Зажимы резьбовые

Ключ, изображенный на фиг. 32, е, имеет цанговый зажим, которым зажимается резьбовая часть шпильки и надежно удерживается Б ключе. [c.86]

Зажимы резьбовые с прихватами [c.92]

Зажимы резьбовые кулачковые [c.95]

Зажимы резьбовые разные [c.98]

Резьбовые зажимы. Резьбовые зажимы весьма просты, дешевы и надежны в эксплуатации. [c.407]

Типы зажимов. Резьбовые зажимы. Наиболее распространенным видом ручных зажимов, в особенности широко применяемых в мелкосерийном и серийном производствах, а также в универсальных приспособлениях, являются резьбовые зажимы. [c.248]

Зазор распределяют между двумя подшипниками. Крышку без прокладок после измерения осевого зазора следует снять, подобрать комплект прокладок и снова поставить с прокладками, зажав болты до отказа. После этого несколько раз проворачивают вал от руки. Если вал вращается туго, то необходимо добавить еще одну тонкую прокладку, после этого следует проверить индикатором или щупом величину полученного осевого зазора. При регулировании резьбовыми кольцами (см. рис. 8.39) внутреннее кольцо подшипника зажимают резьбовым кольцом до исчезновения зазора в подшипниках. Затем резьбовое кольцо стопорят. Регулировать можно при помощи резьбового кольца (см. рис. 8.55, е) или специальной шайбы — чашки с винтом и контргайкой (см. рис. 8.55, д). [c.215]

На фиг. 15, а показан шаровой шарнир с двумя пружинами. Продольная рулевая тяга 1 трубчатая. На ее конце напрессована полая втулка 2, которая имеет прорезь, ширина которой равна ширине шейки шаровой головки поворотного рычага 3. Шаровая головка заключена между двумя закаленными сухарями 4 и 5, которые прижаты спиральными пружинами 8 и 9. Пружины зажимаются резьбовой пробкой 7 зажимная обойма 6 служит предохрани- [c.541]

ЗАЖИМЫ РЕЗЬБОВЫЕ С ПРИХВАТАМИ [c.145]

ЗАЖИМЫ РЕЗЬБОВЫЕ КУЛАЧКОВЫЕ [c.147]

ЗАЖИМЫ РЕЗЬБОВЫЕ РАЗНЫЕ [c.149]

Гайки навинчивают на резьбовой конец болта или шпильки. При завинчивании гайки соединяемые детали зажимаются между гайкой и головкой болта. [c.163]

Накатывание резьбы диаметром от 5 до 25 м.м одним роликом (рис. 120, а) применяется на токарных и револьверных станках и автоматах. Заготовка 1 зажимается в патроне или цанге станка, а резьбовой ролик 2 — в державке 3, устанавливаемой в суппорте 4 или в револьверной головке станка. [c.255]

Безопасные рукоятки первого типа (принудительно вращаемые при опускании груза). К этому типу относятся рукоятки, сконструированные по типу дискового тормоза, замыкаемого весом груза, с размыкающимися поверхностями трения (фиг. 223, а). Ступица 1 каждой такой рукоятки представляет собой гайку, навернутую на резьбовую втулку 2 приводного вала 3. Между буртиком втулки и ступицей рукоятки свободно посажено храповое колесо 5, сцепляющееся с неподвижно закругленной собачкой 4. В случае вращения рукоятки в направлении, соответствующем подъему груза, ступица ее смещается влево и зажимает храповое колесо при этом вращение через втулку 2 передается приводному валу 3. С прекращением вращения собачка застопоривает зажатое храповое колесо, препятствуя обратному вращению вала под действием веса поднятого груза. При изменении направления вращения рукоятки на обратное последняя, смещаясь вправо, ослабит зажатие храпового колеса, и тогда вал получает возможность повернуться в сторону опускания груза на угол, равный углу поворота рукоятки. Для нормальной работы рукоятки момент трения в резьбе должен быть меньше момента от собственного веса рукоятки, и поэтому сама рукоятка должна быть неуравновешенной. Расчет этих устройств аналогичен расчету дисковых тормозов, замыкаемых весом груза, с размыкающимися поверхностями трения. Конструктивное выполнение безопасных рукояток этого типа приведено на фиг. 223, б, в, г, [c.341]

