Головки алмазные шлифовальные

Глубина фрезерования 440 Глубиномеры микрометрические 506 Головки алмазные шлифовальные — см. [c.557]

Гидромоторы применяются для вращения изделия в кругло- и внутришлифовальных и резьбошлифовальных станках, для возвратнопоступательных перемещений головки в шлифовально-притирочных станках с большой длиной хода (свыше 2 м), для вращения шпинделей в алмазно-расточных станках, для вращения ходовых винтов в специальных токарных н фрезерных станках. [c.139]

Абразивный инструмент делится на следующие виды шлифовальные круги общего и специального назначения, алмазные круги, шлифовальные и алмазные головки и шлифовальные и алмазные сегменты. [c.285]

Шлифовальные головки — Типы, размеры области применения 336 — см. также Алмазные головки Шлифова.тьные инструменты — см. под названием каждого из них, например Абразивные бруски. Абразивные круги, Шлифовальные головки, Сегменты шлифовальные [c.568]

Алмазные шлифовальные головки (ГОСТ 17122-85) [c.637]

Алмазные шлифовальные головки [c.739]

Алмазные шлифовальные головки (рис. 16). Изготовляют как из природного, так и из синтетического алмазного порошка зернистостью 40/28, 50/40, 60/40, 63/50 и выше до 200/160. [c.72]

Все перечисленные типы алмазных головок выпускают диаметром от 6 до 20 мм и общей длиной (вместе с корпусом) 40, 60 и 80 MIM. При обработке алмазными шлифовальными головками окружную скорость применяют от 20 до 25 м/с. [c.73]

Эльборовые и алмазные шлифовальные круги, головки, хонинговальные бруски, притиры [c.714]

Снятие облоя (затеков), образующегося при прессовании деталей из пластмасс, является трудоемкой и дорогостоящей операцией. Часто зачистка детали занимает больше времени и обходится дороже, чем непосредственно прессование. Для снятия облоя в настоящее время применяются различные виды инструментов абразивные и алмазные круги, лезвийные инструменты (фрезы, шарошки, резцовые головки) и шлифовальная шкурка. Полировка деталей производится, как правило, войлочными или тканевыми [c.114]

Измерительную головку устанавливают на столе шлифовального станка. Для автоматического подвода скобы в положение измерения и возврата в исходное положение при установке и снятии обрабатываемой детали используется гидравлический цилиндр //, управляемый от гидросистемы станка. Для крепления головки к гидроцилиндру предусмотрена направляющая 38 типа ласточкин хвост . Два сменных измерительных щупа/б и 20, оснащенных сферическими алмазными наконечниками 17 и 19, прикреплены к двум параллельно расположенным кареткам 22 и 37, подвешенным к корпусу прибора на параллелограммах из плоских пружин 14 и 24. Измерительное усилие обеспечивается упругими элементами 25, натяжение которых регулируется при помощи винтов 26 и 3/. К нижней части каретки 37 прикреплен индуктивный датчик 12, якорь 13 которого установлен на каретке 22, несущей верхний измерительный щуп. Взаимное перемещение измерительных щупов в процессе обработки детали на шлифовальном станке вызывает изменение воздушного зазора в датчике и, следовательно, изменение его индуктивного сопротивления. Возникающий в результате этого переменный электрический сигнал усиливается и поступает к показывающему прибору и в блок командных реле. При достижении определенного, заранее установленного размера обрабатываемой детали, срабатывают соответствующие реле, коммутируются внешние электроцепи и подаются команды для управления автоматическим циклом обработки. [c.182]

Институт сверхтвердых материалов (Киев) выпустил проспект Инструмент абразивный, порошки и пасты из синтетических алмазов . В проспект включены шлифовальные и отрезные круги, хонинговальные бруски и надфили, головки цилиндрические алмазные, насты и порошки, а также указаны габаритные размеры и область применения инструментов из синтетических алмазов. [c.187]

То же, головки шлифовальной алмазной типа Z)PF с размерами D = 16 мм, Я= 13 мм 3 мм [c.392]

