Напряжение Твердость

Работоспособность конструкционных материалов при различных видах нагружения определяется величинами, которые называют механическими характеристиками. Механические характеристики устанавливают границу безопасной эксплуатации элементов конструкций при статическом и динамическом (циклическом и ударном) нагружениях. К числу основных механических характеристик относятся предельные напряжения, твердость, ударная вязкость. [c.131]

При низких напряжениях величина твердости монотонно возрастает и разрушение образца происходит при максимуме твердости. При более высоких напряжениях твердость вначале возрастает (рис. 19), после стадии насыщения несколько снижается 2]. Понижение микротвердости наблюдается с момента возникновения первых линий сдвига, а максимальное снижение — с момента развития грубых полос скольжения. [c.39]

Твердость (кгс/см ) — способность пластмасс сопротивляться сосредоточенному на ее поверхности напряжению. Твердость определяют вдавливанием стального шарика диаметром 5 мм по глубине отпечатка при заданной силе (ГОСТ 4670—77) или при заданной глубине по величине приложенной силы. Результат находят как среднее арифметическое шести измерений. Методы неприменимы к газонаполненным пластмассам. [c.240]

Остаточные сварочные напряжения и сопротивление усталости. Эксперименты, в том числе выполненные в течение ряда лет в лаборатории ПТМ, показывают, что высокий отпуск для снятия остаточных напряжений может как увеличивать, так и уменьшать сопротивление усталости. Анализ влияния высокого отпуска на прочность при переменных напряжениях, произведенный на основе экспериментального определения значений остаточных напряжений, твердости ме- [c.155]

Низкий отпуск производят при температуре 150—200° С для частичного снятия внутренних напряжений. Твердость при. этом пе изменяется. Такой отпуск применяют в основном для режущего и мерительного инструмента из углеродистых и легированных сталей. [c.235]

Мартенсит — структурная составляющая закаленной стали — пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе такой же концентрации, как и у исходного аустенита. Кристаллическая решетка тетрагональная. Мартенсит образуется из аустенита при быстром охлаждении, имеет меньшую плотность, чем аустенит и другие структурные составляющие стали структуре мартенсита в стали сопутствуют высокие напряжение, твердость и прочность, но низкие пластические свойства, особенно ударная вязкость. Исключение составляет мартенсит с очень низким содержанием углерода в сталях и сплавах с повышенным содержанием никеля. [c.277]

Существование единой для различных напряженных состояний кривой интенсивность напряжений — твердость при вдавливании объясняется следующим. [c.84]

Нормализация заключается в нагреве стали до температуры отжига и охлаждении на воздухе и применяется для улучшения структуры стали и устранения внутренних напряжений. Твердость и прочность стали после нормализации выше, чем после отжига. [c.81]

В некоторых случаях важны и такие механические свойства, как ползучесть (постепенный рост деформации под нагрузкой), внутренние напряжения, твердость и т. д. [c.156]

Определенное недоумение долгое время вызывало то обстоятельство, что, несмотря на радикальное изменение механизма упрочнения при переходе к большим пластическим деформациям, из изученных характеристик (предел текучести, разрушающее напряжение, твердость, температура хладноломкости) лишь последняя изменялась немонотонно, а кривые упрочнения носили плавный параболический характер. [c.223]

На рис. 11.1 [70, с. 336] показана связь предельной плотности тока со значением pH и температурой сульфатного электролита. Понижение pH и повышение температуры раствора позволяет увеличить предельную рабочую плотность тока. Однако при режиме, превышающем границу для данного значения pH в сторону большей кислотности, качество покрытий ухудшается. Кислотность оказывает заметное влияние на твердость и пластичность покрытий, что связано с сопутствующим процессу осаждения никеля разрядом ионов водорода. Водород, включающийся в осадок никеля в виде адсорбированных гидроксидов основных солей или молекул органических соединений, приводит к повышению внутренних напряжений, твердости и снижению пластичности металла, в то время как водород, оказывающийся в покрытии в молекулярной форме, не влияет на его механические свойства. Наибольшая концентрация сорбированного водорода выявлена в покрытиях малой толщины. Наряду с этим, в работе [114] указано, что водородная хрупкость никеля может быть связана и с молекулярным водородом, способным привести к разрушению по границам зерен. Наводороживание никеля 168 [c.168]

