Соединение пластмасс с другими материалами

Коррозионные разрушения кузова автомобиля могут возникнуть и в результате контакта стальных деталей с деталями из дюралюминия, каучуков, содержащих сернистые соединения, пластмассы и других материалов. Коррозия может быть двух видов сплошная (поверхностная), которая равномерно распределена на значительной поверхности кузова местная (точечная), когда разъедание распространяется в толщу металла. Сплошная коррозия менее опасна, чем местная. [c.235]

Кроме того, соединение и крепление деталей из термореактивных композиционных пластмасс друг с другом и с другими материалами может осуществляться с помощью различных клеев, а также сравнительно недавно разработанными методами так называемой химической сварки. [c.88]

Поделочные пластмассы термореактивного типа обычно подвергаются лишь различным видам механической обработки и соединению между собой или с другими материалами. [c.342]

Неразъемные соединения пластмассовых деталей выполняют, в основном, сваркой и склеиванием. Реже применяют механические соединения с помощью болтов, винтов и заклепок, прессовую посадку и соединение типа защелка . Сваркой соединяют лишь детали из однородных пластмасс. Склеиванием соединяют термопласты и реактопласты (однородные и неоднородные) между собой и с другими материалами (металлами, деревом, бетоном, тканью и пр.). [c.73]

Книга содержит краткие сведения о физико-химических свойствах пластмасс, методах их получения, обработки, соединения между собой и с другими материалами. В работе изложены основы конструирования, расчета, монтажа, эксплуатации и ремонта пластмассовых трубопроводов, оборудования, аппаратуры и приборов. [c.2]

Метод позволяет проверять соединения металлов, армированных и неармированных пластмасс и других материалов, хорошо проводящих УЗК, с внутренними элементами из любых материалов. [c.275]

Назначение. Во многих случаях соединение деталей с помощью клеев и замазки применяется тогда, когда применить другие способы неразъемного соединения нельзя. Склеивать можно как однородные, так и разнородные материалы — металлы, пластмассы, стекло, дерево, картон, ткань. [c.409]

Для повышения износостойкости узлов трения в химическом машиностроении применяются композиционные пластмассы (с бронзой) для поршневых колец компрессоров, подшипников скольжения и др., а также возбуждающие ИП смазочные материалы в узлах трения сталь—бронза. Указанные способы предотвращения износа недостаточно эффективны при коррозионно-механическом изнашивании трущихся соединений, наблюдающемся при трении в насосах, перекачивающих кислоты и щелочи, в аппаратуре с перемешивающими устройствами и другом химическом оборудовании. Трущиеся детали изготавливаются из коррозионно-стойких сталей, а смазывание их производится водой либо исходным сырьем для получения химического продукта, большей 176 [c.176]

Современная техника широко использует в качестве конструкционных материалов пластмассы с самыми разнообразными свойствами. Основу всех пластмасс составляет органическое соединение (полимер), называемое связующим веществом. Кроме того, в состав пластмасс входят наполнители, пластификаторы, отвердитель и другие компоненты. [c.21]

Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений (заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ возможность соединения различных материалов (металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва герметичность соединения возможность соединения тонких материалов снижение стоимости производства экономия массы и значительное упрощение технологии изготовления изделий. [c.495]

Преимущество клеевых соединений заключается в том, что с помощью синтетических полимерных материалов можно склеивать разные пластмассы (реактопласты и термопласты) между собой, а также пластмассы с металлом, тканью, стеклом, деревом, керамикой и другими материалами. Кроме того, клеевые соединения обеспечивают хорошую герметичность и обладают относительно хорошей сопротивляемостью вибрационным нагрузкам. Их основной недостаток — невысокая прочность, особенно при повышенных температурах. [c.177]

При ядерной сварке на свариваемые поверхности пластмасс наносят тонкий слой соединения лития или бора, после чего их облучают потоком нейтронов Возникающие в результате этого облучения ядерные реакции вызывают нагрев пластмассы до вязко-текучего состояния. Такой метод дает возможность произвести сваривание разнородных материалов (например, фторопласта-4 с полиэтиленом, поли стиролом, алюминием и другими материалами). [c.215]

