Конвективные пучки

Создание вертикально-водотрубных котлов — следующий этап развития котлов. Пучки труб, 3, соединяющие верхние и нижние горизонтальные барабаны 1, стали располагать вертикально или под большим углом к горизонту (рис. 7, д). Повысилась надежность циркуляции рабочей среды, обеспечился доступ к концам труб и тем самым упростились процессы вальцовки и очистки труб. Совершенствование конструкции этих котлов, направленное на повышение надежности и эффективности их работы, привело к появлению современной конструкции котла (рис. 7, е) однобарабанного с нижним коллектором 5 небольшого диаметра опускными трубами 6 и барабаном /, вынесенными из зоны обогрева за обмуровку котла полным экранированием топки конвективными пучками труб с поперечным омыванием продуктами сгорания предварительным подогревом воздуха 9, воды 8 и перегревом пара 7. [c.16]

Наиболее приемлемыми местами присоединения приборов к котлу являются одна из водоперепускных труб, шунт к опускной трубе третьего конвективного пучка или к опускной системе экрана и сама опускная труба, выведенная за обмуровку котла (рис. 4). [c.10]

Измерения проводят на трубах топочных экранов и конвективного пучка, расположенных на входе и выходе газов в местах, имеющих максимальную вероятность подвергаться износу и коррозии (горизонтальные участки участки, покрытые сажей, коксовыми и прочими отложениями). [c.81]

Качество воды, используемое в системах теплоснабжения, должно обеспечивать как допустимую коррозионную агрессивность, так и минимальную накипеобразующую способность. Интенсивное образование отложений на внутренней поверхности труб теплообменников приводит к перерасходу топлива, а в водогрейных котлах, особенно в конвективных пучках, к пережогу труб. [c.151]

Характерная особенность его — оригинальное осуществление поперечного тока газов в конвективном пучке при помощи ряда вертикальных перегородок и смещения места ввода газов в пучок. [c.40]

Топочная камера этого котлоагрегата полностью экранирована. Конфигурация конвективного пучка применена такая же, как и у двухбарабанного котла, но составлен он как из отводящих труб фронтового и заднего экрана, так и из двух-трёх рядов труб,. входящих в самостоятельный циркуляционный контур, в нижней части которого вместо барабана установлен горизонтальный коллектор небольшого диаметра. Общий вес этого котла, включая каркас и воздухоподогреватель, не превышает 530 т, т. е. был значительно меньше, чем у секционного котла. [c.43]

Котёл ЛМЗ типа КО-У1 (фиг. 13) отличается от предыдущих конструкций главным образом выполнением конвективного пучка, не имеющего горизонтальных или слабо наклонённых к горизонту обогреваемых у част- [c.44]

КОВ кипятильных труб, и несколько большей высотой циркуляционного контура. Кроме нижнего, конвективный пучок имеет также и верхний коллектор, отводящие трубы от которого защищены от обогрева кирпичной кладкой. [c.46]

Влияние колебания избытка воздуха, догорания факела в пароперегревателе, шлакования поверхности нагрева топочных экранов и конвективного пучка, установленного перед пароперегревателем, а также прочие факторы, зависящие в основном от качества работы эксплоатационного персонала, при выборе диапазона регулирования температуры пара во внимание приниматься не должны, хотя они и приводят подчас к весьма значительным изменениям последней. Не должны при этом также учитываться и возможные ошибки в выборе размеров поверхности нагрева отдельных элементов котла, в частности пароперегревателя и топочных экранов. [c.63]

Фиг. 87. Фактор формы х для расчёта излучения тепла на конвективные пучки.

Тепловые нагрузки отдельных рядов труб конвективных пучков, расположенных за пароперегревателем, определяются обычно из условии пропорциональности их величинам поверхностей нагрева без специального выделения продольно и поперечно омываемых участков, считая в среднем тепловую нагрузку единицы поверхности нагрева пучка одинаковой. Лишь в тех случаях, когда появляется сомнение в надёжности работы такого конвективного пучка, расчёт его следует проверить, уточняя тепловые нагрузки по отдельным рядам труб таким же образом, как это делается для пучков, обогреваемых газами высокой Температуры. [c.82]

Прочие ряды конвективных пучков 0.8 [c.82]

Минимальная высота топочной камеры от решётки до поверхности конвективного пучка — 2,5 м. [c.89]

Теплотехнические характеристики топки при сжигании этих двух видов топлива примерно одинаковы. Воздушный баланс топки на нагрузке, близкой к номинальной, следующий коэффициент подачи первичного воздуха 0,5 вторичного 0,55 присос воздуха в топку 0,1. Все опыты проводились с возвратом золы уноса из-под конвективного пучка и золоуловителя, поэтому потери теплоты с уносом невелики. Системы возврата уноса работали надежно. [c.264]

