Регулировка прессов и закрытая высота пресса

РЕГУЛИРОВКА ПРЕССОВ И ЗАКРЫТАЯ ВЫСОТА ПРЕССА [c.332]

Клиновая конструкция стола обеспечивает регулировку величины закрытой высоты пресса и облегчает устранение заклинивания ползуна. [c.253]

Кинематическая схема пресс-автомата СН-138 приведена на рис. 24. Вращательное движение эксцентриковому валу 1 передается от электродвигателя 5 через клиноременную передачу 2 со шкивами 3 и 4. Шатун 5 преобразует вращательное движение эксцентрикового вала в возвратно-поступательное движение нижней траверсы 7. Нижняя траверса посредством четырех цилиндрических колонок 8 жестко связана с верхней траверсой 13, на которой устанавливается верхняя часть штампа. Матрицу штампа закрепляют на столе пресс-автомата 12 в специально предусмотренном гнезде. С помощью шатуна 6 возможно производить регулировку закрытой высоты пресса, что позволяет [c.91]

Так как на листогибочных прессах гибку производят без правки, т. е. имеет место свободная гибка, то угол гибки и размеры изгибаемой детали определяются правильной установкой закрытой высоты пресса и глубины захода пуансона в зев матрицы. С этой целью при подготовке программы для каждой гибки рассчитывают величину регулировки закрытой высоты. Рассмотрим расчет на примере первой гибки. Величина регулировки крайнего нижнего положения пуансона рассчитывается по формуле [c.100]

Для установки штампа на фрикционный пресс необходимо выполнить следующий перечень работ. Поднять ползун в верхнее положение и поставить предохранительную стойку так, чтобы она одним концом упиралась в ползун, а вторым в стол пресса. После этого установить штамп на стол пресса в сомкнутом состоянии. Убрать стойку и осторожно опустить ползун, центруя положение штампа на столе так, чтобы хвостовик штампа попал в отверстие ползуна. Прижать ползун к штампу н зажать хвостовик болтом. В пазы стола вставить болты и либо прихватами, либо используя пазы нижней плиты штампа, закрепить ее на столе. После этого поднять ползун в верхнее положение, уложить на матрицу заготовку и отштамповать пробную деталь. В случае установки штампов, требующих жесткого выталкивателя в столе пресса, производится дополнительно регулировка подъема выталкивателя. В прессах, оборудованных буферным устройством, сила давления последнего регулируется исходя из требуемого усилия выталкивания или прижима. Штампы, устанавливаемые на фрикционный пресс и предназначенные для формовки, чеканки и т. д., обычно имеют очень малую закрытую высоту и не могут поэтому крепиться непосредственно к ползуну и столу пресса. В таких случаях закрытая высота пресса уменьшается за счет универсальных переходных плит, либо устанавливаемых на стол пресса, либо подвешенных к ползуну. При помощи таких переходных плит может быть не только умень- [c.155]

В последнее время за рубежом и в СССР применяют на крупных прессах гидропневматические предохранительные устройства (фиг. 106). Работа таких устройств основана на применении гидравлической подушки под регулировочными гайками системы регулирования закрытой высоты пресса. Гидропневматический мультипликатор поддерживает в этих подушках постоянное давление масла. При перегрузке пресса масло вытесняется из пространства под гайкой регулировки и, опуская своим давлением плунжер в цилиндре мультипликатора, получает доступ через соответствующий канал в масляный резервуар. При подъеме ползуна пресса плунжер под действием сжатого воздуха поднимается в исходное положение, причем автоматически включается воздушный насос, создающий [c.137]

Закрытая высота пресса является весьма важной характеристикой для проектирования и установки штампов. Закрытой высотой пресса называется расстояние от подштамповой плиты до ползуна пресса в нижнем его положении при наибольшей величине хода и наименьшей длине шатуна. Регулировка закрытой высоты пресса или расстояния между столом и ползуном производится За счет укорочения или удлинения шатуна, осуществляемого ввинчиванием или вывинчиванием [c.333]

