Зажимные и упорные устройства

ЗАЖИМНЫЕ И УПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА [c.130]

На рис. 5.74 представлена конструктивная схема машины стыковой сварки. Станины этих машин должны обладать достаточной прочностью и высокой жесткостью, позволяющими вьщерживать большие силы осадки / ос при сохранении необходимой соосности (ГОСТ 290-80) свариваемых заготовок. Станины изготовляют литыми или сварными из листовой стали и прокатных профилей с горизонтальным наклонным или вертикальным столом. На столе располагаются неподвижная и подвижная плиты с зажимными и упорными устройствами. Для машин небольшой мощности плиты вьшолняют из меди или бронзы, для остальных машин - из стали с медными вставками в местах присоединения шин от сварочного трансформатора и крепления токоведущих сварочных губок (электродов). [c.394]

Контактная машина состоит из механической и электрической частей. К механической части относятся станина (корпус) машины, механизмы и приводы для перемеш,ения электродов и свариваемых изделий, пневмо- и гидро-оборудование, зажимные и упорные устройства, силовые консоли, система охлаждения. К электрической — сварочные трансформаторы, элементы сварочного контура, аппараты управления. [c.77]

Вентили имеют одинаковое устройство и отличаются друг от друга только количеством и расположением штуцеров, к которым присоединяются трубки. Вентиль состоит из корпуса, диафрагмы, зажимной и упорной гаек, штока с резьбой и маховика. Диафрагма изолирует привод клапана от полости, где он помещен в противном случае при открытом клапане газ сможет проникнуть наружу через неплотно прилегающую резьбу штока. [c.95]

Для уменьшения трудоемкости сборочных операций и повышения точности сборки прежде всего должна быть установлена необходимая степень механизации сборочных процессов. Для механизации операций рекомендуется применение стендов, различных зажимных и упорных приспособлений, кондукторов и других универсальных и специальных устройств, позволяющих точно фиксировать расположение собираемых частей. Установка собираемых деталей и узлов в подобного рода приспособлениях выполняется, как правило, вручную. В случаях, когда вес отдельных собираемых деталей превышает установленные нормы правилами охраны труда, должны б,ыть обязательно предусмотрены подъемно-транспортные устройства, устраняющие ручной труд при перемещении деталей и узлов, а также способствующие одновременно ускорению производства работ. [c.74]

Для поворота балансира и перемещения супортов с резцами 3 и 4 служат дисковые кулачки. При установке кулачков балансира и дополнительных устройств опора 10 распределительного вала (фиг. 46) снимается. Подача прутка происходит при помощи груза 6 (фиг. 47), как указано на стр. 75. При израсходовании прутка, когда толкатель 3 приближается к зажимной цанге, пластинка 4 встречает упорную планку 2 и, действуя на конечный выключатель [c.85]

Наибольшее применение получили клиновые, эксцентриковые и упорные зажимные устройства, в меньшей степени - рычажные и винтовые. [c.494]

Станок [18], общий вид которого приведен на рис. 1.11, а, состоит из станины 1 (рис. 1.11, б), колонны 3, привода 4 вращения верхнего формообразующего ролика 6 и привода его перемещения 5, гидропривода 2 подъема нижнего формообразующего ролика 7, механизма 8 для отбортовки, роликоопоры 9, зажимного устройства 10, упорной стойки 11, привода 12 перемещения упорной стойкой и привода 13 раздвигания роликов роликоопоры. [c.20]

Основными элементами механической части стыковых машин являются а) зажимные устройства б) осадочные устройства в) упорные приспособления г) плиты и направляющие д) станины. [c.294]

Пневматическая делительная головка (рис. 27, б) состоит из следующих деталей корпуса 3, шпинделя /, поворотного диска 4, делительного диска 5, фиксатора 12, собачки II, упорной скобы Ю и ограничительной упорной пружины 13. Внутри корпуса находится пневматическое зажимное устройство с пружиной 9 и поршнем 8, соединенное с тяговой муфтой 7 посредством пальца 6 и кольца 2. Перпендикулярно шпинделю в корпусе расположен пневмоцилиндр 16 с плунжером-рейкой 17, который находится в зацеплении с поворотным диском 4. На корпусе головки имеются пазы для крепления к станку и установочные шпонки. На верхней части корпуса сделан Т-образный паз для крепления различных кондукторов при выполнении сверлильных работ. На правой стороне корпуса головки имеется пневматический кран управления, сообщающийся с четырьмя полостями пневмоустройств головки. Кран устроен так, что в любом положении золотника (/—IV) три полости сообщаются с атмосферой и только в одну полость поступает сжатый воздух. Такое устройство создает дополнительно жесткость фиксации шпинделя при зажиме и не препятствует вращению шпинделя при его повороте. На шпинделе головки закрепляется пневматический патрон, который соединяется с тяговой муфтой 7 при помощи стержня. Упорная скоба 10 устанавливается на требуемый угол поворота к штуцеру 14 подводится сжатый воздух. [c.60]

