Механизм зажимного приспособления

Фиг. 6. Клиновой механизм зажимного приспособления.

На фиг. 6 показан механизм зажимного приспособления с гидравлическим цилиндром механизм имеет две цилиндрические и одну поступательную пару. [c.470]

Каждое из зажимных приспособлений многопозиционного станка может иметь либо свой, обычно поршневой, привод, либо подвижные элементы зажимного приспособления могут получать движение от привода, установленного в загрузочной позиции. В последнем случае механизмы зажимного приспособления, попадающие в загрузочную позицию, связываются с механизмами привода. По окончании зажима эта связь прекращается. [c.656]

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ [c.511]

По устройству зажимного механизма зажимные приспособления разделяются на эксцентриковые, винтовые, рычажные, пневматические, гидравлические и пневмогидравлические. [c.354]

Это осуществляется механизмом гидравлической подачи, которым снабжаются современные дисковые пилы. Гидравлическая система подачи имеет преимущество перед механической, так как позволяет точно устанавливать и плавно изменять величину подачи, благодаря чему станок работает значительно спокойнее. Современные дисковые пилы снабжаются также гидравлическими зажимными приспособлениями. [c.165]

Рис. 4.44. Кулачковый механизм с эксцентрическим зубчатым колесом. В рас-сматриваемо.м механизме, который применяется в зажимном приспособлении пресса, кулачок 6 соосно расположен с валом 1 и получает один оборот за семь оборотов последнего.

Двухшпиндельный сверлильный станок превращен в автомат для обработки отверстий в мелких деталях (рис. 1) путем установки загрузочного устройства в виде бункера 4 и наклонных лотков 3 и 9, по которым детали поочередно поступают в двухместное зажимное приспособление 1 с пневматическим приводом 2. Подача шпинделей (подвод к детали, рабочая подача и отвод) обеспечивается кулачковым механизмом 5. При подводе [c.9]

Процесс загрузки состоит из следующих основных элементов 1) создание задела деталей 2) перемещение деталей от места задела в рабочую зону станка 3) придание деталям определенного положения в пространстве по отношению к станку и зажимному приспособлению (ориентирование в пространстве) 4) подача деталей в рабочую зону станка через равные промежутки времени, определяемые циклом работы станка (ориентирование во времени). При автоматизации загрузки все или часть этих действий выполняются механизмами. [c.30]

Напольные средства транспорта — грузовые роботизированные транспортные тележки — должны обеспечивать заданную грузоподъемность, точно выдерживать трассу и курс, гарантирующие правильность адресования, надежность работы и выполнение условий техники безопасности. У монорельсовых подвесных транспортных систем эти условия обеспечиваются приводом с аппаратурой управления и механизмами переключения стрелок и других устройств, управляющих движением по трассе. Для замены отдельных узлов с целью переналадки станков (магазины для инструмента, стойки вместе с одним или двумя магазинами для инструмента, многошпиндельные насадки, планшайбы, с зажимными приспособлениями и обрабатываемыми деталями) применяют автоматизированные мостовые краны с роботами. Дальнейшее развитие агрегатирования станков с ЧПУ и обрабатывающих центров приведет к применению таких средств и для целей ремонта оборудования. Здесь особое значение приобретают плавность движения и точность выдерживания трассы и центрирования груза, требуется высокая грузоподъемность (десятки тонн) и маневренность, обеспечивающая обход препятствий и безопасность работы в цехе. В этих условиях транспортные системы становятся неотъемлемой составной частью систем, определяющих работу ремонтных служб и возможности перекомпоновки оборудования при переходе на принципиально новую продукцию. [c.25]

Механизмы зажима. Механизмы зажима определяют точность положения деталей или инструмента в шпинделях, зажимных приспособлениях многопозиционных станков, спутниках (пал- [c.29]

Рациональные типовые конструкции верстаков на металлическом каркасе приведены на рис. 509. Верстак оборудуют гидропневматическим механизмом подъема тисков или другого зажимного приспособления, разводкой сжатого воздуха, штепсельной розеткой для подключения механизированного инструмента, полкой для деталей, пластмассовым поддоном для их промывки и ящиками для инструмента. [c.597]

