Металл Вуда

Рис. 71. Зависимость силы трения от нагрузки для металла Вуда по стеклу. Сма.эка — слой олеиновой кислоты толщиной 0,008 мк из летучего растворителя

Мельхиор Металл Вуда Металл Розе Монель-металл Нейзильбер Никелевые сплавы [c.175]

Висмут применяется преимущественно для изготовления легкоплавких сплавов, расплавляющихся при температуре ниже температуры кипения воды, например металл Вуда, 15 Bi, 8 РЬ, 4 Sn, [c.1180]

В соответствии с этими данными серебро в тонких слоях представляется на просвет фиолетовым. Точно так же тонкие слои щелочных металлов, совершенно непрозрачные для видимого света, прозрачны для ультрафиолета (заметная прозрачность начинается у цезия при к = 440 нм, у рубидия при к = 360 нм, у калия при к = 315 ПМ, у натрия при к = 210 нм, у лития при к = 205 нм). Вуду удалось даже обнаружить у этих металлов в ультрафиолетовой области угол Брюстера и вызывать при отражении от. металла поляризацию естественного света. [c.490]

Белый металл, сплав Вуда [c.127]

Разрыхление металла вдоль полос скольжения Вуд объясняет осаждением вакансий в этих областях [128]. Однако он полагает, что вакансионный механизм зарождения трещин наиболее вероятен в условиях действия малых амплитуд напряжений, приводящих к тонкому скольжению. При больших амплитудах напряжений, когда наблюдается грубое скольжение, разрушение подобно статическому. [c.43]

В условиях повышенных температур в качестве твердой смазки можно применять порошки легкоплавких металлов свинца, олова, цинка, кадмия, сплава Вуда. Из указанных порошков свинец в паре с нержавеющей сталью дал наименьший коэффициент трения. Использование титана как конструкционного материала при низких его антифрикционных свойствах [c.204]

Рассмотрим сначала ожидаемое при уменьшении размера частиц изменение ТУ,,з, следуя Вуду [1007]. Для плоской поверхности металла [1008] [c.312]

Наиболее распространенным заполнителем является канифоль и селитра f легкоплавкие металлы (сплавы Вуда и др.), заливаемые в трубу в расплавленном состоянии. [c.527]

КУ с расплавляемым контактом уплотнительных элементов применяют в конструкциях запорных устройств с повышенными требованиями к герметичности уплотнений, в частности в вакуумной технике. В качестве расплавляемых металлов обычно применяют сплав Вуда, олово, серебро, индий и другие металлы и сплавы. Герметизация соединения седла/с запорным органом 2 достигается расплавлением с помощью нагревателя 3 [c.225]

При отсутствии сведений о твердости стали в исходном состоянии принимают среднее значение пяти измерений вне зоны развития пластической деформации (концентрации напряжений) соответствующего элемента конструкции. При использовании микропроб твердость металла определяют на шлифах, залитых в сплав Вуда, эпоксидную смолу или другие аналогичные вещества, [c.380]

Своеобразные и глубокие изменения происходят на поверхности при механической полировке. В качестве абразива применяется тонкая пудра окислов АЬОз, MgO, РеаОз, СггОз, частички которых взвешены в воде или входят в состав пасты, содержащей поверхностноактивные вещества (например, паста ГОИ). Двигаясь вдоль поверхности и прижимаясь к ней полировальником, частички абразива срывают атомы металла, вызывая, вероятно, местное оплавление субмикроскопических его объемов [11]. Высказывалось предположение, что при полировке большое значение имеет соотношение температур плавления трущихся поверхностей. Если температура плавления полирующего тела ниже, чем полируемого, то полировка не происходит твердость полирующего тела нри этом роли не играет. Та к, например, камфора = 178° С) полирует сплав Вуда t = 69° С), но не полирует олова t = 232° С) кальцит = 1383° С) полируется окисью цинка = 1800° С), но не окисью меди ( л = = 1235° С), и т. д. [17]. [c.23]