Типаж абразивных инструментов. Применяемые для абразивной обработки цельные и составные инструменты в зависимости от формы делятся на шлифовальные круги, головки, сегменты, бруски и ленты. Выпускается много типоразмеров абразивных инструментов. В табл. 0.2 приведены широко применяемые формы абразивных и алмазных инструментов. [c.184]

Для обработки отверстий применяются разнообразные типы инструментов в зависимости от назначения различных деталей и факторов технологического процесса. Самыми распространенными инструментами для обработки отверстий являются сверла, расточные инструменты, зенкеры, развертки, протяжки для внутренней обработки, шлифовальные круги, алмазные резцы, хонинговальные головки. Эти инструменты рассматриваются в соответствующих разделах. [c.357]

Хорошей охлаждающей и моющей жидкостью является смесь керосина с машинным маслом в равных частях.Применение этой смеси повышает режущие способности алмазного круга в 2 раза. При отсутствии струйного охлаждения на шлифовальной головке или на кожухе устанавливают капельницу-масленку типа 1Х-50 по ГОСТу 1303—56. Капельница подает 10—12 капель смеси в минуту. [c.227]

В качестве материала для доводки применяются абразивные и алмазные порошки, из которых приготовляют пасты и алмазные инструменты (шлифовальные круги, бруски, надфили и головки). [c.203]

Установка и крепление алмазных кругов. Круги устанавливают на оправках или фланцах по скользящей посадке 2-го класса точности. Поверхность контакта конического отверстия фланца или конусного хвостовика оправки со шпинделем шлифовальной головки должна составлять не менее 80%. Биение посадочной поверхности оправки под круг не должно превыщать 0,01 мм, а биение рабочей поверхности алмазного круга при установке его на шпинделе станка — 0,02 мм. [c.170]

Станок мод. 3640 предназначен для заточки мелкого режущего инструмента, применяемого в часовой и приборостроительной промышленности. Заточка инструментов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинками из твердого сплава производится абразивными, алмазными или эльборовыми кругами. В комплект станка входит несколько сменных шлифовальных шпинделей, каждый из которых оснащается шлифовальным кругом определенной характеристики. Легкая сменяемость шпинделей в обойме шлифовальной головки позволяет последовательно затачивать и доводить инструмент все более мелкозернистыми кругами, не затрачивая времени на установку, закрепление, уравновешивание и устранение биения шлифовального круга. Число оборотов шпинделя бабки изделия устанавливается по лимбу и регулируется маховичком, вынесенным на правую стенку станины, где расположены также рукоятки поперечного перемещения шлифовальной головки и вертикального перемещения суппорта. [c.100]

Площадь контакта конусного хвостовика оправки (конус Морзе № 3) со шпинделем шлифовальной головки должна составлять не менее 80 %. Биение цилиндрического места посадочного пояска оправки под круг не должно превышать 0,01 мм, а биение рабочей поверхности алмазного или эльборового круга при установке его на шпинделе станка 0,01—0,015 мм. [c.218]

Желательно посадочные места оправок для алмазных и эльборовых кругов делать с припуском 0,1—0,3 мм. После установки оправки в шпиндель шлифовальной головки необходимо проточить посадочное место (поясок) оправки и подрезать торец. [c.218]

Для получения правильного профиля шлифовального круга необходимо установить алмазный наконечник так, чтобы острие алмаза совпадало с вертикальной осью V вращения шлифовальной головки (фиг. XI, 5 и XI, 9). Оси алмазного наконечника должны находиться в одной горизонтальной плоскости с осью шлифовального круга и в вертикальной плоскости симметрии рабочей части шлифовального круга. Величина вылета [c.292]

Головка шлифовальная алмазная формы АГЦ с размерами О = 16 мм, Н == = 13 мм 2748-0001 ГОСТ 17116—71 [c.723]

Гибка сортового металла 161 — 163 Гитары станков 668, 669, 675 Головки алмазные 733, 739, 740 внутришлифова.тьные 798 делительные 566, 567, 572, 573 измерительные 70, 71 суперфинишные 805 Диски твердосплавные 831, 832 фибровые шлифовальные 715 Доводка абразивная 800 — 802, 818, 819-821, 824 безабразивная 831-833 высокоэффективными способами 825-831 Документы конструкторские 5, 6 Долбление 607, 608 Долбяки 675-677 Допуски 74-77, 80-85 [c.956]

