Станки с ручным и механическим приводом

Гибку деталей с кромками под углом 90° и меньше производят на кромкогибочных станках с ручным и механическим приводом. [c.87]

СТАНКИ С РУЧНЫМ И МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ [c.71]

Загибочные станки бывают с ручным и механическим приводами. На станках с ручным приводом можно загибать листы длиной до 2000 мм, толщиной до 3 мм, при ширине борта до 400 мм. Наибольший угол поворота отведенной планки 135°. Станки с механическим приводом позволяют загибать листы длиной до 4000 мм и толщиной до 6 мм. [c.282]

Для гибки труб способом наматывания в зависимости от требуемой производительности применяют станки с ручным или механическим приводом. Станки с ручным приводом предназначены для гибки труб из сплавов меди и алюминия диаметром до 60 MJЧ и для стальных труб диаметром до 35 мм. [c.73]

Загибочные станки бывают с ручным и механическим приводом. [c.293]

Фрезерование с применением круглого поворотного стола. Фасонные поверхности фрезеруют на круглом поворотном столе, являющемся принадлежностью вертикаль-но-фрезерного станка. Круглые поворотные столы выпускают с ручным приводом, с ручным и механическим приводом от станка, с приводом от индивидуального электродвигателя. Поворотные столы с ручным приводом выпускают с диаметром стола 320, 400, 500 и 630 мм (рис. 78). Эти столы имеют два червяка один для ручного, другой для механического поворота планшайбы от привода стан- [c.61]

Круглые поворотные столы применяют для поворота на определенный угол и для непрерывного вращательного движения при фрезеровании с круговой подачей. Конструктивно круглые поворотные столы выполняются с ручным и механическим приводом от привода станка и с приводом от отдельного электродвигателя. [c.196]

Столы поворотные предназначены для установки и закрепления деталей, у которых должна быть обработана поверхность по цилиндрическому контуру или прямолинейные участки под различными углами друг к другу. Различают поворотные столы а) с ручным приводом б) с ручным и механическим приводом от привода станка в) с приводом от индивидуального электродвигателя. [c.188]

В настоящее время круглые поворотные столы нормализованы (МН 1059-60-1061-60). Все нормализованные поворотные столы имеют круговую шкалу с ценой деления 1° и лимб с ценой деления 2. Поэтому в ряде случаев они могут применяться и как делительные приспособления при позиционной обработке. Нормализованные столы с ручным приводом (МН 1059-60) выполняются диаметром 160, 200, 250 и 320 мм. Столы средних и крупных размеров выполняются с ручными и механическими приводами (МН 1060-60) от кинематической цепи станка или от отдельного электродвигателя. [c.540]

Круглые поворотные столы выпускают с ручным приводом, с ручным и механическим приводом от станка, с приводом от индивидуального электродвигателя. Поворотные столы с ручным приводом нормализованы, имеют общую конструкцию. Диаметры стола 160, 200, 250 и 320 мм. На рис. 139 показан общий вид стола. [c.100]

Стол поворотный круглый с ручным и механизированным приводами (табл. 64) предназначен для установки и крепления деталей при фрезеровании с круговой подачей, при механической обработке прямолинейных участков иод различными углами друг к другу на фрезерных, долбежных, расточных и других металло режущих станках. Класс точности — Н. [c.208]

Вертикальные сверлильно-пазовальные станки. Вертикальные сверлильно-пазовальные станки выпускают с ручной и механической подачей. Сверлильно-пазовальный вертикальный станок с ручной подачей СВП-2 на колонке имеет шпиндель с приводом через ременную передачу и стол. Шпиндель заключен в направляющую гильзу, которая перемещается вверх или вниз от педали или рукоятки. На конце шпинделя установлен патрон для крепления сверла или концевой фрезы с максимальным диаметром 40 мм. [c.199]