Покрытия, получаемые методами напыления (газопламенного, плазменного и детонационного), занимают особое место. Наряду с диффузионными и осаждаемыми из газовой и паровой фазы покрытиями они наиболее широко используются на практике [8, 82, 120—124]. Это обусловлено преимуществами метода напыления, основные из которых высокая производительность процесса напыления незначительная температура (обычно не выше 200— 300° С), до которой нагревается поверхность покрываемого изделия универсальность в использовании материалов покрытий (металлы и сплавы, бескислородные и кислородсодержащие тугоплавкие соединения, керметы и другие композиционные материалы) возможность без особого труда покрывать открытые поверхности крупногабаритных изделий и конструкций, в частности листовых, тонкостенных возможность наносить покрытия на поверхности не только металлов, но и пластмасс, керамики, графита, дерева и других материалов относительная простота технологии самого процесса напыления. [c.111]

Наиболее высокое качество соединения дают универсальные клеи, с помощью которых прочно склеиваются металлы, древесина, пластмассы, мрамор, слюда, фетр, войлок, эбонит, органическое и силикатное стекло, фибра, резина, текстиль, минералы и много других материалов. К этим клеям относятся карбинольный клей и клеи на основе смолы БФ. [c.750]

Пластмассы. Пластмассы представляют собой материалы, основой которых служат природные или синтетические соединения, способные при нагревании или под давлением формоваться и устойчиво сохранять приданную им форму. В состав пластмасс входят различные наполнители (древесная мука, ткань, бумага, стеклянное волокно, хлопковые очесы и др.), повышающие прочность связующие вещества (естественные и искусственные с.молы, фенолформальдегидные смолы) красители пластификаторы, повышающие пластичность и эластичность, а также ряд других вспомогательных веществ. [c.34]

Клей БФ-4 применяется для склеивания металлов, пластмассу древесных материалов, керамики, стекла и ряда других материалов кам между собой, так и в различных сочетаниях, а также в качестве под слоя на металле при склеивании металлов с неметаллическими материалами клеем ВИАМ-БЗ. Клей БФ-4 рекомендуется преимущественно для клеевых соединений, работающих в интервале температур от—60 до+60°С. [c.207]

При ремонте строительных машин могут применяться синтетические клеи для соединения различных деталей или их частей. При помощи клеев можно склеивать металлические детали и лю- ые неметаллические изделия из пластмасс, резины, стекла и других материалов с металлами. [c.120]

Конструкции сборных элементов. При конструировании различных сооружений и аппаратуры из пластмасс приходится решать вопросы сопряжения отдельных деталей между собой и с арматурой, а также с деталями из других материалов. При конструировании разъемных соединений широко используют упруго-эластичные свойства пластмасс. Например, соединения крышек с корпусами различных замкнутых оболочек часто выполняют на шарнирах. Широко распространен способ разъемного соединения деталей на резьбе или металлическими болтами и гайками с потайными и обычными головками (см. рис. 54 и 55). [c.156]

В блоках контакторов на клеммах проводов, идущих к пусковым резисторам, блоках коммутации, а также на наборных зажимах после тщательной проверки производится подтяжка креплений и соединений. Эту необходимость можно определить не только методом поверочной затяжки при помощи соответствующих инструментов, но и покачиванием от руки закрепленного провода, узла или детали, а также внимательным наружным осмотром мест сопряжений контролируемых деталей и узлов присоединения проводов. В последнем случае можно обнаружить взаимное смещение деталей, ослабление крепления проводников, следы свежей ржавчины, трения, подгорание контактных соединений и др. Многие детали аппаратуры скреплены одна с другой винтами или болтами с гайками. Не следует сразу затягивать какой-либо один болт, винт или гайку, так как это приведет к перекосу закрепленных деталей, а при их затяжке, возможно, даже и к поломке деталей, в особенности если они изготовлены из пластмассы, керамики, слоистых электроизоляционных материалов и др. В таких случаях все точки крепления надо подтягивать постепенно и равномерно. Проверяя и подтягивая резьбовые соединения, нельзя удлинять рукоятки ключей, применять более мощные отвертки, чем нужно, так как при этом можно сорвать резьбу или сломать деталь. [c.92]