Обозначения принятые на рисунке Л — величина хода ползуна М — величина регулировки длины шатуна Н — наибольшая закрытая высота пресса (расстояние от плиты до ползуна в его нижнем положении при максимальном ходе и наименьшей длине шатуна) Ь — расстояние от стола до направляющих Я — вылет от оси ползуна до станины 41 X — размеры стола (не показан) о Х6 — размеры отверстия в столе А X В — размеры подкладной плиты — толщина подкладной плиты В — диаметр отверстия в подкладной плите кХ 8 — размеры нижней площади ползуна Р ХР — размеры квадратного отверстия в ползуне / — глубина квадратного отверстия в ползуне N — расстояние от выталкивателя до нижней поверхности ползуна С — ход выталкивателя Нз — наименьшая закрытая высота пресса Н — — Л1) Яшт — закрытая высота штампа. [c.464]

Высота штампов может меняться в широких пределах. Поэтому возникает необходимость в регулировке закрытой высоты пресса. Для этого служат механизмы регулирования межштампового пространства. В простейшем случае расстояние между штампами уменьшается за счет установки между нижним штампом и столом пресса одной или нескольких подкладных плит. В более совершенных конструкциях закрытая высота регулируется изменение 1 длины шатуна или высоты стола. [c.267]

При настройке кривошипных прессов особо важными параметрами являются открытая и закрытая высота, ход ползуна и размеры штампового пространства. Закрытой высотой межштампового пространства Я1 (см. ркс. 120) называется наибольшее расстояние между поверхностью стола и ползуном в нижнем положении последнего. Открытая высота Н — //j + 5, где 5 — ход ползуна пресса. Величину регулировки межштампового пространства В отсчитывают вниз от закрытой высоты и регулируют специальными устройствами путем изменения длины шатуна. Ход ползуна S также может регулироваться и тогда в паспорте пресса указывают его наибольшую и наименьшую величины. [c.221]

Наладка прессов двойного действия отличается от наладки прессов простого действия в основном способом регулирования ползунов. Остальные узлы пресса двойного действия (управление, муфта и тормоз) налаживаются так же, как на прессах простого действия, рассмотренных выще. Регулировка прижима материала на прессах двойного действия (см. рис. 39) достигается изменением закрытой высоты наружного ползуна с помощью восьми гаек и четырех винтов. [c.215]

Когда крупногабаритный штамп в сомкнутом состоянии установлен на пресс, то ползун с помощью кнопочного электропневматического управления опускают осторожно вниз. Закрытую высоту межштампового пространства пресса регулируют с учетом зазора между ползуном и верхней частью штампа. После зазор устраняют коротким включением механизма регулировки, при этом увеличивается длина шатунов за счет вращения винтов в шатунах. [c.257]

При движении шатуна 4 рычаги и 7 то выпрямляются и тем самым перемещают ползун пресса вниз, то становятся под углом ( ломаясь ) и тем самым поднимают ползун вверх. За один оборот коленчатого вала ползун пресса делает движение из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее и обратно. Верхняя опора 8 подвешена к станине пресса при помощи болтов 10 и пружин 11. Между станиной и верхней наклонной плоскостью опоры помещается клин 12, с помощью которого осуществляется регулировка закрытой высоты, необходимой для установки штампов. Клин перемещается винтом 13. Величина регулировки закрытой высоты чеканочных прессов колеблется в очень малых пределах — от 7 до 15 мм. [c.423]