Количество установленного оборудования на отчетную дату определяется из данных инвентаризации оборудования, проводимой, как правило, по состоянию на 1 января с учетом установленного и выбывшего оборудования за период с момента проведения инвентаризации. В число установленного оборудования и в расчет /Сем не включаются оборудование, находящееся в мобилизационном резерве в соответствии с решениями директивных органов, не работающее в производственном цикле закрепленное за специальными участками для практического обучения учащихся общеобразовательных средних школ Р оборудование с ручным приводом (станки с ручным приводом, рычажные ножницы, ручные прессы) наждачные точила, механические приспособления (с электродвигателем), а также сверлильные станки, используемые слесарями при монтажных и сборочных работах. [c.168]

При заготовке трубопроводов в центральных заготовительных мастерских для нарезания резьбы на трубах применяют трубонарезные станки с механическим приводом. Наиболее простыми являются станки с ручным приводом ВМС-14 и ВМС-15, [c.67]

История развития отечественного станкостроения. Отечественное станкостроение зарождалось в эпоху становления России, которая издавна славилась своими умельцами. Известно, что еще в Хп в. при производстве оружия русские мастера пользовались сверлильными и токарными станками с ручным приводом. Механический привод станков от водяного колеса появился на Руси в XIV в. [c.321]

На первой странице паспорта приводятся основные размеры станка расстояние от оси шпинделя до стола, до хобота размеры рабочей площади стола величины наибольшего ручного и механического перемещения стола цена деления лимба вертикальной, поперечной и продольной подач размеры конуса гнезда щпинделя эскизы конца шпинделя размеры хобота с подвеской. [c.456]

Круглый поворотный стол с механической подачей. На рис. 163 дана более совершенная конструкция круглого стола, круговое движение которого производится механически от привода станка. Если на квадратный конец валика 6 надеть маховичок, то можно вращать стол вручную, как у показанного на рис. 160 стола с ручной подачей. Механическое вращение стола получается прп соединении ходового винта продольной подачи стола станка через систе.му шестерен с шарнирным валиком 3—4, связанным с червячной передачей, находящейся в корпусе круглого станка. Включение механической подачи стола производится рукояткой 5. Автоматическое выключение механической подачи производится кулачком 2, который для установки можно передвигать по пазу 1 круглого стола и закреплять в нужном положении двумя болтами. [c.190]

Особенностью листогибочного станка С-235 является то, что он может работать как с ручным, так и с механическим приводом. Для работы станка с ручным приводом на конец промежуточного вала 15 крепят сменную рукоятку 13. Если станок с механическим приводом, рукоятку снимают, а выступающий конец валка ограждают предохранительным кожухом. [c.101]

В практике фрезерования относительно небольших деталей длина хода и машинное время иногда бывают настолько незначительными, что пользование механической подачей станка становится нецелесообразным. Частое же вращение маховичка подачи вручную утомляет рабочего и приводит к непроизводительной затрате времени. В связи с этим используются маленькие станки с ручной подачек прп помощи рычага и реечной передачи к столу станка. С той же целью приходится иногда создавать такой же механизм на неподвижном столе станков более крупных моделей. Преимущество этого метода фрезерования — в быстроте холостых ходов. [c.207]

Наряду с данными по европейским заводам, собранными И. А. Тиме во время его зарубежных поездок, он приводит официальные данные о машиностроительном производстве в целом по России (на 1875 г.). Общая численность механических, машиностроительных и чугунолитейных фабрик и заводов — 493 в них установлены 462 паровые машины суммарной мощностью 8459 л. с. Состав и численность всех машин-орудий были такими токарных самодействующих станков — 1033, токарных ручных — [c.31]

Повреждения уплотнительных поверхностей глубиной более 0,05 мм следует выводить на станках или с применением резцовых приспособлений, а при установленной на рабочем месте арматуре — путем применения специальных приспособлений или шлифовальных дисков с механическим приводом дефекты глубиной до 0,1 м,м в некоторых случаях можно устранять притирами с механическим приводом. Применение притиров с ручным приводом требует затраты большого количества времени и труда. Как показывает опыт, притирка является рациональной операцией при глубине дефекта не более 0,05 мм при более глубоких повреждениях целесообразнее применять сначала резцовое приспособление или шлифовальный диск, а уже затем притир. Только при незначительных (0,01 мм) повреждениях, а также после притирки поверхности можно применять доводку специальным доводочным притиром с пастой ГОИ. [c.383]