Способ соединения при помощи клея — склеивание — в ряде случаев имеет преимущества по сравнению с другими способами получения неразъемных соединений, например пайкой, клепкой, сваркой. При помощи клеев можно соединять в различном сочетании металлы, фрикционные материалы, пластмассы, стекло и др. при этом обеспечивается герметичность соединения, устойчивость к воздействию смазочных масел, бензина, отсутствие внутренних напряжений. [c.310]

Конструктивное решение соединения пластмасс с другими материалами зависит от назначения конструкции, условий ее работы. Так, в Выборгском районе Ленинграда при устройстве водопроводных вводов в здания хорошо себя зарекомендовало соединение винипластовых труб с чугунными трубами в раструб с асбестоцементной зачеканкой. Там же в Калининском районе с успехом эксплуатируются соединения винипластовых труб со стальными на накидных фланцах. В Новгороде при устройстве водопроводных вводов из полиэтиленовых труб применяют соединение, показанное на рис. 19. На конце металлической трубы или патрубка устраивают несколько выемок. Затем конец полиэтиленовой трубы нагревают открытым пламенем и в разогретом состоянии насаживают на металлическую трубу. При эксплуатации в условиях значительных давлений это соединение усиливают металлическим хомутом. Соединения пластмассовых труб с металлическими, работающими под большим давлением, выполняют разъемными на резьбе (рис. 19,6 и в) или на фланцах с применением мягких уплотнителей, например из тефлона, полиэтилена, тафлона и др. [c.64]

Соединяемые сваркой металлы, пластмассы и другие материалы, как известно, состоят из атомов, размещенных в определенном порядке и скрепленных между собой силами межатомного взаимодействия. Поверхности каждого из соединяемых частей имеют свободные атомные связи, способные захватывать атомы или молекулы другой части. На рис. 1.2, а схематично показаны монокристаллы соединяемых часте "1 металла с внутренними 1 и поверхностными 2 атомами. Если соединяемые монокристаллы имеют идеально чистую и гладкую поверхность, то, сблизив их на расстояние действующих межатомных сил, казалось бы можно получить неразъемное соединение (рис. 1.2,6). Однако это приведет к снижению свободной энергии системы атомов и поэтому потребует затраты дополнительной энергии активации. Энергия активации—энергия, необходимая для возбуждения поверхностных атомов, при котором происходят нарушение исходного энергетического состояния и переход в новое устойчивое энергетическое состояние, т. е. соединение частей. [c.7]

Природные смолы и синтетические полимеры (высокомолекулярные соединения) применяют для получения электроизоляциопных лаков, эмалей, компаундов, пластмасс, пленочных, волокнистых и других материалов. Природные смолы и синтетические полимеры бывают термопластичные (после действия нагрева не теряют способности плавиться и растворяться в подходящих растворителях) и термореактивные (после нагрева становятся неплавкими и нерастворимыми). Синтетические полимеры получаются с помощью реакций двух типов [c.549]

В зависимости от склеиваемых материалов и условий работы (характер нагрузки, температура и др.) применяют различные марки клея, например клей универсальный БФ-2 и БФ-4 (для склеивания стали, алюминиевых и медных сплавов, стекла, пластмасс, кожи как между собой, так и в любом их сочетании) клей 88 (для склеивания металлов и неметаллов, дюралюминия с кожей и резиной, дерева с резиной и других материалов) клеевые композиции на основе эпоксидной смолы ЭД-20 (для склеивания и герметизации неразъемных соединений из стали, алюминия, керамики, стекла и других материалов, обеспечивая термостойкое соединеггае) и др. Толпщ-на клеевой прослойки рекомендуется в пределах [c.54]

