Сварка газовая ручная —Способы

При монтаже лифтов сварку производят ручным способом. Ввиду небольшой протяженности сварных швов и особых условий производства полуавтоматическая, а тем более автоматическая сварка практически не могут быть применены. В основном применяют ручную дуговую сварку и значительно реже газовую сварку. Достаточно широко используют кислородную резку стали. [c.251]

Для сварки никеля и никелевых сплавов применяют следуюш,ие способы сварки газовую, ручную дуговую, под флюсом, вольфрамовым электродом в среде инертных газов. В последнее время находит применение электроннолучевая сварка. Выбор способа и технологии сварки зависит от конкретных условий работы сварной конструкции, т е. сводится к обеспечению наиболее важной для данных условий характеристики свойств сварного соединения. Поэтому даже для одного и того же сплава или группы сплавов технология сварки может быть различной в зависимости от условий эксплуатации сварного изделия. [c.181]

Существенной особенностью контактной сварки является то, что образование сварных швов происходит за счет основного металла, без затраты каких бы то ни было дополнительных материалов, что неизбежно при почти всех других способах сварки (газовой, ручной, дуговой, полуавтоматической и автоматической дуговой, сварке под слоем флюса, термитной, горновой). [c.5]

При испытаниях сварщики выполняют сварку одним из способов сварки (ручной, электродуговой, газовой, полуавтоматической и автоматической в среде защитных газов, контактной, трением, прессовкой и др.), а также один из видов работ (сварка корпусов котлов и сосудов и их элементов сварка трубопроводов пара и горячей воды, а также трубчатых элементов подконтрольных госгортехнадзору объектов и др.) применительно к конкретным маркам свариваемых материалов. [c.45]

При обучении кочегаров существующим способам соединения труб подземных газопроводов обращается внимание на то, что соединение этих труб производится при помощи сварки—электро-дуговой (ручной и автоматической или полуавтоматической), газовой ручной и автоматической. Высококачественный шов не должен иметь трещин, подрезов, непровара, газовых пор, шлаковых включений й других дефектов. Преподаватель демонстрирует типичные дефекты сварных швов или их рисунки объясняет, что при сварке стыков трубопроводов качество сварки контролируется просвечиванием сварных соединений радиоактивными веществами, [c.63]

Основным способом сварки никеля и его сплавов является дуговая сварка в среде защитных газов. Используются также способы сварки плавлением ручная дуговая покрытыми электродами, автоматическая дуговая под слоем флюса, угольным электродом, газовая, электрошлако-вая, электронно-лучевая, лазерная. [c.464]

В современной сварочной технике (применительно к автомобильной промышленности) используют следующие способы сварки электроконтактную, газовую ручную и электродуговую. [c.219]

Алюминий можно сваривать различными способами дуговой и газовой сварки. При ручной дуговой сварке металлическим электродом применяют прутки того же состава, что и свариваемый металл, с обмазкой из смеси хлористых и фтористых солей. При низкой температуре плавления (657° С) алюминий имеет высокую теплопроводность и большую теплоту плавления и для его сварки необходимо применение электрической дуги относительно большой мощности. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности. [c.434]

Практика показывает, что более надежное сварное соединение получается при комбинированной ручной сварке, когда корневой шов выполнен аргоно-дуговой сваркой, последующие — электродуговым ручным способом. Однако условия ремонта (теснота и отсутствие постоянной тренировки сварщиков) пока еще не позволяют повсеместно применять комбинированную сварку даже труб диаметром 83 мм, не говоря уже о трубах меньшего диаметра. Поэтому в процессе ремонта еще применяют газовую ручную сварку. [c.337]

Индексы опускаются а) при выполнении всех швов изделия одним и тем же способом сварки. В этом случае способ сварки указывается в общем примечании на чертеже б) при выполнении швов изделия ручной или газовой сваркой. Эти индексы указываются в обозначении швов при выполнении шва двумя видами сварки, например, шов автоматической сварки с ручной подваркой. [c.36]