Тиски станочные неповоротные и поворотные с ручным приводом (табл. 84) предназначены для крепления деталей при механической обработке на фрезерных, шлифовальных и сверлильных станках. Они изготовляются трех исполнений неповоротные, поворотные, поворотные с двусторонним зажимом и усиленным креплением. Класс точности И. [c.235]

Механизированные станки — с механическим приводом перемещения суппортов, но с ручным переключением скоростей и подач. [c.5]

Для повышения производительности применяют многоручьевые гибочные шаблоны, при помощи которых можно гнуть одновременно несколько труб на один и то же радиус или на различные. Все ручные приспособления чаще всего основаны на способе гнутья с обкаткой. Кроме того, много станков с механическим приводом работают поэтому спо- и [c.36]

Копировально-фрезерные станки с механическим приводом, представители которых были рассмотрены на рис. 298, 299 и 300, весьма просты в конструкции и обслуживании и достаточно надежны в работе. Общими недостатками их являются большие усилия, действующие на шаблон и щуп, что вызывает быстрый износ и потерю точности ручное управление, что утяжеляет работу на них и снижает их производительность невозможность обработки профилей с большими углами подъема. [c.387]

К таким приспособлениям относят круглые поворотные столы, делительные головки и другие устройства, одни из которых не изменяют основного назначения станка, а другие изменяют характер выполняемых операций. Круглые поворотные столы применяют для обработки фасонных поверхностей. Заготовку закрепляют на столе, где она может поворачиваться непрерывно или периодически от ручного, механического, гидравлического, пневматического или электрического привода. Иногда стол снабжают встроенным пневматическим или гидравлическим устройством для зажима заготовки (см. рис. 107, а). Механический привод вращения круглого поворотного стола показан на рис. 115. Движение для вращения круглого стола 1 снимается с ходового винта 6 продольной подачи стола 3 консольно-фрезерного станка через сменные зубчатые колеса о в корпусе 4 и карданный вал 2. [c.127]

Различают сверлильные станки с ручным и механическим приводом. К ручным сверлильным станкам с ручньш приводом относятся коловороты, дрели, сверлильные трещотки и ручные сверлильные верстачные станки. К ручным сверлильным станкам с механическим приводом относятся электрические и пенвматические дрели, позволяющие при использовании специальных хвостовиков сверлить отверстия в труднодоступных местах. [c.60]

Для механической обработки любой детали, кроме металлорежущих станков требуется ещё и технологическая оснастка, т.е. различные инструменты и приспособления. Приспособления необходимы, чтобы установить и закрепить деталь, обеспечив при этом требуемое на данной операции взаимное расположение станка, детали и режущего инструмента. Для этой цели используются станочные приспособления к металлорежущим станкам (универсальные и специализированные) такие, как двух-, трёх-, четырёхкулачковые самоцентрирующие патроны различного типа оправки (центровые, шлицевые, зубчатые) станочные тиски с ручным и механическим приводами кондукторы плиты станочные центры различные хомутики гидро и пневмоцилиндры и т.д. [c.4]

На фиг. 197, а показана принципиальная схема копировальнофрезерного станка без следящей системы. Перемещения копировального шпинделя (головки) 1 производятся в двух взаимно перпендикулярных направлениях при помощи приводов 7 я 7а так, что щуп (копировальный палец), жестко закрепленный в копировальной головке, постоянно находится в контакте с копиром 5. Приводы 7 и 7а могут быть ручными и механическими. Привод 7 может также осуществляться от давления копира 5. Перемещение [c.284]

