Зубчатые Модуль

ГОСТ 9563—60 (СТ СЭВ 310—76). Колеса зубчатые. Модули. [c.208]

С 1 января 1979 г. взамен этого ГОСТа вводится в действие СТ СЭВ 310—76 Колеса зубчатые. Модули. [c.67]

Ступенчато-арифметический ряд использован в ГОСТ 9563—60 Основные нормы взаимозаменяемости. Колеса зубчатые. Модули . [c.21]

КОЛЕСА ЗУБЧАТЫЕ. МОДУЛИ [c.307]

Колеса зубчатые. Модули [c.127]

Передачи зубчатые цилиндрические. Основные параметры Основные нормы взаимозаменяемости. Колеса зубчатые. Модули [c.72]

Зубчатые зацепления. Исходный контур зубчатых мелкомодульных колес Колеса зубчатые. Модули Передачи зубчатые конические. Допуски Передачи зубчатые конические. Основные параметры [c.450]

ГОСТ 9563-60. Колеса зубчатые. Модули. [c.323]

Трубы стальные бесшовные горячекатаные. Сортамент. гл. 6 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах. гл. 6 Колеса зубчатые. Модули. гл. 2 Шайбы косые. гл. 6 Колеса цельнокатаные. Технические условия. гл. 5 Шайбы. Размеры. гл. 6 Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. [c.314]

Ряды предпочтительных чисел, построенные по ступенчато-арифметической прогрессии, применяются более часто. На их основе построены такие стандарты, как ГОСТ 8724—58 Резьба метрическая для диаметров I—600 мм. Диаметры и шаги , ГОСТ 9563—60 Колеса зубчатые. Модули и др. [c.44]

Таблица 9. Колеса зубчатые. Модули (из СТСЭВ Таблица 11. Коэффициенты глубины модификации 310—76) по информационному приложению к СТ СЭВ 308—76

Колеса зубчатые модуль Передачи зубчатые цилиндрические межосевые расстояние номинальное передаточное число коэффициент ширины зубчатых колес Колеса зубчатые цилиндрические передачи Новикова модуль Редукторы планетарные [c.35]

Пример 1. Спроектировать трехзвенную зубчатую передачу с внешним зацеплением зубьев (колеса — прямозубые), у которой модуль т= 1,0 мм, передаточное отношение = 1,5, число зубьев на колесе 1 равно г, = 14. Условия примера соответствуют первому случаю расчета, рассмотренному ранее. [c.205]

Пример 2. Спроектировать трехзвенную зубчатую передачу с внешним зацеплением зубьев (колеса — прямозубые), у которой модуль /п= 1,0 мм, расстояние между центрами вращения колес Л,.д = 18 мм, передаточное отношение i i2 = 1,52 (после подбора чисел зубьев фактическое передаточное отношение не должно отличаться от заданного на 2,5%). [c.206]

Пример 3. Спроектировать трехзвенную зубчатую передачу с внутренним неисправленным зацеплением зубьев, у которой модуль m = 1,0 мм, передаточное число I lj = 1,5 и число зубьев колеса 1 2, = 30, высота головки зуба долбяка / г.д = т. [c.208]

Для трехзвенной зубчатой передачи с внутренним зацеплением зубьев, у которой профили зубьев очерчены эвольвентами окружностей, определить степень перекрытия е, если числа зубьев колес Zi - = 30, 2 = 90, модуль m = 10 мм, угол зацепления при сборке = 20 и высота головок зубьев = т. [c.210]

Для трехзвенной зубчатой передачи с внутренним зацеплением и эвольвентными профилями зубьев найти максимально допустимую высоту /irj головки зуба большого колеса из условия отсутствия подреза профиля зуба на малом колесе, если число зубьев колес = 20, 22 = 40, модуль m = 10 мм, угол зацепления при сборке tto = 20°. [c.211]

Для трехзвенной зубчатой передачи с коническими колесами определить радиусы оснований начальных конусов и R. и угол 6i наклона общей образующей начальных конусов к оси первого колеса, если числа зубьев колес 2i = 20, Za = 30, угол между осями колес 8 = 120° и модуль т = 10 мм. [c.211]