Ферритные стали —стали, легированные только хромом. Хром, растворяясь в железе, обеспечивает получение однофазной ферритной структуры, хорошо работающей в условиях атмосферной коррозии, К этой группе относятся стали Х13, Х14, Х18, Х25 и др. Свариваемость ферритных сталей прежде всего зависит от содержания углерода в стали. Чем больше углерода, тем больше возможности образования карбидов хрома и более вероятна закалка шва и переходных зон. Сварное соединение этих сталей можно получать газовой, ручной, дуговой, автоматической под флюсом, аргоно-дуговой и контактной сваркой. Общими рекомендациями для всех способов сварки является применение мягких тепловых режимов, уменьшающих скорость остывания сварного соединения. В ряде случаев при сварке больших сечений рекомендуется предварительный подогрев изделия. Рекомендуемые электроды для сварки этих сталей указаны в табл. 14, способы сварки сталей — в табл. 92. [c.302]

При неподвижном соединении собранные детали сохраняют неизменное взаимное положение. При подвижном соединении сопряженные детали могут взаимно перемещаться. Неподвижные соединения могут быть неразборными и разборными. Неподвижные неразборные соединения осуществляются сваркой (электрической и газовой), пайкой, склепыванием, прессовыми посадками. Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляют пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическими и гидравлическими подвесными и стационарными клепальными машинами. Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют те неблагоприятные условия работы, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.). [c.303]

Для прерываемых швов — катет шва К, длина провариваемого участка I и шаг шва (. Для точечных швов указывается диаметр точки й и шаг шва г, для швов с круглыми отверстиями — диаметр отверстия (расстояния между осями отверстий указывают размерами на чертеже). Для швов, выполняемых контактной точечной сваркой, указывают диаметр точки й, шаг точек I и количество рядов точек п. Между числами, определяющими размеры шва, ставится тире. Например, для сплошного шва цифры 8—80 означают катет— 8 мм, длина шва 80 мм. Помимо этого, для всех видов сварки, кроме электродуговой, перед данными о размерах шва должны указываться буквенные символы видов сварки для газовой — буква Г, для контактной — буква К, для сварки в среде защитных газов — 3. В необходимых случаях перед буквенным символом вида сварки проставляется буквенное обозначение способа выполнения сварки для ручной— Р, для полуавтоматической — П, для автоматической — А. Например, надпись РГ8-80 означает — ручная газовая сварка, катет шва 8 мм, длина шва 80 мм. Если преобладающее количество сварных соединений, изображенных на данном листе, выполняется каким-либо одним видом сварки, то буквенный символ вида сварки в выносных надписях не ставится и заменяется общим указанием к листу. [c.323]

Обычно соединение деталей и узлов сварных бочек всех емкостей производится при помощи газовой, ручной дуговой и автоматической сварки под слоем флюса. При всех указанных видах сварки на выполнение работ затрачиваются самые различные основные и вспомогательные материалы кислород, ацетилен, флюс, сварочная проволока, электроды и электродная проволока. При применении первых двух видов сварки сварочные работы выполняются ручным способом. Автоматическая электра-сварка под слоем флюса начала применяться в производстве бочек лишь за последнее время. Обеспечение сварных швов требуемого качества (особенно при автоматической электросварке) достигается за счет довольно точного изготовления деталей и плотной подгонки их в процессе сборки. [c.58]

Изложены основные сведения о физико-химических процессах, протекающих при различных методах сварки, используемых в промышленно.м строительстве. Приводятся данные о применяемых сварочных материалах электродной проволоке, плавящихся и неплавящихся электродах, флюсах и защитных газах, устройстве и характеристиках оборудования и аппаратуры для различных способов сварки. Подробно освещены особенности технологии-ручной и механизированной дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой и электроконтактной сварки, газовой сварки и резки металлов. [c.2]

Подготовка кромок металла под сварку выполняется различными способами. Наиболее распространенными из них являются строжка на кромкострогальных станках, ручная газовая резка, резка газорежущими автоматами. [c.136]