Усилие, развиваемое резьбовым зажимом, подсчитывается по формулам [91 [c.90]

Резьбовой палец 5 позволяет производить регулирование наиболее удобного положения рукоятки эксцентрика при зажиме за счет подгонки толщины прокладки 6. [c.116]

К испытуемому сильфону приваривается с одного конца заглушка с внутренним резьбовым отверстием, с другой — втулка, которая зажимается между фланцами стакана и стенда. В заглушку сильфона ввертывается шток, связанный с эксцентриком. Вращение эксцентрика через шток передается сильфону (сильфон растягивается). Обратный ход сильфона (сжатие) совершается под действием давления воздуха в стакане. [c.140]

Способ контроля затяжки по рис. 149, г предусматривает установку специальной мерной шайбы 1 из пластичного металла и кольца 2, отличающихся по высоте на величину б. В процессе затяжки резьбовой пары шайба 1 сминается и кольцо 2 зажимается (его нельзя сместить). Это свидетельствует о требуемой затяжке, так как размер б определяется, исходя из величины Рзат- [c.198]

Для увеличения силы зажима детали применяются различные механизмы-усилители — резьбовые, эксцентриковые, клиновые, рычажные и комбинированные. [c.216]

Резьбовые и эксцентриковые зажимы [c.217]

На фиг. 10 сопоставлены зажимные усилия резьбовых и эксцентриковых зажимов. [c.218]

Фиг. 10. Диаграммы зажимных усилий эксцентриковы (л) и резьбовых (в) зажимов.

Для зажима и центрирования по оси шпинделя вращающегося изделия (токарные, шлифовальные станки) и неподвижного (сверлильные станки). Согласно ГОСТ 2675-47 изготовляются диаметром 80,100, 130, 160, 200, ->50 320, 400, 500, 630 мм в двух исполнениях тип А — для резьбового конца шпинделя по ОСТ 428, тип Б — для фланцевого конца шпинделя по ГОСТ 2570-44, Для крепления патронов типа А к резьбовому концу шпинделя служат переходные фланцы — ГОСТ 3889-47 [c.207]

Резьбовым микроскопом ИЗК-59 можно измерять резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм. Верхний предел измерения среднего диаметра может быть увеличен до 190 мм смещением центрирующего зажима относительно стола УИМ-21 в направлении от наблюдателя. [c.526]

Поворотная цапфа передней оси трактора со стороны меньшего своего диаметра заканчивается коническими шлицами и резьбовым хвостовиком. Прямобочные шлицы с конусными впадинами необходимы для неподвижной посадки с сопрягаемой деталью. При этом виде соединения сопрягаемая деталь конусными выступами садится на конусные впадины вала и с торца зажимается гайкой, обеспечивая необходимый натяг. [c.161]

Пр имечания 1. Обозначение (J)opм рабочих поверхностей наносят слева от обозначения опоры, зажима и установочного устройства. 2. Рельеф рабочих поверхностей (рифленая, резьбовая, шлицевая и т. д.) обозначают 3. Указание [c.50]

Примечание. В формулах приняты обозначения W — развиваемая сила зажима в кГ М — момент на рукоятке в кГ -см, I, h, U 1, —длины плеч прихвата в мм[ 1 — угол подъема кривой эксцентрика в град-, — угол трения между эксцентриком и опорной плоскостью г — расстояние от центра вращения эксцентрика до точки соприкосновения с опорной плоскостью в лш tg Ф = — коэффициент трения на оси эксцентрика е — эксцентрицитет в, мм-, 3 — угол поворота эксцентрика в град-, ф — угол трения в резьбовом соединении ft — коэффициент, учитывающий смещения точки приложения силы Q относительно оси / = /2=0,1— коэффициент трения q — сопротивление пружины в кГ Т1 — коэффициент, учитывающий трение в шарнирных соединениях и направлениях ф, — угол трения на скосе клипа tg ф, = ig ф = / [c.93]

Для предотвращения поломки фрез и порчи поверхности стола станка тяжелые фрезы предварительно ставят на специальную деревянную подставку (в крайнем случае на кусок толстой доски) на стол станка. Для центрирования фрезы со шпинделем ее перемещают вместе с подставкой по поверхности стола или без подставки, с помощью стола и консоли станка. Затем ручным перемещением гильзы или ползуна шпинделя (на горизонтальных станках — перемещениями стола) конус оправки фрезы вводят в конусное отверстие шпинделя и закрепляют фрезу ручным завинчиванием (в резьбовое отверстие оправки), или механизированным зажимом. [c.188]

