве. Наиболее эффективными парога-ювыми установками являются установки с высоконапорш.тш парогенераторами и со сбросом отходящих газов газовой турбины в топки котельных агрегатов. В паровой части таких установок можно применять пар с давлением до 240 бар и температурой до 580 ° С с промежуточным перегревом до 565° С. Применение паровой и газовой регенерации значительно повышает экономичность установок, при этом к. п. д. электростанции может быть равен 0,4—0,45 и выше. [c.324]

Площадь под участком 3-а нижней ио-гра1Шчиой кривой по построению должна равняться площади под ступенчато11 линией d - - -bj -b-ai-a-a . Первая из них дает суммарное количество удельной теплоты, переданной питательной воде в подогревателях, а вторая — суммарное количество теплоты, отданной в подогревателях паром из отборов. -Процесс 3-1 подогрева воды, как это попятно пз схемы, относится ко всей массе воды, поступающей в котельный агрегат, причем только на участке а -Г подогрев воды осуществляется в самом котле. [c.249]

Основой технологического процесса паротурбинной ТЭС является термодинамический цикл Ренкнпа для перегретого пара (рис. 6.9, 10), состоящий из изобар подвода тепла в парогенераторе, отвода тепла в конденсаторе и процессов расширения пара в турбине и повышения давления воды в насосах. Соответственно этому циклу схема простейшей конденсационной электростанции (рис. 6.7 и 23.1) включает в себя котельный агрегат с пароперегревателем, турбоагрегат, конденсатор и насосы перекачки конденсата из конденсатора в парогенератор (конденсатный и питательный насосы). Потери пара и конденсата на станции восполняются подпиточной добавочной водой. [c.210]

Ниже изложена методика проверочного теплового расчета, выполняемого с целью определения характеристик рабочего тела и дымовых газов для серийно выпускаем1)1х агрегатов. Проверочный тепловой расчет следует проводить после составления и расчета тепловой схемы источника теплоснабжения, когда известны следующие данные производительность котельного агрегата [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...