Особый интерес представляет обработка на одношпиндельных токарно-револьверных автоматах штучных заготовок, подача которых в зажимное приспособление шпинделя обеспечивается с помощью бункерных и передающих механизмов различных типов. Так, например, на фиг. 27 показано бункерное устройство с прямым. лотком. [c.186]

Кривошипно-коленные механизмы служат для преобразования вращательного движения в прямолинейно-поступательное со значительным возрастанием силы на ползуне в конце его хода. Применяются в различных зажимных приспособлениях и в прессах средней и большой мощности (фиг. 56). [c.504]

Приспособления виг используются на станках, не имеющих автоматического цикла. В обоих случаях приспособление установлено на каретку 1, которая получает поступательно-возвратное движение от кулачка 2. Поворот зажимной заготовки происходит от храпового механизма 3. Приспособление с траекторией движения по прямой используют на сверлильных, резьбонарезных, фрезерных и других станках. [c.137]

В приводах ножовочных ручных пил наиболее часто используют электрические и пневматические двигатели, кривошипно-шатунные и эксцентриковые механизмы для преобразования вращательного движения вала двигателя в возвратно-поступательное движение рабочего органа - ползуна - с закрепленным на нем ножовочным полотном. При использовании ножовочных ручных пил для резки металлических труб и профильного металла их комплектуют специальными зажимными приспособлениями. [c.359]

В аппаратах для сварки пластинчатыми или ленточными электродами механизмы подачи пластин содержат зажимные приспособления для одного или нескольких электродов и суппорт, передвигающийся по рельсу под действием реечного, винтового или иного привода. К суппорту прикреплены зажимные приспособления. [c.180]

Спираль Архимеда широко применяется в технике, в частности при конструировании самоцентрирующих патронов, кулачковых механизмов, зажимных эксцентриковых приспособлений, при конструирований фрез и др. [c.58]

На рис. 39 представлена схема машины УМ-5 с механическим приводом и рычажно-маятниковым силоизмерительным устройством. На основании станины 1 установлены две колонны 6, связанные наверху поперечиной 11. Внутри основания размещены грузовой винт 4 с гайкой 16 и червячная передача нагружающего механизма машины. Гайка вращается электродвигателем 2 через редуктор 17 и вариатор 3, так что скорость приложения нагрузки к образцу может меняться. Верхний захват 12 подвешен к главному передаточному рычагу 10 силоизмерительного устройства. Масса зажимных приспособлений компенсируется грузом 9. [c.72]

В связи с этим, дано углубленное разъяснение понятия и работы механизмов-усилителей. Рядом примеров и расчетов доказано, что в зажимных приспособлениях не всегда и не всякий механизм-усилитель дает экономию в расходовании энергии. [c.5]

В конструкции, показанной на фиг. 23, а, механизация зажима достигается диафрагменным пневмоприводом/, встроенным в планшайбу, состоящую из двух частей—2 и 3. Первая служит для установки на ней рабочего приспособления с заготовкой, вторая для центрирования по неподвижной цапфе 4 и для создания нижней полости привода. Верхняя полость привода находится между диафрагмой 5 и частью 2 планшайбы. Между частями последней закреплена плоская резиновая диафрагма, в центре которой помещен шток 6 с приемной резьбой для зажимного механизма рабочего приспособления. В нижней части штока просверлены каналы для питания сжатым воздухом верхней полости привода. В нижнюю полость воздух из крана (на чертеже не показан) поступает по каналам а, б, в, г. Поворот планшайбы и ее прижатие к корпусу, а также управление делительным механизмом производится вручную. Прижатие планшайбы осуществляется разрезным хомутом 7, стягивание которого может быть сблокировано с механизмом фиксации. Такие столы могут быть рекомендованы для диаметров планшайбы не более 600 мм. [c.43]

