Зажимное для труб

Обрезку элементов змеевиков после гибки можно производить также на дисковых многозубых пилах, оборудованных пневматическими зажимными устройствами для труб или специальными тисками. На фиг. 101 показана схема установки элемента змеевика для резки на пиле. [c.166]

Зажимные устройства для труб в стыковых сварочных машинах [c.170]

Рис. 4.10. Опорно-зажимные захваты а — для проката б — на траверсе в — сдвоенные для труб г — для круглых грузов д — для грузов с отверстиями

Для установок с полиэтиленовыми трубами рекомендуется применять длинные кронштейны по всей длине трубы. Если нет возможности установить длинный кронштейн, трубу следует крепить через одинаковые интервалы, величина которых составляет расстояние, равное двенадцати внешним диаметрам трубы, если диаметр трубы менее 2,5 см, или же через интервалы, равные восьмикратной величине внешнего диаметра —для труб диаметром более 2,5 см. При установке вертикальных трубопроводов зажимные скобы должны устанавливаться через интервалы, каждый из которых составляет [c.196]

На фиг. 40 показана схема установки для электрополирования внутренней поверхности труб. Головка катода, изготовленная из. медной или латунной трубки, соединена с магистралями, подающими электролит и постоянный ток. Катод 1 укреплен в специальном приспособлении 2. На катод насаживается полируемая труба 3. Поворотом рукоятки 4 поднимают верхние ролики 5 и щетки 7, трубу с катодом укладывают на нижние ролики 6 и закрепляют верхними роликами. По окончании монтажа трубы включают подачу электролита (краном 8) и электрический ток. Из бачка электролит поступает по магистрали в трубу. После 20— 30 сек. выдержки включают привод подающих роликов. При передвижении труб со скоростью от 150 до 500 мм мин достигается удовлетворительное полирование внутренней поверхности. По окончании полирования всей трубы движение роликов останавливают, делают выдержку 20—25 сек. и выключают подачу постоянного тока и электролита. Освобожденную от зажимного приспособления трубу снимают с катода и вместо нее насаживают следующую. [c.58]

Прижимы (тиски) для труб (рис. 213) состоят из чугунного корпуса 1, в который входит точеный винт с квадратной нарезкой 2, оканчивающийся головкой 3 с рукояткой 4. В корпус входит плашка с зубьями 5, которая перемещается по корпусу вращением зажимного винта. Этой плашкой и производится зажимание трубы к корпусу. Прижимы изготовляются по размерам (в миллиметрах), приведенным в табл. 114. [c.167]

В комплект автомата А-552 входят сварочные клещи с держателем и комплектом зажимных приспособлений (1 шт. для труб 016—32 мм и 1 шт. для труб 0 32—52 мм), штатив для сварки в стационарных условиях, тележка, на которой смонтированы аппаратура [c.122]

Отрезные станки служат для разрезания по длине круглых и шестигранных прутков, а также труб. У этих станков на прочной станине, расположена передняя бабка с пустотелым шпинделем, по обоим концам которого размещены самоцентрирующие зажимные [c.166]

Отрезные станки служат для разрезания по длине различных прутков, труб. У этих станков на прочной станине расположена передняя бабка с пустотелым шпинделем, по обоим концам которого расположены самоцентрирующие зажимные патроны. Достоинством этих станков являются большая производительность и невысокая себестоимость самого станка и инструментов (резцов). Недостаток отрезных станков — широкий паз (3...5 мм), что приводит к большой потере металла. [c.97]

Фиг. 89. Цанговый зажим с задним ручным управлением /-зажимная труба 2—зажимные рычажки 3— ступенчатая муфта 4 — ползун, передвигающий рейку 5— рейка для подачи прутка 6 — рычаг зажима и подачи прутка 7 — коробка передач с клиновым ремнём.

Фиг. 63. Стенд для испытания арматуры / — винт 2 — гайка 3—втулка 4 — зажимная шайба 5 —диск 5—труба 7 — корыто — прокладка к диску (при испытании фланцевой арматуры — паронитовая, бесфланцевой — из легкой отожженной стали).