Трубы скрепляются между собой специальными зажимами 3, устанавливаемыми над каждым из резьбовых соединений основной колонны насосных труб при их спуске. Колонна малого диаметра имеет резьбовое соединение с башмаком седла, и спуск обеих колонн труб производится одновременно. [c.282]

Широкое применение резьбовых соединений объясняется следующими достоинствами 1) возможностью создания больших осевых сил ввиду клинового действия резьбы, а также большого отношения длины ключа к радиусу резьбы 2) возможностью фиксирования зажима в любом положении благодаря самотор.можению [c.365]

Конструирование колонн сорбции и ректификации основывается на использовании труб из фторопласта-4 соответствующего диаметра. Кориус колонны монтируют из армированных или неармированных царг, в зависимости от величины действующих нагрузок. В колоннах с насадкой концевые царги — укороченные, в них обычно монтируются технологические элементы. В соединения между царгами помещаются иерфорированные перегородки для насадки. В колоннах ректификации применяются тарелки с колпачками из фтороиласта-4. Тарелки большого диаметра зажимаются по периметру в фланцевых соединениях царг, а малого диаметра плотно вставляются в колонну и крепятся на стержневых опорах или подвесках. Для сборки внутренних элементов из фторопласта-4 применяют резьбовые соединения. В крышках и стенке колонн помещаются сборные штуцеры, карманы термодатчиков и средства контроля процесса. Наружная иоверхиость колонн покрывается слоем теплоизоляции. [c.115]

Установить минимальное осевое смещение червяка можно, сильнее зажимая его подшипники и компенсируя этим их износ. Это делается либо ввёртыванием резьбовой втулки 3 (см. фиг. 174, а и 175, а) или нажимного винта 2 (см. фиг. 178), либо уменьшением числа регулировочных прокладок под крышку 2 (см. фиг. 176, а). При первом способе резьбовая втулка стопорится клеммой 4 (см. фиг. 174, о), или стопорным болтом 2 (см. фиг. 175, а), реже — замковым кольцом (см. фиг. 174, в). В конструкциях рулевых механизмов. в которых при работе руля не возникает усилия, прижимающего вал сошки к его упору, предусматривается регулировка осевого зазора вала сошки при помощи специального регулировочного болта 5 (см. фиг. 174, а). [c.143]

Измерения производят резьбовым микроскопом ИЗК-59, который является приспособлением к универсальным измерительным микроскопам УИМ-21 и УИМ-22. Он состоят из измерительной головки / (фиг. 39), окулярной головки 2 и цеитрируюш,его зажима 3. Призменная головка 4 [c.526]

Примечание. В формулах приняты обозначения W — сила зажима в кГ Q — сила, развиваемая приводом, в кГ Я и Bi — радиусы начальной окружности зубчатых колес в ММ] h — запас хода зажимного элемента в мм L — ход поршня в jvtjvt i — шаг резьбы в мм] — средний радиус резьбы в мм] а — угол подъема резьбы Ф — угол трения в резьбовой паре. [c.91]

На резьбовых втулках 17 корпуса крепится зажим 18. Зажим состоит из обечайки 14, в которой смонтированы радиальноподвижные зажимные планки 15 с коромыслами. Зажимные планки расположены внутри обечайки, а коромысла — снаружи ее. Между коромыслами и обечайкой, по краям последней, помещены две камеры, при подаче воздуха в которые коромысла радиально отходят от центра зажима, перемещая зажимные планки 15. [c.127]

Для точечной сварки наиболее распространены прямые электроды. Их изготовляют из прутка диаметром 12.. 40 мм (ГОСТ 14111—90). Рабочая поверхность электродов может быть плоской или сферической. Для сварки деталей сложной конструкции используются электроды со смещенной рабочей поверхностью (сапожковые). Электрод крепится хвостовиком, который имеет конусность 1 10 или 1 5. Иногда электроды имеют цилиндрические поверхности крепления. В этом случае их зажимают специальными зажимами или крепят конусными резьбовыми соединениями. Электроды со сменной рабочей частью можно крепить на конусе, накидной гайкой, припаивать или запрессовывать. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...