Ингибиторы свойства

Электрохимические методы исследования разнообразны, их постоянно совершенствуют и развивают, и в настоящее время они играют решающую роль в развитии теории коррозии и изыскании эффективных методов защиты металлов. С помощью этих методов определяют оптимальные концентрации ингибиторов, свойства защитных покрытий, режимы электрохимической защиты и т. д. [c.206]

Требования, предъявляемые к ингибиторам коррозии, следующие наличие у них комплекса свойств, которые позволяли бы не только добиваться проявления высокого защитного эффекта, но и придавать ингибиторам технологичность в условиях конкретного производства, а также исключить возможность нанесения экологического ущерба. [c.221]

Ингибиторная защита предусматривает обеспечение надежной работы всех элементов оборудования скважин, шлейфовых газопроводов, сепараторов, теплообменников и газопроводов большого диаметра. Применение ингибиторов должно приводить к снижению скорости общей коррозии металла до величин, не представляющих какой-либо опасности для технологического оборудования, а в случае сероводородной коррозии — к резкому уменьшению наводороживания металла и к потере им пластических свойств, то есть, в конечном итоге, к снижению опасности сероводородного растрескивания. [c.221]

Одними из наиболее эффективных ингибиторов коррозии и наводороживания строительных сталей являются алифатические амины [146]. Их высокие защитные свойства объясняются [c.221]

При применении аэрозольного метода к качеству ингибитора предъявляют значительно более высокие требования по чистоте и физико-химическим свойствам. По сравнению с поршневой аэрозольная технология позволяет значительно ограничивать объем рабочей жидкости и более рационально расходовать ингибитор коррозии. Надежная защита внутренней поверхности газопровода может быть достигнута при толщине ингибиторной пленки от 0,5 до 5 мкм. [c.226]

Увеличение влажности газа ОНГКМ обусловливает необходимость подбора и применения для скважин и шлейфов хорошо диспергируемых в воде или водорастворимых ингибиторов, обладающих повышенными летучестью и эффектом последействия. Необходимо также использовать защитное свойство углеводородного конденсата, выпадающего вместе с водой в процессе движения газа по трубопроводам и препятствующего контакту воды с металлом. Углеводородный конденсат в присутствии ингибитора образует на поверхности трубопровода гидрофобный слой, повышая защитное действие реагента. Повышается эффект защиты от коррозии насосно-компрессорных труб, шлейфов и коллекторов при поддержании в них скорости газоконденсатного потока не менее 3 м/с для создания кольцевого режима, при котором углеводородным конденсатом или ингибиторным раствором омывается вся внутренняя поверхность трубопровода. [c.231]

Цель применения ингибиторов на сероводородсодержащих нефтегазовых месторождениях — обеспечение защиты оборудования и трубопроводов не только от общей коррозии, но и от наводороживания, то есть предотвращение сероводородного растрескивания и водородного расслоения металла. Именно с целью изучения защитных свойств ингибиторов от всех указанных видов разрушения вследствие сероводородной коррозии проводятся исследования в лаборатории Надежность Оренбургского государственного университета (ОГУ). [c.233]

Защитные свойства ингибиторов исследованы исходя из изложенных выше соображений в соответствии с методами [25]. [c.258]

Таблица 22 Защитные свойства и классификация некоторых ингибиторов сероводородной коррозии

Для восстановления и усиления защитных свойств пленки аминового ингибитора в коррозионную среду следует вводить дополнительное количество того же ингибитора или ингибитор на базе пиридиновых оснований (использовать смесь ингибиторов аминового и пиридинового типов). [c.316]

Берут пробу, состоящую из 10% об. ингибитора и 90% об. растворителя, выдерживают ее в термостатируемом автоклаве, в котором устанавливают температуру на 20°С выше рабочей в скважине. Продолжительность испытания — до 5 месяцев. Если после 2-4 недель ингибитор теряет свои сертификационные свойства, испытания прекращают, а ингибитор забраковывают, если нет — испытания продолжают. [c.318]