Суть разработки в том, что серийно выпускаемая мозаично-иш-фовальйая мшшна оснащается алмазными шлифовальными головками.Головка оснащена вставками сверхтвердого композиционного материала славутич диаметром 10 мм и высотой алмазного слоя 1...5 мм. [c.38]

В том числе станки для коленчатых валов типа Молль , алмазно-расточные, специальные шлифовальные, расточные головки. [c.199]

Правят алмазный круг вне станка. Для этого шлифовальную головку вместе с кругом снимают и устанавливают на специальное приспособление (рис. 10), смонтированное на универсально-заточном станке мод. ЗБ642. Шлифовальную головку 2, снятую со станка, крепят специальными прихватами в разъемном корпусе 3 приспособления. Шпиндель головки вращается от электродвигателя 4 через редуктор 5 и ременную передачу. Корпус 3 закреплен на верхних салазках 6 крестового суппорта, нижние салазки 7 котс.рого установлены на корпусе 8 поворотного приспособления. Корпус S может поворачиваться относительно вертикальной оси II, соединяющей его с основанием 9. Основание приспособления крепят к столу 10 универсально-заточного станка. В верхней части оси вращения приспособления имеется коническое гнездо (на рисунке не показано), в которое устанавливается эталонная оправка диаметром 8 мм. На оправке имеются две взаимноперпендикулярные плоскости, линия пересечения которых совпадает с осью поворота оси 11. При установке плоскости оправки должны быть параллельны направлениям перемещений крестового суппорта. С помощью этой оправки осуществляется наладка приспособления для получения соответствующего радиуса на алмазном круге 1. [c.16]

Алмазный круг правят вне станка. Для этого so станка снимают шлифовальную головку а кругом и устанавливают ее на специальное приспособление (см. рис. 10), смонтированное на универсально-заточном станке мод. ЗВ642. Правящий абразивный круг формы ЧК 125 X 40 X 32 63С 25П 4М2-СМ1 7 Кб 35 м/с I кл. Б (ГОСТ 2424—75). Режим правки Уабр.кр — 9, 6 м/а >g 5,.jjp = = 0,2 м/с продольная подача етола ручная с охлаждением. " [c.45]

Универсальный заточный станок ЗВ642 является наиболее распространенным в инструментальном мелкосерийном и серийном производстве для заточки и доводки инструментов абразивным, алмазным или эльборовым кругами (рис. 200). На станине 1 с привернутыми поперечными направляющими установлены салазки 2, ца продольных направляющих которых расположен стол 8. Станина выполнена коробчатой формы, внутри которой расположены привод главного движения, электрошкаф, бак системы охлаждения и вертикальная колонна 6, на которой установлена шлифовальная головка 5 с круговым движением вокруг вертикальной оси. [c.278]

Каждый заточник должен иметь комплект (до 10 шт.) сменных фланцев и оправок, а также комплект алмазных и эльборовых кругов чашечной и тарельчатой формы, необходимых для заточки и доводки режущих инструментов. Радиальное и торцовое биения посадочных поверхностей фланцев не должны превышать 0,005 мм. Круги необходимо подвергать балансировке. Оправку, с помощью которой проводится балансировка круга с фланцами, изготовляют из стали У8А твердостью HR .J 56 — 61. Биение поверхности цилиндрической части оправки относительно конуса 0,001 мм. Конус пригоняется по калибру, обеспечивая контакт по краске на 80%. Неуравновешенность устраняется смещением сухарей в пазах корпуса фланцев. Биение торца алмазного или эльборового круга чашечной формы или биение наружного диаметра круга прямого профиля, закрепленного во фланцах и установленного на шпинделе шлифовальной головки, не до.лжно превышать 0,01 мм при большем биении круг подвергают правке. Шлифовальные круги, особенно алмазные или эльборовые, [c.769]

Алмазные круги. В характеристику алмаздо-абразивного инструмента (шлифовальные круги, головки, бруски) входят следующие параметры форма и размер инструмента, марка алмазного [c.263]