На фиг. 117 показано приспособление для ротационного метода обработки на вертикально-сверлильном станке. Сущность этого метода состоит в использовании синхронно вращающихся стола и многошпиндельной сверлильной головки, приводимых вращением шпинделя станка. Так как стол не останавливается, фиксирующий механизм в нем отсутствует. Процесс сверления протекает в период вращения всей системы. Каждая из деталей, установленных на столе, описывает за время обработки дугу в 250°. В продолжение дальнейшего вращения на угол в 110° происходит смена деталей на ходу станка. Количество шпинделей головки равно числу позиций или, вернее, числу установленных на столе деталей. За один оборот стола число обработанных деталей равно числу позиций или рабочих шпинделей головки. Обработка в несколько переходов на данном приспособлении невозможна. Приспособление имеет стол с непрерывно вращающейся планшайбой 1, вращающуюся шести шпиндельную головку 2 и неподвижный копир 3, связанный с гильзой шпинделя станка через деталь 4. Подачу вниз шпинделей 5 головки производит копир, по которому катятся ролики 6, вмонтированные в подпружиненных ползунах 7. Вертикальное расположение головки, регулируемое по высоте гайкой 8, неизменно в продолжении всей работы. При смене инструмента головка при помощи специальной шайбы 9 может быть приподнята шпинделем станка. Для безопасной смены деталей на передней части копира со стороны рабочего имеется горизонтальный участок, удерживающий шпиндели на предельно высоком уровне. Сменой зажимных приспособлений, копира и инструментов можно производить обработку различных деталей. [c.205]

Питатели служат для перемещения заготовок из магазина в зажимное приспособление станка в зону действия рабочего инструмента или на транспортирующее устройство. Питатели ориентируют заготовку, являются неотъемлемой частью загрузочных механизмов, связанных с кинематикой станка, и входят в цикл его работы. [c.293]

ЗАЖИМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИХ РАСЧЕТ [c.375]

Спираль Архимеда применяется в технике при проектировании са-моцентрирующих патронов, кулачковых механизмов, зажимных эксцентриковых приспособлений (см. рис. 3.55) и др. [c.60]

В передней бабке 6 смонтированы коробка скоростей станка и шпиндель. Механизмы и передачи коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя. На шпинделе закрепляют зажимные приспособления для передачи крутящего момеига обрабатываемой заготовке. На лицевой стороне передней бабки установлена панель управления 5 механизмами коробки скоростей. [c.296]

Точность работы стапш зависит от кинематической точности механизмов, точности изготовления и монтажа деталей, особенно направляющих для рабочих органов, износа и деформации во времени материалов деталей, возможности их компенсации, жёсткости деталей, правильности монтажа и эксплоа-тации станка, точности установки, износа и вида режущего инструмента, конструкции зажимных приспособлений и др. [c.19]

Механические ножницы и пилы для резки металла должны иметь надежные зажимные приспособления для закрепления металла перед резкой, устраняющие возможность ушиба работающего концом отрезаемого металла. Механические ножницы должны иметь также устройстЕЮ (планки, валики, ограждения, сблокированные с пусковыми механизмами двигателей, и т. п.), предохраняющее пальцы работающего от попадания под ножи. [c.151]

Гибкость станков обеспечивается путем их оснащения разнообразными системами и приспособлениями, сокращающими время на переналадку и существенно расширяющими технические возможности станков. К ним относятся инструментальные магазины и револьверные головки для смены режущего инструмента, системы загрузки-разгрузки столов-спутников заготовками, применение промышленных роботов, накладных инструментальных головок, многошпиндельных головок, программно-управляемых плансуппортов, специальных зажимных приспособлений и многих других механизмов. Эти дополнительные устройства включают в гидравлическую и электрическую схемы станка, а также в про-граммно-управляющую систему. [c.354]

Нл фиг. 119 показан механизм крепления и разгрузки деталей валиков при обработке на вертикально-фрезерном станке, оснащенном дополнительным вращающимся столом (на чертеже показан тонкими линиями). На планшайбе 1 этого стола помещено установочное зажимное приспособление 2 для группы радиально расположенных деталей 3. Постепенная загрузка их производится вруч- [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...