Разное оборудование (табл

Экономически достигаемая чистота поверхности при работе на разном оборудовании приведена в табл. 17. [c.146]

Пересмотр вспомогательных (соподчиненных) параметров большей частью связан с модернизацией изготовляемых машин и оборудования, тогда как пересмотр главных параметров почти всегда означает расширение номенклатуры типоразмеров машин, а также внедрение новых, более совершенных машин, оборудования и других изделий. При этом важно отметить ту особенность, что, несмотря на характерное разнообразие стандартизуемых машин и оборудования для разных отраслей народного хозяйства, их главные параметры могут быть объединены в систему, приведенную в табл. 13. [c.153]

Нагревание средних и крупных роликовых подшипников, используемых в разных узлах прокатного оборудования (преимущественно— в зонах высокого нагрева), сказывается ка величине зазоров и может осложнить работу всего узла. В главе о монтаже подшипников общего назначения были приведены таблицы осевых и радиальных зазоров, однако опыт показывает, что рекомендуемые монтажные зазоры в прокатном оборудовании могут оказаться чрезмерно малыми. Поэтому монтажные организации в своей практике пользуются зазорами, увеличенными в 1,5 раза против заводских данных. В табл. 117 даны указания о выборе зазоров для некоторых крупных подшипников прокатного оборудования. [c.378]

Структура ремонтного цикла (количество выполняемых за цикл осмотров и ремонтов) для различных групп технологического и подъемно-транспортного оборудования по Единой системе ППР различна и приведена в табл. 1. Соответственно трудоемкость ремонтов на одну ремонтную единицу (РЕ) за цикл для разных групп оборудования имеет различную величину. [c.46]

В работе [1] указаны средние категории сложности ремонта оборудования заводов разных отраслей машиностроения (табл. 2). Приведенные значения средних категорий сложности ремонта должны быть уточнены соответствующими отраслевыми проектными технологическими институтами с учетом имевшего место в Последние годы технического прогресса и усложнения состава и конструкций оборудования. [c.48]

Рекомендуемое нормами примерное распределение (в %) основного оборудования между РМЦ и РБ для заводов разной серийности и масштаба производства приведено в табл. 8. [c.54]

При решении задачи для каждой совокупности исходных показателей оптимальные сроки и очередность ввода основного оборудования ТЭЦ находились по методике, изложенной в главе 7. При этом для каждого возможного варианта развития ТЭЦ определялись суммарные расчетные затраты и при заданном исходном условии вычислялась величина минимальных затрат и отклонения по вариантам затрат от оптимума (ДЗ )-Значения ДЗ приведены в табл. 8.3. Из данных табл. 8.3 следует, что при выборе решения по критериям минимаксного риска и Гурвица три турбины Т-100-130 целесообразно ввести на ТЭЦ в 4-м году, а по критерию недостаточного основания — две турбины в 5-м и третью турбину в 7-м году. Таким образом, возникает необходимость выбора окончательного решения в условиях, когда разные критерии дают разное решение. Для этого полученные решения сравним по величине Если выбрать [c.194]

В качестве тепловой изоляции применяют малотеплопроводные материалы асбест, асбоцемент, вулканит, диатомит, асбозурит, совелит, пеностекло, пенобетон, легковесные огнеупоры, вермикулит, стекловолокно, минеральную вату и др. Наружной поверхности изоляции придают гладкую и механически прочную поверхность путем оклейки ее хлопчатобумажной тканью и последующего окрашивания. Для приклеивания ткани применяют различные клеящие вещества технический крахмал, казеин и др. Иногда применяют пропитанные клеящим веществом рулоны ткани, которые без какой-либо подготовки наклеивают на влажную поверхность. Часто наружную поверхность изоляции покрывают металлическим кожухом и окрашивают масляной краской, что придает изоляции нарядный вид и позволяет поддерживать чистоту оборудования. Окраска позволяет также различить по цвету разные потоки. На электростанциях изоляцию коллекторов и трубопроводов окрашивают в установленные цвета (табл. 18-1). [c.209]

Различные агрегаты планера, механизмы и оборудование самолета имеют разные назначенные и межремонтные ресурсы, приведенные для некоторых самолетов в табл. 3.1. [c.126]