Были изучены [335] физические свойства КП с матрицей из Ni—и частицами -BN и графитом. С увеличением концентрации эльбора от О до 20 г/л исчезают внутренние напряжения, твердость растет от 1,8 до 3,2 ГПа, удлинение уменьшается вдвое, а электрическое сопротивление повышается до 22%. При наличии в КЭП графита сопротивление возрастает в 4 раза. [c.248]

Если в процессе эксплуатации деталь должна обладать высокой твердостью, то производится низкотемпературный отпуск (обычно при 150—180"), в результате которого уменьшаются внутренние напряжения, твердость почти не изменяется, а пластичность несколько [c.236]

Отпуск — нагрев стали до температуры 150—650° С с последующей небольшой выдержкой при этой температуре и охлаждением на воздухе, в воде или масле. Закаленные детали обычно отпускают, чтобы уменьшить в них внутренние напряжения, твердость и хрупкость. Температура нагрева при закалке, отжиге, нормализации и отпуске зависит от содержания углерода в стали. [c.7]

Содержание серы в никелевых покрытиях сказывается на напряжении сжатия, на изменении внутренних напряжений, твердости осадка и других свойствах осажденного металла. [c.109]

X 0 а о X 0 с а с и са т С1, с с Ш ш г 3 а С1. X с и о га " 3 СП ч Остаточные напряжения Твердость Рекомендуемые марки стали [c.509]

Низкотемпературный (низкий) отпуск проводят с нагревом до 150-200 °С. При низком отпуске несколько снижаются внутренние напряжения. Твердость остается высокой (58-62 НКС). Структура стали после низкого отпуска состоит из мартенсита отпуска. Этот вид отпуска применяется в основном для инструментов и для изделий, подвергаемых [c.80]

Наличие в структуре закаленной стали избыточного цементита полезно во многих отношениях. Например, включения избыточного цементита повышает износоустойчивость стали. Нагрев же выше Лсз опасен и не нужен, так как он не повышает твердости, наоборот, твердость даже несколько падает вследствие растворения избыточного цементита и увеличения остаточного аустенита (см. выше рис. 222, кривая /) при таком нагреве растет зерно аустенита, увеличивается возможность возникновения больших закалочных напряжений, интенсивнее обезуглероживается сталь с поверхности и т. д. [c.287]

Атомы меди на этой стадии старения из раствора не выделились, поэтому среднее значение параметра решетки не изменилось. Однако в местах повышенной концентрации второго компонента параметр должен быть иной, чем в обедненных местах, это создает большие напряжения в кристалле и дробит блоки мозаики, что и приводит к повышению твердости. [c.573]

Механические свойства. Основные из них — прочность, пластичность, твердость и ударная вязкость. Внешняя нагрузка вызывает в твердом теле напряжение и деформацию. Напряжение — это нагрузка (сила), отнесенная к площади поперечного сечения, МПа [c.8]

Наклеп обработанной поверхности можно рассматривать как полезное явление, если возникают остаточные напряжения сжатия. Однако наклеп, полученный при черновой обработке, отрицательно влияет на процесс резания при чистовой обработке, когда срезаются тонкие стружки. В этом случае инструмент работает по поверхности с повышенной твердостью, что приводит к его быстрому затуплению, шероховатость поверхности увеличивается. [c.269]

Пластическая деформация после азотирования в зонах концентрации напряжений недопустима (даже если она не приводит к разрушению слоя), так как она уменьшает остаточные напряжения сжатия, поэтому правку деталей после азотирования применять не следует. Для повышения вязкости и прочности азотированного слоя, необходимых для получения хорошего сопротивления усталостным напряжениям, твердость слоя должна быть в пределах 650—700 а для повышения износостой- [c.255]

Образование твердого раствора внедрения сопро-зождается сильным искажением кристаллической решетки а железа это явление усиливается адсорбционным водородом, который находится между кристаллами железа. Все это способствует повышению внутренних напряжений, твердости и хрупкости железных покрытий. Повидимому, адсорбционный водород будет удаляться из осадка при нагреве в вакууме при более [c.75]