Грунтовые воды, приборы для гидрологических измерений G 01 V 9/02 Грунтозацепы В 60 В 15/02-15/22 Грязь грязеуловители в трубах F 16 L 55/24 В 08 В защита от загрязнений, выносимых дымом или парами 15/00 удаление вообще)) Губки в ручных зажимных инструментах В 25 В 7/02-7/04 Гудроны (машины для распределения по дорожному полотну Е 01 С 19/12 композиции па их основе С 08 L 95/00) Гука шарниры F 16 D 3/26 Гусеницы (движители) <В 62 D 55/18-55/30 изготовление элементов гусениц ковкой или штамповкой В 21 К 23/02 ручной инструмент для нас)евания и прочих операций с ними В 25 В 27/22) Гусеничные (посадочные устройства самолетов и т. п. В 64 С 25/38 транспортные средства В 62 D (55/00-55/32 управление ими 11/00-11/24)) [c.70]

Соединения в водоподогревателях и воздухоподогревателях F 24 Н 9/12-9/14 деталей (кузовов транспортных средств D 27/(00-06) рам велосипедов, мотоциклов и т. п. К 19/(18-28)) В 62 F 16 [деталей (машин (В шарнирные 11/(04-12)) зажимные (фрикционные), разъемные В 2/00-2/26 маслопроводов N 21/(00-06) резьбовые для индикации нагрузки при растяжении В 31/02 труб (L (13-49)/00 [c.179]

Для присоединения трубопроводов к смазочным устройствам и для соединения труб между собой служат соединительные устройства с развальцовкой труб с зажимными конусными муфтами (с накидной гайкой), с цилиндрическими муфтами, с припаянными муфтами и фланцами. [c.221]

Изображенное винтовое зажимное устройство, служащее для зажимания трубы, отличается от эксцентрикового зажима, показанного на фиг. 89 (разрез ВВ). Схематически изображенное на фиг. 91 винтовое прижимное устройство с роликами также отличается от винтового прижимного устройства со штангой и желобом, показанного на фиг. 89 (разрез АА — ББ). [c.154]

Вкладыши, сменяемые в зависимости от диаметра труб, соединены с упорами 11 и 4 ласточкиным хвостом. Прижимной вкладыш 5 имеет гладкую поверхность желоба, по которому скользит труба. Зажимной вкладыш 10 имеет насечку на поверхности желоба для предупреждения выскальзывания трубы из зажима. Стержень 6 с дорном 7 отодвинуты вправо. Вторым концом стержень шарнирно соединен со штоком гидравлического цилиндра. [c.157]

На фиг. 107 представлена схема пневматического зажимного устройства к стыковым машинам для сварки змеевиков из труб диаметром 38 и. 42 мм. Устройство состоит из правого зажима для зажатия конца одной трубы и левого зажима для зажатия конца другой трубы. Правый зажим монтируется на правой подвижной плите стыковой машины левый — на левой неподвижной плите. Один из этих одинаковых по конструкции зажимов и показан на фиг. 107. [c.171]

На фиг. 113, а изображен общий вид трубоотрезного станка с вращающейся резцовой головкой. Для разрезки труба устанавливается в зажимных тисках 1. Пуском электродвигателя 4 (9,4 кет, 960 об/мин) сообщается вращательное движение резцовой головке 9, несущей резец. Подача резца осуществляется при помощи 178 [c.178]

Рис. 17-23. Приспособление для обработки фасок труб с автоматической подачей К-1823. I — резцовая головка 2 — зажимное устройство 3 — привод.

В приводах ножовочных ручных пил наиболее часто используют электрические и пневматические двигатели, кривошипно-шатунные и эксцентриковые механизмы для преобразования вращательного движения вала двигателя в возвратно-поступательное движение рабочего органа - ползуна - с закрепленным на нем ножовочным полотном. При использовании ножовочных ручных пил для резки металлических труб и профильного металла их комплектуют специальными зажимными приспособлениями. [c.359]

Установка, схема которой приведена на рис. 1.21, ж, состоит из универсального зажимного стенда и универсальной колонны с выдвижной штангой. На рис. 1.21, з представлена наиболее распространенная схема установки (стана) для сварки прямолинейных наружных швов труб. [c.85]

Для смены зажимной и подающей цанг трубы должны быть вынуты из шпинделя (рис. 92) отвертывание и закрепление цанг (рис. 93) должно производиться с большой осторожностью. [c.178]

Внутри щпинделя помещается труба зажима материала с зажимной цангой на одном конце и регулировочной гайкой на другом и труба подачи материала с подающей цангой. На левом конце трубы подачи помещена муфта с подшипником, за который механизм подачи передвигает трубу подачи. В отверстие муфты устанавливается направляющее кольцо, которое служит для поддержки обрабатываемого прутка. [c.366]

