Листогибочные станки

ГИБКА ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НА ЛИСТОГИБОЧНЫХ СТАНКАХ [c.99]

На рис. 71 показан листогибочный станок (листогибочные вальцы) модели С-235. Станок С-235 состоит из стоек 20, 23 и 24, соединенных между собой стяжными болтами 22 и надежно укрепленными на сварной раме 21. В подшипниках стоек расположены рабочий верхний валок 8, рабочий нижний валок 9 и направляющий валок 26. [c.100]

Особенностью листогибочного станка С-235 является то, что он может работать как с ручным, так и с механическим приводом. Для работы станка с ручным приводом на конец промежуточного вала 15 крепят сменную рукоятку 13. Если станок с механическим приводом, рукоятку снимают, а выступающий конец валка ограждают предохранительным кожухом. [c.101]

Основные данные листогибочного станка С-235 [c.101]

Кромки средней части (на длине 195 мм) заготовки для ручки гнут на зигмашине с применением фасонных роликов. Кромку заготовки гнут в два перехода при выполнении первого перехода кромки гнут под углом 30—35°, а при втором — кромки гнут до соприкосновения их с поверхностью средней части ручки. Окончательную изогнутую форму ручке придают в гибочном штампе на листогибочном станке. [c.156]

Звеньям воздуховодов круглого сечения придают цилиндрическую форму на листогибочных станках с тремя и четырьмя гибочными валками. [c.192]

Формование листовой стали, т. е. придание объемной формы листовому материалу, выполняется с помощью вальцовок и листогибочных станков. [c.68]

Гнутье листовой стали при изготовлении воздуховодов прямоугольного сечения либо отгиб кромок выполняются в заготовительных мастерских на листогибочных станках ЛС-5. Кроме того, широко применяются приспособления для этих операций, изготовленные силами самих монтажных организаций. [c.73]

Гибка заготовок Листогибочный станок ЛС-5, рольганги п — — — [c.100]

Операцию подведения концов производят при вальцовке листов на четырехвалковых листогибочных станках (фиг. ПО). Валки/и 5 устанавливают в зависимости от толщины листа валки [c.147]

Листогибочный станок ЛС-5 предназначен для гибки листового металла толщиной до 3 мл. [c.92]

Рис. 96. Листогибочный станок ЛС-5. Кине.матическая схема

При изготовлении переходов (см. рис. 13—15, гл. 1) на рассмотренных ранее механизмах после разметки на металлическом листе с помощью механизма СТД-9А вырезают заготовку и изгибают ее на листогибочном станке СТД-521. Заготовка имеет только три стороны — две [c.163]

Рис. 126. Листогибочный станок ЛС-6. Общий вид

Эта операция производится на механических листогибочных станках (рис. 59). При небольших объемах работ применяются ручные вальцы. [c.103]

Примером обработки металлов давлением является правка помятых тонких листов стали путем пропускания листов между валами листогибочных станков или путем ударов, наносимых деревянным молотком. [c.101]

Станок КГЛ-3 листогибочные станки ЛГС-10. ПП-2Г)0 [c.199]

Гибка — это процесс, родственный правке. Гибку листовых элементов осуществляют в листогибочных вальцах для получения цилиндрических или конических поверхностей. При отношении радиуса гиба к толщине, превышающем 25, гибку выполняют в холодном состоянии, а при меньшем отношении — в горячем. Кроме того, гибку проводят в штампах и на прессах. Для гибки профильного проката и труб применяют роликогибочные машины и трубогибочные станки. [c.363]

Листогибочные вальцы и прессы (для гибки листов при радиусе кривизны менее 40 о, главным образом в котельном производстве) Фланцево-отбортовочные станки (для гибки листов при толщине листов свыше 20 мм) [c.570]

Гибка в штампах производится на кривошипных прессах, реже фрикционно-винтовых (только без прижима заготовки). Гибка узких длинномерных деталей типа уголков производится на специальных листогибочных (кромкогибочных) прессах. При массовом и крупносерийном производствах гнутых профилей применяются специальные профилировочные роликовые машины. Детали же из профилей получают гибкой на специальных гибочных станках, снабженных копировальным устройством. Есть также станки для гибки деталей из профилей с растяжением. [c.214]