Электрохимический метод определения со основан на том, что при катодной поляризации, которая может привести к восстановлению ионов Н , количество электричества Q, необходимое для смещения потенциала на определенную величину Аф, одинаково для жидких электродов (ртуть, амальгамы, галлий, легкоплавкий сплав Вуда) и заметно больше для твердых [8]. Измерение Q, необходимого для достижения данной величины Аф, может служить способом измерения ю. Источником погрешностей здесь может быть растворение атомного водорода в некоторых металлах (гл. IV), а также наличие окисных слоев на поверхности, восстанавливаемых при катодной поляризации. [c.71]

Китайгородский, Сильвестрович и Фирсов [40] для закалки стекол использовали расплав олова со сплавом Вуда. Благодаря хорошей теплопроводности этого расплава, а следовательно, более быстрому охлаждению нагретого стекла, помеш енного в расплав, в закаленном стекле получались большие закалочные напряжения, что способствовало его значительному упрочнению. В табл. 47 сравниваются результаты опытов закалки стекол в расплаве металлов и в полиорганосилоксановой жидкости № 4. [c.176]

Спрашивается как же можно строго проверить двучленный закон трения на опыте Для этой цепи автором совместно с В. П. Лазаревым был применен следующий метод. Для получения большой площади действительного контакта к стеклянной пластинке приплавлялся кусок легкоплавкого тела — металла Вуда или парафина. При этом получалось равномерное прилегание ползунка к плоской поверхности стекла на всей плоскости кажущегося контакта, а площадь действительного контакта получалась настолько большой, что при увеличении действующей нагрузки она не могла возрастать, в отличие от того, что происходит, когда нагрузка, распределяясь на [c.155]

Полученные результаты приводят к очень ван ным выводам о строении и свойствах подобных мультимоле-кулярных слоев и о механизме их смазочного действия одновременно они служат еще более убедительным обоснованием двучленного закона трения и теории, приведшей к его выводу. Параллельное смещение прямых в начале утолщения смазочной прослойки может быть истолковано (на что впервые обратил наше внимание П. А. Ребиндер) как результат ослабления сил молекулярного притяжения, по мере того как с утолщением смазочной прослойки плоскость скольжения удаляется от поверх-ностистекла. В самом деле, при наличии только смазочного монослоя на сопротивление скольжению оказывают влияние равнодействующие силы притяжения между парафином ( или металлом Вуда), с одной стороны, и стеклом вместе с покрывающим его монослоем стеарата бария (или кальция), с другой. Уменьшение второго члена в двучленном законе трения с утолщением смазочной прослойки можно обт-яснить только тем, что плоскость скольжения удаляется от поверхности стекла, что ослабляет суммарную силу молекулярного взаимодействия между поверхностями, разделенными этой плоскостью скольжения, вследствие удаления поверхности стекла на большее расстояние к (рис. 75). [c.158]

При монтировке термопары в теле металлического альфакалори-метра следует принять меры, обеспечивающие наилучшую передачу тепла от металла к спаю термопары. Так, например, в описанном (второй пример 6) цилиндрическом латунном калориметре был применен такой прием. По оси этого сплошного цилиндра был высверлен канал диаметром 5 мм, глубина которого была равна половине высоты цилиндра. В этот канал наливался расплавленный металл Вуда и затем в него погружалась до упора фарфоровая двухканальная трубочка с термопарой. Через час металл Вуда застывал и плотно охватывал термопару. Диаметр трубочки для термопары 3—4 мм, диаметр проволочек 0,2—0,6 ммЛ Возможны и иные приемы наливание воды или масла в вышеупомянутый канал, припаивание спая термопары к металлу альфакалориметра и т. д. [c.291]

Горячий спай дифференциальной термопары при помощи металла Вуда припаян к дну канала. Вышеупомянутая вводная трубка захла-тывается лапкой штатива и позволяет погружать калориметр в ванну с энергично перемешиваемой жидкостью — водой, благодаря чему практически достигается условие а -> со, как при экспериментах с акалориметром. [c.338]

