Механическое оборудование установок

Механическое оборудование установок по конструктивным и эксплуатационным признакам делится на оборудование, предназначаемое для закрепления электросварочных аппаратов или их перемещения по заданному направлению, и оборудование, предназначаемое для закрепления или перемещения изделия в процессе сварки. [c.229]

Механическое оборудование установок [c.403]

Недостатком портальных установок являются большой вес конструкции портала и сложность механического оборудования передвижения. [c.468]

Характерной особенностью современного энергомашиностроения является непрерывное повышение мощностей и параметров установок, приводящее к заметному возрастанию габаритов и веса основных деталей энергооборудования и необходимости изготовления их из все более высоколегированных сталей. С увеличением веса поковок и отливок существенно возрастают требования к мощности плавильных и ковочных агрегатов и резко повышается трудоемкость их производства. Изготовление отдельных деталей требует также использования уникального механического оборудования и больших производственных площадей. [c.70]

В котельной обучаемые в течение 1 часа, предусмотренного на лабораторно-практические занятия по теме, осваивают- схему д расположения газового и другого механического оборудования местной котельной и назначение его, навыки подготовки к растопке котельных агрегатов. Осваивается проверка готовности к пуску всего газового оборудования котельных установок, открытие шиберов для вентилирования топок (в котельной, оборудованной инжекционными горелками, не имеющей дымососа, или смесительными горелками с принудительной подачей воздуха и имеющей дымососы), открытие задвижек и кранов на пропуск газа до горелок, продувка газопровода газом через свечу и проверка продувки анализом,, а также изучаются правила и порядок подготовки к пуску котла. [c.168]

Достоинства 1) не требует устройства дозатора 2) может быть легко приспособлена к изменению состава исходной воды, если ее анализ выполняется до взвешивания и введения реагентов установка более пригодна для обработки воды непостоянного состава 3) более удобна в условиях переменного потребления умягченной воды. Хотя установки непрерывного действия могут работать при умеренных колебаниях расхода воды, особенно если имеется регулирующая емкость для хранения умягченной воды, все же существует опасность нарушения условий осаждения и возможность уноса осадка вместе с потоком при значительном увеличении расхода обрабатываемой воды 4) служит емкостью для хранения умягченной воды, причем вскоре после окончания перемешивания весь объем воды пригоден к употреблению. Установка непрерывного действия дает только то количество воды, которое определяется ее производительностью, и если нарушается подача исходной воды или работа механического оборудования, то выход умягченной воды прекращается 5) состав умягченной воды перед ее применением при необходимости может быть откорректирован, что проверяется путем выполнения контрольных анализов 6) для установок малой производительности характерны меньшая капитальная стоимость и простота эксплуатации. [c.53]

Оборудование установок электро-контактного нагрева содержит силовой понижающий трансформатор контактные зажимы аппаратуру контроля и регулирования процесса нагрева механические приспособления [c.285]

Рис. 227. Схема расположения оборудования установок с механическим прессом

На рис. 227 дана схема расположения оборудования установок с механическим прессом. [c.528]

Движущиеся части механического оборудования — ременные передачи, соединительные муфты и т. п.— должны иметь защитные устройства и ограждения, обеспечивающие безопасную эксплуатацию установок. [c.342]

В зависимости от диаметров трубопроводов, объемов работ и принятой технологии применяются механизированные установки определенного типа (табл. 37.1). Механическое оборудование для этих установок приведено в табл. 37.2—37.4. [c.289]

ТАБЛИЦА 37.2. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ УСТАНОВОК СБОРКИ, СВАРКИ И ИЗОЛЯЦИИ СЕКЦИЙ ТРУБОПРОВОДОВ [c.293]

Большегрузные контейнерные установки обслуживают операторы, осуществляющие дистанционное управление оборудованием или контроль за функционированием его при автоматическом режиме работы. Профилактический осмотр и ремонт оборудования установок выполняют работники механической и электрической служб предприятий. [c.153]

