Оборудование и материалы процесса

ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ПРОЦЕССА [c.587]

Целеустремлённость заключается в непрерывном совершенствовании качества продукции и производственных процессов и в достижении этой цели при высокой производительности труда, лучшем использовании оборудования и материалов и экономном расходовании материальных ценностей. [c.597]

Изложенные в книге материалы по конструкциям ртутнопарового оборудования и рабочим процессам дают возможность специалистам заводов и проектных организаций проектировать ртутнопаровые установки энергетического, технологического и транспортного назначения. [c.2]

При предварительной оценке определяют принципиальную возможность восстановления деталей известными способами с применением существующего оборудования и материалов при условии достижения заданных качественных показателей. Окончательная оценка состоит в определении затрат на восстановление и сопоставлении этих затрат с затратами на изготовление новых деталей или ценой новых запасных частей. При этом учитывают также затраты на создание специального оборудования и оснастки, новых материалов. Поэтому к основным показателям приспособленности деталей к восстановлению следует отнести трудоемкость восстановления и затраты на этот процесс с учетом дополнительных капитальных затрат на реализацию процесса. Техническими показателями приспособленности деталей к восстановлению являются применение ремонтных размеров и сменных элементов наличие и стабильность технологических баз, минимальное число переустановок детали при механической обработке в процессе восстановления наличие оборудования и оснастки для реализации процесса восстановления число типовых поверхностей на детали и их взаимосвязь число дефектов детали в целом, ее поверхностей и повторяемость дефектов применимость существующих способов закрепления и выверки деталей при механической обработке исключение необходимости расчленения детали (неразъемных сборочных единиц) на элементы, а также создания технологических баз. [c.27]

ХЭ разделе Основы производства черных - и цветных металлов кратко, поскольку указанный материал предусмотрен школьной программой, рассматриваются основные технологические процессы, оборудование и материалы, применяемые для производства черных (чугуна и стали) и цветных (меди, алюминия, магния и титана) металлов. Производство черных и цветных металлов является основой развития тяжелой индустрии, от которой зависит рост различных отраслей промышленности, увеличение выпуска всех видов продукции и удовлетворение растущих потребностей трудящихся. [c.17]

В справочнике в краткой и популярной форме приведены сведения о сварочном оборудовании и материалах, технологии сварки даны оптимальные режимы сварки черных и цветных металлов описаны новые высокопроизводительные способы сварки освещены вопросы автоматизации и механизации сварочных процессов, контроля сварных изделий и техники безопасности при сварочных работах. [c.2]

Диффузионная сварка в вакууме является очень молодым способом соединения, но несмотря на это, она играет в промышленности исключительно важную роль. А еще совсем недавно к диффузионной сварке относились с недоверием, это объяснялось тем, что работники промышленности яе имели в области ее применения достаточных знаний и опыта. В силу этого простой по идее технологический процесс оказался очень сложным. Только тогда, когда были разработаны теория, технология и оборудование, подготовлены кадры для диффузионной сварки, она действительно получила путевку в жизнь. Недоверие ушло. Люди убедились в надежности, выгодности и удобстве сварных конструкций, выполненных диффузионной сваркой. Масштабы применения нового способа непрерывно расширяются. Разрабатываются новые высокопрочные материалы, новое более совершенное оборудование и технологические процессы, технически растут кадры специалистов-сварщиков. И не подлежит никакому сомнению, что с каждым годом процессы соединения металлов, сплавов и неметаллов, а также металлов с неметаллами будут осуществлять более надежным, простым и дешевым способом — диффузионной сваркой в вакууме. [c.33]

Экспериментальный процесс заключается во взаимодействии исследователя с оборудованием и материалами и проводится для проверки теоретических положений. Можно выделить два основных вида экспериментального процесса установочный и лабораторный. [c.195]