Пример. Спроектировать одноступенчатый однорядный редуктор типа Джемса, если заданы передаточное отношение = 4 и модуль m = 2 мм оа. рис. 116). Требуется найти числа зубьев всех колес, наибольшее число сателлитов и радиусы начальных (делительных) окружностей для всех зубчатых колес. [c.212]

Отсюда видно, что шаг зацепления всегда выражается через радиус НЛП через диаметр окружности несоизмеримым числом, так как в правую часть входит трансцендентное число л. Это затрудняет подбор размеров зубчатых колес % при проектировании колес и практическое их измерение. Поэтому для определения основных размеров зубчатых колес в качестве основной единицы принят некоторый параметр, называемый модулем зацепления. Модуль зацепления измеряется в миллиметрах и обозначается буквой т. Величина модуля равна [c.429]

В расчетах, связанных с проектированием зубчатых колес, часто пользуются относительными величинами. В частности, высота ha головки зуба часто выражается через модуль т, помноженный на некоторый коэффициент х [c.431]

Как было сказано выше, одной из основных задач, с которой встречаются конструкторы при проектировании зубчатых колес, является избежание подреза зубьев, увеличение прочности зубьев и уменьшение износа путем соответствующего подбора очертания их профилей. Величина абсолютного сме.щения (рис. 22.35) производящей рейки, нарезающей колесо, обычно вычисляется в долях модуля и принимается равной [c.459]

Размеры зубьев конических зубчатых колес в различных сечениях неодинаковы. Стандартный модуль гп принято назначать для внешнего торцового сечения зубьев. Радиусы делительных окружностей колес для внешнего сечения определяются по известным формулам [c.477]

Следует иметь в виду, что в ортогональной червячной передаче осевой модуль червяка равен торцевому модулю колеса. Обычно из условий расчета на прочность величина q выбирается равной =8... 13. Остальные размеры червячного колеса и червяка определяются по нормам для цилиндрических зубчатых колес. [c.490]

Отметим, что профилирование зуба выполняется стандартным режущим инструментом, поэтому сложные построения профиля для рабочих чертежей деталей не применяются, размеры профиля зуба не указываются, а даются только основные параметры зубчатого зацепления — модуль т и число зубьев г. [c.204]

Зная модуль и число зубьев, рабочий пользуется соответствующим режущим инструментом. Число зубьев необходимо знать также и для настройки делительной головки или делительного устройства станка. На рис. 147 приведен чертеж типового цилиндрического зубчатого колеса с прямым зубом обычной нормальной высоты, а на рис. 148— конического (начальные и делительные окружности совпадают). [c.204]

Другие параметры определяют так же, как и для цилиндрического зубчатого колеса. Чтобы усвоить чтение чертежей зубчатых колес, рекомендуется выполнить чертежи или эскизы цилиндрического и конического зубчатого колеса по приведенным образцам. Ряд модулей, установленных стандартом, приведен в табл. 22. [c.208]

При чтении чертежей конических зубчатых колес важно помнить, что величина модуля является переменной по длине зуба, поэтому [c.208]

Размеры толщины зуба и высоты его головки по зубомеру (рис. 149, а) определяют, зная модуль и число зубьев, используя соответствующие справочники, и проставляют в таблице параметров, обычно на чертежах конических зубчатых колес. [c.209]

Чертежи червячных зубчатых колес. Чертеж червячного колеса со стандартным модулем показан на рис. 151. [c.210]

Чертеж червяка. Типовой чертеж червяка передачи, имеющий стандартный модуль, показан на рис, 152. Этот червяк находится в зацеплении с рассмотренным на рис. 151 червячным зубчатым колесом. [c.211]

На кинематических схемах станков, кроме условных изображений деталей, применяют также указания в виде текстовых и цифровых надписей. Так, например, валы нумеруются обычно римскими цифрами в порядке передачи движения, считая от привода электродвигателя (рис. 232) для шкивов указывают диаметры и их ширину для зубчатых колес — модуль и число зубьев каждого колеса. У ходовых винтов надписями указывают шаг, число заходов и направление резьбы. Около электродвигателя указывают его мощность и число [c.306]

Клеи фенолополивинилацетальные. ТУ Кожа техническая. ТУ Кожа техническая. Сорта Колеса зубчатые. Модули [c.291]

Основные н<фмы взаимозаменяемости-Колеса зубчатые. Модули (Взамен P 214—64. Срок начала пртйенеяия янвгр. 1979 г. — январь 1981 г.) [c.127]