В качестве воздуходувных машин используют серийные компрессоры, воздуходувки, вентиляторы и вакуум-насосы, которые выпускаются промышленностью с широким диапазоном характеристик (напора и расхода). Для подачи сыпучего материала используют механические и пневматические питатели. Механические питатели пневмотранспортных установок не имеют принципиальных отличий от аналогичного оборудования установок гидро- [c.467]

Машинист электрического оборудования перекачивающих землесосных установок машинист механического оборудования перекачивающих землесосных установок [c.32]

Механическое оборудование гидротранспортных установок [c.413]

Питатели, или загрузочные устройства и насосы представляют собой главное механическое оборудование гидротранспортных установок. [c.413]

Механическое оборудование пневмотранспортных установок [c.427]

Технический проект насосной станции предусматривает разработку и показание в плане и разрезах основных размеров здания, фундаментов, насосных установок, каналов и т. п., деталировку трубопроводов, всасывающих линий, арматуры и вспомогательного механического оборудования. В пояснительной записке кроме технико-экономического обоснования выбора типа станции и отдельных ее элементов детально описываются механическая часть (оборудование), подача топлива и пр., а также все вспомогательные приспособления (передачи и пр.), бытовые и вспомогательные помещения и устройства (отопление, вентиляция). В записке приводятся необходимые расчеты насосов, двигателей, трубопроводов, передачи и пр., а также сметные соображения, касающиеся строительства, и эксплуатационная смета, полностью учитывающая стоимость подачи 1 л< воды или стоимость, отнесенная к 1 ООО тм перекачиваемой воды. [c.169]

Химический состав и механические свойства основных сталей, применяемых для обустройства оборудования и установок по подготовке газа, приведены в табл. 89. [c.172]

В зависимости от задач исследования рассматривают техническую или химическую термодинамику, термодинамику биологических систем и т. д. В рамках химической термодинамики изучаются физикохимические превращения вещества, определяются тепловые эффекты реакций, рассчитывается химическое равновесие систем. Техническая термодинамика изучает закономерности взаимного превращения тепловой и механической энергии и является (вместе с теорией теплообмена) теоретическим фундаментом теплотехники. На ее основе осуществляют расчет и проектирование всех тепловых двигателей — паровых и газовых турбин, реактивных и ракетных двигателей, двигателей внутреннего сгорания, а также всевозможного технологического оборудования — компрессорных мащин, сушильных и холодильных установок и т. д. [c.6]

В книге рассмотрены основные вопросы техники и технологии мойки и очистки изделий в машиностроении. Изложены теоретические основы химии моечных процессов, а также принципы и способы очистки загрязненных деталей и изделий. Дано описание конструкций машин и установок для мойки и очистки деталей погружением, струйным, механическим, комбинированным и другими способами, а также оборудования для электролитической, вибрационной и ультразвуковой очистки. Приведены составы моечных жидкостей и рекомендации по их выбору в зависимости от степени и характера загрязнений. Значительное место занимает описание специальных установок для внутренней очистки труб различных диаметров. [c.2]

Изготовление биметаллических втулок при нагреве т. в. ч. еще не получило значительного распространения в ремонтной практике, хотя этот способ и является в отношении как его производительности, так и условий труда наиболее совершенным. Распространению данного способа изготовления биметаллических втулок для ремонта оборудования до последнего времени препятствовало малое число установок т. в. ч., имевшееся в ремонтно-механических цехах. [c.359]

Во всех рассмотренных до сих пор схемах (за исключением схемы по рис. 1-3, е) основная выработка механической энергии приходится на паровую часть цикла. Поэтому применение комбинированных парогазовых циклов с раздельными контурами рабочих тел следует рассматривать в качестве метода улучшения характеристик обычных паросиловых установок. Иное положение складывается при непосредственном смешении продуктов сгорания с пароводяным рабочим телом. Здесь, как правило, в основных чертах сохраняются все особенности обычных ГТУ. Больше того, как будет выяснено в дальнейшем, ввод пара в газовую турбину уже действующих ГТУ можно осуществить в ряде случаев, не внося в имеющееся оборудование сколько-нибудь существенных изменений. [c.24]