Испытания защитных свойств ингибиторов осуществляют также на установке колесо с регулируемыми углом наклона плоскости вращения испытательных сосудов (ячеек) и скоростью вращения вала. Угол наклона в зависимости от выбранных условий испытаний изменяется в пределах от 0 до 90°, [c.320]

Электрохимические испытания защитных свойств ингибиторов проводят на специальном оборудовании, позволяющем определять эффективность реагентов в рассоле в случае большого количества пластовой воды в добываемой продукции месторождения. [c.322]

Ингибитор Д-5 был получен из легколетучих компонентов пиридиновых оснований (а- и р-пиколинов и пиридина-растворителя). При лабораторном тестировании он проявлял относительно высокие защитные свойства в паровой Н23-со-держащей фазе. Однако в жидкой фазе его эффективность значительно ниже, чем у других известных ингибиторов (например, И-1-А, И-25-Д, ИКБ-2-2). Это связано с переходом части защитных компонентов ингибитора в паровую фазу при одновременном снижении их концентрации в жидкости. Большим недостатком реагента является сильный и резкий неприятный запах. Ингибитор Д-5 испытывали на различных объектах нефтяной промышленности в качестве средства защиты от коррозии поверхностей парогазового пространства резервуаров [c.346]

Таким образом, основной причиной низкого качества рассмотренных отечественных ингибиторов является то, что разработчики И изготовители, увеличивая объемы поставок, используют сырье, не обеспечивающее реагентам требуемых защитных и технологических свойств, но отличающееся доступностью и относительной дешевизной. [c.349]

Для предотвращения негативных моментов в области ингибиторной защиты нефтегазового оборудования представляется целесообразной организация тщательного входного контроля защитных и технологических свойств ингибиторов силами независимой специализированной группы контроля качества непосредственно на объекте-потребителе. [c.350]

Для выяснения причин коррозии и мер ее предотвращения коррозионисты-исследователи изучают механизмы коррозионных процессов. Инженеры-коррозионисты используют накопленные наукой знания с учетом эксплуатационных данных и экономических факторов. Например, инженер-коррозионист осуществляет катодную защиту подземных трубопроводов или испытывает и разрабатывает новые краски, рекомендует добавки ингибиторов коррозии или металлическое покрытие. Ученый-коррозионист для этога разработал оптимальные варианты катодной защиты, определил молекулярную структуру химических составов с лучшими ингибирующими свойствами, создал коррозионностойкие сплавы и определил режим их термической обработки. Как науч- [c.16]

Различают прямые и косвенные коррозионные потери. Под прямыми потерями понимают стоимость замены (с учетом трудозатрат) прокорродировавших конструкций и машин или их частей, таких как трубы, конденсаторы, глушители, трубопроводы, металлические покрытия. Другими примерами прямых потерь, могут служить затраты на перекраску конструкций для предотвращения ржавления или эксплуатационные затраты, связанные с катодной защитой трубопроводов. А необходимость ежегодной замены нескольких миллионов бытовых раковин, выходящих из строя в результате коррозии, или миллионов прокорродировавших автомобильных глушителей Прямые потери включают добавочные расходы, связанные с использованием коррозионно-стойких металлов и сплавов вместо углеродистой стали, даже когда она обладает требуемыми механическими свойствами, но не имеет достаточной коррозионной устойчивости. Сюда относятся также стоимость нанесения защитных металлических покрытий, стоимость ингибиторов коррозии, затраты на кондиционированле воздуха складских помещений для хранения металлического обо рудования. -Подсчитано, что применение соли для борьбы с обле- [c.17]

Ингибировать протекание коррозии. Пигменты, содержащиеся в слое грунтовки (слое, непосредственно прилегающем к поверхности металла), должны быть эффективными ингибиторами коррозии. Достигая поверхности металла, вода растворяет определенное количество пигмента и становится менее коррозлон-ноактивной. Пигменты, обладающие свойствами ингибиторов коррозии, должны быть достаточно растворимы, чтобы создать ту минимальную концентрацию ингибирующих ионов, которая необходима для уменьшения скорости коррозии. Однако растворимость не должна быть настолько велика, чтобы приводить к быстрому вымыванию их из покрытия. [c.250]