Раньше нами было установлено, что с увеличением концентрации сахара в электролите катодная поляризация и твердость покрытий растут, проходят через максимум при концентрации 40—50 г/л, а затем снижаются. Следовательно, между твердостью, условиями электрокристаллизации (поляризацией) и износостойкостью покрытий существует определенная зависимост Че.м выше катодная поляризация и дисперснее тpy тура осадка, чем больше внутренние напряжения твердость покрытий, тем выше их износостойкост [c.130]

Распределение интенсив1Н0сти напряжений и деформаций определяется измерением твердости. С этой целью путем испытания образцов из исследуемого материала на растяжение или сжатие с промежуточными разгрузками для измерения твердости строится тарировочный график, связывающий интенсивность напряжений, твердость и интенсивность деформаций (см. 12). [c.99]

Химический состав металла, с точки зрения его сопротивляемости водородному растрескиванию, проанализирован в обобщающих работах [74, 105, 132]. В этой связи склонность к сульфидному растрескиванию может быть установлена как функция содержания легирующих элементов [19, 105, 112], тогда как сопротивляемость водородно-индуцируемому растрескиванию, как правило, соотносится с углеродным эквивалентом стали [135]. Кроме того, изучение металлургических факторов включает различные аспекты изготовления стали условия вьтлавки и прокатки металла [70, 122], способы термообработки и холодной обработки [122]. Влияние этих условий может быть выражено через параметры напряжений, твердости, микроструктуры химического состава, неметаллических включений. [c.80]

Калибры повышенной точности целесообразно после закалки обрабатывать холодом. Сразу же после закалки (или обработки холодом) калибры должны подвергаться отпуску, режим которого зависит от класса точности калибров. Отпуск калибров пониженных классов точности проводится при 180° С в течение 2—3 часов, а калибров высоких классов точности — при 125—140° С в течение 24— 36 часов. После отпуска калибры шлифуют, а затем вторично отпускают при 220—250° С в течение 2—4 часов, чтобы снять внутренние напряжения. Твердость калибров после термической обработки Д0ЛЖ1Ш быть в пределах HR 56—64. [c.126]

Пользуясь уравнениями (2.3) и (2.4), получим Р/г =сопз1, 0/г=сопз1, где )=2а. Образование круговой треш ины около кон-Рис. 6. Схема Гер- такта шара с плоской поверхностью происхо-ца для измерения дит в результате возникновения напряжения твердости стекол, растяжения в плоскости образца, величина I — шаровой яен- КОТОрОГО [2,3] [c.30]

Разрушение обычно начинается с образования на поверхности гравюры штампа сетки мелких и микроскопических трещин, располагающихся в большинстве случаев перпендикулярно направлению наибольших температурных напряжений и перерастающих в последующем в крупные разгарные трещины. Анализ показал, что разгарные трещины на поверхностях гравюр штампов появ-. ляются в основном из-за температурных напряжений. Твердость, степень легирования, чистота обработки гравюры штампа влияют на образование трещин в меньшей степени. [c.12]

Гальванопластика. Гальванопластика — это электроосаждение, только нанесение покрытия в этом случае проводится в соответствующей форме (матрице), от которой оио затем легко отделяется. Получившееся таким образом покрытие имеет необходимую форму. Этот процесс имеет то преимущество, что объект сложной формы Можно покрыть за одну стадию. Разнообразие формы объекта может быть воспроизведено сразу с высокой точностью. Никель имеет то преимущество, что его внутренние напряжения, твердость и пластичность могут быть изменены в широких пределах, и процесс гальванопластики дает возможность получить прочное, жесткое изделие, способное сопротивляться абразивному износу, эрозии и коррозионному воздействию. Многие области применения гальванопластических никелевых покрытий в Европе даются в обзоре, составленном Байлем, Ваттсоном и Винклером Г42]. [c.445]