Рис. 1-7. Местоположение трещин на трубах котла ДКВ. а — на трубах конвективного пучка б — на подпитывающих трубах экранов / — коллектор бокового экрана 2 — опускные трубы боковых экранов J — подпитывающие трубы боковых экранов,

Размеры контрольных труб должны быть тщательно выверены по рабочему чертежу. Как пример можно указать, что для котлов ДКВ в качестве контрольных труб принимают трубы четвертого поперечного ряда конвективного пучка (считая от задней стенки), а также трубы первого ряда от заднего экрана и четыре крайние трубы бокового экрана (две справа и две слева). [c.96]

Испарительные поверхности. Парогенерирующие (испарительные) поверхности нагрева отличаются друг от друга в котлах различных систем, но, как правило, располагаются в основном в топочной камере и воспринимают теплоту излучения. Это — экранные трубы, а также устанавливаемый на выходе из топки небольших котлов конвективный пучок труб (см. рис. 18.1). [c.149]

На рис. 4.4 приведена схема конвективной трубчатой печи с горизонтальным расположением труб. Регулирование температуры дымовых газов на входе в конвективный пучок достигается,. рширкуля-пиеи уходящих газов. Преимущест м печей конвективного,. типа является большая степень равномерности наг ва 1-руб по сравнению [c.259]

Рис. 5.7. IlaporeHqjaTop ВОТ тепловой мощностью 8,72 МВт разрез по топке (а) разрез по конвективному пучку (б)

Водогрейный котел Рамзина состоит из конвективного пакета змеевиков-труб малого диаметра (38X3 мм), вваренных в коллекторы нижние и верхние. С верхним коллектором змеевиков соединены такие же трубы потолочного экрана слоевой топки, которые идут от конвективного газохода к фронту, где расположен выходной коллектор котла. Продукты сгорания топлива, поднимаясь, омывают трубы потолочного экрана, входят в конвективный пучок, опускаются и уходят в боров. Теплопроизводитель-ность котлов Рамзина не превышала 0,35 МВт (0,3 Гкал/ч). [c.182]

Все новые котлы собираются из одинаковых деталей, имеют одинаковые шаги и диаметры труб экранов — 60X3 мм, конвективного пучка—28X3 мм и при сжигании бурых углей воздухоподогреватели из труб 40 X 1,5 мм. [c.256]

Продолжается выпуск и башенных водогрейных котлов на теплопроизводительность 58 116 и 210 МВт (50, 100 и 180Гкал/ч) для установки на ТЭЦ и в отопительных котельных. Общий вид котла ПТВМ-50 показан на рис. 6-13. Котлы этого типа запроектированы для работы на газе и мазуте они имеют горелки с индивидуальными вентиляторами и мазутные механические форсунки, охлаждаемые сетевой водой. Топочная камера экранирована трубами диаметром 60X ХЗ мм, конвективный пучок выполнен из труб диаметром 28X3 мм с шахматным расположением. [c.258]

Продукты сгорания, пройдя фестон с шагом труб 250 мм и поворотную камеру, входят в конвективный пучок, выполненный из труб 28 X ХЗ мм и разделенный на две части. За этим пучком размещен стальной одноходовой по газам и трехходовой по воздуху воздухоподогреватель из труб диаметром 40x1,5 мм. Подогрев воздуха осуществляется до температуры 350°С при охлаждении дымовых газов до 220°С к. п. д. котлов 87—88%. [c.260]

Котел типа ПКК однобарабанный конвективный с естественной циркуляцией выполнен в П-образной компоновке, конструкция котла позволяет его открытую установку. Отбросные газы вместе с высококалорийным топливом (природным газом или мазутом) сжигаются в неэкранированном горизонтальном предтопке, в котором установлены специальные горелочные устройства. Из предтопка продукты сгорания поступают в подъемный газоход, в котором размещены испарительные поверхности нагрева, выполненные в виде конвективного пучка из труб диаметром 38x3 мм, и пароперегреватель. В котлах с давлением 2,4 МПа пароперегреватель одноступенчатый, а в котлах с давлением 4,5 МПа пароперегреватель имеет две ступени, между которыми установлен поверхностный регулятор перегрева. [c.140]

Эти котлы имели один барабан и 38 секционных круглых камер, в каждую из которых вводились три вертикальных ряда труб диаметром 83/76 мм. Число лючков в этом котле было сравнительно невелико, так как при открытии каждого из них можно было завальцовывать или подвергать внутренней очистке три трубы конвективного пучка, расположенные в щахматном порядке. [c.42]

Несмотря на то, что как весовые, так и экономические показатели эксплоатации этих котлов были значительно лучше, чем у трёхбарабанных, они не получили широкого рас пространения из-за ряда недостатков, свойственных всем горизонтально-водотрубным секционным котлам. Основные из них — трудоёмкость изготовления и значительная металлоёмкость секционных камер, наличие большого числа лючков, нарушение плотности которых приводило к необходимости остановки котла, и неблагоприятные условия циркуляции в конвективном пучке, приводившие к недопустимому увеличению температуры стенок [c.42]

