Рычажные зажимные механизмы

Шарнирно-рычажные зажимные механизмы. Наряду с клиновыми в совокупности с гидравлическим или пневматическим приводом широкое применение нашли шарнирно-рычажные зажимные механизмы. [c.68]

Винтовые зажимы в стыковых машинах в настоящее время не применяются, так как они не обеспечивают нужной производительности и стабильной величины усилия зажатия. В эксцентриковых винтовых и рычажных зажимных механизмах регулировка усилия зажатия осуществляется путем установки винтов. Эксцентриковый зажим (рис. 49, а) регулируется так, чтобы зажатие детали происходило при некотором (но не чрезмерном) усилии рабочего. В эксцентриковом зажиме вследствие износа деталей образуются люфты. На машинах небольших мощностей, укомплектованных такими зажимами, свариваются детали с очень малыми сечениями, поэтому даже небольшой износ деталей механизма может изменить величину усилия зажатия. При использовании эксцентриковых зажимов требуются частая подналадка и ремонт, а также постоянное наблюдение за их работой наладчиком. [c.121]

В некоторых конструкциях каждый кулачок независимо от другого поворачивается в сторону заготовки центробежными силами инерции. В исходное положение кулачки возвращаются с помощью пружин. В автоматах, где рабочие силы невелики, широко применяются шариковые, а также рычажные зажимные механизмы (типа клещей). [c.428]

РЫЧАЖНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ [c.123]

Рычажные зажимные механизмы, как усилители исходного усилия Ри, в большинстве случаев применяют в комбинации с другими видами зажимных устройств. Наиболее часто применяют следующие две комбинации а) рычаг и винтовая пара [c.123]

Рис. 8.93. Зажимной механизм i оризонтально-ковочной машины с пружинным рычажно-коленчатым предохранителем. В случае перегрузки звено 1 поворачивается относительно шатуна против часовой стрелки и посредством звеньев 2 и 5 сжимает пружину 4.

Второй предохранитель поставлен в цепи зажимного механизма (фиг. 93— С, 2, У, X, ],р) для предупреждения возможных перегрузок звеньев самого зажимного механизма и станины в поперечном направлении, по причинам, препятствующим полному закрытию матриц. На фиг. 134 (см. ниже) показана схема предохранителя. Он представляет собой многозвенную рычажную систему, через которую усилие от коленчатого вала передаётся звену /1 система поддерживается в жёстком состоянии при отсутствии перегрузки силой Т пружины р. Предохранитель обладает чувствительностью [c.570]

Конструктивная схема тормоза показана на фиг. 114. Тормоз — ленточный, автоматически вступающий в действие в конце цикла движения машины. Тормозной шкив с кривошипом А зажимного механизма посажен на коленчатый вал О. Тяга t рычажного механизма включения поворачивает против часовой стрелки [c.576]

Рычажно-шарнирные зажимные механизмы-усилители развивают увеличенную силу W = Qi (рис. 18). [c.163]

Серия унифицированных машин с усилием осадки 800, 2500 и 6300 даН, предназначенных для стыковой сварки оплавлением низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов, состоит из машин четырех типоразмеров (табл. 2.3). В машинах МСО-0801, МСО-301 и МСО-602 установлены пневматические рычажные механизмы зажатия, электромеханические кулачковые механизмы оплавления с двигателями постоянного тока и пневмоприводы осадки. В машинах МСО-301 и МСО-602 предусмотрен предварительный подогрев, который осуществляется при возвратно-поступательных перемещениях подвижной плиты с помощью отдельного пневмопривода. Машина МСО-0802 предназначена для неавтоматической сварки оплавлением с предварительным подогревом. Зажимные механизмы и механизм сближения рычажные. [c.193]

Фиг. 1887. Зажимной механизм горизонтально-ковочной машины с пружинным рычажно-коленчатым предохранителем. Конструкция механизма показана на схеме сверху. В случае перегрузки звено 1 -------р

Рычажно-шарнирные зажимные механизмы — усилители развивают увеличенную силу IV = Qi (рис. 17). [c.253]

В качестве зажимных механизмов в конструкциях приспособлений применяют ручные и механизированные зажимы. Ручные зажимы делятся на резьбовые, эксцентриковые, клиновые и рычажные. [c.129]

На верхней плите станины смонтированы зажимные устройства и рычажно-пружинный механизм подачи. Сжатие свариваемых деталей яри нагреве и при осадке производится с помощью двух пружин. [c.185]

Зажимное устройство состоит из плиты, двух колодок (электродов) и зажимного механизма. Существует очень много конструкций зажимных устройств, но все они сводятся к четырем типам винтовой, эксцентриковый, радиально-винтовой и рычажный. В универсальных стыковых машинах зажимные устройства обычно сменные то или иное зажимное устройство устанавливается в зависимости от характера свариваемых изделий, наличия упоров и требуемой производительности. [c.130]