Для осуществления запланированного повышения качества продукции разрабатываются мероприятия, которые предусматривают научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, имеющие целью повышение показателей качества разрабатываемых и совершенствуемых изделий и сборочных единиц внедрение и строгое соблюдение стандартов и унификацию изделий внедрение прогрессивных видов оборудования и технологических процессов проведение работ по стандартизации сырья, материалов, комплектующих изделий, качество которых влияет на качество машин, оборудования и других видов промышленной продукции повышение технической оснащенности контрольных, испытательных и измерительных операций улучшение контроля за соблюдением технологической дисциплины улучшение состояния технической документации и др. [c.79]

Важнейшее значение имеет возможность комплексного решения проблем стандартизации по отдельным направлениям техники, которое реально обеспечивается при предварительном анализе состояния техники по всему кругу вопросов, связанных с созданием стандарта на конкретное изделие. Стандартизуемые параметры и качество изделий, например измерительного прибора, телевизора, станка, которые имеют самостоятельное эксплуатационное значение, в большинстве случаев определяются не только разработчиками и изготовителями этого изделия, но также и качеством и параметрами составных частей, комплектующих изделий, элементов и материалов, а также качеством технологического оборудования и технологических процессов изготовления изделий. Это значит, что, задавая для стандартизации какие-либо технические требования к изделию в целом, необходимо проследить, а стандартизованы ли соответствующие входящие в это изделие компоненты. В данном случае под термином компоненты необходимо понимать все составные части, не имеющие самостоятельного эксплуатационного назначения и подлежащие стандартизации. [c.55]

За последние 10—15 лет сварка металлов заняла одно из ведущих мест в производстве машин, механизмов и конструкций. Это произошло благодаря общим успехам советской науки и техники и благодаря постоянному вниманию Партии и Правительства к нуждам сварочного производства. Сварочное производство находится в процессе бурного развития. Создаются новые способы сварки, новое оборудование и материалы, совершенствуются старые способы сварки, происходит внедрение сварки в производство новых видов продукции. [c.9]

При монтаже ответственных конструкций создают специализированные сварочные участки. Монтажной сварке таких объектов предшествует разработка проекта организации сварочно-монтажных работ. В проекте предусматривают расположение сварочного оборудования, определяют потребность в сварочном, подъемнотранспортном оборудовании и материалах, устанавливают график выполнения сварочных работ на объекте, определяют потребность в сварщиках, составляют технологический процесс сварки, где указывают режимы сварки и требуемые приспособления. [c.254]

При прогнозировании проводится изучение тенденций развития существующих типов и видов технологического оборудования и технологических процессов, возможности применения прогрессивных и эффективных видов оборудования и технологических процессов, использования новых видов сырья, материалов и полуфабрикатов по смежным отраслям и производствам, участвующим в производстве продукции, с учетом разработки перспективных проектов предприятий. Наряду с прогнозом значений показателей качества продукции должны определяться его экономические результаты на основе расчетов экономической эффективности для выбора наиболее эффективных направлений улучшения качества продукции. [c.118]

Рабочее место слесаря-монтажника или монтажной бригады— это участок, на котором сосредоточены орудия производства (станки, Механизмы, приспособления, инструмент), детали оборудования и материалы (коллекторы и трубы экранов, металлопрокат и т. п.). На рабочем месте слесари-монтажники выполняют производственные задания. Поэтому рабочее место должно быть организовано так, чтобы можно было не только обеспечить высокопроизводительный труд, но и создать санитарно-гигиенические условия труда. Рабочее место монтажника не постоянное — в процессе монтажа оно непрерывно меняется по мере сборки блоков и установки оборудования. Площадь для работы одного монтажника должна составлять на сборочной площадке 30. ..40 м , в котельном зале—10... 15 м . Забота о правильной организации рабочего места и его чистоте — обязанность слесаря-монтажника. [c.86]

Перед начало.м монтажа объектов указанного выше типа должен быть разработан проект производства сварочных работ, предусматривающий размещение сварочного оборудования, коммутацию сварочного тока, питание сжатым воздухом и кислородом, потребность в сварщиках, а также в сварочном оборудовании и материалах, график выполнения сварочных работ. Кроме того, должен быть разработан технологический процесс сварки или применен типовой технологический процесс. [c.347]

