Электролиты катодная поляризация

В сульфатных кадмиевых электролитах катодная поляризация и рассеивающая способность малы. Поэтому сульфатные электролиты применяются для покрытия деталей простой формы. [c.163]

Главными причинами катодной поляризации, т. е. отставания процесса ассимиляции электронов от поступления их на катодные участки, являются а) замедленность катодной реакции, которая приводит к возникновению перенапряжения водорода-, б) концентрационная поляризация по молекулярному водороду вследствие замедленности процесса отвода образующегося молекулярного водорода с поверхности металла, которая наблюдается до насыщения при-электродного слоя электролита водородом, когда становится возможным выделение его в виде пузырьков, в которых рнг = 1 атм. [c.251]

Защитный эффект в отличие от разностного находит большое практическое применение в виде так называемой электрохимической катодной защиты, т. е. уменьшении или полном прекраш,ении электрохимической коррозии металла (например, углеродистой стали) в электролитах (например, в морской воде или грунте) присоединением к нему находящегося в том же электролите более электроотрицательного металла (например, магния, цинка или их сплавов), который при этом растворяется в качестве анода гальванической пары из двух металлов (рис. 198), или катодной поляризацией защищаемого металла от внешнего источника постоянного тока. [c.295]

С. Ш. Подольской показали, что коррозионное растрескивание металлов в нейтральных электролитах, по крайней мере в начальных стадиях, является следствием локального анодного активирования поверхности и ускоряется анодной поляризацией и полностью тормозится катодной поляризацией, причем с уменьшением кислотности среды расширяется область потенциалов, при которых возможно коррозионное растрескивание по этому механизму. Особо эффективно способствуют коррозионному растрескиванию металлов ионы СГ и S N . [c.335]

Для испытания защитных свойств изоляционных покрытий на металлах в электролитах служит также ячейка, схема которой изображена на рис. 357. Оценку защитных свойств изоляционных покрытий и изменение этих свойств во времени проводят путем регистрации электрического тока, возникающего в паре между изолированным и неизолированным стальными образцами, при наложении на них напряжения Е. На изолированный образец накладывают или катодный, или анодный ток, а также испытывают образцы без воздействия на них тока, накладывая катодную поляризацию только в момент измерения. Появление тока в исследуемой паре дает время электролиту проникнуть к поверхности металла через поры и капилляры покрытия. Изменение тока во времени характеризует скорость разрушения изоляционного покрытия. [c.465]

Наибольшей катодной поляризацией при осаждении серебра обладают цианистые электролиты, которые и до настоящего времени остаются наилучшими по качеству получаемых покрытий в гальва- j [c.4]

Влияние состава электролита на качество покрытия и выход по току. Цианистый электролит серебрения состоит в основном из трех компонентов при различном их содержании. Основные составы электролитов помещены в табл. 2. Основные компоненты электролита — соль серебра и цианистый калий. На основании вышеприведенных данных о механизме видно, какое большое влияние на качество покрытия и стабильность электролита имеет содержание свободного цианида. Концентрация его в электролите серебрения может колебаться в довольно широких пределах и зависит от содержания серебра в электролите. Наиболее благоприятное соотношение серебра и свободного цианида равно 1 1 или 1. 1,5. В настоящее время при работе с электролитами, содержащими поверхностноактивные добавки, рекомендуется повышенное содержание цианида, так как он благоприятно действует на растворение анодов при высоких плотностях тока и значительно повышает электропроводность раствора. При этом цианид является комплексообразователем н тем самым повышает катодную поляризацию, а это, в свою очередь, способствует образованию более мелкокристаллических покрытий. Но цианиды кроме благоприятного воздействия играют в электролите и отрицательную роль. Они вызывают нестабильность электролита. Цианиды являются солями слабо диссоциированной синильной кислоты и растворы этих солей подвергаются гидролизу [c.6]

