Применения калориметрии

В стенде представлены две модификации л-калориметров в виде описанных ранее [1, 2] калориметров с тонкой металлической оболочкой и в виде калориметров, имеющих две герметически закрывающиеся оболочки с 5— 10 мм воздушным зазором между ними. Первые охлаждаются в воздушном термостате (приспособление к водяному термостату) емкостью около 6 л, а вторые—непосредственно в водяном термостате. Методика обработки результатов для них является общей и достаточно подробно изложена в [1, 2], Выбор оптимального типоразмера Х-калориметра определяется теплофизическими характеристиками испытуемого материала. Область применения --калориметров совпадает с областью применения а-калориметров. [c.4]

Следует отметить, что применение калориметра возможно также и для создания мощных тепловых ударов на поверхности тела. [c.143]

Область применения калориметров, предназначенных для определения истинных теплоемкостей при высоких температурах (как с периодическим, так и с непрерывным вводом теплоты), охватывает температуры до 1000—1100° С. Дальнейшему повышению интервала применения таких калориметров препятствует ряд причин возрастающая электропроводность веществ, являющихся в обычных условиях хорошими изоляторами (кварц, алунд и т. д.), распыление металлов (например, платины), трудность поддержания адиабатических условий при столь высоких температурах и т. д. [c.330]

Термохимические анализаторы. И в СССР, и за рубежом уделяется серьезное внимание калориметрическому приборостроению. Работы в области создания калориметрической аппаратуры ведутся как в направлении прецизионной калориметрии, обеспечивающей возможность изучения термодинамических характеристик различных физико-химических процессов в малых объемах, так и по пути расширения сферы применения калориметров. [c.287]

Рис. 103. Применение калориметра для определения количества тепла, переходящего в стружку, и ее средней температуры

Материалы, используемые в калориметрии. В конструкциях калориметров находят применение всевозможные клеи и легкоплавкие сплавы. [c.370]

В опубликованных ранее работах изложены некоторые результаты изучения процессов нанесения жаростойких покрытий методом газопламенного напыления [1—4]. Существенный интерес при изучении этой проблемы представляет определение степени нагрева диспергируемых частиц расплава и покрываемой поверхности в процессе нанесения покрытий и условий формирования последних. Средняя температура частиц при нанесении покрытий стержневым методом в момент их встречи с подложкой оценивалась количеством тепла, перенесенного частицами при формировании покрытия определенного веса. Для этой цели был применен специальный калориметр, с помощью которого устанавливали баланс между количеством тепла, передаваемым частицами покрываемому образцу, вызывающим его нагрев до определенной температуры, и тем количеством тепла, выделяемым нагревательным элементом калориметра, которое было необходимо для нагрева этого же образца до такой же температуры. [c.232]

Заходит применение и трубчатый калориметр. Луч в него вводится под некоторым углом к оси и при прохождении вдоль [c.95]

Василевский К. К., Полежаев Ю. В., Федоров О. Г. Применение обобщенных соотношений между тепловым потоком и температурой поверхности для исследования эффективности работы калориметра. — В кн. Тепло- и массоперенос. Минск, 1972, т. VII, с. 317—321. [c.376]

Пример выполнения калориметра из труб малого диаметра приведен на рис. 4-12. Такой калориметр был применен МО ЦКТИ при изучении тепловосприятия камеры догорания циклонного котло-агрегата типа ПК-41 Ц. [c.113]

Наиболее желательная область применения их — газомазутные котлоагрегаты с обычными топками (горелками и форсунками). В топках, работающих на угольной пыли, а также в циклонных топках, характеризующихся образованием шлака и выносом его из циклона, такие калориметры могут давать искаженные результаты. [c.116]

Применение плоского бикалориметра к определению тепловых сопротивлений тонких слоев теплоизоляторов. Калориметры несимметричного типа. Имея дело со сложными материалами, представляющими собою чередование слоев с разными X, с гофрированными [c.360]

Достаточно широкое применение в практике моделирования находят также и водяные калориметры. На рис. 5-16, а, бив показаны схемы трех водяных калориметров. Количество тепла, отдаваемое водяным калориметром, определяется по расходу воды и разности температур ее на входе и выходе калориметра, т. е. [c.184]

Исследование конвективной теплоотдачи в тесных пучках при < 1 методом локального теплового моделирования с применением принципиально иных типов калориметров и иного способа обработки опытных данных показало, что разница между коэффициентами теплоотдачи, определяемыми при полном и локальном моделировании, может быть сведена к 3,0—3,5%,т. е. лежать в пределах точности эксперимента [Л. 5-16]. [c.186]