Кроме того, в повседневной работе инженера-технолога сварочной специальности встречаются такие производственные вопросы, требующие технико-экономического решения, как, например, выбор наиболее рациональных способов изготовления сварных изделий выбор сварочного оборудования и сборочно-сварочных приспособлений разработка технологического процесса производства сварных изделий и экономическая оценка различных его вариантов определение степени и уровня механизации и автоматизации сварочного производства определение коэффициента использования автоматической линии и выбор способов его повышения определение потребного количества рабочих, оборудования и материалов для выполнения заданной сварной продукции подсчет себестоимости ее изготовления рациональное размещение в цехе рабочих мест и оборудования поточной сборочно-сварочной линии и т. п. [c.3]

Внедрение статистического управления точностью технологических процессов дает большой экономический эффект в результате сокращения потерь от брака, повышения точности и долговечности изделий, более рационального использования оборудования и материалов. Например, Горьковский автомобильный завод от внедрения статистических методов получает очень большую годовую экономию. Если учесть повышение качества и долговечности выпускаемых заводом автомобилей, то экономия выразится миллионами рублей в год. [c.77]

Государственному комитету СССР по науке и технике, Академии наук СССР, министерствам и ведомствам СССР при планировании научных исследований в области создания новых технологических процессов, оборудования и материалов исходить из того, что их внедрение наряду с народнохозяйственным эффектом должно обеспечивать высокий уровень экологической безопасности. [c.18]

Научно-исследовательские организации несут ответственность за соответствие выданных ими исходных данных для проектирования достижениям научно-технического прогресса в области новых технологических процессов, оборудования и материалов. [c.96]

Наиболее перспективными методами наплавки являются плазменные процессы плазменная наплавка и напыление. Любой современный участок должен быть оснащен различным сварочным оборудованием и материалами, что позволит в итоге производить восстановление деталей машин любого диаметра, конфигурации и формы, [c.90]

В докладе кратко описаны подготовка поверхности под окраску, технологические процессы различных видов машин, применяемые при этом оборудование и материалы, а также упаковка промышленной продукции. [c.284]

По нашему мнению, перспективным для поверхностного упрочнения таких материалов является использование электрической дуги. Дуговой разряд характеризуется достаточно высокой концентрацией энергии, позволяющей достичь в поверхностном слое деталей скоростей нагрева и охлаждения, достаточных для эффективного упрочнения В результате структурных превращений. При этом технологическое оборудование для реализации процесса может базироваться на [c.25]

Смеж1ники специализируются на выпуске определенных деталей, узлов или целых агрегатов. Напримар, шарикоподшипниковые заводы делают подшипники для самых разнообразных машин, заводы электропромышленности выпускают различные электродвигатели, лампочки и т. д. Благодаря такой специализации предприятия могут производить огромные количества изделий высокого качества при малой их стоимости. Массовость производства и узкая специализация позволяют легче внедрять автоматизацию процессов, более правильно и полно использовать оборудование и материалы, резко сократить потери рабочего времени, повысить технико-экономические показатели работы заводов. Если бы заводы, строящие какие-нибудь машины, сами производили необходимые для них в небольших количествах подшипники, они никогда не смогли бы наладить их изготовление так хорошо, как это делает, скажем, ГПЗ-1. Подшипники получались бы хуже по качеству и дороже. [c.173]

Из всего разнообразия реологических свойств эластомеров рассмотрим только самые необходимые для инженерного проектирования перерабатывающего оборудования и технологических процессов. Это вязкостные характеристики материалов в состоянии их переработки. Их используют для определения сопротивления перерабатываемого материала деформации в рабочих зазорах каландров и вальцов, в камерах рсзиносмесителей закрытого типа, в винтовых каналах червячных машин, в формующих каналах экструзионных головок, в литниковых системах и камерах литьевых пресс-форм. [c.84]