Вопрос в целом об испытании изделий с электролитически осажденными покрытиями разбирается БаннистеролМ который указывает, что качество покрытия зависит от вида, состава, толщины, приставания к основному металлу, внутренних напряжений, твердости, изнашиваемости и структуры покрытия. Он указывает на возможность испытаний, иммити-рующих эксплоатационные условия. Основной причиной потемнения латунных изделий, покрытых никелем, соприкасающихся с шерстяными материалами, является сернистый газ, употребл яемый при отбеливании. Влажная атмосфера, содержащая сернистый газ, необходимая при испытании, может быть получена в лаборатории. Тот же автор изложил в удобной форме различные испытания, предложенные для определения твердости, изнашиваемости и приставания покрытий. Новые способы испытания никелевого осадка на пластичность и сцепление описаны Романовым . [c.814]

Однозначной зависимости между твердостью, хрупкостью и внутренними напряжениями гальванических осадков нет. Так, из иикелевой ванны обычного состава можно получить сильно напряженные и в то же время пластичные осадки, в то. время как в присутствии трисульфонафталиновокислого натрия в качестве блескообразователя осадки не имеют внутренних напряжений твердость их по Виккерсу 540, и в то же время они имеют незначительную пластичность [15]. [c.282]

Так как нри методе Брпнелля, значение твердости определяют отношение нагрузки Р (кгс) на поверхность отпечатка (мм ), то твердости может быть приписана размерность (ка,к и прочности) кгс/мм . Однако при деформации вдавливанием напряжение крайне неравномерно распределялось по поверхности во время испытания, поэтому такое деление (нагрузка на поверхность отпечатка) не имеет четкого физического смысла. Поэтому лучше не давать твердости указанной размерности, а само измерение твердости считать как технологическую пробу, косвенно характеризующую прочность. [c.80]

К самопроизвольным процессам, которые приводят пластически деформированный металл к более устойчивому состоянию, относятся снятие искажения кристаллической решетки и другие В1нутризеренные процессы и рост зерен. Первое е требует высокой температуры, так как при этом происходит незначительное перемещение атомов. Ул<е небольшой нагрев (для железа 300— —400°С) снимает искажения решетки (как результат многочисленных субмн кролроцессов — уменьшение плотности дислокаций в результате их взаимного уничтожения, так называемая аннигиляция, слияния блоков, уменьшение внутренних напряжений, уменьшение количества вакансий и т. д.). Линии на рентгенограммах деформированного металла, размытые вследствие искажений решетки и нарушений се правильности, вновь становятся четкими. Снятие искажений решетки в процессе нагрева деформированного металла называется возвратом, или отдыхом. В результате этого процесса твердость и прочность несколько понижаются (па 20— 30% по сравнению с исходными), а пластичность возрастает. [c.86]

Часто пружины изготавливают из шлифованной холоднотянутой проволоки (так называемой серебрянии). Наклеп (нагартовка) от холодной протяжки создает высокую твердость и упругость. После навивки (или другого способа изготовления) пружину следует отпустить при 250—350°С для снятия внутренних напряжений, что повысит предел упругости. Для изготовления серебрянки применяют обычные углеродистые инструментальные стали У7, У8, У9, У10, [c.404]

В закаленной стали тетрагональность мартенсита и внутренние напряжения создают 1начительную хрупкость, поэтому после закалки отпуск является обязательной операцией. Температура отпуска определится величиной рабочей твердости, которой должен обладать инструмент. Рекомендуемая температура отпуска для некоторых видов инструмента некоторых видов показана в табл. 46. [c.413]

Напряжения в решетке, вызванные наклепом или фазовыми превращениями, измельчение зерна и другие отклонения от равновесного состояния вызывают повышение коэрцитивной силы. Это значит, что изменения в строении, вызывающие повы-иление механической твердости, повышают и магнитную твердость (коэрцитивную силу). Этим оправдывается применение терминов магнитная твердость или мягкость. [c.542]

Структура мартенсита образуется при быстром охлаждении в результате перехода решетки твердого раствора у-железа (аусте-пнта) в решетку твердого раствора а-железа (феррита) без выделения углерода из раствора. Переход 7-железа в а-железо сопровождается изменением объемов кристаллических решеток, что вызывает появление внутренних, дополнительных напряжений. Мартенсит представляет собой пересыш,енный раствор углерода в а-железе с искаженной кристаллической решеткой. Сплав со структурой мартенсита обладает большой твердостью и прочностью. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...