Прн сравнительно небольшом объеме работ изготовление электроконструкцпй обычно поручается комплексной бригаде электрослесарей и электромонтеров, которая самостоятельно использует станки, прессы и монтажные механизмы. Бригада размечает металл по чертежам, режет его на ножницах и прессах, изгибает на листогибочном станке и собирает основание электроконструкции под сварку. [c.45]

В чертежах бескаркасных или листогн-утых конструкций обычно даются развертки или плоские заготовки отдельных частей со всеми [размерами, указанием линий и углов изгиба, мест, подклады-вае.мых лод прижимную траверсу листогибочного станка (рис. 12). Последователыно-сть гибочных операций иллюстрирует рис. 13. [c.46]

Детали цилиндрической формы (обечайки воздуховодов, корпуса полых сосудов и т. п.) изготовляют из листового металла в холодном состоянии на листогибочных станках. Листогибочные станки изготовляют с тремя рабочими валками (модель С-235 и др.) и четырьмя рабочими валками (модель ГСТМ-81, ВМС-84, ВМС-85 и др.). [c.99]

Гибка деталей правильной цилиндрической формы на станке С-235 достигается при предварительной подгибке кромок листовой заготовки или при нескольких перемещениях ее между валками. Листогибочный станок (вальцы) с четырьмя валками модели ГСТМ-81 предназначен для гибки звеньев воздуховодов круглого сечения из стальных листов толщиной до 3 мм, соединенных в картины и имеющих продольные и поперечные фальцы. На стр. 192 дано подробное описание устройства и действия станка ГСТхЧ-81. Листогибочные станки (механизмы) модели ВМС-84 и ВМС-85 являются четырехроликовыми. На этих станках гибка стальных листов в цилиндрические обечайки производится без предварительного подгиба кромки листа. На станке ВМС-85 производят гибку цилиндрических обечаек из листовой стали толщиной до [c.102]

Листогибочный станок (вальцы) с четырьмя валками ГСТМ-81 (рис. 123) предназначен для гибки звеньев из стальных листов толщиной до 3 мм, соединенных в картины и имеющих продольные и поперечные фальцы. Максимальная длина звеньев, изготовляемых на станке,— 2100 мм, наименьший диаметр изготовляемого звена— 150 мм. Гибка звеньев на этом станке осуществляется со скоростью 6,5 м/мин. Станок приводится в действие электродвигателем мощностью 2,8 кВт. [c.192]

Рис. 124. Последовательность гибки звена на листогибочном станке ГСТМ-81

Заготовка полуфабрикатов 1. Вырубка углов на шейке и затылке ответвлений 5 Прокатка угловых фальцев на прямой верхней стенке, шейке и затылке ответвлений 6. Вальцевание (выкатка) шейки 7. Отгиб прямого участка на затылке на 90° и цоподка отгиба вручную 8. Отгиб кромок на боковых стенках Верстак со штампом или ручные ножницы Фальцепрокатный механизм Вальцы, роликовый конвейер Листогибочный станок, верстак, киянка Механизм для отгиба криволинейных кромок [c.220]

Раскройно-заготовительное производство для изготовления полуфабрикатов и заготовок является неотъемлемой частью производства ЭМП. Для раскроя и очистки листового металла от ржавчины используются многовалковые машины. Затем путем резки из листового металла делаются заготовки различного назначения (для штамповки листов магнитопровода, намотки корпусов и т. п.). Резание осуществляется различными способами (с помощью гильотинных ножниц, роликовых ножниц, виброножниц, пресс-ножниц, отрезных прессов, станков и т. п.). Для гибки листового металла в холодном виде применяются гибочные машины, листогибочные прессы и листогибочные вальцы. В современных электромашиностроительных производствах создаются специальные автоматические линии для раскроя и резки рулонной электротехнической стали. [c.184]

