Станочные тиски

Станочные тиски (ГОСТ 4045—57 ) Неповоротные [c.82]

Гайки следует завертывать специальными ключами (ГОСТ 2839—71 и 2841—71), поставляемыми вместе с КРС. При обработке партии деталей на КРС для их закрепления целесообразно использовать приспособления (трехкулачковые патроны, станочные тиски, цанги, призмы), которые предварительно закрепляют на главном столе КРС. [c.336]

Машинные (станочные) тиски (рис. 7, а) являются основным приспособлением для закрепления небольших изделий различных профилей. Крепят их к столу станка при помощи болтов. Имеются тиски со сменными фасонными губками для зажима деталей сложной формы. [c.234]

Наиболее производительным методом шлифования является шлифование торцом круга, так как при этом шлифуется большая поверхность. Стол станка получает возвратно-поступательное или враш ательное движение, в зависимости от типа шлифовального станка. Крепление обрабатываемых деталей может производиться непосредственно на столе станка прижимными планками. Для быстрого закрепления деталей применяются станочные тиски или электромагнитные плиты. [c.137]

Лекальные тиски отличаются от обычных станочных тисков меньшими габаритными размерами и более высоким качеством обработки отдельных деталей. [c.195]

Обрабатываемые изделия закрепляются в слесарных тисках (табл. 1, 3), с т р у б а и н а х (табл. 2), а при работе на сверлильных станках — в станочных тисках (табл. 4). [c.9]

Приспособления и вспомогательный инструмент сверлильные патроны двух-, трехкулачковые и быстросменные (см. табл. 48), станочные тиски, (см. табл. 4) призмы и т. п. [c.230]

Детали весом до 10 кг зажимаются в станочных тисках. При сверлении отверстий более 10 мм тиски крепятся к столу. Мелкие изделия удерживаются ручными тисочками. [c.234]

Тиски изготовляют неповоротными, поворотными в одной плоскости, поворотными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. По ГОСТ 14904—69 станочные тиски изготовляют трех типов А — с ручным приводом, Б — с гидроприводом, в — с пневмоприводом. Конструкции станочных тисков должны быть жесткими, быстродействующими и удобными в работе. [c.205]

Обрабатываемая деталь зажималась в станочных тисках, которые в свою очередь крепились на столе станка. [c.223]

УНП состоит из универсальной базовой детали и комплекта сменных наладок на каждую деталь классификационной группы. К УНП относятся, например, станочные тиски, токарные двухкулачковые патроны с комплектами литых ложементов. В машиностроении около 70% наименований деталей можно обрабатывать в таких приспособлениях. УНП выгодно применять в серийном производстве [13]. [c.25]

При массовой заготовке ручек для предотвращения ухода сверла в сторону в станочные тиски зажимают кернер так, чтобы конец сверла приходился точно против его острия, и сверлят ручки, опирая их на кернер. [c.111]

Стержни диаметром менее 10 мм удобнее обрабатывать зажатыми в ручные тисочки, опирая их в желобок закрепленной в станочных тисках деревянной колодочки (см. фиг. 18,а). После каждого рабочего движения напильника стержень следует поворачивать. [c.117]

При сверлении отверстий диаметром свыше 10 мм изделие необходимо закрепить более надежно. Для этой цели служат станочные тиски (фиг. 104,а), напоминающие по своему устройству параллельные слесарные тиски. В станочных тисках верхняя поверхность губок параллельна основанию тисков и поэтому может служить ориентиром для горизонтальной установки изделия на столе станка. Основание тисков имеет три лапы с прорезями для болтов, с помощью которых тиски в необходимых случаях крепятся к столу станка. [c.149]

При сверлении отверстий диаметром до 15 мм изделия зажимают в не закрепленные на столе станочные тиски. Если же под тисками имеется чугунная пыль, оставшаяся после сверления чугуна, или под них затекла охлаждающая эмульсия, тиски лучше закрепить или упереть в стопорный болт. [c.150]

Рис. 63. Автоматизированные станочные тиски.