Оборудование. Цех оборудуют верстаками тяжелого типа, на которых устанавливают настольные прессы, трубные и слесарные зажимные тиски, трубогибочныё приспособления, трубонарезными станками (для труб диаметром до 50 мм) сверлильными станками (диаметр сверла до 25 мм) многополочными стеллажами для труб длиной до 4 м, трубопроводной арматуры и вспомогательных материалов. [c.96]

Установка зажимных и подающих патронов (цанг) и направляющих колец автоматов 1261М и 1262М. Для смены подающих и зажимных патронов, трубы зажима и подачи можно удалять из шпин-деле11 только в загрузочной позиции. Для этой цели нужно переместить на себя рукоятку 17 (фиг. 128) и удалить подающую трубу 5 с цангой 30 (фиг. 125) из шпинделя назад. Зажимная труба 18 с патроном 21 вынимается из шпинделя вперед. При этом необходимо ослабить зажимной винт в регулировочной гайке 6 и отвинтить ее (левая резьба). [c.239]

Уплотнение вала (рис. VIII.6) состоит из закрепленных винтами на валу турбины разрезных колец 1 и 11, у которых контактные поверхности облицованы нержавеющей сталью 1Х18Н9Т, и расположенных между ними резиновых мембранных колец 3, укрепленных на корпусе 4 посредством промежуточного 12 и зажимного 2 колец. В пространство между мембранами по трубе 5 подводится вода под давлением, превышающим давление в проточном тракте турбины. При этом резиновые кольца прижимаются к контактным поверхностям и препятствуют поступлению воды внутрь капсулы. Охлаждение и смазка контактных поверхностей происходит за счет протечек в уплотнении, которые отводятся в капсулу и далее в дренаж гидростанции. При длительных остановках уплотнение запирается , что достигается подачей воздуха по трубке 8 в резиновый кольцевой шланг 9, который, раздуваясь, прижимается к опорной поверхности кольца 6. Укреплен шланг прижимными кольцами 7 и 10. Зазор в горизонтальном подшипнике определяется методами, известными из теории смазки для ходовых посадок [65]. [c.218]

Если завод предполагает выпускать значительный объем продукции из армированных пластиков, необходимо иметь цех, назначение которого — обеспечение безопасных условий работы. Основное оборудование и оснастка этого цеха столы для раскроя, пескоструйные аппараты, несколько вытяжных зондов, две бочки связующего емкостью 208 л зажимные приспособления, облегчающие транспортировку труб шлифовальный станок стеллан И для хранения добавок, используемых с эпоксидными и полиэфирными связующими, и соответствующей оснастки стеллажи для зажимных приспособлений и форм, фланцев, соединительных частей трубопроводов холодильник объемом 0,25 м для хранения катализаторов, из которого удалены все возможные источники воспламенения помещения для хранения нафтената кобальта и технологической оснастки стенды из труб для комплектов зажимных приспособлений металлические емкости для отходов. [c.355]

Пробки кранов для арматуры Легко разнимающиеся соединения деталей при перпендикулярных к оси усилиях. Конические фрикционные муфты Конусы муфт предельного момента Фрикционные муфты приводоз, зажимные цанги, головки шинных болтов Уплотняющие конусы для легких ниппельных винтовых соединений труб Центры станков и центровые отверстия [c.134]

Для монтажа трубопроводов густой смазки при помощи так называемых безрезьбовых соединений, т. е. с применением зажимных деталей (питатели серии А) применяются стальные бесшовные трубы высокой точности по наружному диаметру (ГОСТ 301-50), зажимные гайки и уплотнители. [c.168]

Для гибки змеевиков с требуемым углом подъема витка на ползун 14 устанавливают кронштейн с роликом. На поворотном столе размещают оправку, соответствующую диаметру змеевика (с учетом пружинения) трубу-заготовку закрепляют на столе с помощью зажимного механизма. Посредством привода 19 горизонтального перемещения ролик 13 подводят до соприкосновения его внутренней части профиля с трубой-заготовкой, включают привод 1 вращения поворотного стола, привод 16 вертикального перемещения гибочного ролика 13 и проводят гибку змеевика. По окончании процесса навивки змеевика отключают приводы поворотного стола и вертикального перемещения, гибочного ролика, отводят ролик 13 от изделия, опускают его в исходное положение и снимают готовое изделие с поворотного стола (А. с. 768522 СССР, МКИз В 21 D 7/02). [c.82]

Фиг. 12Я. Шпиидельная бабка револьверного автомата 1136 1— шпиндель 2 — зажимная цанга 3 — зажимная втулка 4—зажимная труба 5—рыбки б — зажимная муфта 7 — рычаг зажима 8 подающая цанга Р — подакшая Труба /й — приводные звёздочки ii — муфта для включения правого и левого вращения шпинделя /2 — рычаг

Фиг. 130. Механизм для зажимл пруткас шариковой и роликовой муфтой /—шпиндель 2-зажимная цанга 3 зажимная труба 4 — муфта зажим 5 — ползун с роликом, на который воздействует кулачок зажима.