Другим широко применяемым ингибитором коррозии для проточных систем является силикат натрия. Лерман и Шулдинер [137] указывают, что непрерывное добавление от 8 до 12 мг/л двуокиси кремния является эффективным методом борьбы с коррозией домашних трубопроводов. На поверхностях труб образуется само-восстанавливающаяся тонкая пленка. В Бюллетене Филадельфийской кварцевой компании [138] утверждается, что жидкий силикат натрия служит эффективным средством борьбы с коррозией водопроводных труб из железа, стали, оцинкованной стали, латуни, меди, свинца, и систем, изготовленных из соединений этих или других металлов. Вуд, Бичер и Лоуренс [139] приводят пример успещного применения силиката натрия в течение 30 лет. [c.170]

Влияние сернистых соединений в нефти. Вероятно, главной причиной коррозии в нефтяной промышленности является присутствие серы почти во всех сортах нефти (в количестве от немногих сотых процента до 4%). Сера может присутствовать в виде свободной серы, сероводорода, меркаптанов алкилсульфидов, тиофенов, тиофанов или двусернистого углерода, из которых первые три являются источником прямога действия серы на многие металлы. Вуд, Шили и Труасти показали, например, что хотя чистая сухая сырая нефть (нафта) не оказывает никакого действия на обычные металлы, раствор серы или сероводорода в сырой нефти действует на медь или серебро с образованием сульфида металла, и что раствор меркаптана в сырой нефти действует на те же металлы, образуя меркаптиды (металлические производные меркаптанов, которые разлагаются при 100°, давая сульфиды). Большинство других металлов (цинк, железо алюминий и т. д.) почти не подвергается действию сернистых соединений, растворенных в сырой нефти в отсутствии воды. Раствор сероводорода в сухой или сырой нефти дает на железе черную сульфидную пленку. Вуд и его сотрудники нашли, что многие металлы, на которые не действовала сухая сырая нефть, содержащая сероводород или меркаптан, подвергались сильному воздействию той же сырой нефти, если в ней присутствовала вода. Не подлежит сомнению, что в некоторых случаях вода просто растворяет серосодержащее вещество и за счет этого коррозионная активность воды увеличивается. Хром, который не корродирует <в воде и не подвергается действию раствора серо водорода в сухой или сырой нефти, испытывает сильную коррозию в присутствии обоих. После изучения различных форм серы Буд нашел, что [c.504]

Примечания. 1. Имеется несколько сверхпроводящих сплавов с ббльшим числом компонент металл Розе (8,5 К), металл Ньютона (8.5° К), металл Вуда (8.2° К), РЬ - Аз - В1 (Э.О- К). РЬ - Аз - В - 8Ь (9.0° К). [c.116]

Для количественных измерений дисперсии в разреженных газах 4.8. Разрыв линии на экране, И парах металлов обычно проводят отображающий зависимость п от интерферометрическив измерения, я в опыте Кундта-Вуда [c.152]

Шлифы для оптической микроскопии можно изготавливать в соответствии с рекомендациями [15, 114, 122, 247—249]. Для исключения разрушения контролируемого покрытия при шлифовании и полировании на него специально наносят защитный слой металла толщиной от 20 до 30 мкм, обладающий хорощей прочностью соединения с покрытием и достаточной твердостью. Для предотвращения завала кромок, а также увеличения опорной поверхности шлифа проводят заливку образца легкоплавкими сплавами (сплавы Вуда, Розе и т. п ). Можно также использовать эпоксидные смолы, органическое стекло, полистирол и др. Образец устанавливают в цилиндрической оправке высотой 10—20 мм, диаметром 30—40 мм. Одновременно в одной оправке целесообразно подготавливать несколько образцов. Если образцы плоские, то заливку можно не производить, а образцы следует поместить в специальный зажим [249]. [c.157]