При ручных способах сварки (наплавки), как при дуговой сварке плавящимся электродом, так и при сварке с автономным введением присадки (газовая, аргоно-дуговая сварка и пр.), размеры электродов (или присадки), в том числе и их длина, ограничиваются удобством управления ими, а иногда и особенностями их плавления, связанными с режимом источника тепла. Так, для ручной дуговой сварки длина плавящихся электродов, как правило, не превышает 500 мм, обычно уменьшаясь с уменьшением их рабочего сечения (диаметра). Длина плавящихся электродов может ограничиваться также их теплофизическими свойствами, в частности удельным электрическим сопротивлением металла электрода. [c.122]

Перемещение электрода и присадочной проволоки во время ручной сварки должно быть равномерно поступательным. Конец присадочного прутка вводится в сварочную ванну и не должен находиться за пределами зоны газовой защиты. Поперечные колебания прутка и вольфрамового электрода не рекомендуются. Сварку следует вести при минимальной длине дуги (1—5 мм) на максимальных для данной толщины материала сварочном токе и скорости сварки. Обычно ручная сварка ведется, ,левым способом. [c.53]

Ручной сваркой газовым теплоносителем можно во всех пространственных положениях хорошо сварить заготовки из пластифицированного и жесткого поливинилхлорида, полиметилметакрилата и им подобные пластмассы. Этой сваркой удовлетворительно свариваются заготовки из полиэтилена и полипропилена. Машинной сваркой газовым теплоносителем сваривают швы в горизонтальном положении. При этом способе сварки наибольшее распространение получило сопло круглого сечения. Для выполнения протяженных швов предпочтительно применение специального сопла для скоростной сварки, которое обеспечивает лучший прогрев присадочного и основного материалов и повышает скорость сварки в 3—4 раза. [c.61]

При монтаже приходится выполнять самые разнообразные сварочные работы, поэтому здесь применяются преимущественно универсальные способы сварки ручная, дуговая, газовая и в меньшей степени дуговая полуавтоматическая сварка под слоем флюса. [c.161]

Глава IV Технология сварки и резки металлов" содержит классификацию способов сварки, сведения о технологии, режимах, оборудовании ручной и автоматической дуговой электросварки, контактной электросварки, газовой сварки и резки, а также пайки металлов. [c.562]

Обозначения электродов для ручной дуговой сварки 114 Оболочковые конструкции 363, 383 Обратноступенчатый способ сварки 117 Окисная плёнка 190 Околошовная зона 30 Окраска газовых баллонов 65 Операционные карты 368, 370 Остаточные напряжения 38 Осушитель газа 162 Осциллятор 87, 229 Охрана труда при сварке 46, 80, 219, [c.392]

Для получения качественного металла шва применяют различные способы защиты. Так, газошлаковая или газовая защита от воздействия кислорода и азота воздуха обеспечивается расплавляемыми при сварке электродными покрытиями и флюсом или инертными активными газами соответственно при ручной дуговой сварке покрытым электродом, под флюсом и в защитном газе. Защитными мерами от воздействия водорода служат предварительная прокалка флюса и покрытых электродов перед сваркой, осушка защитных газов, очистка свариваемых кромок от коррозии, загрязнений и влаги. [c.36]

Прутки длиной до 1000 мм из других металлов и сплавов используют в качестве добавочного присадочного металла при ручных дуговых способах сварки неплавящимися электродами и газовой сварке. [c.98]

Общие сведения о дуговой сварке (ДС). Впервые дугу для сварки применил Н.Н. Бенардос в 1881 г. (для сварки он использовал дугу Между угольным электродом и металлом), а Н. Г.Сла-вяноБ в 1888 г.предложил дуговую сварку металлическим плавящимся электродом, которая нашла наибольшее применение среди других способов сварки При ручной дуговой сварке (РДС) плавящимся электродом (рис. 2.8) дуга между стержнем электрода 7 и свариваемым металлом / способствует их плавлению, капли 8 расплавляемого электрода переносятся в сварочную ванну 4 через дуговой промежуток. Вместе со стержнем плавится электродное покрытие 6, создавая газовую защиту вокруг дуги. 5 и жидкую шлаковую ванну, которая вместе с [c.51]

