Сварка азотно-дуговая

Формирование шва 128 Сварка азотно-дуговая 212—213 Сварка аргоно-дуговая — Материалы 216 [c.512]

Были проведены опыты по сварке углеродистой и нержавеющей сталей в равных условиях, с подачей азота в зону горения дуги. При подаче одинаковых количеств азота углеродистый шов оказался испещренным порами и ноздрями. В то же время аустенитный шов получился плотным. На рис. 17 показана поверхность обоих швов. Малая чувствительность сварных швов хромоникелевых аустенитных сталей к порам, вызываемым азотом, объясняется очень хорошей растворимостью азота в этих сталях. Именно это обстоятельство дало возможность осуществить так называемую азотно-дуговую сварку нержавеющих сталей. [c.86]

В ряде случаев, например в применении к жаростойким сталям и жаропрочным сталям с азотом, можно ориентироваться на азотно-дуговую сварку [11 ]. Микроструктура шва на [c.347]

При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни, применять вольфра- [c.234]

Освоена азотно-дуговая сварка меди плавящимся электродом. [c.253]

АЗОТНО-ДУГОВАЯ СВАРКА [c.433]

А.30Т является инертным газом по отношению к меди, поэтому азотно-дуговая сварка применяется лишь для сварки меди и медных сплавов (латуней и бронз). В последнее время установлена [c.433]

Азотно-дуговая сварка 433 Аргоно-дуговая сварка 434 Аргон 439 [c.637]

Азотно-дуговая сварка применяется в основном при изготовлении изделий из меди и ее сплавов. Азот по отношению к меди яв - [c.202]

В табл. 87 приведены режимы азотно-дуговой сварки меди марки М3 толщиной 2— > мм, а в табл. 88 — механические свойства сварных соединений меди. Сварные соединения, выполненные азотно-дуговым способом, обладают почти такими же свойствами, как и соединения, полученные аргоно-дуговой сваркой. [c.236]

Режимы азотно-дуговой сварки меди вольфрамовым электродом с присадкой [c.237]

Механические свойства сварных соединений, выполненных азотно-дуговой и аргоно-дуговой сваркой на меди М3 (средние значения) [c.237]

Азотно-дуговая сварка производится неплавящимся угольным [c.137]

Электрическая дуга, являющаяся источником тепла, горит между концом неплавящегося вольфрамового электрода и изделием, а в зону сварки подается азот. Струя азота защищает расплавленный металл от воздействия кислорода воздуха, предупреждая окисление шва. Азот является инертным газом по отношению к меди, поэтому азотно-дуговую сварку применяют лишь для сварки меди и медных сплавов (латуней и бронз). [c.212]

Обычно вольфрамовые электроды при данном способе сварки не применяют, так как нитриды вольфрама, образующиеся на поверхности электрода пм горении дуги, легкоплавки, что увеличивает расход электродов. Во избежание этого пользуются торированными вольфрамовыми электродами, содержащими 1% окиси тория. Азотно-дуговую сварку меди выполняют с применением присадочной проволоки из меди марки М1, на которую наносят тонкое покрытие из раскислителей в виде смесей из древесного угля, феррофосфора, алюминиевого порошка, ферросилиция и ферромарганца. [c.213]

При азотно-дуговой сварке источником тепла является также электрическая дуга, горящая между концом вольфрамового электрода и изделием, а в зону сварки подается азот, являющийся инертным газом по отношению к меди, поэтому данным видом сварки пользуются лишь при сварке меди и медных сплавов (латунь и [c.14]

Сварка дугой прямого действия неплавящимися электродами в атмосфере нейтральных газов (рис. 73). Сюда относится аргоно-дуговая, гелиево-дуговая и азотно-дуговая сварка вольфрамовым или угольным электродами. [c.197]

При использовании азота нецелесообразно применять вольфрамовые электроды, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки и расход вольфрама резко возрастает. Лучшим электродом является угольный или графитовый. Для сварки применяется дуга постоянного тока прямой полярности. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги выше, чем в аргоне, на 8—12 в и составляет 22—30 в. [c.203]

Азотно-дуговая сварка может быть рекомендована для сварки меди и медных сплавов (латуней и бронз). [c.205]

Сварка в азоте. Так как медь не вступает в химическое соединение с азотом, то его используют в качестве защитного газа. Азотно-дуговую сварку выполняют только неплавящимся угольным или вольфрамовым электродами. [c.258]