Зубчатые зацепления. Основные мины, (шределюния и обозначения Колеса зубчатые. Модули [c.127]

ЕСКД. Правила вьшолнения чертежей конических зубчатых колес ЕСКД. Правила выполнения чертежей цилиндрических червяков и червячных колес ЕСКД. Правила вьшолнения чертежей червяков и колес глобоидных передач Основные нормы взаимозаменяемости. Колеса зубчатые. Модули [c.484]

Определить реакции в кинематических парах А и В одноступенчатой зубчатой передачи, если к колесу 2 приложен момент М = 5 нм, а к колесу / — уравновешиваюш,ий момент Му. Модуль зацепления т = 10 мм, числа зубьев колес = 20 и = 80, угол зацепления = 2(f. [c.116]

Определить реакции в кинематических парах Л, В и С и уравновешивающий момент Му, приложенный к колесу 1 двухсту-пенчг1Той передачи с зубчатыми колесами, если к колесу 3 приложен момелт Мз = 3 нм. Модуль зацепления т = 20 мм, числа зубьея колес 2 = 20, 2а = 50 и = 40, угол зацепления = 15°. [c.117]

Была спроектирована трехзвенная зубчатая передача с внешним зацеплением и эвольвентными профилями зубьев. Передача проектировалась как неисправленная, поэтому угол зацепления пред1юлагался равным ао = 20°, модуль т== 10 мм, числа зубьев колес Zj = 20, 2з = 30. При сборке межцентровое расстояние оказалось больше расчетного на 5 мм. Определить получившийся угол зацепления при сборке и радиусы начальных окружностей колес 1 1 и Ri- [c.211]

Зубья колес нарезаются на специальных станках режущим инструментом, размеры и форма которого зависят от величины модуля. Чтобы не иметь на машиностроигельны.х заводах, изготовляющих зубчатые колеса, большие комплекты режущих инструментов, условились для некоторой окружности, называемой делительной, выбирать модули из ряда рациональных чисел. Общесоюзным стандартом (ГОСТ 9563-60) установлены два ряда модулей, до которых должны округляться модули, получаемые из расчета. [c.430]

В последнее время получает распространение новый метод изготовления колес, называемый методом накатки. Инструментом служит зубчатое инструментальное колесо (рис. 22.28). Пусть инструментальное колссо имеет 2 зубьев модуля т. Требуется из заготовки получить зубчатое колесо с числом зубьев Zj [c.449]

В 97 были даны формулы для определения основных размеров зубчатых колес при условии, что стандартный модуль соответствует их начальным окружностям, совпадающим с делительными окружностями. Одиако это условие накладывает и целый ряд ограничений, затрудняющих конструирование зубчатых передач. Например, это относится к выбору числа зубьев на колесе. Умень-П1ение числа зубьев, как уже указывалось, удешевляет производство зубчатых колес, уменьшает размеры конструкции и т. д. Но уменьшение числа зубьев может вызвать их подрез, увеличение износа контактных поверхностей и т. д. поэтому в тех случаях, когда необходимо по каким-либо причинам все же иметь малое число зубьев, проектируют зубчатые колеса с иными размерами. Основной целью, которая при этом преследуется, является улучшение условий работы зубчатых колес за счет отклонения размеров этих колес от указанных в 97. [c.455]

Как было показапо выше, изменяя отдельные параметры зубчатых колес модуль т, коэффициент % высоты головки зуба, угол зацепления а и т. д., можно получать зубчатые колеса с различными соотношениями размеров зубьев. Например, в некоторых случаях применяют так называемый укороченный зуб, у которого коэффициент % равен 0,8, а коэффициент %" равен 1. Укороченный зуб, следовательно, имеет головку, высота которой равна ha = 0,8т, и ножку, высота которой равна hf = т. Тогда общая высота h зуба вместо 2,2т оказывается равной ],8/п. При этом уменьшается коэффициент перекрытия е в некоторых случаях увеличивают угол зацепления а. Как следует из формулы [c.456]

Делительные окружности удобны для расчетов, связанных с проектированием зубчатых передач, вычерчиванием и изготовлением зубчатых колес. От диаметра делительной окружности и числа зубьев z зависит один из основных параметров зубча1ых зацеплений, так называемый модуль т [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...