Сварка и наплавка являются самыми распространенными способами восстановления деталей. На ремонтных предприятиях находят применение немехаиизированные — ручные (газовая, элек-тродуговая) и механизированные способы сварки и наплавки. На долю ручных способов сварки приходится от 35 до 65% общей трудоемкости сварочных работ. Среди механизированных способов наибольшее применение получили наплавка под слоем флюса, в среде защитных газов, вибрирующим электродом в жидкости, в среде водяного пара. Опытную проверку проходят плазменная сварка и наплавка, сварка трением, наплавка жидким металлом, электрофизические способы сварки (диффузионные, ультразвуковые, лазером, электроннолучевые, импульсно-дуговые). [c.191]

Для ремонта стальных деталей применяют разнообразные способы и приемы сварки, главнейшими из них являются электродуговая ручная сварка газовая ацетилепо-кислородная электрошлаковая дуговая автоматическая и полуавтоматическая под флюсом и в среде углекислого газа. [c.53]

В зависимости от источников тепла, применяемого для нагревания свариваемых частей, различают следующие способы сварки злектродуговая ручная, автоматическая под флюсом, аргоно-дуговая, газовая, контактная, точечная и др. [c.12]

Сосуды и аппараты сваривают ручной дуговой сваркой, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, газовой ацети-лено-кислородной сваркой, различными газоэлектрическими способами сваркп. [c.374]

Для получения соединений, показанных на рис. 250, з, л, м, применяют также все способы сварки плавлением (газовая, ручная, дуговая, сварка под флюсом, в защитных газах и электронным лучом). Угловые соединения показаны на рис. 251, а, нахлесточные — на рис. 251, б, г, д и тавровые — на рис. 251, е, ж. Швы пахлес-точпых соединений выполняют сваркой плавлением (рис. 251, б) контактной точечной и шовной сваркой ультразвуковой и холодной сваркой (рис. 251, в, г, д). Для выполнения угловых и тавровых соединений применяют главным образом сварку плавлением. [c.379]

Никель и его сплавы сваривают газовой, ручной, дуговой, автоматической и полуавтоматической аргоно-дуговой и азотно-дуговой сваркой. Аргоно-дуговая сварка никеля является одним из основных способов, позволяющих получить высокое качество сварного соединения. Аргоно-ду1Х)вой способ сварки никеля применяют для детален толщиной до 2 мм. При сварке деталей больших толщин от воздействия кислорода защищают не только [c.123]

Согласно Государственному стандарту TGL №2847/07 испытания прюводят с использованием ручной и механизированной сварки, например сварки газовым теплоносителем и горячим клином. В связи с распространением автоматических способов сварки пластмасс испытания сварщиков были распространены и на виды сварочных работ. Порядок проведения этих испытаний описан в Государственном стандарте TGL № 2847/26, который вступил в силу в 1980 г. [c.79]

Указать, кокой процесс сварки (газовую или дуговую) следует применять, о токже кокой способ сварки должен быть использован ручная, полуовтомо-тическоя, механизированная, автоматическая или сочетание вышеперечис- [c.90]

Способы сварки алюминия и его сплавов. Основными способами сварки алюминия и его термонеупрочняемых сплавов являются сварка в инертных газах, по флюсу и под флюсом, ручная покрытыми электродами, контактная. Используют также газовую сварку, электрошлаковую сварку угольным электродом. Для термически упрочняемых сплавов применяют преимущественно механизированные способы сварки в инертных газах, электронно-лучевую, плазменно-дуговую. [c.134]

Условные обозначения способов сварки трубопроводов из сталей ручной дуговой сварки Р дуговой сварки в защитном газе ЗП - плавящимся электродом ЗН - неплавяшимся электродом Ф - дуговой сварки под флюсом Г - газовой сварки. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...