Пассиваторы обычно представляют собой неорганические вещества с окислительными свойствами (например, хроматы, нитриты или молибдаты), которые пассивируют металл и сдвигают коррозионный потенциал на несколько десятых вольта в положительную сторону. Непассивирующими ингибиторами, такими как ингибиторы травления, обычно служат органические вещества, которые весьма слабо воздействуют на коррозионный потенциал, сдвигая его в сторону больших или меньших значений, не более чем на несколько тысячных или сотых долей вольта. Как правило, пассивирующие ингибиторы понижают скорость коррозии до очень малых значений, будучи в этом отношении более эффективными, чем большинство непассивирующих. [c.260]

ДОБАВЛЕНИЕ ИНГИБИТОРОВ. Ингибиторы можно использовать для предупреждения КРН и коррозии линии возврата конденсата. Как отмечалось выше, первый вид коррозии может быть сведен к минимуму добавлением фосфатов. Испытания с применением индикатора хрупкости [22] показали, что эффективными ингибиторами для этой цели являются таннины, в частности экстракт из коры квебрахо — дерева, растущего в Южной Америке его иногда добавляют в котловые воды для предупреждения образования накипи. Хорошие ингибирующие свойства проявляют также нитраты при введении в виде NaNOs в количествах, соответствующих 20—30 % щелочности воды по едкому натру [221. Этот вид обработки с успехом использован при подготовке питательной воды для котлов локомотивов. Его применение фактически предотвращало КРН. [c.287]

ИНГИБИТОРЫ. СООТНОШЕНИЕ СУЛЬФАТА И ЩЕЛОЧИ. Ингибирующее действие таннинов, которые при высоких температурах предотвращают КРН в котлах, нельзя объяснить конкурентной адсорбцией с 0Н . Подобные процессы невозможны ввиду слабой связи органических молекул с поверхностью металла. Высказывалось предположение, что таннины связывают растворенный кислород. Однако такое действие не должно было бы обязательно приводить к предупреждению КРН, так как нет твердых доказательств отсутствия разрушений этого типа в растворах NaOH, свободных от растворенного кислорода. Можно предположить, что в результате взаимодействия таннинов с NaOH образуются соединения, которые обладают буферными свойствами и действуют аналогично иону Р0 . Они могут также отчасти экранировать дефекты поверхности в зоне сварного шва, в которых в противном случае может задерживаться котловая вода и pH ее со временем повышается. Помимо этого, при применении таннинов вещества, образующие накипь, преимущественно возникают в толще котловой воды, а не на поверхности котла. Этим предупреждается образование узких зазоров на границе со слоем накипи. [c.291]

Некоторые воды, в которых можно было бы ожидать появления питтинга вследствие действия перечисленных выше факторов, оказываются некоррозионноактивными. По-видимому, они содержат естественный органический ингибитор коррозии. Присутствие его характерно для поверхностных вод, но его нет в воде из глубоких колодцев и скважин и в осветленной воде, обработанной химическими флокулянтами. Исследованы многие свойства ингибитора [11], однако точно его природа не установлена. [c.329]

К важнейшим относятся требования к физико-химическим и технологическим свойствам ингибиторов. При этом учитывается специфика технологических процессов добычи, промысловой и заводской обработки природного газа, на которые ингибиторы не должны оказывать негативного влияния. В частности, они не должны стимулировать вспенивание технологических жидкостей, замедлять процесс разделения водно-метанольно-уг-леводородной эмульсии, иметь склонность к закоксовыванию, ухудшать товарное качество газа и углеводородного конденсата. Ингибиторы должны хорошо растворяться в углеводородном конденсате, дизельном топливе и метаноле. В воде они должны либо растворяться, либо хорошо диспергироваться. Температура застывания ингибиторов должна быть достаточно низкой. [c.221]