В мелкосерийном производстве эти отверстия обрабатываются в станочных тисках, по разметке. [c.846]

Для фрезерных работ используют типовые и универсальные приспособления, к числу которых относятся пневматические станочные тиски (рис. 252). [c.402]

Для фрезерных работ используют типовые и универсальные приспособления, к числу которых относятся пневматические станочные тиски (рис. 177), С помощью болтов 1 концы П-образной подвижной губки 10 соединены с планкой 2. Неподвижная губка 7 может быть установлена в необходимое положение винтом 5. При зажиме заготовки шток 8 пневматической камеры 11 с помощью рычага 6, стержня 4 [c.282]

При работе на сверлильном станке нельзя держать обрабатываемую деталь руками ее нужно зажимать в станочных тисках или надежно закреплять на столе станка. Чтобы не повредить руки об острые кромки (заусенцы) детали, следует при ее установке и снятии пользоваться рукавицами. [c.123]

Машинные (станочные) тиски (рис. 150,а) — основное приспособление для закрепления небольших деталей различных профилей. Такие тиски можно крепить к столу станка болтами. [c.151]

Для этих же целей могут быть рекомендованы тиски новатора В. И. Муравьева. Они представляют собой обычные станочные тиски, типа лекальных. Однако в отличие от обычных они имеют на губках призматические вырезы разной величины, расположенные в разных (горизонтальном и вертикальном) направлениях. [c.90]

К универсальным приспособлениям относятся кулачковые патроны, станочные тиски, передвижные угольники, поворотные столы, делительные головки, синусные столики и т. п. В индивидуальном и мелкосерийном производстве эти приспособления имеют большое значение. Преимущества их очевидны они всегда готовы к применению. При изменениях конструкции изделия или смене его объекта производства универсальные приспособления могут быть использованы. [c.4]

Сводные данные по гамме станочных тисков с нормальным ходом подвижной губки и ручным приводом [c.100]

Сводные данные по гамме станочных тисков с увеличенным ходом подвижной губки с ручным или пневматическим приводом [c.102]

Сводные данные по гамме станочных тисков с нормальным ходом подвижной губки и механизированным приводом (гидравлическим или [c.104]

Фнг. 32. Пневматические станочные тиски. [c.52]

Станочные тиски предназначены для закрепления различных заготовок при обработке плоских поверхностей. Широкое применение они получили как зажимное приспособление на фрезерных и строгальных станках. Достоинством тисков является сравнительно простая конструкция и возможность быстрой переналадки путем замены сменных губок. Тиски делятся на винтовые, эксцентриковые, пневматические и т. д. [c.149]

На сверлильном станке пр11меняют различные зажимные приспособления как для крепления детали, так и для режущего инструмента. К ним следует отнести трехкулачковые, быстросменные патроны, станочные тиски, опорные призмы, кондукторы и др. [c.175]

Тнски станочные с ручным и меха-низированньш приводом по ГОСТ 14904—80. Станочные тиски изготовляют трех типов [c.235]

В таком приспособлении выполняют целый ряд предварительных операций по обработке плоскостей, где одновременно зажимается в три-четыре раза больше заготовок, чем в обычных станочных тисках. Благодаря высокой точности элементов ком- поновки качество обработки деталей получается также значительно выше, чем при обработке в тисках. На таких приспособлениях легко получают требуемую чистоту обработки, параллельность и взаимную перпендикулярность всех сторон призматической заготовки при относительно жестких допусках, что обычно никогда не выдерживается в тисках. [c.423]

При обработке на металлорежущих станках применяют различные приспособления станочные тиски, токарные трехкулачковые само-центрирующиеся патроны четырехкулачковые патроны, центра, люнеты, поводковые патроны, оправки, цанговые и магнитные патроны, поворотные и делительные столы, делительные головки и другие приспособления. Применение таких приспособлений экономически себя оправдывает, так как их детали нормализованы. Приспособления изготовляют, как обычное оборудование к станка.м. [c.149]

Универсальные пневматические станочные тиски (рис. 119, в) состоят из подвижной губки 10, соединенной с планкой 2 болтами 1, неподвижной губки 7, которая устанавливается в требуемое положение винтом 5, пневматической камеры 11 со штоком 8, рычагом 6, стержнем 4, вкладышем 3 и пружиной 9. При зажатии заготовки давлением воздуха в камере перемещается шток, который, действуя на рычаг, стержень и вкладыш, смещает подвижную губку влево происходит зажим заготсвки. С помощью пружины губки возвращаются в исходное положение. [c.150]

Пример 23. Требуется установить режим резания на фрезерование планки шириной 100 мм, длиной 180 мм из стали марки 40Х с пределом прочности 75 кг/мм" . Глубина фрезерования 3 мм. Работа производится на верти-кально-фрезерном станке 6Н12 Горьковского завода фрезерных станков. Обработка ведется в станочных тисках за один переход торцовой фрезой, оснащенной твердым сплавом Т15К6. [c.459]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...