Схема привода чеканочного пресса показана на фиг. 33. Коленчатый вал 9 приводится во вращение от вала электродвигателя 8 через клиноременную 7 и зубчатую передачи. Большое зубчатое колесо 10 свободно сидит на коленчатом валу и соединяется с ним посредством муфты включения. При включении пресса коленчатый вал передает движение шатуну //, соединенному с осью 2 рычагов 3, шарнирно соединенных с верхней опорой 4 и ползуном 1. Во время движения шатуна рычаги то выпрямляются и тем самым перемещают ползун вниз, то становятся под углом ( ломаясь ) и тем самым поднимают ползун вверх. Верхняя опора подвешена к станине 12 при помощи болтов 5 и пружин 6. Между станиной и верхней наклонной плоскостью опоры помещается клин, с помощью которого осуществляется регулировка закрытой высоты, необходимой для уста- [c.75]

Наладка ползуна и стола. Прн установке штампа в зависимости от его размеров и характера штамповочной работы требуется определенное расстояние между плоскостями ползуна и стола. Изменение этого расстояния, т. е. регулировку закрытой высоты на прессах средних мощностей, производят вручную завинчивая или вывинчивая винт 6 см. фиг. 8) шатуна. При этом чем меньше шаг резьбы винта, тем точнее [c.102]

Прессы двойного действия. Наладка ползунов. Закрытую высоту по внутреннему ползуну регулируют храповым механизмом вручную или электродвигателем (см. фиг. 23). Для ручной регулировки (см. фиг. 22) необходимо установить палец храпового механизма 13 в такое положение, которое обеспечивает его зацепление с храповым кольцом при вращении обоймы с рукояткой в нужную сторону. Для этого палец необходимо несколько вытянуть из гнезда, преодолев усилие пружины 14, повернуть до нужного положения и отпустить, после чего можно вращать винт 9 последовательными качающими движениями рукоятки 10, пока ползун не займет положение, необходимое для данной операции. Предварительно последовательными включениями пресса в работу необходимо установить ползуны в наиболее удобное положение с тем, чтобы доступ к рукоятке 10 был свободен. После окончания регулировки необходимо закрепить винт 9 винтом 2 с гайкой. [c.105]

Механизм регулировки закрытой высоты делается у чеканочных прессов клиновым (фиг. 35), что придает ему достаточную жесткость и облегчает возможность регулировки в пределах требуемой точ- [c.44]

Производительность штамповки на таком прессе получается конечно значительно ниже, чем на специальном прессе-автомате, рассчитанном на повышенное число ходов в минуту, а иногда и не выше, чем общая производительность при штамповке тех же операций раздельно на мелких быстроходных прессах. Следует также учитывать, что изготовление, ремонт и наладка больших и сложных последовательных штампов связаны с немалыми трудностями. Вообще в смысле широты возможностей при наладке технологического процесса, многопозиционный пресс имеет здесь преимущества благодаря наличию индивидуальной регулировки закрытой высоты на каждой позиции обработки, индивидуальным подушкам в столе пресса под каждой позицией и т. д. [c.91]

Для индивидуальной регулировки закрытой высоты на каждой отдельной позиции пресса имеется винт. Последний поворачивается воротком и представляет собой обычное регулировочное устройство. [c.104]

Для контроля пределов регулировки на направляющих ползуна пресса делается специальная шкала, а на ползуне пресса против этой шкалы устанавливается стрелочный указатель. Во избежание поломки механизма регулировки при выведении ее до предела, на прессах устанавливаются специальные конечные выключатели, автоматически отключающие электродвигатель механизма регулировки при подходе ее к верхнему или нижнему пределам. У двух и четырехкривошипных прессов простого действия механизм регулировки обеспечивает одинаковую регулировку всех шатунов, что исключает возможность перекоса ползуна в его направляющих. У прессов двойного действия, напротив, специально обеспечивается возможность индивидуальной регулировки каждой точки подвески наружного (прижимного) ползуна, чем обеспечивается возможность регулирования силы зажатия заготовки материала по ее периметру. Ввиду такой независимой регулировки закрытой высоты у наружного ползуна прессов двойного действия, она обычно делается ручной, даже у самых крупных и мощных прессов. Плавность регулировки обеспечивается весьма малым шагом резьбы у регулировочных винтов, что позволяет доводить точность регулировки до сотых долей миллиметра. [c.140]