Преподаватель показывает калориметры Юнкерса, КАП-1, КЛГ-1 или другие и объясняет применение их для определения [c.50]

Здесь т —темп охлаждения бикалориметра. Таким образом, для определения теплового сопротивления покрытия необходимо найти из опыта темп охлаждения бикалориметра и коэффициент теплоотдачи. Теплоемкость ядра обычно является известной, так как ядро всегда можно выполнить из материала, для которого имеются литературные данные (медь, железо и др.). Применение металлов позволяет в опыте легко осуществить выполнение ijj = l, если что имеет место при использовании охлаждающей газовой среды. Первоначально опыт проводится с ядром без покрытия. Затем проводится опыт с бикалориметром. Устройство бикалориметра, разработанного автором совместно с Н. Я. Поповым, ясно из рис. 2-12. Опыты в зависимости от температурных условий проводятся в термостате или печи, устройство которых было показано на рис. 2-4 и 2-5. Опыты с ядром и бикалориметром проводятся последовательно при одних и тех же условиях. Если темп охлаждения отличается большой величиной, то при проведении опытов запись изменения температуры во времени для бикалориметра производится с помощью самопишущего прибора высокой чувствительности. При исследовании тонких покрытий опыты с калориметром (рис. 2-12) проводятся с записью показаний зеркального гальванометра ГЗС-47 на фотопленку с помощью стробоскопического освещения зеркальца гальванометра 7, находящегося в специальном затемненном ящике. Стробоскоп приводится в движение электрическим мотором, имеющим один оборот в минуту. [c.89]

На рис. 3-25 приведена схема калориметра с паровым обогревом при применении метода полного моделирования. Калориметры 3 устанавливаются в середине каждого ряда. На них производятся все необходимые измерения. Подвод пара и отвод конденсата из остальных трубок пучка производится через общие распределительные камеры [Л. 3]. [c.189]

Калориметры типа ДК- -400 в случае применения к жидкостям имеют ограниченные возможности. С их помощью можно исследовать только достаточно вязкие жидкости, устойчивые в рабочем диапазоне температур и обладающие низкой упругостью насыщенных паров. Конструкция кюветы должна обеспечивать надежный контакт слоя жидкости с крышкой и малые утечки тепла по боковым стенкам. [c.112]

Калориметры типа ДК- -400, представленные на рис. 4-6, после относительно небольших изменений измерительного устройства могут быть использованы для изучения теплопроводности металлов. Непосредственному применению их мешает высокая теплопроводность металлов, так как образцы в калориметрах ДК- -400, в соответствии с предпосылками (4-6) и (4-28) метода тонкой пластинки, должны одновременно удовлетворять двум условиям [c.113]

По режиму опыта и общим закономерностям этот метод близок к рассмотренному в начале главы методу тонкой пластины. Различия между ними касаются в основном границ применения и проистекают из различий в форме образцов. Главной областью применения метода тонкой пластинки являются твердые материалы (теплоизоляторы, полупроводники, металлы), а метод тонкого замкнутого слоя наиболее пригоден для исследования теплопроводности жидкостей, паров, газов и дисперсных материалов (порошки, волокна), причем в нем относительно просто реализуются измерения с различными внешними давлениями (от высокого вакуума до давлений в сотни атмосфер) и отсутствуют принципиальные ограничения диапазона рабочих температур. Естественно, при такой универсальности метода каждая группа веществ (жидкости, пары и газы, дисперсные материалы), каждый диапазон рабочих температур и давлений (низкие, средние и высокие) требуют создания различных по конструктивному оформлению калориметров. [c.120]

Эффективную толщину слоя (зазор) в рассматриваемом калориметре можно определять различными косвенными способами например, по массе заливаемой в зазор эталонной жидкости или по электрической емкости зазора. Последний способ допускает регулировку зазора путем улавливания положения ядра, соответствующего максимальной емкости. В простейших случаях эффективную толщину слоя в собранном калориметре можно оценивать по результатам градуировочного опыта с эталонным газом. Так как толщина h слоя практически не зависит от уровня температуры и давлений, опыт с эталонным газом удобнее всего ставить не во всем рабочем диапазоне, а только в зоне умеренных температур, где поправки А о (О и (О имеют минимальные значения. По двум опытам с эталонными веществами, обладающими существенно разными значениями теплопроводности, можно оценить одновременно как толщину зазора h, так и поправку А о (t). Независимую оценку поправки AXq (t) дает, как уже отмечалось, градуировочный опыт с разреженным воздушным слоем. Следовательно, три градуировочных опыта (два с разными эталонными веществами и один в вакууме) позволяют использовать метод как сравнительный, причем допускается экстраполяция границ его применения в область высоких температур и давлений. [c.139]