Гидравлические зажимные устройства при давлении масла 50—100 ати выполняются без рычажных систем цилиндры устанавливаются непосредственно на корпусе зажимного механизма (фиг. 88, б). Масло подается в цилиндр 1 через золотниковое устройство 2 управление работой зажима производится рукояткой 3. В этих зажимах усилие зажатия не зависит от размеров свариваемых деталей. [c.133]

Машина МСР-ЮО с рычажным механизмом подачи (фиг. 93, а) предназначается для стыковой сварки сопротивлением и оплавлением. Машина снабжена рычажным зажимным устройством, электромагнитным контактором и системой водяного охлаждения сварочного трансформатора и контактных узлов. На станине машины размешены две чугунные плиты 1 V. 2 с медными контактными вставками, к которым подключен вторичный виток однофазного трансформатора 3. Левая неподвижная плита 1 изолирована от корпуса машины. Правая подвижная плита 2 закреплена на двух направляющих 4, передвигающихся в подшипниках 5 при помощи рычага 6. Регулировка расстояния между плитами, в зависимости от размеров свариваемых деталей, осуществляется гайками 7. Между плитами расположены предохранительные щитки и корыто для защиты электродной части машины от попадания брызг расплавленного металла, грата и окалины. На передней части машины установлен указатель расстояния между колодками. Зажимное устройство машины является универсальным ручным радиально-рычажным и состоит из двух зажимов 8 VI 9, закрепленных на верхних плитах машины. Зажимы— съемные и легко могут быть заменены зажимами другой конструкции. В машине предусмотрена возможность регулирования положения колодок по горизонтали и вертикали для нахождения правильного положения свариваемых деталей. [c.137]

По устройству зажимного механизма зажимные приспособления разделяются на эксцентриковые, винтовые, рычажные, пневматические, гидравлические и пневмогидравлические. [c.354]

В каждой из трех видов контактных машин, разделенных по первому — основному признаку приведенной классификации, машины классифицируются по конструктивным особенностям. Стыковые машины — по устройству зажимных механизмов (эксцентриковые, винтовые, рычажные, механические, пневматические, пневмогидравлические и гидравлические) для сварки сопротивле- [c.12]

В результате токарные многошпиндельные автоматы производительнее станков с ручным управлением до 20 раз. Однако это справедливо лишь при отсутствии переналадки, при обработке одних и тех же изделий, так как мобильность автоматов и полуавтоматов значительно хуже, чем неавтоматизированных станков. Так, переналадка автомата, показанного на рис. 1-5, занимает несколько часов и требует переналадки программоносителя — замены кулачков, копиров, а также регулировки рычажных передаточных систем кинематической перенастройки — замены сменных шестерен замены инструментов и технологической оснастки регулировки механизмов и устройств — суппорта, зажимных механизмов и т. д. [c.15]

Кроме цанговых в автоматах получили применения кулачковые, рычажные, шариковые, мембранные и другие зажимные механизмы. [c.311]

Усиливающие механизмы к пневмоприводам. Усилия от пневмоприводов к зажимным механизмам приспособлений передаются непосредственно от штока привода, а если необходимо увеличить усилие или изменить направление действия силы, то через механизмы-усилители, устанавливаемые между штоком и зажимными механизмами приспособления. В качестве усилителей используют механические (рычажные, клиновые) и гидравлические механизмы. [c.174]

Шпиндельный блок. В блоке 6 (фиг. 41,6) смонтировано четыре совершенно идентичных шпиндельных узла. Механизм подачи и зажима пруткового материала каждого узла состоит из подающей трубы 1 с цангой 4, зажимной трубы 3 с цангой 5 и рычажной зажимной муфты 2. Подача и зажим материала происходит только тогда, когда шпиндельный узел находится в позиции I. В это время вилка 7 входит в паз а муфты 2 и при своем движении вдоль оси шпинделя освобождает и зажимает пруток. Аналогично срабатывает и механизм подачи. [c.86]

На рис. 3.12 показаны простейшие ручные рычажные зажимные устройства, в каждом из которых механизмом, трансформирующим исходное усилие Рц, является только один рычаг. Для [c.123]

Шариковый передаточный механизм был предложен Шаумяном как средство передачи движения от органов управления (кулачков, копиров и т. д.) к исполнительным механизмам суппортам, силовым головкам, зажимным устройствам и т. д. Обычно в станках-автоматах любого технологического назначения такая передача осуществляется посредством системы рычажных, реже зубчатых передач. При сложных рабочих циклах и большом количестве программоносителей — кулачков такие передаточные системы получаются весьма сложными и громоздкими. Кроме того, движение передается, как правило, в одной плоскости. [c.81]