На рис. 11, б изображена фланцевая оправка с упругими шайбами и пневматическим приводом по РТМ 24.009.039, предназначенная также для обработки втулок с внутренним диаметром 40—200 мм. Фланец 1 оправки крепится к переходному фланцу, закрепленному на шпинделе станка. Корпус оправки 2 винтами прикреплен к фланцу 1. Оправка комплектуется упорной шайбой 3, набором дистанционных колец 4, шайбой 5, гайкой 6 и контргайкой 7. В зависимости от конструкции обрабатываемой детали она зажимается и центрируется одним или двумя сменными зажимными устройства- [c.392]

По расположению приводного устройства цанговые зажимы могут быть с передним и с задним расположением. Наибольшее распространение получил цанговый зажим с задним расположением приводного устройства для передачи усилия зажима. В зажимах этого типа цангу устанавливают в специально расточенное гнездо либо в коническое отверстие шпинделя под упорный центр с помощью переходной втулки (в средних станках). Перемещение цанги для зажима осуществляется с помощью тяги, выполненной из трубы для обеспечения прохода прутка. Для обеспечения постоянной силы зажима и запирания зажимного устройства в цанговые зажимы вводят упругие компенсаторы. В качестве упругих компенсаторов используют специальные детали, например тарельчатые, спиральные и цилиндрические пружины, резиновые прослойки или детали зажимных устройств определенной податливости (например, вышеупомянутая тяга из тонкостенной трубы). [c.107]

Гидравлический механизм зажима каретки фрезерной головки на траверсе продольно-фрезерного станка изображен на рис. 44, д и состоит из гидроцилиндра 1 и поршня 2, которые связаны с двумя зажимными устройствами. В каждое зажимное устройство входит рычаг 4, винт 9, резьбовой стакан 8, упорный винт 10, толкатель 7 [c.45]

Приспособление имеет двухступенчатое основание 12 облегченной конструкции с пазами и ребрами жесткости. Нижняя ступень основания изготовлена из серого чугуна. В трех ее пазах 16 установлены три домкрата, состоящие из подвижных опор с винтами 14 и регулировочными гайками 13. В среднем пазу также подвижно установлено зажимное устройство, которое состоит из болта, ввинченного в подвижную гайку, упорного винта с подпятником и клеммой. На нижней ступени основания неподвижно закреплена верхняя ступень, представляющая каленую опорную площадку с тремя Т-образными пазами 11. В каждом пазу размещены подвижно гайки с винтами. [c.68]

Приспособление устанавливают на станке так, чтобы усилие резания при фрезеровании было направлено на упорную планку /, а не на прихваты 2 и 3. Зажимные устройства для закрепления деталей должны находиться со стороны рабочего места. [c.54]

Машпны имеют гидравлический привод подачи и пиевмотпдравлические зажимные приспособления, обеспечивающие возможность сварки деталей неограниченной длины без применения упорных устройств. [c.345]

Рычажное зажимное приснособление с ходом верхней контактной колодки по дуге окружности (фиг. 35) применяется на машинах средней мощности МСР-100. Максимальный ход контактных колодок 80 м.п, а усилие зажатпя около 3 т. Этот тип зажимных приспособлений делается как с одиосторонним, так и двухсторонним подводом тока. Зажатие осуществляется рычагом 1, связанным с системой рычагов 2. Регулирование степени нажатия производится винтом 3. Зажимные приспособления имеют вертикальную регулировку, которая осуществляется винтом 4 в пределах до 10. м.ч, и горизонтальную путем установки планок 5 в пределах 5. чм. При использовании этпх приспособлений целесообразно применять упорные устройства. [c.355]

Смешение свариваемых поверхностей за пределы допусков Отклонение от установленных допусков 1. Искривлённые заготовки. 2. Неодинаковая или чрезмерно большая деформация рабочей части раз-нополярБых электродов. 3, Низкая стойкость электродов. 4. Отсутствие центрирующих канавок на электродах. 5. Неправильная начальная установка электродов и недостаточно жёсткое их крепление, 6. Недостаточно тщательная центровка деталей при зажатии. 7. Недостаточная жёсткость зажимных устройств и их крепления. 8. Слабое зажатие. 9. Деформация деталей при зажатии. 10. Недостаточная жёсткость упорных приспособлений и их крепления. 11. Большой люфт между направляющими подвижной плиты. 12, Недостаточная жёсткость станины, плш и направляющих. 13. Большое расстояние между осевой линией сварки и направлением действия осадочного усилия. 14. Большая длина выпускаемых концов, 15. Острый угол между свариваемыми поверхностями и осевой линией сварки [c.365]

Большое значение имеет правильное определение расположения зажимного устройства в компоновке. Чтобы обрабатываемая деталь во время крепления не деформировалась, зажимные устройсива располагают против опорных или упорных плоскостей. Зажимы устанавливают в количестве, достаточном для обеспечения надежного крепления детали и сохранения точности установки ее в процессе обработки. Зажимные устройства будут неполноценным , если доступ к ним в работе затруднен. Следует предусмотреть постановку под прихваты пружин УСП-530 для удобства поддерживания их в свободном состоянии. [c.170]

