Гитара станка

При конструировании конических колес с круговым зубом учитывают возможность нарезания нх на станке. В интервале 6—100 можно нарезать колесо с любым числом зубьев, а в интервале 100—200 — только колеса с числом зубьев, которое можно разложить на множители. Так, например, колесо с z == 107 пе следует конструировать, так как для его изготовления придется делать специальное колесо на делительную гитару станка. [c.316]

Настройка токарных станков современной конструкции для того или иного шага нарезаемой резьбы осуществляется в результате зацепления соответствующих шестерен коробки подач при помощи специальных рукояток. Настройку токарных станков, не имеющих коробок подач, а во многих случаях и станков с коробками на нарезание резьбы заданного шага производят подбором сменных шестерен гитары станка (рис. 49). [c.326]

Обработка конусных поверхностей Л и Е производится путем настройки гитары станка для обточки конусов. При этом для каждого конуса производятся свои подсчеты и настройка. Конусные поверхности В и Д обрабатываются поворотом суппорта. Правильность конусных поверхностей контролируется шаблонами. После механической обработки приваренные бобышки срубается, и места приварки зачищаются наждачным кругом. [c.340]

Настройка зубофрезерных станков. Настройка заключается в подборе сменных шестерен для гитар станка — скоростей, подач, деления и дифференциала. [c.419]

Установить заготовку торцом А на планшайбу, выверить и закрепить в кулачках. Прибыльную часть от торца 9 обработать на один размер с поверхностью 10. Торец прибыльной части подрезать на верность. На поверхности 10, отступя на 5 мм от торца 9, проточить канавку глубиной 10 мм. Расточить отверстие на поверхности 4. Проточить конусную поверхность 12, настроив гитару станка на обработку конуса. [c.328]

Переустановить заготовку на центрирующую пробку, выверить по пояску поверхности 1 с точностью до 0,05 мм и закрепить кулачками. Подрезать торец А. Расточить отверстие 4. Обработать поверхности 1, 2. При проточке поверхности 2 на торце (поверхность А) оставить поясок шириной до 3 мм. Проточить по копиру сферическую поверхность 5. Проточить смазочную канавку и снять фаску. Произведя настройку гитары станка на обработку конусов, проточить конусную поверхность 12. Обточить поверхность 10. Проверить индикатором торцовое и радиальное биение конусной и сферической поверхностей, которое не должно превышать 0,1 мм. [c.328]

Конусные поверхности обрабатываются путем соответствующего подбора двух подач через гитару станка для конического точения. Контроль правильности обработки конусных поверхностей осуществляется шаблонами, а проверка толщины стенки — толщиномером. По окончании механической обработки приваренные планки срубаются и места приварки зачищаются наждачным [c.333]

Механизм с большим значением а применяют для осуществления прерывистой подачи режущего инструмента в токарных станках, чем обеспечивается процесс дробления сливной стружки [22, 23, 63, 64]. Такое стружколома-тельное устройство показано на рис. 5. На месте гитары станка устанавливается зубчато-рычажный механизм вместо обычной зубчатой передачи. На рис. 5 его звенья имеют те же обозначения, что и на рис. 1. На приклоне [c.9]

Так, например, колесо с г = 107 не следует конструировать, так как для его изготовления придется делать специальное колесо на делительную гитару станка. [c.499]

ГИТАРА СТАНКА — устр. для установки зубчатых колес между валами с неизменяемым межосевым расстоянием с целью изменения передаточного отношения. [c.64]

Настройка гитар станка мод. 5150 (см. рис. 50). Число оборотов главного двухскоростного привода 1420—2840 в минуту. [c.107]

Для подбора сменных колес гитар станка применяют те же расчетные формулы, что и при нарезании червячных колес червячной фрезой с тангенциальной подачей. [c.139]

Формулы настройки гитар станков для нарезания прямозубых конических колес [c.164]

Формулы для настройки гитар станка [c.89]

Расчет сменных шестерен гитар станка производится по тем же формулам, по которым рассчитываются и червячные колеса при нарезании червячной фрезой с тангенциальной подачей. [c.184]

Модернизация станка в случае необходимости, идет в основном по пути увеличения подач (путем замены последнего зубчатого колеса в гитаре станка на зубчатое колесо с меньшим числом зубьев), увеличения мощности и числа оборотов электродвигателя станка, увеличения числа ручьев у шкивов и числа дисков в муфте, повышения жесткости, применения точных и быстродействующих устройств и упоров для автоматического выключения подачи, механизации ускоренного холостого хода суппорта и др. Так как при 5 > / увеличение подачи не вызывает значительного увеличения осевой силы Р,, то запаса-прочности в деталях механизма подачи станка обычно вполне достаточно. [c.220]

Рис. 50. Схемы расположения сменных колес в гитарах станка и принцип образования косых зубьев

Проверяют правильность настройки гитар станка. Для проверки правильности работы делительной гитары фрезу подводят до соприкосновения с заготовкой при включенной делительной цепи и выключенной цепи подач. Количество меток на заготовке, оставляемых фрезой, покажет правиль- ность настройки. [c.205]

Решая это уравнение относительно получим настроечную формулу для скоростной гитары станка [c.254]

Проведите расчеты сменных зубчатых колес всех гитар зубострогального станка для нарезания конических колес (элементы колеса задаются инструктором) и дайте схемы установок колес в гитарах станка. [c.263]

Элементы наладки станка. Подготовку станка к нарезанию зубчатых колес называют наладкой. К подготовительным работам относят расчет передаточных отношений сменных зубчатых колес по формулам, указанным выше, подбор колес по передаточным отношениям и установку их в гитары станка. Эту часть подготовки называют настройкой. [c.573]

Если шаг ходового винта не кратен я, то необходимое значение шага достигается установкой в гитару станка набора сменных колес, указанных ниже [3] [c.568]

Фиг. 2. С.хема подбора сменных зубчатых колес в гитаре станка.