Другими ингибиторами аминного типа, получившими широкое распространение на сероводородсодержащих газовых месторождениях России и Узбекистана, являются реагенты серии СЕКАНГАЗ. Так, ингибиторы СЕКАНГАЗ-9 и СЕКАНГАЗ-9Б предназначены для непрерывного введения в поток газа (например, с помощью форсунок). Ингибитор СЕКАНГАЗ-10 разработан специально для закачки в продуктивный пласт. Высокое защитное действие ингибиторов этой серии обусловлено поверхностно-активными свойствами катионоактивных [c.222]

Отмеченные закономерности были учтены при выборе объекта для первого промышленного применения аэрозольного метода ингибирования коррозии газопроводов неочищенного сероводородсодержащего природного газа. Им стал газопровод Зеварды-Мубарекский газоперерабатывающий завод (протяженность — около 100 км диаметр — 1020 мм давление газа — 5,6 МПа скорость газового потока — около 1 м/с), в транспортируемом по нему газе содержится более 1% H2S и около 4% СО2. На газопроводе был произведен монтаж стационарной аэрозольной установки с форсункой, предложенной фирмой Se a (Франция). Установка работала в непрерывном режиме около года. Контроль эффективности ингибиторной защиты осуществляли периодически в течение 238 суток. Ингибирование проводили неразбавленным (100%-ная концентрация) ингибитором СЕКАНГАЗ с расходом 15 л/сут. Образцы-свидетели устанавливали на различных участках газопровода. Результаты длительных испытаний ингибитора свидетельствуют [146] не только о его высокой эффективности, но и об эффективности аэрозольного метода в целом. Толщина ингибиторной пленки в различное время и на разных участках газопровода составляла от 0,5 до 3,2 мкм. Скорость общей коррозии металла была очень низкой и изменялась от 0,0001 до 0,006 мм/год. Содержание водорода в металле находилось на уровне металлургического и не превышало 3 см /100 г. За время испытаний изменение пластических свойств металла зафиксировано не было. [c.227]

Выбор метода ингибирования коррозии оборудования газовых скважин определяется конкретными условиями характеристикой пласта, конструкцией скважины, обустроенностью месторождения, экономическими показателями. Необходимо учитывать также физико-химические свойства и стоимость рекомендуемого ингибитора. [c.228]

Ингибиторной защитой на ОНГКМ охвачены все объекты добычи, подготовки и транспорта газа, а также системы очистки сточных вод и подземные емкости хранения конденсата. Ингибирование подземного оборудования скважин производят периодически через насосно-компрессорные трубы и постоянной или периодической (в зависимости от концентрации скважин) подачей ингибитора через затрубное пространство. Во все скважины постоянно подают комплексный ингибитор гидратообразования и коррозии (0,15-6,3%-й раствор в метаноле) в количестве 40-60 л/ч по метанолопроводу из насосной УКПГ, Периодическое ингибирование скважин производят один раз в год высококонцентрированным ингибиторным раствором, а ингибирование аппаратов УКПГ — согласно графику (один раз в три месяца). Защиту шлейфов скважин и блоков входных ниток осуществляют ингибитором, который находится в выносимом из скважин газоконденсатном потоке [147]. Отсутствие изменений коррозионно-механических свойств металла катушек, периодически вырезаемых из этих трубопроводов, свидетельствует об их эффективной ингибиторной защите. [c.230]

Отличительной особенностью АГКМ является то, что подготовка газа к последующей переработке на промысле не осуществляется. Весь технологический процесс, включая сепарацию газа, сосредоточен на газоперерабатывающем заводе. Это обстоятельство накладывает дополнительные более жесткие требования к технологическим свойствам ингибиторов [149]. [c.260]