При шлифовании шаблонов, делительных дисков, копиров с точным размещением элементов профиля по окружному шагу возникает потребность в точном повороте детали на определенный угол вокруг центральной оси. Такие работы выполняются в точных делительных приспособлениях, одним из которых якляется синусная делительная головка (рис. 82, б). Головка смонтирована на плите и состоит из задней и передней бабок. Задняя бабка снабжена делительным диском 1 с роликами 2, точно расположенными на равных расстояниях друг от друга и от оси диска. Шпиндель 3 вращается червячной парой с помощью маховичка 9. На переднем конце шпинделя, несущем упорный центр, закреплен поводок 5. В установленном положении шпиндель фиксируется стопором 4. Задняя бабка снабжена упорным центром 6, который освобождается и закрепляется рычагом 8. В корпусе задней бабки имеется отверстие для установки алмазного карандаша 7 при правке шлифовального круга. [c.172]

Технические требования. В станках, работающих торцом круга осевое биение шпннделя шлифовальной головки в зависимости от размеров станков не должно превышать 0,003—0,005 жм, а радиальное биение может быть допущено до 0,005—0,008 мм. В стайках, затачивающих периферией круга, радиальное биение шпинделя шлифовальной головки не должно превышать 0,003—0,005 мм, а осевое 0,005—0,008 мм. Для станков с ручным поджимом затачиваемого инструмента к алмазному кругу допустимо некоторое расширение допуска на биение шпинделя до 40—50%. С такими же допусками должна изготовляться оправка (планшайба), на которой крепится алмазный круг. [c.110]

При модернизации узлов станка изменяют направление вращения алмазного круга 2, что исключает попадание брызг электролита на хвостовую часть инструмента и руки рабочего. В станках мод. ЗВ642, ЗБ642 при модернизации их для электроалмазной заточки необлодимо перенести рукоятку продольной подачи стола 3, приблизив ее к центру колонны шлифовальной головки. [c.199]

Операция 85. Заточить перья плашки окончательно, выдерживая (е 0,05) Х25° и отклонение от параллельности торцов 0,01 мм. МФ27А. Диаметр шлифовального круга приведен в табл. 25. Плашки с резьбой до М2,5 можно затачивать только алмазными головками типа АГК, но ГОСТ 17166—71 не предусматривает головки диаметром меньше 3 мм и, следовательно, их не изготовляют централизованно. Плашки больших размеров также лучше затачивать алмазными головками, но обычно для этого применяют абразивные головки типа 24А(16—12)-Н С2—СТ2 КА ГОСТ 2447—82. [c.75]

Для алмазной правки шлифовального круга в комплекте станка имеются специальные приспособления, закрепляемые на столе или шлифовальной головке. Одним из наиболее удобных при большинстве заточных работ является приспособление, предназначенное для правки шлифовальных кругов алмазным карандашом по периферии, торцу или под углом. Правка осуществляется за счет перемещенця алмазного карандаша вручную при помощи маховичка реечной передачи (см. рис. 163). [c.112]

Головка / устанавливается на шлифовальной бабке вальцешлифовального станка мод. 3415Е с помощью сварной рамы 2 и может откидываться в нерабочее положение Б на шарнире 3 кронштейна 4. В корпусах державок 10, жестко закрепленных на стержнях II, шарнирно на осях 6 установлены два коромысла 9. В коромыслах шарнирно на осях 8 расположены держатели 5, оснащенные алмазными наконечниками 7. Расстояние между наконечниками 7 соответствует шагу траектории выглаживания. При выглаживании стержни 11 получают возвратно-поступательное движение в противофазе друг другу от эксцентрика с помощью шатунов. [c.151]

Алмазные головки на калибровс чном станке закреплены на жестком держателе и работают подобно торцовым фрезам. В шлифовальных и полировальных станках конвейгра головки вращаются при нажатии инст])умента на обрабатываемое изделие. Обработка при фиксированном положении инструмента, как на калибровочном станке, возможна, однако при этом усилие прижима создается за счет упругости резиновой облицовки ленты рабочего транспортера. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...