Практичтеки использованное оборудование и материалы позволяли получить разрешающую способность около 300 линий на миллиметр при контрастности 0,5. Для восстановления использовали универсальную голографическу установку, приспособленную для решения основных задач голографического процесса получение голограмм транспарантов, восстановление изображений, оптическая простанственная фильтрация, исследование искажений, вызываемых оптико-механическими погрешностями, и пр. Особенность установки - наличие дополнительной плоскости со спектром Фурье исходного изображения. Это давало возможность, в частности, разделить амплитудную и амплитудно-фазовую фильтрацию. Наличие амплитудного фильтра позволяет убрать постоянную составляющую и в значительной степени ослабить влияние спектра апертуры. [c.102]

Очень важно, чтобы в процессе подготовки и монтажа оборудования не возникали перерывы в работе. Поэтому в первую очередь следует по заводским спецификациям проверить наличие оборудования и материалов, а также комплектность узлов на отсутствующие детали и материалы (утерянные или недосланные) составить ведомости (называемые хвостовыми), по которым либо изготовляют на месте недостающие части, либо последние приобретают на заводах. [c.99]

Травление — критическая стадия литографического процесса. Этап переноса изображения травлеш1ем диктует сяелутоттше требования к технологии, оборудованию и материалам [c.278]

Рациональный выбор способа наплавкп определяется возможностью восстановления нолшнальных ра меров и износостойкости детали, ее размерами и конфигурацией, допустимой величиной и характером износа, возможностью полу-ченпя наплавленного слоя требуемого состава и свойств, а также экономичностью процесса Выбор способа наплавки часто зависит также от наличия соответствующего оборудования и материалов. [c.254]

Назначение и область применения подводного полирования и гидрошли-фсвания, какое при этом применяют оборудование и материалы, режим процесса [c.91]

Партия и правительство уделяют постоянное внимание развитию и внедрению сварки. В решениях ЦК КПСС и Совета Министров СССР указаны основные направления развития сварочного производства в нашей стране замена клепаных, литых, кованых и других конструкций более экономичными — сварными ускоренное создание специализированных предприятий и цехов для изго- товления сварных конструкций (центросваров) внедрение износостойкой наплавки деталей машин и механизмов расширение прот изводства сварочного оборудования и материалов комплексная механизация и автоматизация основных и вспомогательных процессов в сварочном производстве. [c.3]

Виды вагрузок. В зависимости от продолжительности действия нагрузки разделяют на постоянные и временные. К. постоянным на-грузкай относятся вес частей зданий и сооружёний, в том числе несущих и ограждающих конструкций вес и давление грунтов (насыпей, засыпок), горное давление предварительное напряжение конструкций. Временные нагрузки делят на длительные, кратковременные я йс6бые. К временным нагрузкам, учитываемым при расчете металлических конструкций, относятся вес стационарного оборудования, емкостей, трубопроводов с арматурой и изоляцией и др. полезная нагрузка на перекрытия складов, холодильников, библиотек, архивов. театров н других подобных зданий и помещений давление газов, жидкостей и сыпучих тел в емкостях и трубопроводах в процессе их эксплуатации температурные воздействия от стационарного теплового оборудования нагрузка от оборудования и материалов на перекрытия технических этажей зданий вес производственной пыли (в случае отсутствия мероприятий по ее удалению) нагрузки от мостовых или подвесных кранов температурные климатические воздействия нагрузки от подъемно-транспортного оборудования снеговые и ветровые нагрузки, возникающие при изготовлении. перевозке и возведении конструкций, при монтаже и перестановке оборудования нагрузки от веса временно складируемых материалов, насыпного грунта и т. д. нагрузки на перекрытия жилых и общественных зданий (табл. 2.5). [c.48]

Второе издание книги значительно переработано и дополнено. В ней описаны новое оборудование и технологические процессы сварки и резки приведены характеристики металлов и других материалов, г.рименяемых при сварке и резке лзложены более совершенные способы сварки и резки металлов, применяемые в сварочной технике, [c.3]