Максимальные размеры ванны с электролитом и мощность грузоподъемного оборудования являются ограничительными факторами при обработке крупногабаритных изделий. При нанесении покрытия на лист или ленту электроосаждение может осуществляться непрерывно. Изделие поступает и выводится из обрабатываемого раствора в ванне через контактные ролики. На мелкие изделия (клеммы, вспомогательные детали), которые невозможно или нецелесообразно навешивать на подвески, можно нанести покрытие в перфорированном барабане, погруженном в электролит. Катодная поляризация осуществляется от общего контакта через детали, загруженные в барабан. Так, как барабан непрерывно вращается, покрытие наносится равномерно на все детали за счет непрерывного изменения их положения. Процесс протекает медленнее при получении покрытия заданной толщины, чем в случае нанесения покрытия при постоянном контакте, так как осаждение на какой-либо индивидуальной детали происходит только при соприкосновении ее е ловерхностью шины, проходящей по окружности барабана. Некоторая потеря покрытия может происходить из-за биполярного эффекта в массе шины и, вероятно, вследствие механического истирания или химического растворения осадка. [c.90]

В обоих случаях защищаемая конструкция подвергается катодной поляризации, которая смещает ее потенциал к отрицательным значениям, а pH электролита, контактирующего непосредственно с металлом, сдвигается в щелочную область. Благодаря высокому pH на поверхности металла осаждаются гидроокись магния, карбонаты кальция и магния, образуя пленку подобно накипи. Эта пленка экранирует металлическую поверхность и затрудняет диффузию кислорода. Плотность защитного тока можно уменьшить за счет увеличения толщины защитной пленки. [c.66]

Катодная поляризация в электролитах серебрения при добавлении 100 кг/м порошков корунда изменяется мало. При электролизе с перемешиванием поляризация увеличивается или уменьшается в присутствии частиц корунда всего на несколько десятков мВ. При электролизе без перемешивания поляризация резко возрастает при 1к=80 к и но независимо от влияния частиц. На рис. 72 [c.190]

Катодная поляризация при получении покрытий из суспензии несколько выше (до 100 мВ), чем при получении покрытий из чистого электролита. Общий характер поляризационных кривых аналогичен. [c.193]

Покрытие золото—корунд. Чаще всего покрытия такого типа получают из щелочных электролитов. Например, из этилендиаминового электролита при рН = = 11,0 осаждаются полублестящие покрытия. Допустимая плотность анодного тока около 50 А/м (золотые аноды в электролите не растворяются, но при t a = = 100 А/м2 они начинают разрушаться, а при 300— 500 А/м2 частично разрушаются). Оптимальные условия электролиза 40+5 °С, низкие плотности катодного тока (20—50 А/м2) и высокое содержание золота. Выход золота по току (в пересчете на разряд Аи+) колеблется от 40 до 100%. Электролит может работать до полного выделения из него золота, но при этом выход по току снижается до 2—3%. Катодная поляризация резко усиливается при возрастании плотности катодного тока от О до 15 А/м2 вплоть до —1,0 В и затем (до 1к=100 А/м ) практически не изменяется. Катодная поляризация не зависит от содержания золота в растворе и мало чувствительна к наличию частиц корунда. [c.204]

Весьма эффективен метод ингибирования в сочетании с протекторной защитой цинком. Он основан на том, что катодная поляризация приводит к сильному подщелачиванию электролита и непрерывному отложению гидроксида цинка. Для того чтобы перевести сталь в активное состояние в воде, необходимо сместить [c.81]

При электрохимическом обезжиривании по сравнению с обычным (химическим) обезжириванием процесс снятия жира ускоряется. Это объясняется активной ролью пузырьков газа, выделяющихся на металле, и катодной поляризацией уменьшающих прочность прилипания масла и улучшающих смачиваемость металла электролитом. [c.39]

Повышение температуры электролита уменьшает катодную поляризацию (главным образом концентрационную поляризацию), вследствие чего при той же самой катодной плотности тока в осадке образуются более крупные кристаллы. [c.20]

Было установлено, что присутствие этих добавок в электролите, за счет повышения катодной поляризации, способствует получению покрытий с повышенным содержанием марганца. С увеличением концентрации декстрина, желатина и лимонной кислоты содержание марганца в осадке вначале резко растет, а затем остается постоянным или даже несколько уменьшается (рис. 9, 10 и 11). Наибольшее содержание марганца в покрытиях (1,7—2,1%) удалось получить из электролита № б с концентрацией желатина 0,25—0,5 г/л. [c.25]

Исследование влияния температуры электролита на катодную поляризацию проводилось во всех случаях для 3 точек прн 1—85° к 1—92°С. [c.43]

С увеличением температуры электролита диффузионная часть адсорбционного слоя уменьшается, чт< ведет к уменьшению активационного барьера, вслед ствие чего катодная поляризация падает. [c.56]