В машинах нередко применяют и комбинированные устройства, в которых одновременно действуют пневматические, гидравлические и механические системы. Так, в частности, сконструированы некоторые зажимные устройства для металлорежущих станков с пневмогидравлическим и рычажным механизмом. [c.73]

Рис. 2.192. Схемы механизмов зажима материала а — подвижная плашка 1 приводится от кулачка 2 и рычагов 3 я 4 б — колено-рычажная схема плашка 1 приводится от кулачкового механизма 2, 3 и рычагов 4, 5 в—г —зажимная плашка приводится в движение вместе с кареткой подачи с помощью многозвенного стержневого механизма.

Зажатие заготовок. Исходное усилие (усилие рабочего, давление сжатого воздуха и т. п.) с помощью механизма (рычажного, винтового, эксцентрикового и т. п. типов) преобразуется в зажимное усилие, которое при ( средстве органов зажима (кулачков, губок и т. п.) воздействует на закрепляемую заготовку. [c.207]

Для фиксирования положения заготовок довольно часто используют рычажные механизмы, именуемые прихватами. Обычно их применяют с использованием винтового, эксцентрикового или какого-либо другого зажимного устройства. [c.61]

Сочетание кулачкового зажима с рычажным прихватом дает самые разнообразные конструкции фиксирующих механизмов, многие из которых характеризуются значительным зажимным усилием и быстротой действия. На фиг. 45 приведены наиболее простые конструкции таких механизмов. [c.64]

На рис. 39 представлена схема машины УМ-5 с механическим приводом и рычажно-маятниковым силоизмерительным устройством. На основании станины 1 установлены две колонны 6, связанные наверху поперечиной 11. Внутри основания размещены грузовой винт 4 с гайкой 16 и червячная передача нагружающего механизма машины. Гайка вращается электродвигателем 2 через редуктор 17 и вариатор 3, так что скорость приложения нагрузки к образцу может меняться. Верхний захват 12 подвешен к главному передаточному рычагу 10 силоизмерительного устройства. Масса зажимных приспособлений компенсируется грузом 9. [c.72]

На рис. III.18, а дана схема пневматического зажима с рычажным механизмом - усилителем. При подаче сжатого воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра поршень 2 со штоком 1 перемещается вверх и шток поворачивает рычаг 7 около оси 6. Во время поворота рычаг 7 коротким плечом перемещает стержень 3 с прихватом 4 вправо и прихват коротким плечом зажимает деталь 5. При подаче сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра поршень со штоком перемещается вниз и поворачивает рычаг 7 около оси 6 по часовой стрелке. В Рис. III.18. Конструктивные схемы рычажных ЭТОМ случае короткое пле-шарнирных усилителей зажимных устройств с 40 рычага перемещает пневмоприводом стержень 3 влево, а его [c.58]

Фиг. 122. Схемы зажимного механизма горизонтально-ковочной машины по фиг. 119 а — с болтовым разрываюшимса предохранителем б — с пружинным рычажно-коленчатым предохранителем.

Элементарные зажимные механизмы (ЭЗМ). Различают ЭЗМ винтовые, эксцентриковые, рычажные, клиновые, клиноплунжерные, рычажно-шарнирные и реечные. Винтовые, эксцентриковые, клиновые и клиноплунжерные без роликов ЭЗМ являются самотормо-зящими. [c.118]

Зажатие в резьбовых механизмах осуществляется вращением винта при неподвижной гайке или наоборот. Вращение может осуществляться вручную или различными приводами. Резьбовый зажим может также являться приводом рычажного или клинового зажимного механизма. [c.407]

На рнс. 17.2 показана кинематическая схема ГКМ с вертикальным разъемом матриц. От электродвигателя 10 через клиноре.мен-ную передачу 9 вращение передается. маховику, установленно.му на приводном валу. В маховик встроен фрикционный предохранитель, который срабатывает при превышении допустимого крутящего момента. С приводного вала через зубчатую передачу 13 вращение передается на коленчатый вал, на концах которого расположены фрикционная пневматическая д уфта включения И, встроенная в большую шестерню передачи, и пневматический ленточный тормоз 8. Иа этом же валу расположены прямой и обратный кулаки привода механизма зажима. Ползун 14 получает привод от кривошипно-ползунного механизма 12 и закрепленным на нем блоком пуансонов совершает дефор.мацию поковки. Про.ме-жуточный ползун 6 зажимного механизма получает движение от кулака 7 и через коленно-рычажную систему 4 передает движение зажимному ползуну, на котором установлена подвижная матрица 2, прижимающая заготовку к неподвижной матрице 1, закрепленной жестко на станине. Выстаивание зажимного ползуна 3 в переднем положении, необходи.мое для зажима заготовки во время штамповки, достигается соответствующей профилировкой кулака 7. [c.233]