Так как элементы змеевиков имеют обычно изогнутую форму, не представляется возможным придавать им вращательное движение при обрезке концов. Поэтому обрезка концов в изогнутых элементах производится на специальных трубообрезных станках с вращающейся резцовой головкой. Наиболее целесообразно применять для этой цели модернизированные болтонарезные станки. Модернизация заключается в оснащении станков специальными вращающимися резцовыми головками и зажимными устройствами для крепления труб. Эти головки весьма эффективны и находят широкое применение в производстве змеевиков для паровых котлов. [c.163]

Для освобождения двух сваренных элементов змеевика из зажимных губок машины сжатый воздух подается в верхнюю часть пневматического цилиндра при этом поршень опускается и тянет за собой клин. По мере опускания клина подвижной ролик, катясь по клину, прижимается к нему пружинами и переводит вилку 9 нижней ее частью влево, а верхней частью — вправо. В результате этого рычаг И, тоже перемещаясь вправо, повернет вилку 13 вокруг оси 15, верхняя подвижная губка 17 поднимется и освободит сваренную трубу. Таков один цикл залшма и освобождения трубы в пневматическом устройстве. [c.172]

Молибден иахоаит некоторое применение в производстве инструментов для горячей обработки металла, например наконечников для пробивания отверстий в заготовках из нержавеющей стали в производстве бесшовных труб, литейных стержней, пресс-форм, матриц для процессов выдавливания и зажимных приспособлений при панке. [c.425]

Для закрепления бортов покрышки на барабане установлены специальные зажимные устройства, вал станка (внутри полый для подачи сжатого воздуха в диафрагму) и зажимные устройства. Левый фланец А барабана и правый фланец Б соединены с трубами, имеющими на концах ходовые гайки. Эти гайки взаимодействуют с винтом с правой и левой резьбой тормоза б и при его затормаживании, получая вращение от вала, через шпонку 11 двигают фланцы барабана в противоположных направлениях. Механизм контроля автоматически останавливает фланцы. При-катчики станка состоят из пневмоцилиндров и роликов, прижимающихся к покрышке под углом. Они служат для прикатки брекера и беговой дорожки протектора. [c.147]

Фрикционные муфты приводов, зажимные цангн головки шинных болтов Центровые отверстия Внутренний конус нажимных гаек в соединениях труб высокого давления наружные центры инструментов диаметром до 10 мм Концы обрабатываемых валов и Baisn-ков конусы вентилей и клапанов и,еит ровые отверстия для тяжелых работ потайные головки заклепок диаметром 1-10 мм [c.67]

Оборудование для стыковой сварки труб нагретым инструментом в зависимости от условий применения можно разделить на следующие группы ручные приспособления и устройства переносные установки передвижные установки на колесном ходу полустацио-нарные и стационарные установки, перемещаемые с применением специальных механизмов. Привод может быть рычажный, винтовой, гидравлический, пневматический. Центраторы (зажимные узлы) установок рассчитаны на ряд типоразмеров труб, поэтому каждая установка комплектуется сменными вкладышами. [c.405]

По продоллсительности цикла обработки устанавливают сменные колеса (Л, Б, В, Г) привода распределительного вала так, как указано на рис. 125 и 128. После установки сменных колес необходимо закрыть дверцы и крышки. В соответствии с диаметром обрабатываемого прутка необходимо установить подающую и зажимную цанги, а также направляющее кольцо. Для установки зажимной цанги (см. рис. 126) свинчивают с переднего конца шпинделя гайку с левой резьбой, снимают цангу, ставят новую и снова навинчивают гайку до отказа. Смена подающей цанги связана с необходимостью выведения подающей трубы вместе с шарикоподшипником, для чего предварительно освобождают винт, затягивающий разрезную часть корпуса салазок. На трубе на левой резьбе навинчивается цанга 4. Отвинчивая гайку на левом конце, сменяют направляющее кольцо. После этого трубу подачи вместе с новой цангой можно снова установить в шпинделе и окончательно затянуть разрезную часть корпуса салазок. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...