На рис. 296, а дана принципиальная схема копировальнофрезерного станка без следящей системы. Перемещения копировальной головки 1 производятся в двух взаимно-перпендикулярных направлениях при помощи приводов 7 и 7а так, что щуп 3, жестко закрепленный в копировальной головке, постоянно находится в контакте с копиро.м 5. Приводы 7 и 7а. могут быть ручными и механическими. Привод 7 может также осуществляться от давления копира 5. Перемещение копировальной головки 1 передается шпиндельной головке 2 при помощи жесткой связи, обозначенной на рис. 296, а жирной линией, или непосредственно. Режущий инструмент 4 обрабатывает заготовку 6, расположенную, как и копир 5, на столе 8 станка. [c.379]

Оборудование для ротационной вы тяжкн. По исполнению станки для ротационной вытяжки в зависимости от расположения оси шпинделя разделяют на вертикальные и горизонтальные, которые по своим габаритам могут быть легкими, средними и тяжелыми. По числу устанавливаемых на станках деформирующих роликов различают станки одно и многороликовые, которые по степени механизации разделяют на станки с ручным приводом инструмента, с механическим приводом, а также станки с полуавтоматическим и автоматическим управлением. [c.254]

Русские мастера — ремесленники в XI веке применяли сверлильные и токарные станки с ручным приводом переменного вращательного движения деталей или инструмента. В XIV—XVI веках такие приводы были заменены более совершенными, обеспечивающими непрерывное вращательное движение от водяных колес. В начале XVIII века Андрей Мартов, воспитанник Московской школы навигационных и математических наук, создал самодействующий станок — в 1712 г. в Петербурге он впервые в мире изготовил станок с механическим суппортом. Теперь уже стало возможным производить детали сложных геометрических форм с большой степенью легкости, точности и быстроты. [c.10]

Копировально-фрезерные станки разделяются по роду управления на станки с ручным, механическим, электромеханическим, гидромеханическим, фотоэлектромеханическим и пневмомеханическим управлением. Кроме того, станки разделяются на продольнокопировальные и поворотно-копировальные. По расположению шпинделей станки бывают вертикальные и горизонтальные. По виду подач привода станки бывают-с ручным приводом и с механическим приводом подач без усилителя и с усилителем. [c.271]

Вибрационное сверление обычно осуществляют с осевььми колебаниями обрабатываемость при этом повышается. Это происходит прежде всего вследствие надежного измельчения стружки. Для рационализации операций сверления удаление образующейся стружки является решающим фактором. Так, например, для сверления отверстий диаметром 1,5. ... 2,5 мм в деталях из коррозионно-стойкой стали и жаропрочных сплавов обычно используют настольносверлильные станки с ручной подачей. Стружка при сверлении, образующаяся в виде ленты, с большим трудом идет по винтовым канавкам и вызывает периодическое образование пробок, что приводит к необходимости периодического вывода сверла из отверстия в процессе обработки. Применение принудительного механического привода вызывает массовые поломки сверл, что делает невозможным автоматизацию этих трудоемких и широко распространенных операций механической обработки. [c.352]

Г, и Непрерывная под давлением ентрализованная J Многоточечный лубрикатор с механическим приводом и ручной подкачкой назевая смазка Механизмы станков, работающие с большой нагрузкой и развивающие высокое противодавление [c.232]

Фяг. 83. Шпиндельная бабка тяжёлого расточного станка / —быстроходный шпиндель 2, 5 —муфты включения подач и быстрых перемещений < —шестерня включения расточных подач ммюб) зацепляется с шестерней 56x6 5 — муфта включения фрьэерных подач мм , мин) 6. 7 предохранительные муфты механизмов подач 8 — муфта включения крупной или мелкой подачи расточного шпинделя (движение подачи берётся с вертикального вала 9) 10— муфта реверсирования подачи 11, 12— муфты включения ручного или механического перемеш.ения шпинде. ьной бабки и стойки — вал привода подачи передней стойки (См. фиг. Збь [c.377]

Тиски станочные непоеоротные с ручным приводом (табл. 83). Тиски предназначены для крепления деталей при механической обработке на фрезерных, шлифовальных, сверлильных и других металлорежущих станках. Класс точности П. Основные размеры — по ГОСТ 14904 80. [c.235]