При нанесении покрытий, а также при эксплуатации окрашенного оборудования и трубопроводов, по разным причинам могут возникать различные дефекты и повреждения в покрытиях. Наиболее часто встречающиеся дефекты в покрытиях и способы их устранения приведены на рис. 34 и в табл. 23. [c.69]

В табл. 10.10—10.13 охарактеризовано основное оборудование производства хлоратов. В тех случаях, когда одна и та же стадия процесса на отдельных заводах имеет различное аппаратурное оформление, в таблицы включены все применяемые виды аппаратуры. Если в аппарате одного и того же назначения количественный состав технологических сред на разных заводах близок, но неодинаков, то в таблицах приведены пределы колебания концентраций для каждого компонента среды. Когда в аппарате одного и того же назначения состав среды значительно различается (в связи с некоторыми изменениями технологии), приводится конкретный состав среды для каждого случая. В табл. 10.12 не описано оборудование отделения приготовления известкового молока, поскольку коррозия на этом участке производства незначительна (стальное оборудование без антикоррозионной защиты эксплуатируется без ремонта более 10 лет). [c.365]

Одним из важнейших условий получения качественных сварных соединений является применение электродов хорошего качества. А качество электродов зависит не только от технологии их изготовления, но и от условий хранения. На центральном складе монтажного управления и складах участков сварочные материалы должны храниться в сухих отапливаемых помещениях, оборудованных стеллажами для размещения сварочных материалов по типам, маркам и диаметрам. Температуру на складе необходимо поддерживать постоянной не только в. разные времена года, но и в течение суток, так как нагревшееся за день помещение ночью остынет и содержащаяся в воздухе влага сконденсируется в виде росы на пачках электродов и перейдет при негерметичной упаковке в покрытие. Складские помещения участков и на приобъектных площадках должны быть оборудованы стационарными электропечами для сушки и прокалки электродов, порошковой проволоки и флюса. Очень удобны в эксплуатации передвижные склады, размещаемые в сборно-разборных помещениях. Для транспортировки по строительно-монтажной площадке и с объекта на объект такие склады устанавливают на сани из труб. Корпус склада выполняют двойным, наружная облицовка из листового металла, внутренняя — из досок. Между ними прокладывают изоляционный слой из стекловаты. Склад оборудуют двухъярусными стеллажами и печью для сушки и прокалки электродов. На лицевой стороне стеллажей прикрепляют таблички с указанием марок и диаметров электродов. Транспортировать сварочные мате- [c.261]

Потребность в сжатом воздухе для разных видов оборудования может быть определена по данным табл. 25. [c.847]

Для сборки тракторов разных марок на рабочих местах должны быть предусмотрены оборудование и приспособления, названные в табл. 9.1. [c.488]

Перечисленные в табл. 4.1 источники загрязнений пароводяного цикла в разной степени присущи отдельным электростанциям. Степень загрязнения определяется плотностью аппаратуры, надежностью технологии подготовки добавочной воды, коррозионной активностью рабочей среды и пассивацией поверхности металла в период простоев оборудования. [c.146]

Вибрации, которые возникают при работе оборудования, чрезвычайно разнообразны в одном случае они являются гармоническими илп близкими к ним и для их определения достаточно измерения амплитуды смещения, скорости или ускорения и частоты во многих случаях колебания представляют собой сумму гармонических колебаний с разными частотами и разными начальными фазами (см. рис. 30, б) и нх оценка может быть произведена приближенно по размаху суммарной кривой или с помощью анализаторов (табл. 15), измеряющих амплитуду Ах и А на рис. 30, 6) и частоту каждой составляющей. [c.549]

Условия работы, а также и конструкция оборудования в разных типах производства — от индивидуального до массового значительно различаются по возможности ограждения рабочей зоны станка в процессе работы, по количеству резцов в наладке, по количеству станков, приходящихся на одного рабочего. Поэтому и понятие о благоприятной форме стружки для разных типов производства не является одинаковым. Для качественной оценки формы стружки применительно к конкретным условиям производства целесообразно принять разделение стружки на четыре основные группы (табл. 1). [c.5]