Закалка в жидких средах — полиорганосилоксанах и особенно в расплавах легкоплавких металлов (сплава Вуда, олова и т. п.) — наиболее эффективный способ упрочнения стекла (рис. 11, 12 и табл. 23), особенно тонкого или малорасширя-ющегося, которые вообще плохо поддаются воздушной закалке. При такой закалке упрочнение стекла сопровождается также значительным ростом его термической стойкости (рис. 13). [c.465]

Для получения брусьев с зеркальными поверхностями металл заливался между плоскими стеклянными пластинами и затем охлаждался. Шефер отметил, что для выбора всего лишь нескольких образцов, которые могли быть использованы в эксперименте Корню, понадобилось большое количество образцов, изготовленных укаг занным способом. Для получения постоянного изгибающего момента по длине балки использовались обычные нагрузочные устройства на концах и простые опоры, ограничивающие участок с чистым изгибом. Стеклянный интерферометр был помещен посередине длины бруса в плоскости, параллельной касательной плоскости к брусу в этой точке. Вертикальный луч монохроматического света создавал интерференционную картину вследствие антикластической кривизны горизонтальной поверхности балки, изогнутой нагрузкой. Вдохновленный предположением Бока, Шефер в свою очередь предположил, что эти твердые тела, для которых тампература плавления была очень близка к комнатной температуре, должны иметь коэффициент Пуассона, приближающийся к 1/2. Для селена, температура плавления которого 217°С, он получил значение v = =0,447 для сплава Вуда с температурой плавления 65°С — значение [c.372]

Согласно Вуду и Ашкрофту, квантовый размерный эффект должен быть особенно заметен, когда частица превращается из металлической в диэлектрическую (переход металл—изолятор). Для куба с ребром а критерием такого перехода служит неравенство [c.295]

При выборе материала для заливки образца в обойму следует иметь в виду следующее при эаливке сплавом Вуда поверхности шлифа и заливки часто образуют эффективную макропару, что затрудняет травление. Хорошие результаты получаются при заливке шеллаком, бакелитом и особенно прозрачным бакелитом (плексиглас). Однако иадо иметь в виду, что при заливке шеллаком недопустимы спиртовые травители. Первоначально следует исследовать нетравленый шлиф, что позволяет обнаружить избирательное или экстрагивное разрушение металла и с помощью окулярмикрометра измерить его размеры. На нетравленом шлифе часто удается заметить следы интенсивной межкристаллитной коррозии, В тех случаях, когда наблюдается межкристаллитная коррозия, необходимо сравнивать микроснимки исследуемой поверхности с поверхностью в исходном состоянии. [c.19]

Для улучшения обрабатываемости металлов процесс резания можно проводить в жидкометаллической среде. Например, определенный эффект в лабора1орных исследованиях бы.и получен при фрезерювании твердосплавными фрезами вольфрамовых сплавов в расплавах свинца, сплава Вуда и олова. При этом стойкость инструментов повышалась в 5...8 раз. [c.58]

Бериллий— легкий (уд. вес 1,8) металл с относительно высокой температурой плавления (1280 ") и прочностью обладает хорошей коррозионной стойкостью. Получение толстых бериллие-вых покрытий представляет в современной технике большой интерес. Имеются сообщения об электроосаждении бериллия из растворов его нитратов и хлоридов в жидком аммиаке [342] и в ацетамиде [341,] однако аналитической проверки полученных осадков не проводилось. Подробное изучение электролитов для получения покрытий бериллием и его сплавами проводили Бреннер и Вуд [340. Исследовались растворы гидридов, боргидридов, алкильных и арильных соединений в органических растворителях. Лучшие результаты получены в смеси диметилбериллия и хлорида бериллия, растворенной в этиловом эфире. Из смеси [c.99]

Смотреть страницы где упоминается термин Металл Вуда : [c.243] [c.122] [c.190] [c.201] [c.353] [c.271] [c.723] [c.140] [c.180] [c.140] [c.271] [c.723] [c.322] [c.345] [c.77] [c.655] [c.19] [c.295] [c.19] [c.69] [c.354] [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...