Подъёмно-транспортные работы иа складочных местах у станков и рабочих мест газовой резки в заготовительном отделении подача металла и крупных деталей к кромкострогальным, токарно-карусельным и токарно-обдирочным станкам, листогибочным прессам, к от-бортовочным иотфланцовочным машинам, к нагревательным печам удаление обработанных деталей и металла от указанных станков и машин на складочные места и от печей к машинам и прессам [c.121]

Фиг. 9. Планировка цеха металлоконструкций завода тяжёлого машиностроения на годовой выпуск 18 000 т /, 2—гильотинные ножницы а—листоправильные вальцы 4-углоправйльный пресс 5—кулачковый горизонтально-правильный пресс 6-комбинированные ножницы 7-угловые ножницы 4—пила для холодной резки металла 9—комбинира-аанные ножницы /О—автомат для газовой резки 11, 12, 13, /4-радиально-сверлильные станки IS, 16, /7, /. —дыропробивные прессы /9—комбинированные нОжкицы 20, 2/—кромкострогальные станки (/=9 и 12 м), 22, 23—попе речно-строгальные станки 24—продольно-строгальный станок 25, 26—листогибочные вальцы 27—станок для гибки про фильного металла 28—молот Беше 29—фрикционный пресс SO, Ji—гибочные плиты 52, токарные станки 34—поперечно-строгальный станок 36—вертикально-сверлильные станки 37—заточные станки для свёрл 33—плоскошлифовальный станок ручной 39—вертикально-рихтовальные прессы, 40, 4/, 42. 43, 44, 45—наждачно-обдирочные станки 46—разметочная плита 2X5 л 47— вентилятор 48, 49—горны Л)—ванны закалочные.

Листогибочные прессы (для гибки и отбортовки листов толщиной до 40 мм и шириной до 500) мм) Фланцеотбортовочные станки (для гибки листов толщиной до 20 мм) [c.233]

Иногда выбор конструкции в значительной мере обусловливается имеющимся технологическим оборудованием, особенно, если это касается производства автомобилей транспортного назначения в развивающихся странах. Мазурек и другие специалисты описывают конструкцию кабины грузового автомобиля Крайслер XLV ( hrysler XLV), показанной на рис. 6.12, которая была изготовлена из листовой стали в основном с использованием ножниц, гибочных валков, ленточнопильного станка и листогибочного пресса [4]. Применение петель, подобных петлям крышки пианино, упростило конструкцию дверной стойки и капота двигателя, а наличие сечений с плоскими стенками значительно упростило процесс изготовления деталей. Применялись стальные листы четырех сортов толщиной 1,1 1,5 2,3 и 3,0 мм и имелась минимальная необходимость в создании криволинейных поверхностей и типов сечений. Своеобразны конструкции дверных фланцев и уплотнений. Судя по сечению нижней опоры ветрового стекла, для нее использована мощная поперечная балка коробчатого профиля. В результате того, что в конструкции применялись в основном прямоугольные элементы, концентрацию напряжений в местах соединений элементов пришлось уменьшать с помощью косынок. Для обеспечения устойчивости места соединений усиливались несколькими плоскими панелями. В целом прямоугольный характер сечений элементов, используемых в конструкции, привел к увеличению ее показателей. [c.149]

Полосовые заготовки рекомендуется вальцевать одновременно по нескольку штук. Заготовки в этом случае соединяются перемычками, оставшимися после кислородной резки, или прихватываются дуговой сваркой. Гибка заготовок из тонколистовой стали толщиной до 2 мм выполняется на ручном кромкогибочном прессе на специальных оправках, обеспечивающих требуемые углы изгиба, а заготовок толщиной 4—12 мм — на механических гибочных прессах. Гибку уголков по радиусу рекомендуется выполнять одновременно для двух уголков, соединенных в однотавр и прихваченных между собой дуговой сваркой, на углогибочных или листогибочных вальцах, а одного уголка — на кулачковом прессе. Гибку швеллеров и двутавров по радиусу рекомендуется производить на специальных гибочных станках или на листогибочных вальцах, могут использоваться также переоборудованные трубогибочные станки с нагревом изгибаемого элемента токами высокой частоты (рис. 3). [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...