Поскольку существуют разные понятия степени влажности (расходная ур, мгновенная у, диаграммная уц, см. 3-1), методы измерения влажности пара следует различать по измеряемой степени влажности пара. В соответствии с этим ниже рассмотрены наиболее широко распространенные в настоящее время методы измерения влажности пара, в частности калориметрический метод. Схема калориметра с применением электрического перегрева отсасываемого влажного пара (разработка ЦКТИ) приведена на рис. 14-7. Электрический калориметр состоит из двух нагревательных элементов, термопар, расположенных в промежутках между ними, и магистрали отбора. [c.393]

Калориметры типа Тиана — Кальве с успехом применяются для изучения теплот смешения [14—17]. Однако широкое применение этих приборов ограничивается трудностью изготовления, связанной со сложностью и тонкостью их устройства [18]. Наилучшее применение калориметры Тиана — Кальве могли бы найти в случае изучения теплот смешения разбавленных растворов, а также тепловых эффектов при смешении жидкостей с малой взаимной растворимостью. [c.11]

Использование метода смешения дает возможность проводить определения теплот плавления и теплот превращения при весьма высоких температурах. Верхняя граница интервала применения калориметров, работающих по методу смешения, доходит до 2500—2600° (см. гл. 15). В таких калориметрах можно экспериментально определять теплоты плавления и превращения многих тугоплавких веществ, что невозможно сделать при использовании калориметров-контейнеров, предназначенных для определения истинных теплоемкостей. Например, методом смешения была определена теплота плавления бериллия, ДЯпл = 3520 80 кал/г-атом [112]. Несмотря на высокую температуру плавления (1560°К), точность измерений остается довольно высокой. [c.361]

Применение калориметрии для измерения энергии, запасенной ионными кристаллами при облучении. Завадовская Е. К., Тимошенко Н. М. В кн. Теплофпзические свойства твердых тел при высоких температурах . М., Изд-во стандартов, 1968. [c.482]

Калориметрические измерения позволяют полнее изучить сущность многих процессов, протекающих в металлических сплавах при их термической обработке. В качестве примера рассмотрим применение калориметрии для изучения распада мартенсита в углеродистых сталях и в безугле-родистых сплавах на железоникелевой основе. [c.27]

Конструкция калориметра этой установки показана на рис. 7.6. В калориметре применен способ самоулавлйвання тепловых потерь. Для исключения нагревания охлаждающей воды на входе от точки измерения температуры 1 до входа ее в калориметр предусмотрено смывание этого участка трубки водой той же температуры, что и Для более надежного измерения температуры выходящей охлаждаю- [c.208]

Использование метода непосредственного нагрева при высоких давлениях, как правило, связано с существенным недостатком — значительным восприятием тепла оболочкой калориметра, что снижает точность опытных данных. Указанный недостаток уменьшается при применении двойного калориметра (дифференциальныйметод). В этом Случае проводится опыт, на основании которого определяется теплоемкость исследуемой жидкости по известной теплоемкости эталонной жидкости. [c.138]

Основное применение в производстве фотоэлементов. Имеет в этом отношении преимущество перед рубидием, обладая наибольшим фотоэффектом среди щелочных металлов в сочетании с наименьшей работой выхода электронов. Сплавы цезия с сурьмой, кальцием, барием и таллием применяют для изготовления фотоэлементов, использующихся в аппаратуре автоматического контроля за производственными процессами, в автоматических счетных устройствах, в калориметрии. Сплав 8Ь —С (соответствующий по составу соединению ЬС8а) применяют для изготовления фотокаТодов. Он обладает высокой стабильностью в работе. Получается при последовательном осаждении возгонкой в вакууме слоев сурьмы и цезия. Применяется также в качестве газопоглотителя. [c.349]