Однако уже сейчас можно предположить, что с увеличением плотности тока, с понижением температуры и кислотности электролита катодная поляризация растет, что приводит к получению более мелкозернистых и твердых покрытий. В этом случае катодный потенциал сдвигается в более отрицательную сторону, что приводит к сближению потенциалов разряда ионов железа и марганца, в результате чего создаются более благоприятные условия для их совместного осаждения. Поэтому с увеличением Дк и понижением температуры электролита содержание марганца в покрытиях увеличивается. Кроме того, образовавшиеся на поверхности катода адсорбционные пленки органических веществ при повышении катодного потенциала более интенсивно вовлекаются в растущий осадок и тем самым увеличивают в нем содержание углерода. В связи с этим повышение lotHo TH тока, уменьшение температуры и кислотности электролита способствуют получению покрытий с повышенным содержанием углерода. [c.31]

В главе 2-й мы установили, что с увеличением р1 электролита катодная поляризация растет, следователь но, по установленной нами зависимости между <р и содержание водорода в покрытии в этом случае долж но падать, что и подтвержцается опытами. [c.74]

Режим электролиза так же как и состав электролита оказывает большое влияние на структуру покрытий. С увеличением катодной плотности тока и уменьшениеуз температуры электролита катодная поляризация увеличивается, и в связи с этим покрытия получаются более мелкозернистыми. Следует отметить, что чрезмерное увеличение катодной плотности тока и уменьшение температуры электролита способствуют возникновению больших внутренних напряжений, которые в свою очередь приводят к появлению в осадке внутренних микротрещин. [c.100]

Замедленность диффузии деполяризатора из объема электролита к катодной поверхности или продукта катодной деполя-ризационной реакции в обратном направлении, которая приводит к концентрационной поляризации катода (А1/к)конц- Более подробно явления катодной поляризации будут рассмотрены ниже для наиболее часто встречающихся катодных процессов кислородной и водородной деполяризации (см. с. 223 и 251). [c.198]

Из рис. 216 следует, что если полностью запассивированный металл катодно заполяризовать до потенциала, отрицательнее Vn. п металл переходит в активное состояние. Эта активация металла может быть обусловлена а) подщелачиванием электролита у поверхности металла при катодной поляризации, приводящим к растворению защитной окисной пленки AljOg б) катодным восстановлением окисных пленок (на Си, Ni, Fe) в) механическим разрушением защитной пленки, выделяющимся при катодной поляризации газообразным водородом. [c.320]

Рис. 9. Кривые катодной поляризации золота в же-лезистосннеродистых электролитах при различной концентрации K,Fe( N)s (г/л)

До конца выявить роль блескообразователей в процессе золочения до сих пор не удается. Это связано с недостаточностью экспериментальных данных о влиянии различных добавок на кинетику катодного процесса. Анализируя те данные, которые имеются в литературе, можно сделать заключение, что в основном все блескообразующие добавки, как органического, так и неорганического происхождения, затрудняют процесс разряда золота. Так. Б. С. Красиков при электроосаждении блестящего сплава золото — медь нз электролита, содержащего тиомочевину, обнаружил увеличение катодной поляризации золота. Е. Рауб установил, что этилксантат калия затрудняет процесс разряда золота такое же торможение процесса наблюдается в присутствии небольших количеств серебра в электролите. [c.43]

Можно получить блестящие покрытия непосредственно после обработки в ванне, добавив особые присадки в состав электролита. Для этих целей обычно используют поверхностно-актив-ные вещества и коллоиды, которые способствуют комплексному образованию ионов металла и влияют на адсорбцию и локализованную катодную поляризацию. Они могут влиять на процесс кристаллизации электроосаждаемых осадков (о чем свидетельствует, например, слоистая микроструктура блестящего покрытия никеля по сравнению со столбчатой микроструктурой матового никелевого покрытия). Блестящие покрытия получают только при ограниченной плотности тока (изменяемой также под действием особых присадок), поэтому матовая поверхность образуется на кромках фигурных изделий, -где во время нанесения покрытия достигается наибольшая плотность тока. [c.88]

Толщина жидкой прослойки уменьшается с ростом катодной поляризации и разбавлением электролита, что способствует увеличению вероятности образования КЭП. Отмечалось положительное влияние поляризации на за-ращивание частиц. Подчеркивалось [16], что при разбавлении стандартного электролита хромирования можно вд1вое увеличить содержание вещества второй фазы — корунда. [c.82]