Трубогибочный дорновый станок для холодной гибки труб, не требующий переналадки, показан на фиг. 58. Пятиступенчатый гибочный ролик позволяет производить гибку труб различных диаметров без смены гибочных роликов и без переналадки станка. Гибочный ролик снабжен пятью зажимными колодками и соответственно пятью эксцентриковыми устройствами. Упорное приспособление состоит из станины, двух клиньев, штурвала, ползуна и пяти упорных колодок. Ступица сектора гибочного рычага сопряжена со ступенчатым гибочным роликом. В ручей обода гибочного рычага уложен прикрепленный к нему стальной канат для вращения гибочного ролика и изгибаемой трубы. Для плавной гибки труб и уменьшения усилия в стальном канате применен полиспаст. Дорны предназначены для гибки труб диаметром 80, 108, 133, 159 и 219 мм. Дорновые тяги изготовляются щ круглой стэли диаметром 22 и 30 мм, длиной от 2,7 до 3 [c.89]

Рассмотренные зажимные устройства предназначаются главным образом для установки и закрепления сплошных деталей типа валов, фланцев и т. д. (без отверстия). К этим устройствам относятся также различные поводковые и самозажимные патроны, упорные прямые и обратные центры, упорные полуцентры, хомутики и т. п. Другая группа устройств предназначена для установки и закрепления пустотелых деталей (с отверстием) типа втулок, колец и т. д. К ним относятся разнообразные зажимные оправки с комплектом разжимных втулок, цанговые оправки с наружным ступенчатым конусом, трехкулачковые патроны с обратными кулачками и др. Другая группа устройств предназначается для обработки деталей сложных форм. К ней, наряду с четырехкулачковым патроном, относятся планшайбы с пазами и набором винтов и планок, разнообразные угольники, устанавливаемые на фланец шпинделя или салазки суппорта, и ряд других универсальных средств. Все эти устройства поставляются с теми или иными станками. [c.106]

Тяга 2, соединяющая поршень 1 цилиндра с зажимным приспособлением вращается на двух упорных роликоподшипниках 3, расположенных в поршне. Сжатый воздух поступает в полости цилиндра через отверстие А или В. Невращающийся пневматический цилиндр имеет ряд преимуществ по сравнению с вращающимся цилиндром. Шпиндель станка при невращающемся цилиндре не имеет дополнительной нагрузки от веса патрона, которая нежелательна и недопустима при малых размерах шпинделя. Отсутствие вращения цилиндра совершенно исключает влияние его неуравновешенности, что иногда наблюдается при вращающемся цилиндре. И, наконец, при невращающемся цилиндре отпадает довольно сложное устройство для подвода воздуха. [c.173]

Соответственно выполняемой работе резьбы делят на передающие движение и крепежные. Первые предназначены для преобразования вращательного движения в поступательное, которое асто применяют в механизмах перемещения составных частей станка, в зажимных устройствах и т. д. Обычно такие резьбы имеют прямоугольный или трапецеидальный профиль. Когда направление действия осевого усилия не зависит от направления вращения гайки или винта, применяют упорную резьбу. Резьбы треугольного профиля используют на крепежных деталях. [c.100]

Быстроходность ШУ. Требования к быстроходности ШУ непосредственно вытекают из технического задания на станок. Определяющими факторами являются диаметр шпинделя, тип ПК, система смазывания. Уменьшению диаметра шпинделя и соответственно повышению быстроходности препятствуют требования к жесткости и технологические требования к станку (размеры патрона, диамегр обрабатываемого прутка и т.п.). Наибольшую допустимую частоту вращения ПК Лптах указывают в каталогах изготовителей ПК. В высокоскоростных ШУ применяют, как правило, ПК серий диаметров 1 и 9. В последние годы с целью повышения быстроходности ШУ начато производство радиально-упорных шарикоподшипников с керамическими шарами, у которых благодаря меньшей массе шариков снижается отрицательное воздействие центробежных сил и гироскопического верчения шариков [60]. Помимо ПК быстроходность ШУ ограничивают сопряженные с ШУ механизмы (зажимные устройства для деталей и инструментов, ремни, соединительные муфгы и т.п.). [c.116]

Электромеханическое зажимное устройство (рис. 117, а) фирмы Forkardt (ФРГ) предназначено для закрепления вспомогательного инструмента в конусных отверстиях шпинделей горизонтальнорасточных фрезерных станков. Зажимное устройство 1 крепится на шпинделе 3 станка и соединяется с шлицевым валом 2 с резьбой на конце длинной шлицевой муфтой 4. Упорный подшипник 5 разгружает винт от осевых усилий. Электромеханическое зажимное устройство включают и отключают ручным или ножным выклю -170 [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...