Аргоно-или азотно-дуговую сварку встык деталей из меди производят при следующих режимах толщина металла 2—3 мм — [c.245]

В некоторых случаях при сварке меди вместо аргона применяется азот (азотно-дуговая сварка). А полуавтоматическую сварку иногда проводят в среде водяного пара вместо углекислого газа. [c.8]

Аргоно- и азотно-дуговая сварка меди. Аргоно-дуговая сварка является наиболее эффективной при сварке тонколистовой меди. Медь хорошо сваривается этим способом. Швы получаются плотными с высокими механическими свойствами. [c.281]

Сборка стыков под сварку осуществляется на прихватках. Прихватки выполняют азотно-дуговой или аргоно-дуговой сваркой теми же материалами и на тех же режимах, что и сварка. Длина прихваток 10—15 мм, а высота 1,5—3 мм. [c.158]

Рис. 46. Горе.яка для азотно-дуговой сварки

Медь и ее сплавы можно сваривать в азоте угольным электродом на графитовой или асбестовой подкладке. Оптимальные условия азотно-дуговой сварки меди разработаны во ВНИИ-автогенмаше. [c.389]

При азотно-дуговой сварке электродами служат угольные или графитные стержни применять вольфрамовые стержни не целесообразно, так как образующиеся на их поверхности нитриды вольфрама легкоплавки, вследствие чего расход вольфрама резко возрастает. При азотно-дуговой сварке угольным электродом напряжение дуги должно быть 22—30 в. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр угольного электрода 6—8 мм при токе 150—500 а. Расход азота составляет 3—10 л1мин. Установка для сварки в азоте аналогична установке для сварки в аргоне. Горелка должна иметь специальные сменные наконечники для закрепления угольных стержней. [c.253]

Обычные вольфрамовые электроды при данном способе сварки не применяются, так как нитриды вольфрама, образующиеся на поверхности электрода при горении дуги, легкоплавки, что увеличивает расход электродов. Во избежание этого пользуются ториро-ванными вольфрамовыми электродами, содержащими 1 % окиси тория. Азотно-дуговую сварку меди выполняют с применением присадочной проволоки из меди марки Vil, на которую наносится тонкое покрытие из раскислителей в виде смесей из древесного угля, феррофосфора, алюминиевого порошка, ферросилиция и ферромарганца. Режимы азотно-дуговой сварки меди М3 с присадочной проволокой из меди MI диаметром 1,6—3 мм приведены в табл. 215. [c.434]

Азотно-дуговая сварка меди выполняется неплавящимся угольным, торированным (покрытым тонким слоем тория) или лантани-рованным вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки в ванну. Неторированные и нелантанированные электроды плавятся при сварке в азоте и загрязняют металл шва вольфрамом. Для обеспечения стабильности дуги сварку в азоте выполняют на постоянном токе при прямой полярности от источника тока с высоким напряжением холостого хода. Содержание кислорода в азоте не должно превышать 0,6%. Для раскисления металла сва,-рочной ванны необходимо применять специальный флюс. [c.203]

Азотно-дуговую сварку меди выполняют только неплавящимся угольным, торированным или лантанированным вольфрамовым электродами с подачей присадочной проволоки в зону сварки. Сварка выполняется на постоянном токе прямой полярности. [c.236]

Аргоно- и азотно-дуговая сварка меди. Аргоно-дугозая сварка является наиболее эффективной при сварке тонколистовой меди. Медь хорошо сваривается этим способом. Швы получаются плотными с высокими механическими свойствами. Основным условием получения высококачественного сварного соединения является применение аргона высокой частоты (Аг = 99,8%). [c.340]

Режимы автоматической сварки стыковых соединений в среде азота приведены в табл. 39, а полуавтоматической — в табл. 40. Режимы ручной аргоно-дуговой сварки при ведеиы в табл. 4Г. Расход азота при азотно-дуговой сварке 1100 —1200 л/ч. [c.157]

Никель и его сплавы сваривают газовой, ручной, дуговой, автоматической и полуавтоматической аргоно-дуговой и азотно-дуговой сваркой. Аргоно-дуговая сварка никеля является одним из основных способов, позволяющих получить высокое качество сварного соединения. Аргоно-ду1Х)вой способ сварки никеля применяют для детален толщиной до 2 мм. При сварке деталей больших толщин от воздействия кислорода защищают не только [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...