Известно, что постоянство сценляемости в процессе обработки зависит также от характера и времени действия зажимного привода. Так, например, при прерывном действии привода сцеп-ляемость с течением времени уменьшается и зажатие детали ослабляется. Это относится к приспособлениям с ручным зажимом, а также к приспособлениям с механическим зажимом, когда силовой привод используется только для заклинивания и последующего расклинивания зажимного механизма в конце операции. Практически это можно наблюдать при точении достаточно длинных валов с ручным зажимом. Рабочий вынужден периодически останавливать станок для подтяжки патрона ключом. Во избе>кание таких остановок или для уменьшения их количества рабочий вынужден первоначально затянуть патрон с наибольшей доступной ему силой, прибегая к помощи удлинителя ключа или к ударам по нему. [c.126]

Процесс полирования применяется в тех случаях, когда не требуется соблюдения точных размеров, а необходимо только получить чистую, блестящую поверхность. Наряду с ручным полированием шкурками применяется также полумеханическое и механическое полирование. При полумеханическом полировании рабочий вручную с легким нажимом приводит деталь в соприкосновение с поверхностью быстровращающе-гося полировального круга. Механическое полирование производится на специальных станках. [c.439]

Опыт показывает, что попытки применения устройств и систем программного управления станков на электронной основе взамен ручного или простейшего механического управления были безуспешны до тех пор, пока не были произведены качественные конструктивные и компоновочные преобразования станков — объектов управления. При этом оказалось, что большая часть станочных узлов и механизмов, сложившихся в течение десятилетий в условиях совместной работы человека и машины, оказались непригодными для совместного функционирования с электронными системами управления пара винт— гайка скольжения, зубчатые передачи привода, направляющие скольжения, асинхронные двигатели перемещений по координатам и т. д. Им на смену пришли механизмы и устройства того же функционального назначения, но на принципиально иной основе (пара винт—шариковая гайка, безлюфтовые приводные редукторы, направляющие качения, двигатели постоянного тока, шаговые двигатели с гидроусилителями и т. д.). [c.383]

Непрерывная смазка под давлением осуществляется одноплунжерными многоотводными или многоплунжер-иыми насосами с механическим приводом и ручной подкачкой, ГОСТ 3564—58 . Многоплуюкерный насос может быть собран из таких же элементов, какие применяются в насосах для жидкой смазки. Каждый насосный элемент подает смазку в два трубопровода объем подаваемой смазки определяется величиной хода рабочего плунжера, регулируемой посредством винтов, расположенных на фронтовой панели насоса. Вал блока насосных элементов приводится во вращение от вращательного или качательного привода через червячную передачу. Шнек и скребок, находящиеся в резервуаре, проталкивают смазку в корпус насоса через сетчатый фильтр. Такими насосами смазываются трущиеся пары, работающие в тяжелых условиях, прессовое оборудование, камнедробилки, коксовые мельницы, машины для обогащения руд, крупные станки и т. п. [c.142]

Хонинговальный станок модели ЗГ833, как исключение, имеет механический привод возвратно-поступательного движения шпиндельной бабки (см. рис. 51). Скорость осевого движения шпиндельной бабки настраивается с помощью трехручьевых шкивов 2 и 5 и перекидного ремня. Реверсирование шпиндельной бабки производится механизмом, включающим конические зубчатые колеса 4, 5, я электромагнитные фрикционные муфты 7 п 8. Движение шпиндельной бабки кинематически связано с вращением лимба 13, несущего кулачки 14 и 15, с помощью которых устанавливается ее ход. Эти кулачки через систему рычагов воздействуют на переключатель 16, который переключает муфты 7 и в. Для местного хонингования реверсирование шпиндельной бабки можно производить вручную рукояткой 17. При выводе хонинговальной головки из отверстия она может останавливаться только в крайнем верхнем положении. От самопроизвольного опускания вниз под действием собственного веса бабка удерживается ленточным тормозом 18. Для ручного ввода головки в обрабатываемое отверстие предусмотрена муфта 19 и червячная пара 20. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...