Способ регулировки — перемещение по высоте стола пресса применяется главным образом у прессов с открытой станиной. Регулировка обеспечивается введением в конструкцию стола специального регулировочного винта (см. фиг. 5, И). Иногда такая регулировка стола делается более грубой, с расчетом на более точную установку нужной закрытой высоты при помощи изменения положения ползуна. В этом случае стол крепится к станине пресса болтами, вхо-140 [c.140]

В последнем случае болты, пропущенные через прорези в стойке с задней стороны станины, затягиваются гайками. В практике прессостроения известны и довольно крупные прессы, выполненные с регулируемым по высоте столом. Такая регулировка в этом случае осуществляется специальным электроприводом путем вращения винтов, на которых подвешен стол к стойкам станины. Изменение закрытой высоты у чеканочных прессов делается при помощи клинового устройства (фиг. 35). [c.142]

Регулирование закрытой высоты на крупных прессах при помощи сменных плит (фиг. 110) является наиболее примитивным способом регулировки и связано с большой трудоемкостью работы. При этом необходимо иметь в виду, что при применении данного способа регулировки к прессам крупных размеров, необходимые комплекты сменных плит занимают много места в цехе, вызывая нерациональное использование имеющейся площади. [c.142]

К включению и выключению приводного механизма пресса, а также к регулировке закрытой высоты и к установке штампов на прессах могут допускаться только соответствующе обученные наладчики, имеющие необходимый квалификационный разряд. [c.212]

Вывод пресса из стопора при помощи клинового стола - очень трудоемкий процесс, и машина довольно долго бездействует. Поэтому клиновой стол используют только для регулировки закрытой высоты. [c.46]

Коробчатые корпусы ползунов средних и крупных листоштамповочных прессов изготовляют из стального литья или сварными. В корпусе ползуна устанавливают механизм регулировки закрытой высоты и предохранители от перегрузки, например, управляемые гидропневматические и гидравлические. [c.169]

По целевому назначению механизм регулировки закрытой высоты относится к группе механизмов настройки и необходим в листоштамповочных прессах, где по условиям технологии высота штампов изменяется в значительных пределах. [c.172]

Данная конструкция пневмосдувателя удобна тем, что при установке щтампов, требующих различных закрытых высот и хода пресса, нет надобности в регулировке момента открытия и закрытия клапана. Прн установке штампа требуется лишь подвести сопло к месту, с которого наиболее легко сдувается деталь. К сожалению, не на всех прессах удается установить подобные клапаны без значительных изменений в конструкции пресса. Поэтому приходится пользоваться пиевмосдува-телями, клапаны которых получают команду от кулачка, закрепленного на ползуне или шатуне пресса, либо на подвижной части штампа. Во всех случаях применение подобной конструкции является неудобным, так как требует наладки положения клапана в зависимости от хода ползуна и закрытой высоты пресса. [c.174]

Регулировка закрытой высоты пресса или расстояния между столом и ползуном производится за счет укорочения или удлинения шатува. осуществляемого ввинчиванием или вывинчиванием резьбового стержня, соединяющего головку шатуна с ползуном. [c.284]

Процесс гибки производится автол1атически. Кинематическая схема устройства программного управления показана на рис. 29. Матрицу устанавливают на стол пресса на подматричный желоб/. Матрица имеет три зева. Установку каждого зева на рабочую позицию осущест вляют двумя трехпозиционными пневмоцилиндрами 3. Установку зад него упора 2 на расчетную длину 1р производят при помощи электродви гателя 4 через систему конических зубчатых передач на ходовые винты 6 Контроль за перемещением упора осуществляет датчик положения 5 Регулировку закрытой высоты также производят электродвигателем и вторым датчиком положения (на схеме не показаны). Необходимо отметить, что поскольку в штампах для этих прессов деформация заго- [c.101]