Покрытие никель—дисульфид молибдена, предназначенное для защиты деталей от газовой коррозии в условиях глубокого вакуума (10 мкПа), образуется из интенсивно перемешиваемой суспензии, содержащей 0,25— 20% (масс.) M0S2. Компактное КЭП получается при концентрации M0S2 3—12 мг/м и 1к=1Д кА/м . Повышение плотности тока до 3,3 кА/м не ускоряет процесс наращивания покрытия из-за осыпания части покрытия в результате образования наростов и дендритов. При этом наблюдается разогревание электролита и увеличение катодной поляризации. В случае возрастания концентрации порошка до 240 кг/м образуются только тонкие покрытия (15—33 мкм) вследствие изоляции частицами поверхности катода. [c.137]

Рис. 72. Катодная поляризация при серебрении из чис-тых электролитов (сплошные линии) и суспензий (пунктирные линии), содержащих по 100 кг/м корунда КО-7 или графита техни-чеокого в электролите

Рис. 73. Катодная поляризация при серебрении из паст на основе электролитов с корундом КО-7 (сплошные Л1ИНИИ) или с графитом (пунктирные линии)

Из аминохлоридного электролита, содержащего графит (50 кг/м ), получаются самоомазывающиеся материалы палладий — графит с содержанием частиц 2,5— 4% (масс.). Катодная поляризация суспензий при плотностях тока менее 10 А/м выше на 0,1 -В, чем чистого электролита. При / >10 А/м влияние частиц (50 нг/м ) на поляризацию незначительно (снижение на десятки мВ). Переходное сопротивление покрытий повышается на 20—30% при внедрении частиц графита С-1 и в 2— [c.216]

Содержание сурьмы в электролите для осаждения сплава должно быть 10—30 мг/м оно зависит от концентрации цианидов и карбонатов. Произведение растворимости SbaOs равно 7,9-lQ-i (при диссоциации на Sb+ и 0Н ) или 4-10- (при диссоциации Sb и 0Н ) . Катодная поляризация при осаждении из суспензии и плотности катодного тока 0,1—0,2 кА/м иже на 50—100 мВ, чем при осаждении из чистого электролита. [c.219]

Убыль металла в прикатодком слое лучше восполняется при наличии,. перемешивания электролита, поэтому там можно допускать повышенную плотность тока. Механическое перемешивание электролита снижает катодную поляризацию, повышает гладкость катодного покрытия, но вместе с тем способствует образованию крупных кристаллов в осадке. [c.29]

Повышение температуры электролита за счет уменьшения катодной поляризации приводит к получению покрытий с пониженной твердостью. При этом содержание -о и N1 в покрытиях увеличивается, а Сг н Мп падает 1Рнс. 5). [c.15]

Подобно этому и дрмгне высокомолекулярные органические вещества (декстрин, гуминовые вещества и т. д.) распадаются на ноны, и поверхностно-активная группа в них находится в составе сложных органических катионов. Образующиеся катионы- под действием электрического поля сосредоточиваются в прнкатод-ном слое электролита. Здесь они образуют на катоде ориентированный адсорбционный слой, который, в связи с сосредоточением ка1Ион-активной добавки в двойном слое, сильно затрудняет разряд ионов (Ре++ и Н+) и тем самым увеличивает катодную поляризацию, причем увеличение поляризации в этом случае будет значительно большим по сравнению с молекулярными веществами (глицерин). Рассматриваемый адсорбционный слой состоит из двух частей первая часть—катионов добавки—под влиянием электролитических сил строго ориентирована и непосредственно закреплена катодной поверхностью другая часть под действием молекулярно-кинетического движения имеет диффузионный характер. Толщина и вязкость построенного таким образом адсорбционного слоя оказывают решающее влияние на характер катодной поляризации последняя тем [c.53]

Кислотность электролита также оказывает большое влияние как на выход по току водорода, так и на выход потоку железа. С увеличением кислотности электро-тита катодная поляризация и выход по току железа -нижаются, а выход по току газообразного водорода растет (рис. 38). Так, например, при НС1=0,8 г/л, ,ге=82,3%, а т) нз—0,98%, при НС1=б г/л, =63,6%, IV Из = 13,2%. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...