В условиях парокотельной установки выработку необходимой механической энергии может осуществлять паровой двигатель (рис. 7-7), срабатывающий теплоперепад между давлением в котле и давлением пара, направляемого к потребителю. Для котельных установок значительной паропроизводительности можно использовать основные элементы оборудования, применяющиеся в обычных парогазовых установках (высоконапорные парогенераторы, воздушные компрессоры, паровые турбины). [c.172]

Водоснабжение. Отвод тепла от холодильников, обеспечение температурного режима оборудования (насосов и др.) осуществляется системой водоснабжения. Для крупных установок или группы стендов, располагаемых в одном здании, целесообразно использовать оборотное водоснабжение. Это позволит сохранять стабильным содержание в воде солей, избегать засорения труб теплообменников и полостей холодильников механическими взвесями. [c.39]

Эксплуатация морских месторождений со свайных оснований. Наземное механическое оборудование гидропоршневых насосных установок отличается ма-логабаритностью и достаточно хорошей уравновешенностью. Эта особенность его имеет большое значение в некоторых специфических условиях эксплуатации. Так, например, малогабаритное оборудование легко укрыть в маленькой недорогой будке, защитив его от буранов, часто бушующих в восточных районах и служащих иногда причиной выхода из строя электрооборудования. Но особенно важное значение малогабаритность и уравновешенность наземного оборудования имеют при эксплуатации морских скважин, пробуренных с эстакад или отдельно стоящих свайных оснований. Действительно, установка громоздких, тяжелых и недостаточно динамически уравновешенных [c.53]

Оборудование классов I, 1а, 16, а также механическое оборудование универ-сальшах сварочных установок (класс III) рассмотрено в гл. 8. Оборудование II класса, а также электротехническое оборудование универсальных сварочных установок (класс III) рассмотрено в томе 1 настоящего справочника. В табл. 3, 4 и 5 приведепы примеры оборудования IV—IX классов. [c.352]

К специальным объектам относятся установки, к конструкциям которых предъявляются особые требования в части минимального веса,, повышенной механической прочности, температуроустойчивости, биостойкости и пр. В настоящем разделе рассматривается теплоизоляция барокамер, термобарокамер, комплекса испытательного оборудования установок для литья под давлением (металлопроводы), импульсных трубопроводов, изоляция объектов, работающих в тропических условиях и др, [c.412]

Напорные гидротранспортные установки наиболее удобно характеризовать по способу ввода перемещаемого груза в напорный трубопровод. Способ ввода определяет и применяелюе иа установках механическое оборудование. Две основные схемы таких установок показаны на рис. 292, й и б. В схеме а пульпонасос из резервуара забирает пульпу [c.411]

Напорные гидротранспортные установки наиболее удобно классифицировать по способу ввода перемещаемого груза в трубопровод, который определяет и применяемое механическое оборудование. Основные схемы установок показаны на рис. 15.1, а и б. В схеме, изображенной на рис. 15.1, а, пульпонасос из резервуара забирает пульпу и нагнетает ее в трубопровод. В схеме, показанной на рис. 15.1,6, водяной насос забирает воду из резервуара и нагнетает ее в трубопровод, а перемещаемый груз вводится в трубопровод специальным устройством, в данном случае представляющим собой камеру с герметичным вращающимся барабанным питателем. Преимуществом первой схемы является отсутствие довольно сложного питающего устройства, а второй - упрощение основного механического агрегата - во- [c.401]