Согласно табл. 28, основную долю в себестоимости мартеновской стали составляет стоимость металлической шихты. Удельный вес металлической шихты на современных заводах с мощными совершенными мартеновскими печами выше, чем на старых заводах с маломощными устарелыми печами. Из этого очевидно, что стоимость передела уменьшается при работе в современных высоко технически оборудованных мартеновских печах. В передовых современных мартеновских цехах, работающих скрап-рудным процессом на большой доле жидкой завалки, стоимость металлической шихты доходит до 72%, а при работе на твердой завалке до 70% себестоимости углеродистой стали. В старых цехах с малыми печами затраты на металлическую шихту при жидкой завалке составляют около 59%, а при твердой завалке 52% себестоимости углеродистой стали. В результате удельный вес расходов по переделу колеблется на разных заводах от 18 до 46% себестоимости углеродистой стали. [c.287]

Термической усталости подвержены многие детали оборудования и различный инструмент валки горячей прокатки, штампы для горячей штамповки, пресс-формы для литья под давлением, хоботы завалочных машин, контейнеры для прессования профилей и т. п. С проблемой термической усталости чаще всего приходится сталкиваться при решении задач, связанных с наплавкой прокатных валков и штампов для горячей обработки металлов. Здесь в качестве наплавленного металла традиционным является применение штамповых сталей для горячей обработки, которые в соответствии с классификацией МИС относятся к типу Н (табл. 13-4). Такие детали, как прокатные валки, штампы и другой инструмент для горячей обработки, испытывают не только тепловые удары, которые приводят к трещинам термической усталости, но подвергаются одновременно и износу истиранием. Скорость распространения трещин в глубь металла и скорость истирания могут быть разными. Поэтому на изношенной поверхности детали отразится результат действия процесса, протекающего с большей скоростью, т. е. сетка трещин, либо задиры и риски. Различные типы наплавленного металла обладают разной склонностью к образованию трещин термической усталости и сопротивлением износу. [c.702]

Примерная стоимость материалов в процентах к основной заработной плате ремонтных рабочих для разных групп технологического оборудования приведена в табл. 14. [c.71]

ТСЖ, том 5, стр. 195 (путевые знаки и сигналы там же, стр. 199).-Оборудование переездов разных категорий указано в табл. 93. [c.424]

Для сварки узлов котельного оборудования применяют сварочные материалы, близкие по легированию к основному металлу (см. табл. 1). При использовании других методов сварки свойства швов должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к материалам для ручной дуговой сварки. Рекомендации по выбору материалов при сварке сталей разного легирования приведены в работе [11. [c.193]

Ряд устройств управления, представленных в табл. 4.1.5, показывает процесс усовершенствованная их в направлении сокращения сложности переналадки. Математический способ задания движений, воплощенный в устройствах ЧПУ с разным уровнем использования вычислительной техники, окончательно разрешает проблему переналадки, сводя ее к посылке новой серии сигналов управления от центральной ЭВМ к станку. Программировать можно любые устройства оборудование, приспособления, транспорт, роботы по основным. и вспомогательным движениям, а также движениям переналадки. [c.631]

Как видно из табл.,75 различных типов оборудования обследованных ГРС работают в самых разных условиях, 79 ГРС эксплуатируется свыше 20 лет, 24 ГРС - свыше 30 лет. Давление на выходе различных ГРС может отличаться почти на порядок, проектная производительность и фактическая загрузка могут меняться на два порядка, в том числе в зависимости от времени года. [c.77]

Так называемые установочные провода выпускают по ГОСТ 6323-62 как с медной жилой, так и с алюминиевой. Изоляция их — полихлорвиниловая, обладающая хорошей водо- и маслостойкостью. Они предназначены для неподвижной прокладки в разных сетях, для монтажа разного оборудования при номинальном напряжении до 500 в переменного тока или 1 ООО в постоянного тока. Данные о марках этих проводов в соответствии с ГОСТ 6323-62 представлены в табл. 6-17. [c.267]