Опыт э1тсплоатации этих котлов выявил ряд их недостатков а) слабость циркуляции в конвективном пучке, обусловливаемая малой высотой циркуляционного контура и ещё более ухудшающаяся при зашлаковании конвективного пучка, что приводило к пергжогу кипятильных труб б) недопустимость установки обогреваемых горизонтальных участков кипя- [c.44]

Фиг. 23. Схема котла с многократной принудительной циркуляцией производительностью 120,150 т,часх 7 —барабану 2 конвективный пучок 3— пароотводяшие трубы —фронтовой экран 5 — задний экран 6 — по-толечный экран 7 — боковые экраны 8—экран холодной воронки 9 — всасывающий коллектор 10 — нагнетательный коллектор и — верхний коллектор бокового экрана 12—нижний коллектор бокового экрана 13— коллекторы холодной воды 14—опускные. трубы

Целесообразно также присоединять приборы с помощью специально устраиваемых шунтов и к спускной трубе третьего конвективного пучка или к опускной системе экранов. Конструктивное оформление этих способов установки П рибО ров мало чем отличается от первого варианта. В качестве одного из вариантов может быть рекомендовано размещение приборов на линии непрерывной продувки, если она имеется на котле. Приборы необходимо устанавливать возможно ближе к котлу, желательно непосредственно за запорным вентилем. Последний при работе должен быть постоянно полностью открыт, так как только тогда можно быть уверенным, что давление в приборе будет таким же, как и в котле. Регулирование продувки производят в ЭТОМ случае только игольчатым вентилем, расположенным за приборами. При работе приборов не допускается даже кратковременное прекращение продувки. Подводы котловой воды к приборам должны быть тщательно изолированы от тепловых потерь. Сами приборы также частично изолируются. [c.284]

Топка кипящего слоя имеет глубину 1820 мм, ширину 2120 мм и высоту 2800 мм. Два боковых экрана из труб 51x2,5 мм с шагом 70 мм переходят вверху в потолочный экран и замыкаются на один коллектор. В зоне кипящего слоя боковые экраны переходят на противоположные стороны и врезаются в боковые коллекторы, образуя перекрещивающиеся пары труб, проходящих кипящий слой под углом 8-10° к плоскости газораспределительной решетки. Конвективный пучок на выходе из топки выполнен из 94 стальных труб 0 51x2,5 мм, расположенных в четыре ряда в шахматном порядке = 75 мм 2 = 75 мм). [c.202]

Верхняя сепарационная зона имеет переменное по ходу газов сечение, что обеспечивает выпадение частиц на газоплотную панель, по которой они скатываются в нижнюю зону, где расположены сопла острого дутья (21 труба 32x4 мм), запитанные через трубу 219x8 мм от общего воздушного короба и обеспечивающие возврат частиц в надслоевое пространство. Наряду с этим предусмотрен также возврат пневмотранспортом уловленного уноса из-под конвективного пучка и из пылеуловителя, установленного за котлом. [c.205]

Пароперегреватель установлен в конвективном газоходе близ выходного окна из топки и состоит из двух ступеней. Температура перегрева регулируется пароохладителем поверхностного типа, расположенным между ступенями. Такая компоновка пароперегревателя может обеспечить температуру перегретого пара только при сжигании высокореакционных топлив, значительная доля которых горит в надслоевом пространстве. При сниженных нагрузках трудно поддерживать температуру перегрева в расчетных пределах. Конвективный пучок состоит из труб 42x5 мм и расположен в опускной шахте, над воздухоподогревателем. [c.210]

Дымовые газы, двигаясь в конвективном пучке первого газохода со скоростью до 5,5 м/с, охлаждаются до температуры 440°С и поступают в циклоны, где зола отделяется и через псевдожидкий затвор возвращается в топку. [c.231]

Расстояние от решетки до выходного окна топочной камеры составляет около 4,5 м. Вдоль колосниковой решетки установлено по две охлаждаемые панели из труб /108x4 мм. Вода на охлаждение поступает в них из водопровода. По обе стороны решетки за охлаждаемыми панелями выложены откосы из огнеупорного кирпича, расположенные под углом 30° к горизонту, по которым ссыпается естественная шлаковая насыпка и частицы угля. Унос из-под конвективного пучка вводится шювматически через заднюю стенку, а из-под золоуловителя - через боковую стенку над зоной псевдоожижения. [c.263]

Конструкция поверхностей нагрева в котлах с топками циркуляционного кипящего слоя не отличается от пылеугольных, за исключением конвективных пучков и ширм, расположенных в высокоза-пыленных газовых потоках. Для этих поверхностей должны быть снижены скорости потока за счет увеличения расстояния между змеевиками (шаг ) и лобовые трубы змеевиков и ширм должны иметь дополнительное защитное покрытие. [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...