Рассмотренные атомные энергетические установки по принципу преобразования энергии и по общей компоновке оборудования не отличаются от аналогичных установок, работающих на органических видах топлива. В каждой из них тепловая энергия преобраэуется сначала в механическую и лишь затем — в электрическую. [c.185]

Разрушение от знакопеременных термоциклических нагру-, зок — термическая усталость —наблюдается в чистом виде лишь, в тех деталях, которые нагружены незначительной дополнительной механической нагрузкой (двухопорные сопловые лопатки газотурбинных установок, ковши для разлива металла, тормозные элементы колес и т. п.). Повреждающее действие этого вида нагружения в значительно большей мере проявляется в сочетании с внутренним давлением (котлы и трубопроводы энергетического оборудования), центробежными усилиями и вибронагрузками (рабочие лопатки газотурбинных установок), внешними нагрузками (валки прокатных станов) и другими видами усилий. При этом термоциклическое повреждение поверхностных слоев деталей обычно является причиной возникновения первых очагов разрушения, инициирующих дальнейшее развитие трещин от действия статических или циклических усилий. [c.3]

Наиболее распространенным сплавом типа Ni u является мо-нель, содержащий примерно 65% никеля. Он противостоит всем типам агрессивных атмосфер, нейтральным и кислым растворам солей, например хлоридам, сульфатам и др., исключая азотнокислые соли и хлорид железа. В неокисляющих кислотах очень стабилен. Сплав инконель с содержанием примерно 75% никеля, 15% хрома и 4—6% железа более устойчив в окисляющей среде, чем монель. Его применяют при производстве аппаратуры дл органического синтеза при высоких давлениях в присутствии галогенов, окислов азота или сероводорода. Сплавы типа Ni r известны как нимоник. Он легко поддается ковке и сохраняет свои механические свойства при высоких температурах. Как жаростойкий и жаропрочный материал нимоник применяют главным образом при производстве оборудования и узлов, работающих в продуктах сгорания при высоких температурах. Чаще всего из этого сплава изготовляют камеры и лопатки газотурбинных установок, которые подвержены воздействию температур 700—800° С. [c.37]

Алюминиевые бронзы обладают хорошими механическими свойствами и повышенной устойчивостью во многих средах. По устойчивости они превосходят оловянные бронзы. Из них изготавливают детали клапанов, насосов, фильтров и сит для работы в кислых агрессивных средах, а также змеевики нагревательных установок, предназначенных для работ в разбавленных и концентрированных растворах солей при высоких температурах. Недостатком алюминиевых бронз является их чувствительность к местной коррозии по границам зерен и коррозии под напряжением вследствие холодной пластической обработки. Алюминиевые бронзы с 7—12% алюминия наиболее устойчивы и могут усп гпно применяться для изготовления оборудования травильных ванн, например насосов, клапанов, корзин для травления и др. Вальцованный сплав с 80% Си, 10% А1, 4,5% Ni и 1% Мп или Fe корродирует со скоростью менее 0,1 мм/год в 50%-ной серной кислоте при перемешивании и температуре 110°С или в 65%-ной серной кислоте при 85°С и скорости перемещения раствора 3 м/с. Известна также хорошая уС тойчивость алюминиевых бронз к действию слабых органических кислот и щелочей, за исключением аммиака независимо от концентрации и температуры. [c.122]

Конечно, некоторые принципы массового выпуска изделий в машиностроении были заложены уже в 60—70-х годах, когда освапвалось производство швейных машин, некоторых видов военной техники (в частности, стрелкового вооружения, боеприпасов) и ряда других изделий. Однако это была продукция не слишком большой сложности каждое готовое изделие состояло из нескольких, максимум — из нескольких десятков деталей. Иное дело в автомобилестроении. Здесь каждая машина представляет собой сложный механический комплекс, состоящий уже не из десятков, а из многих тысяч разнообразных деталей. Это потребовало создания новых видов станочного оборудования, кузнечно-прессовых и литейных машин, нового инструмента, термических установок, специальных внутризаводских и внутрицеховых транспортных систем, новых методов сборочных работ, новых форм организации и управления производством. [c.41]