Из узлов навесного оборудования бульдозеров наиболее часто выходят из строя отвал, толкающий брус, раскос отвала и нож [108]. Для выяснения общей наработки этих деталей на отказ для разных типов бульдозеров, эксплуатируемых в условиях Норильска, были проведены сиециальные годичные наблюдения за показателями их работоспособности. Как видно из полученных данных (табл. 10), но фактическим наблюдениям наработка на отказ составляет 30—75% от средней наработки на отказ по отчетным данным. При этом срок службы основных деталей колеблется в пределах 650—1200 ч и лишь для раскоса отвала на тракторе Т-140 он достигает 1713 ч. Указанные сроки службы деталей весьма неудовлетворительны. [c.92]

Нагрев тормоза в процессе работы механизма определяется работой торможения за один цикл, количеством торможений в час и конструкцией тормозного узла. В практике эксплуатации подъемно-транспортного оборудования установлены следующие ориентировочные числа включений 2 пускорегулирующей аппаратуры в единицу времени и числа торможений /г, соответствующие разным режимам работы механизма (табл. 94). При этом число торможений механизма /г составляет лишь часть общего числа включений [c.598]

Строительные башенные краны для монтажа оборудования применяются сравнительно недавно, однако уже имеющийся опыт позволяет рекомендовать их использование при монтаже оборудования на открытых площадках и на различных высотных сооружениях, не закрываемых стенами зданий. Ниже описывается монтаж оборудования доменных печей и агломерационно-обогатительных фабрик с использованием башенных кранов разной грузоподъемности. Наиболее полно используются башенные краны при ведении строительных работ, монтаже металлических конструкций и оборудования по совмещенному графику. Башенные краны могут обслуживать производственные нужды монтажной организации на площадках для гибки труб, для изготовления металлических конструкций, на складах. Основные xapa"K-теристики башенных кранов приведены в табл. 27. На фиг. 55 показано типовое устройство путей для башенных кранов. [c.89]

Нормативы межремонтных периодов для разных видов оборудования, рекомендуемые в шестом пвданпи типового положения Единая система ППР , ириведены в табл. 3. Эти нормативы следует рассматривать как средгше, от которых, с учетом конкретных условий эксплуатации на заводе и достигнутого уровня качества плановых ремонтов, могут делаться отступления в ту или другую сторону. Практически эти отступления обычно не превышают 10%. [c.106]

Точность штампованных заготовок. Допуски размеров поковок I (повышенного) и II (нормального) классов точности, изготовляемых на различном кузнечно-прессовом оборудовании, приведены в табл 23. Допускаются различные классы точности для разных размеров одной и той же поковки. Ие-ходными данными для определения допуеков является группа стали, масса и степень сложности поковки. [c.145]

Здесь для двух значений тепловой ршгрузки, заданной на последний год пятилетнего периода, указаны возможные варианты состава турбин ТЭЦ и величины затрат по каждому из них. Р1з данных табл. 7.1 следует, что оптимальны варианты ТЭЦ с однотипным составом турбин. Установка разнотипного оборудования приводит к существенному увеличению затрат в ТЭЦ. Так, величина АЗ для ТЭЦ с разнотипным составом турбин изменяется от 1,4 до 5,2% при < о.р(Гр) = 1000 Г кал час ж от 4,7 до 9,1% при <2о.р(Гр) = 1600 ГкалЫас. Еще более значительно отклоняются от оптимума величины приведенных капиталовложений. Аналогичный анализ, проведенный при разных значениях электрической мощности ТЭЦ и разной продолжительности расчетного периода, показывает, что установка разнотипных турбин приводит (как с учетом, так и без учета динамики роста тепловой нагрузки) к существенному ухудшению экономических показателей ТЭЦ. [c.163]