Внутришлифовального станка м. 52 Гитара станка 79 Дисковых ножей м. 96 Долбление шлицев в глухих отверстиях 102 Зубодолбежного станка м. 123 Зубодолбежного станка с резцовой головкой м. 124 [c.559]

Рис. 63. Схема расположения сменных колес на гитарах станка

Расчет настройки гитар станка 1811 [c.190]

Задача подбора сменных зубчатых колес состоит в определении чисел зубьев этих колес для обеспечеш я требуемого передаточного отногоения. Каждая гитара станка снабжается определенным набором сменных колес. Количество, колес в наборе и числа зубьев их бывают различными и определяются возможным разнообразием передаточных отношений, которые требуется осуществлять в процессе эксплуатации станка, а также степенью точности, с которой требуется произвсдить подбор передаточных отношений. [c.241]

Гибка сортового металла 161 — 163 Гитары станков 668, 669, 675 Головки алмазные 733, 739, 740 внутришлифова.тьные 798 делительные 566, 567, 572, 573 измерительные 70, 71 суперфинишные 805 Диски твердосплавные 831, 832 фибровые шлифовальные 715 Доводка абразивная 800 — 802, 818, 819-821, 824 безабразивная 831-833 высокоэффективными способами 825-831 Документы конструкторские 5, 6 Долбление 607, 608 Долбяки 675-677 Допуски 74-77, 80-85 [c.956]

Настройка гитар станков мод. 5К32А и 5К324А (см. рис. 26). Гитара скоростей (вращения фрезы). Скоростная цепь связывает заданное число оборотов фрезы Пф с числом оборотов электродвигателя главного привода = 1440 об/мин, поэтому уравнение скоростной цепи имеет следующий вид [c.46]

Настройка кинематических цепей станка Мод. 5А26 (рис. 88). Прямозубые конические колеса на станке нарезают двумя зубострогальными резцами методом обкатки. Формулы для настройки гитар станка имеют следующий вид [c.157]

Разберем подробнее некоторые этапы настройки станка. При окончательном выборе диаметра фрезы наряду с соображениями, изложенными на стр. 124, следует руководствоваться также габаритными размерами обрабатываемых заготовок. Число оборотов фрезерного шпинделя можно определить по графику, представленному на рис. 84. Из точки, соответствующей принятой скорости резания, проводится горизонтальная линия, а из точки с отметкой выбранного диаметра фрезы — вертикальная. По точке пересечения указанных линий определяют ближайшую ступень чисел оборотов фрезы, имеющуюся на данном станке. Так, например, число оборотов фрезерного шпинделя для фрезерования резьбы гребенчатой фрезой диаметром 50 мм со скоростью резания 30 м/мин согласно графику будет 190 об/мин. Числа зубьев сменных зубчатых колес гитары станка 5К63 можно подбирать, пользуясь табл. 8. [c.154]

Число зубьев сменных зубчатых колес гитары станка 5К63 [c.154]

При нарезании резьбы на токарно-виыторезном станке резцу сообщают поступательное движение от ходового винта, а нарезаемую деталь связывают со шпинделем. Сменные зубчатые колеса в гитаре станка подбирают таким образом, чтобы их передаточное число I равнялось частному от деления шага нарезаемой резьбы на шаг ходового винта [c.67]

Настройка гитар станка 5М12. При настройке зубообрабатывающих станков возникает необходимость в подборе чисел зубьев сменных колес, обеспечивающих необходимые передаточные отношения. Эти отношения сменных колес определяют, пользуясь предварительно выведенными формулами настройки, для которых составляют уравнения перемещений. [c.23]

Настройка гитар станка мод. 5В12. При настройке зубообрабатывающих станков возникает необходимость в подборе чисел зубьев сменных колес, обеспечивающих необходимые передаточные отношения. Эти отношения сменных колес определяют, пользуясь предварительно выведенными формулами настройки. Для вывода последних составляют так называемые уравнения перемещений. Составление уравнений представляет большой интерес, так как позволяет сознательно, а следовательно, и наиболее эффективно производить настройку станка. Прежде чем изложить сущность составления уравнений настройки, познакомимся с некоторыми определениями. [c.25]

Подбор и установка сменных зубчатых колес в соответствии с таблицей, имеющейся в паспорте станка, является первой операцией наладки. На гитаре станка устанавливается четыре сменных зубчатых колеса А, В, С, D (рис. 188), вы-Рис. 188. Схема уста- бираемые ПО следующей формуле новки зубчатых колес [c.310]

При наладке металлорежущих станков для нарезания резьб и спиралей для изготовления червячных фрез и зубчатых колес требуется быстро подобрать сменные шестерни на гитаре станка. Подбор сменных зубчатых колес приближенными методами через десятичные дроби в настоящее время получил всеобщее признание. Он позволяет сделать выбор ближайшего по точности передаточного числа из представленного ряда, в котором цифровые величины выражены десятичными дробями меньше единицы и расположены в порядке возрастания. Рядом с десятичной дробью приведена простая несокращающаяся дробь. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...