Универсальные зажимные механизмы (винтовые, кулачковые и рычажные) для определения их жесткости и выявления необходимых сил зажима испытывали на плитах УСП и УСПК (рис. 70). Момент затяжки резьбовых соединений контролировался и обеспечивался динамометрическим ключом для резьб М12—13—14 кгс-м и резьб М16 — 16 — 18 кгс-м. Величину силы зажима определяли кольцевыми и гидравлическими динамометрами. Исследования показали (рис. 71), что кулачковые, винтовые и рычажные устройства обеспечивают надежное закрепление заготовки, причем винтовые зажимы с горизонтальной осью поворота обладают большей жесткостью Q 3000 кгс). [c.168]

На рис. 108 представлена электрокинематическая схема машины типа МСР-100 с ручным рычажным механизмом подачи. Машина МСР-100, мощность которой составляет 100 ква при ПВ-25%, рассчитана на стыковую сварку методами сопротивления и оплавления с подогревом и без подогрева. Машина снабжена быстродействуЮ Щими шарнирно-рычажными зажимными устройствами. При зажатии свариваемых-деталей задние рычаги выпрямляются и зажатие осуществляется со значительным усилием. Для этой цели производится предварительная настройка [c.188]

В автоматах новой конструкции использованы оригинальные схемы и конструкции узлов. Крутящий момент от электродвигателя 2 (рис. 4.17) через клиноременную передачу 26 передается на маховик 28 с фрикционной муфтой включения, на главный вал 7 и далее - по четырем направлениям 1) через кривошипы 77, 75 - на ползун механизма высадки 2) через цилиндрические колеса 10, 19 на валы 18 механизмов отрезки и заострения. Эти валы с помощью кривошипно-ползунных 20, 22 и коленно-рычажных 23 механизмов обеспечивают возвратнопоступательные перемещения ползунов 24 с ножами 30 3) через кулачок 9 и рычаг 27 - на зажимные матрицы, смонтированные в матричном блоке 4) через зубчатые колеса 19 - на кривошипнокулисный механизм б, который перемещает каретку 4 с зажимным зубильцем 5. [c.156]

Механизм зажатия и привода стыковых машин имеет две пары электродов-губок, которыми зажимаются свариваемые детали. В процессе сварки одна пара электродов вместе с зажатой деталью перемещается в направлении неподвижной пары электродов, между которыми зажата другая свариваемая деталь. Для осадки или быстрого сжатия деталей в конце сварки требуется значительное усилие привода электродов. Усилие зажатия должно быть больше усилия осадки, так как проскальзывание деталей в электродах во время сварки недопустимо. Зажимные механизмы стыковых машин малой и средней мощностей (до 100 ква) могут быть эксцентриковыми, винтовыми или рычажными (рис. 49, а—в). Более мощные машины оснащаются пневматическими (рис. 49, г) или гидравлическими (рис. 49, д) зажимными механизмами. Максимальные усилия зажатия электродов для разных типов стьгко-вых машин следующие [c.71]

В кинематической схеме зажимного механизма первого типа верхняя траверса 2, предназначенная для клещевого зажима заготовки, представляет собой рычаг II рода, шарнирно укрепленный на станине (рис. 1.26). Качание траверсы осуществляется при помощи коленно-рычажного механизма 1 с приводом от третьей точки главного шатуна 3, Сила распора в период рабочего хода воспринимается массивной стяж- [c.57]

Неуправляемые механические захватные устройства в виде пинцетов и цанг (рис. 4.17, а—г) наиболее просты усилие зажатия в ппх реализуется за счет упругих свойств зажимающих элементов. Такие захваты применяют при манипулировании объектами псбо. п.шой массы. Более широко используют командные ме.хани-чсские захватные устройства клещевого типа. Движение зажимающих губок чаще всего обеспечивают с помощью передаточного механизма (рычажного, реечного, клинового) от пневмопривода. Б зависимоети от формы, размеров и массы объекта используют весьма разнообразные формы зажимных губок и схемы передаточных механизмов, обеспечивая при этом требуемую надежность захвата и точность позиционирования. [c.71]

Оборудование для стыковой сварки труб нагретым инструментом в зависимости от условий применения можно разделить на следующие группы ручные приспособления и устройства переносные установки передвижные установки на колесном ходу полустацио-нарные и стационарные установки, перемещаемые с применением специальных механизмов. Привод может быть рычажный, винтовой, гидравлический, пневматический. Центраторы (зажимные узлы) установок рассчитаны на ряд типоразмеров труб, поэтому каждая установка комплектуется сменными вкладышами. [c.405]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...