Показано [165], что на основе этих соединений и комплексов могут быть созданы высокоэффективные экологически чистые ингибиторы коррозии (включая коррозионно-усталостное разрушение, фреттинг-коррозию) углеродистых сталей в водных средах с различными значениями pH и в биологически активных средах. Они хорощо зарекомендовали себя в различных областях техники как ингибиторы солеотложения. Кроме того, соединения и комплексы, содержащие переходные металлы и их соли, снижают пористость защитных лакокрасочных покрытий, повышают продолжительность их набухания, способствуют сохранению адгезии, а также позволяют улучшать антифрикционные, противоизносные и противопиттинговые свойства масел. [c.292]

Влияние концентрации ингибиторов в среде NA E на их защитные свойства [c.301]

Специалистами фирмы Travis разработана технология получения новых ингибиторов коррозии, способствующих формированию на защищаемой поверхности стойкой адсорбционной пленки, а также обладающих другими важными технологическими свойствами. [c.327]

Основное достоинство реагента — низкие вязкость и температура застывания (менее 223 К), что позволяет хранить его на открытых площадках и применять в холодное время года без предварительного подогрева. При лабораторном тестировании в жидких искусственных модельных средах (насыщенные сероводородом углеводороды, например бензин марки А-72, и 3%-й водный раствор ЫаС ) ингибитор показывает удовлетворительные защитные свойства. Его технологические свойства также соответствуют требованиям, предъявляемым к ингибиторам на промыслах нефти и газа. К недостаткам реагента относятся сильный неприятный запах, присущий пиридиновым основаниям, высокая токсичность, низкая устойчивость образующейся защитной пленки. Ингибитор Д-1 в течение некоторого времени применяли на ОНГКМ, где была отмечена его удовлетворительная защитная эффективность. Одной из проблем, вызванных применением реагента в газосборной системе ОНГКМ, явилась закупорка отложениями и продуктами коррозии импульсных трубок контрольно-измерительных приборов и автоматики и другого оборудования, что было обусловлено высокими детергентными (моющими) свойствами пиридиновых оснований. В связи с этим использование ингибитора Д-1 на ОНГКМ было прекращено. [c.345]

В результате модернизации ингибиторов Д-1 и Д-2, заключавшейся в повышении их защитной эффективности и технологичности путем выделения из пиридиновых и хинолиновых оснований отдельных компонентов с необходимыми свойствами [195], был получен ингибитор Д-4, который достаточно успешно применялся на объектах ПО Бузулукнефть [196, 197]. Его отличительной особенностью является отсутствие выделений твердого пористого осадка в процессе хранения. [c.346]

Ингибитор Д-16 предназначался для защиты от воздействия сероводородной коррозии оборудования ПХК. Высокий эффект последействия ингибитора, необходимый ввиду специфического режима эксплуатации ПХК (наличие периодичности), предполагалось придать реагенту Д-16 путем введения в его состав некоторого количества индольной фракции, якобы обладающей необходимыми свойствами (остальную часть ингибитора составляли компоненты реагента Д-2). Индольная фракция, реальные свойства которой в обеспечении эффекта последействия изучены недостаточно, вводилась в ингибитор Д-16 в малых количествах (5% об.), при этом у реагента никаких новых качеств не появлялось. В результате во время проведения стендовых испытаний на УКПГ-10 ОНГКМ у ингибитора Д-16 проявились недостатки, характерные для ингибитора Д-2. В частности, в ингибиторе было обнаружено большое количество твердого осадка, который не растворялся даже при высоких температурах (до 303 К) в летнее время. [c.349]

Недостаточно технологичным в условиях КГКМ оказался ингибитор ИКИПГ. Его использование в зимнее время вызывало ряд осложнений, в связи с чем предпочтение было отдано ингибиторам И-25-ДМ и И-55-Д, которые по защитным и технологическим свойствам уступают ингибитору-прототипу И-25-Д, успешно применяющемуся на ОНГКМ с 1980 г. В частности, ингибитор И-55-Д подобно реагенту Д-4-3 способствовал выпадению осадка из водно-метанольного раствора, отобранного на УКПГ-9 ОНГКМ, что вызывало засорение газосборной системы. [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...