Чрезвычайно большое. значение в рационализации пром-сти имеют специализация и кооперирование. Процесс специализации и кооперирования предприятий начался еще в конце восстановительного периода и получил наиболее яркое свое выражение в машинострои-тельн. промышленности и комбинатах-гигантах (УКК, Бобрики и др.). На почве специализации все более внедряется в живнь работа методом непрерывного потока. Одной из предпосылок специализации является внедрение стандартов на изделия, детали, сырье и топливо. В этой области достигнуты значите,пьные успехи. Так, только общесоюзных стандартов было внедрено в пром-сть 42 в 1927 г. 170 в 1928 398 в 1929 1 106 в 1930 2 137 в 1931 и 3 726 в 1932 г. В общем же по числу стандартов мы находимся сейчас на втором месте в мире. Таковы важнейшие качественные сдвиги в пром-сти. Кроме них необходимо упомянуть об огромной повседнсг-ной работе, ведущейся на предприятиях под руководством специальных органов рационализации по борьбе с потерями и по мобилизации внутренних ресурсов. Эта постоянная работа по рационализации была направлена все это время на улучшение организации производства (разработка технологич. процессов и режима производства, выбор конструкций, оборудования, подготовка чертежей, внедрение поточности и непрерывности постановка и улучшение внутризаводского планирования, постановка планово-предупредительного ремонта, улучшение работы подсобных хозяйств и функций, как то снабжения, складов, внутризаводского транспорта, инструментального и т. д.). Большое внимание органы рационализации уделяли также и вопросам рационализации сырья, материалов оборудования и технологич. процессов (конструктивное улучшение оборудования, уменьшение расхода сырья и материалов, улучшение качества и сокращение брака, механизация, электрификация, интенсификация и ускорение производственных процессов, внедрение новых-методов производства, утилизация, регенерация, рекуперация отходов, газов, пара, воды, материалов, инструментов, топлива и пр., введение электрич. и автогенной сварки, борьба за экономию металла и топлива, организация стандартизации сырья, полуфабрикатов, изделий и т. д.). [c.292]

При отработке на технологичность конструкции изделия, являющегося объектом производства, в том числе монтажа вне предприятия-изготовителя, необходимо анализировать виды и сортамент применяемых материалов виды и методы получения заготовок технологические методы и виды обработки, сборки, монтажа вне предприятия-изготовителя, контроля и испытаний возможность использования прогрессивных технологических процессов, в том числе трудосберегающих, малоотходных, энергосберегающих, типовых возможность механизации и автоматизации процессов возможность применения унифицированных и освоенных производством сборочных единиц и деталей специфические особенности предприятия-изготовителя (условия материального и топливно-энергетического обеспечения производства, состав технологического и подъемно-транспорт-ного оборудования и др.) требуемую квалификацию рабочих кадров. [c.36]

Повышение качества изделий. Унификацией, агрегатированием и стандартизацией регулируют номенклатуру изготов-л яемых типов и типоразмеров изделий. Серийное и массовое прои водство организуют, как правило, только для изделий, у которых стандартизованы размеры, показатели качества, а часто н конструкция. Отмена стандарта на изделие означает снятие его с произвол-ства. Метод комплексной стандартизации позволяет шире применять принцип агрегатирования, устанавливать взаимно увязанные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу и оборудованию, и шерительиым средствам и другим объектам, обусловливающим качество конечного изделия. Повышению качества изделии способствует внедрение КСТГ1П, систем управления и аттестации качества продукции, применение [c.79]

В последнее время широкое распространение для восстановления и упрочнения деталей поучило газопламенное напыление покрытий вследствие простоты и доступности оборудования и гибкости технологического процесса (ТП) С помощью этого метода можно получать покрытия зночительной толщины (до 3 мм) и различного состава (особен-ио при напылении порошковых материалов). Однако данные покрытия йме от и недостатки, приводящие к их повреждаемости в процессе эксплуатации. Приводим анализ видов повреждаемости газо-плазменных покрытий известной иэ литературных источников, и предлагаем оптимальные, на наш взгляд, пути ее устранения. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...