Определение теплоты образования твердого сплава по разности между теплотой растворения сплава и теплотами растворения чистых металлов. Сплав растворяется при комнатной или несколько повышенной температуре (например, при 90° С) в кис- лоте, бромной воде, растворе хлорного железа, ртути или другом реагенте. Выделяюш,ееся при этом тепло измеряется в калориметре и приводится к одному грамм-атому сплава. Теплота, освобождаю-ш,аяся при растворении грамм-атома чистого металла 1 и грамм-атома чистого металла 2, определяется путем отдельных экспериментов, с применением того же растворителя, что и для сплава. Затем теплоть[ растворения чистых металлов вычитаются из теплоты растворения сплава. Алгебраическая разность этих тепловых эффектов дает Н , т. е. количество тепла, поглошаюш,егося при образовании одного грамм-атома сплава из грамм-атомов металла 1 и х грамм-атомов металла 2. Этот метод применялся Бертло [12], Тейлором [363], Русом [292] и фон Вартенбергом [400]. Широкие эксперименты были проведены Бильтцем и сотрудниками [16, 18— 27]. Важным методическим усовершенствованием явилось введение так называемого высокотемпературного калориметра, позволяю-щ,его растворять сплавы при 90" , в случаях, когда скорость растворения при комнатной температуре слишком мала. Калориметрические определения должны проводиться с весьма высокой точностью, так как теплоты растворения часто бывают большими по сравнению с величине представляющей таким образом малую разность больших величин. [c.93]

Калориметрический метод. Схема калориметра с применением электрического перегрева отсасываемого влажного пара (разработка 1ДКТИ) приведена на рис. 2.10. Электрический калориметр состоит из двух нагревательных элементов, термопар, расположенных в промежутках между ними, и магистрали отбора. [c.37]

Таким образом, определение влажности сводится к измерению температур в промежутках между нагревателями электрокалориметра и последующему расчету влажности пара по (2.1). Подобный электрический калориметр был применен в ЦКТИ для определения влажности пара в проточной части низкого давления турбины. Следует подчеркнуть, что калориметр измеряет термодинамическую (диаграммную) влажность пара, поскольку расчет влажности производится по термодинамическому соотношению. Сравнение влажности, измеренной калориметром, с влажностью, рассчитанной по тепловому балансу конденсатора, дало расхождение около 2 %. Электрический калориметр рассматриваемого типа имеет важное преимущество по сравнению с обычными калориметрическими устройствами, так как нет необходимости точно измерять расход пара через прибор. Однако наличие магистрали отсоса влажного пара приводит к тому, что приборы — калориметры не измеряют влажности в точке потока, и вопрос представительности пробы пара, особенно при больших скоростях течения, весьма сложен и требует специального изучения. Электрокалориметр, помимо этого, малопригоден для проведения измерений, связанных с траверсироваиием потока влажного пара. [c.38]

Конструкция проточного калориметра с самоулавли-ванием тепловых потерь, примененного в настоящей работе, показана на рис. 8-3. Калориметр имеет корпус 1, 230 [c.230]

Систематическая ошибка измерения разности температур охлаждающей воды t"—t ) зависит от точности приборов, примененных для измерения температур. Возможные способы увеличения этой точности рассмотрены подробно в гл. 3. Здесь следует в до иолнение к этому только указать, что конструкция калориметра должна гарантировать отсутствие тепловых потерь (притоков) к охлаждающей воде на участке от места измерения температуры до собственно калориметра, т. е. гарантировать, что изменение температуры охлаждающей воды t"—t вызвано только подводом тепла от конденсирующегося пара. Пример такого калориметра показан ниже на рис. 8-7. Для уменьшения же относительной величины этой ошибки выгодно проводить опыт при значительном подогреве охлаждающей воды в калориметре, так как [c.248]

Конструкция калориметра этой установки показана на рис. 8-7. В калориметре применен способ самоулавливания тепловых потерь. Для исключения нагревания охлаждающей воды на входе от [c.252]

Опыт, как и во всех случаях применения теории регулярного режима, отличается чрезвычайной простотоЯ и включает в себя две операции 1) предварительное нагревание калориметра, 2) наблюдение над его охлаждением в камере. [c.204]

О применении трубчатого а калориметра для испытания теплоизоляционных материалов. Для испытаний сыпучих и пластических термоизоляционных материалов следует предпочесть акалориметры более простой формы. [c.251]