Повышение ресурса деталей может быть обеспечено и применением покрытий, нанесенных на поверхность деталей, например детонационным напылением или ламинарной высокоэнтальпийной плазменной струей. Совместно с Институтом гидродинамики СО АН СССР были изучены условия формирования пересжатой детонационной волны в каналах различного сечения и формы, что обеспечило повышение более чем в 2 раза импульса силы и КПД энергоносителя за счет формирования пересжатой волны в стволе установки. Использование установки для детонационного напыления (рис. 8) позволяет увеличить ресурс и надежность деталей в 2—3 раза. Перспективными направлениями улучшения технических характеристик оборудования для детонационного напыления являются создание системы контроля процесса напьшения и управления установкой с помощью ЭВМ замена ацетилена природным газом, а также применение технологии нанесения размерных покрытий без последующей механической обработки поверхности. Внедрение установок нового поколения позволит увеличить номенклатуру обрабатываемых деталей в 8-12 раз, добиться окупаемости оборудования не более чем за полгода, а также обеспечить достижение следующих показателей [c.79]

При выборе метода обработки воды предпочтение следует отдавать методам водоподготовки, исключающим применение агрессивных реагентов, которые вызывают необходимость В специальной противокоррозионной защите оборудования и повышают требования к технике безопасности при эксплуатации таких установок. Схема водоподготовки должна обйапечивать освобождение воды от взвешенных веществ и коллоидно-дисперсных соединений, от железа, затем умягчение ее и ликвидацию агрессивного действия О2 и СО2. Для котлов с заклепочными соединениями и для агрегатов, в которых возможно совмещение глубокого упаривания котловой воды с высокими механическими напряжениями металла, следует предусматривать фазу обработки, обеспечивающую снижение относительной щелочности или паюоивацию воды. Для котлов с -рабочим давлением выше 2 Мн/м предусматривается также фосфатирова-ние питательной воды. [c.300]

На одном из предприятий дирекции отопительных котельных и тепловых сетей в результате глубокого упуска воды и последующей подпитки произошло разрушение жаровой трубы котла. Под действием реактивной силы котел был сорван с фундамента и отброшен на 89 м, при этом полностью разрушено здание котельной, частично - здание механических мастерских и отдельно стоящие гаражи для автомашин. Авария повлекла за собой тяжелые последствия. В процессе расследования установлено, что начальником котельной был назначен техник-радиотехник, который не проходил необходимого обучения по эксплуатации котельных установок и не сдавал требуемого экзамена на знание Правил, норм и инструкций по безопасной эксплуатации котлов. Обслуживание котла в вечернюю смену осуществлялось оператором, находившимся в нетрезвом состоянии, который и совершил аварию. Котел, работавший на газовом топливе, не был оборудован требуемыми сигнализатором предельных уровней воды и автома икой по отключению подачи газа в топку в случае упуска воды ниже допустимого уровня. [c.213]

Как выше отмечалось, для выполнения указанных работ ремонтная организация должна располагать ремонтно-механической и складской базой, установками и стендами, автомашинами технической помощи и обеспечиваться по заявкам необходимыми материалами, оборудованием и железобетонными сборными конструктивными элементами (блоки, плиты, опоры и пр.). При наличии такой специализи р0 ванн0й ремонтной организации функции персонала потребителей будут сведены только к наблюдению за исправным действием оборудования тепловых пунктов. Вместе с тем персонал потребителя будет иметь полную возможность путем систематического контроля за режимом работы всех тепловых установок и необходимой подрегулировки соблюдать строжайшую экономию тепла. Таким образом, именно в руках местного персонала, в наиболыней степени заинтересованного в высоком качестве и экономичности теплоснабжения, остаются все необходимые рычаги. [c.292]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...