Отпуск мартенсита следует осуществлять сразу же после закалки во избежание стабилизации остаточного аусте-дита Оптимальные температуры отпуска разных сталей указаны в табл 46 Выдержка при каждом отпуске 1 ч, а последующее охлаждение следует проводить до комнатной температуры в целях более полного превращения остаточ ного аустенита в мартенсит На рис 219 указан трехкратный отпуск В зависимости от количества остаточного аустенита и типа инструмента количество отпусков может быть от двух до четырех Последний отпуск иногда совмещают с цианированием (насыщение поверхности азотом и углеродом), которое проводят в цианистых солях при отп После отпуска проводят контроль твердости, затем следует окончательная шлифовка (заточка) инструмента Для снятия возникших при этом напряжений инструмент иногда подвергают низкотемпературному отпуску (200—300 °С) Термомеханическая обработка быстрорежущих сталей разработана для некоторых видов инструмента Однако на не получила должного развития НТМО мало пригод ла из за низкой пластичности сталей и необходимости использовать мощное оборудование для деформации, а ВТМО взоможна только при скоростном нагреве и дефор мации и находит применение при изготовлении мелкого инструмента методом пластической деформации, например сверл, продольно винтового проката (И К Купалова) Карбидная неоднородность представляет со- ой сохранившиеся участки ледебуритной эвтектики в про катном металле (рис 220, с) Она определяется прежде всего металлургическим переделом, а именно кристаллизацией слитка и его горячей пластической деформацией Сильная карбидная неоднородность значительно уменьшает прочность, вязкость и стойкость инструмента Уменьшение карбидной неоднородности достигается комплексом мероприятий при металлургическом переделе Радикальным способом устранения карбидной неоднородности является [c.374]

Припуск на чистовую обработку Вубьев следует назначать с учетом способа накатывания, способа обработки резанием и выбранного оборудования. Припуск по профилю для чистового фрезерования в основном зависит от накопленной погрешности окружного шага, имеющейся на накатанной заготовке, метода базирования при обработке отверстия и торца и способа установки заготовки относительно инструмента на зубофрезерном станке. В табл. 24 приведены значения накопленной погрешности окружного шага для разных случаев накатывания зубчатых колес и припусков, принятых в практике заводов, применяющих накатывание взамен операции чернового фрезерования зубьев. [c.413]

ГОСТ 961—79) разных марок предназначены для облицовки строительных конструкций (фундаментов, полов) и оборудования (резервуаров, ванн, газоходов) с целью защиты от коррозии. Изделия обладают высокой механической прочностью, устойчивы к действию растворов минеральных кислот (кроме кремн фтористоводородной и плавиковой), щелочей и солей. В табл. 27.12 и 27.13 приведена информация о химической стойкости этих материалов, в табл. 27.14 дано назначение плиток. [c.110]

Заданная на чертеже детали точность может быть обеспечена использованием разных методов обработки, различных видов оборудования, сочетанием разных групп операций. Каждый метод обработки с применением определенного станка при определенных режимах характеризуется достижимой точностью ([20], см. табл. 1). Одна и та же достижимая точность присуща раз-,1ичным методам обработки. Одним из основных и наиболее объективных критериев целесообразности выбора из многообразия существующих технологических методов наиболее подходящего в конкретных условиях варианта обработки является его экономичность. С этой точки зрения наиболее приемлемым является тот технологический метод, который обеспечивает наиболее высокую экономическую точность обработки, т. е. обеспечивает заданную точность при наименьщих затратах. Наиболее приемлемым методом расчета экономичности технологических вариантов является сравнение их приведенных затрат. [c.16]

Гарантированная точность н производительность разных методов зубообработки весьма различны, так же как универсальность отдельных типов зуборезного оборудования и инструмента поэтому выбранный вариант зубообработкн должен быть в данных условиях производства наиболее рациональным. В табл. 13 даны рекомендуемые варианты зубообработки цилиндрических колес [c.103]

В производственных условиях при сварке изделий различной конструкции и разных размеров указанные в табл. 36 п 37 режимы сваркп корректируют в зависимостп от мощности сварочного оборудования и применяемых приспособлений. При ручной сварке без подкладки (иа весу) применяют ток на 15—20% ниже, челг указано в табл. 36. [c.116]

Технологическое оборудование (замкнутые аппараты у емкости разных размеров, заготовки технологических аппаратов, элементы газоходов, укрупняемые в процессе монтал<а и др.), внутренние поверхности которого подлежат защите от коррозии, снабжается съемными крышками, люками, В нем устраиваются временные монтажные проемы для подачи материалов, подключения вентиляции, а также люки или лазы для входа и выхода людей, выполняющих химозащитные покрытия (табл. 2). [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...