При монтировке термопары в теле металлического альфакалори-метра следует принять меры, обеспечивающие наилучшую передачу тепла от металла к спаю термопары. Так, например, в описанном (второй пример 6) цилиндрическом латунном калориметре был применен такой прием. По оси этого сплошного цилиндра был высверлен канал диаметром 5 мм, глубина которого была равна половине высоты цилиндра. В этот канал наливался расплавленный металл Вуда и затем в него погружалась до упора фарфоровая двухканальная трубочка с термопарой. Через час металл Вуда застывал и плотно охватывал термопару. Диаметр трубочки для термопары 3—4 мм, диаметр проволочек 0,2—0,6 ммЛ Возможны и иные приемы наливание воды или масла в вышеупомянутый канал, припаивание спая термопары к металлу альфакалориметра и т. д. [c.291]

Применение толстостенной трубы, вместо сплошного металлического блока, выгодно в двух отношениях. Во-первых, значительно снижается вес калориметра, что облегчает обращение с ним (ср. с 8. XIX маленький сплошной калориметр весит уже около 1,5 кг) во-вторых, получающееся благодаря этому сильное уменьшение константы Ф ведет к большому сокращению длительности опыта т не получится ниже нескольких десятых, а вообще будет порядка нескольких единиц). То обстоятельство, что изо-термичность ядра здесь осуществляется не столь совершенно, как в сплошном блоке, не может отразиться ощутительно на точности результатов это доказано в 7 гл. VI относительно ядра плоской и шаровой формы и может быть обобщено на случай ядра других форм и подтверждается опытным путем. [c.343]

Примененный в данной модели калориметр в виде тонкостенной латунной трубки, обогреваемой постоянным током, является наиболее простым. Схема его показана на рис. 5-3 [Л. 5-2, 5-3]. Ток подводится к концам трубки-электрокалориметра через клеммы, к которым присоединены проводт для подключения амперметра. В местах выхода калориметра из рабочего пространства модели [c.159]

Воздух в установку нагнетается компрессором через промежуточный воздушный ресивер, сглаживающий пульсацию подачи. Циркуляция воздуха в аэродинамической трубе обеспечивается вентилятором. На входе в рабочий участок трубы имеется ровное поле скоростей, создаваемое с помощью прямолинейного участка трубы и выравнивающей сотовой решетки. В подобных исследованиях определяют средние по трубкам коэффициенты теплоотдачи. При этом применяют калориметры, отличающиеся от ранее описанных, например, трубки-калориметры с паровым, электрическим, паро-электрическим или водяным обогревами. Через примененные в данном случае калориметры с паровым обогревом поочередно пропускался насыщенный водяной пар фиксированных параметров. Это позволило не измерять температуру стенки калориметра, а принять ее равной температуре насыщения греющего пара при данном давлении. Оценка допускаемой при этом погрешности показала, что разность температур греющего пара и внутренней поверхности трубки-калориметра и перепад температур между его внутренней и внешней поверхностями не превышает 1°С а максимальная ошибка в определении температуры внешней поверхности калориметра при этом составит менее 2,5%. В каждом ряду трубного пучка устанавливалось по одному паровому калориметру. [c.177]

Методика эксперимента при работе с описанным калориметром сводилась к следующему. Калориметр предварительно нагревался в электропечи до температуры 60—65° С, после чего вставлялся в зону тепловой стабилизации исследуемого трубного пучка (зона после 3-го ряда трубок). Температура воздушного потока в аэродинамической трубе поддерживалась на уровне 50° С, максимальные перепады температур в начале опыта составляли 10—15° С, а в конце 3—5° С. В связи с использованием в опытах малых температурных перепадов измерение их необходимо выполнить с максимальной степенью точности. Только при этих условиях можно исключить влияние температуры на средний по поверхности коэффициент теплоотдачи конвекцией и на физические свойства материала калориметра. Измерение перепадов температур рекомендуется осуществлять с помощью дифференциальной термопары в сочетании с чувствительным потенциометром, например, 10 X 10 в1мм при применении зеркального гальванометра. [c.187]

Следовательно, найденные выше соотношения (4-72) — (4-75) имеют достаточно широкую область практического применения. В сочетании с ними рассматриваемый вариант метода становится пригодным для изучения веществ с теплопроводностью от 0,01 до 2 вт/ м-град) в области температур до 3000° С и давлений до 2000 бар. Размещение измерительных термопар в сечениях х и — х удобно тем, что в большинстве случаев позволяет пренебрегать поправкой АсГт в (4-74). Соотношения (4-74) и (4-75) могут использоваться при этом для выбора оптимальной конструкции >ъ-калориметра, и в этом можно усматривать их главную практическую ценность. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...