Жесткость горячештамповочных прессов в 2—4 раза превосходит жесткость прессов другого назначения и составляет 2500— 2-10" МН/м обычное конструктивное исполнение их — однокриво-шипный закрытого типа пресс с расположением валов параллельно фронту пресса. Однако встречаются прессы и с перпендикулярным расположением валов (небольшого усилия до 25 МН) и двухкривошипные. Узлы ползуна, эксцентрикового вала, регулируемого по высоте стола, регулировки штамповой высоты и выталкивателя по своей конструкции специфичны. [c.220]

Конструкция и размеры блока определяются штамповым про странством КГШП (рис. 3.8.4). В прессе имеются нижний 1 I верхний 5 центральные толкатели, клиновой стол 2 для регули ровки закрытой высоты и системы привода и регулировки положе ния толкателей. [c.58]

После этого надо установить ход иолзуиа, необходимый для выполнения данной операции. Провернув маховик вручную или последовательными короткими включениями электродвигателя так, чтобы ползуп занял крайнее нижнее положение, измеряют расстояние между плоскостями стола и ползуна и сверяют его с закрытой высотой штампа. Затем путем регулировки длины шатуна или движением стола доводят высоту штампового пространства пресса до нужного размера. [c.143]

Трущиеся части механизмов прессов работают в неодинаковых условиях при различных скоростях, коэ ициентах трения и т. д. Наряду с наличием трения качения (роликовые подшипники маховиков, а Б некоторых конструкциях прессов и промежуточных валов) многие части механизмов подвергаются трению скольжения (коренные подшипники главных валов, направляющие ползуна и др.)-Долговечность работы прессов зависит от правильной и достаточной подачи смазки на все трущиеся части пресса, поэтому вопросам смазки при эксплуатации прессов должно уделяться серьезное внимание. Существует смазка жидкая и густая. Жидкая смазка лучше проникает к трущимся точкам, но при больших удельных давлениях между трущимися частями выдавливается, в результате чего пограничный смазочный слой между трущимися поверхностями нарушается. Это ведет к появлению сухого трения и, следовательно, повышенного износа частей механизма. Вязкость смазки, ее способность удерживаться на трущихся поверхностях зависит от температуры. С повышением температуры вязкость обычно снижается. Температура же нагрева подшипника зависит от числа оборотов и удельного давления на трущихся поверхностях, а также от условий окружающей среды, т. е. от способности подшипника отдавать в эту среду тепло, возникающее в результате трения. Учет указанных выше условий влияет на выбор способа смазки. Жидкая смазка небольших по габаритным размерам прессов, удобных для обслуживания непосредственно с пола, осуществляется при помощи обычных масленок, периодически заполняемых смазчиком. У крупных прессов со сварными станинами, жидкая смазка осуществляется методом масляных ванн (фиг. 29). Таким способом смазываются шестерни, эксцентриковые механизмы и иногда механизмы регулировки закрытой высоты. В качестве жидкой смазки применяется машиное масло С ГОСТ 2851-45. Густая смазка механизмов прессов производится солидолом Л и М по ГОСТу 1033-51. [c.143]

Конструктивное устройство кривошипно-коленного механизма и узла регулировки закрытой высоты чеканочного пресса показано на рис. 1.22. Опора 2 верхней призмы 3 удерживается подпружиненными стяжками у верхней траверсы станины. Положение опоры регулируют достаточно точно при помощи клина 1 с индивидуальным приводом от электродвигателя 5 через червячный редуктор 6. Подвеску ползуна и фиксацию призм (как верхней, так и нижней 4) проводят при помощи соединительных планок, проушины которых попарно соединяют среднюю ось с верхней и нижней осями. Призмы воспринимают нагрузку только в период рабочего хода и, будучи весьма массивными, обеспечивают требуемую жесткость главного механизма. Ведущий кривошипный вал изготовляют одноколенчатым или двухколенчатым (прессы с Рном 10 МН). В первом [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...