Замена металлов пластмассами в конструкциях требует внимательного подбора их вида и марки в зависимости от условий нагрузок, окружающей среды и особенно эксплуатации. Например, требования, которые предъявляются к материалу уплотнителя соединений в гидро- и пневмосистемах высокого давления, весьма прогиворечивы. G одной стороны, материал уплотнителя должен быть достаточно эластичным и мягким, чтобы обеспечить минимальные усилия при монтаже разъемных соединений и легкость работы клапанных устройств. С другой стороны, от материала требуется высокая механическая прочность, способная противостоять разрушающему действию высокого давления рабочей среды. Материал уплотнителя должен надежно работать не только при температуре 223 К, а в ряде случаев под действием определенных условий обеспечивать требуемую герметичность при 350 К и выше. [c.61]

Ультразвуковой резонансный дефектоскоп-толщиномер В4-8Р позволяет производить при одностороннем доступе измерение толщины листов, стенок труб, резервуаров, баков и других подобных полуфабрикатов и изделий, изготовленных из материалов с высокими упругими свойствами (большинство металлов, некоторые пластмассы, стекло, фарфор и другие материалы). Измерение может производиться в диапазоне толщин от 1 до 15 мм с погрешностью, не превышающей +1% от измеряемой толщины -[-0,03 мм. Кроме измерения толщины, этот прибор позволяет также обнаруживать непропаянные зоны площадью более 1 см в паяных листовых соединениях, расслои площадью более I см в листах, тонких плитах, биметалле и т. д., а также зоны поражения металла межкристал-литной коррозией. [c.351]

Предназна аются для сктеивапня самых различных материалов (металлы, пластмассы, стекло, бумажные и текстильные материалы) как между собой, так и в самых различных сочетаниях друг с другом, Применяются при склеивании прямолинейных поверхностей, когда требуется тговышенпая теплостойкость, сопротивление ударным нагрузкам и эластичность, а также высокие диэлектрические свойства клеевого шва для упрочения н герметизации прессовых, напряженных и плотных посадок (при отсутствии зазора между сопрягаемыми поверхностями) для контровки резьбовых соединений без применения нагрева в качестве высоко-электроизоляционных лаков (особенно БФ-2). а также связующей основы теплоэлектроизоляционных масс в качестве антикоррозионных и декоративных покрытий. Например, для клея БФ-2 удель нос объемное сопротивление равно 5-10 ОМ СМ, удельное поверхностное сопротивление 2,5-10 ом [c.9]

С помощью новых клеящих веществ стало возможным создание прочных и плотнопрочных неразъемных соединений при различном сочетании таких материалов, как сталь, чугун, алюминий, дюралюминий, медь, латунь, магний, свинец, стекло, дерево различных пород, пластмассы, текстолит, ткани, асбест, резина, мрамор, гранит, и многих других материалов. [c.82]

Склеивание — метод создания неразъемных соединений деталей при помощи клеев. С их помощью можно склеивать различные пластмассы между собой, а также пластмассы с металлом, тканью, стеклом, деревом, керамикой и другими материалами. Клеевые соединения прочны, легки, отличаются герметичностью и стойкостью к вибрационным нагрузкам. Недостаток метода — многооперационность и длительность процессов. [c.74]

Сеп аторы подшипников массовых типов штампуются из тонколистовой стали, а в некотор случаях - из латуни. Они состоят из двух так называемых змейковых полусепара торов, соединенных заклепками или загибшо-щимися усиками. Широко применяются также корончатые сепараторы из полиамидных смол. И те и другие базируются по телам качения. Некоторые крупногабаритные подшипники, а также предназначенные для работы при высоких частотах вращения, имеют массивные сепараторы. Они могут быть изготовлены из различных материалов, у которых трение скольжения при взаимодействии с телами качения при наличии соответствующего смазочного материала относительно невелико. Они могут быть изготовлены из пластмассы, бронзы, латуни, алюминиевых сплавов и других материалов. Их базирование чаще всего производится по бортам наружных колец. [c.10]

После разделки и подготовки кромок к сварке листовой материал должен быть надежно прикреплен к деревянной поверхности. Применение металлических подкладок не рекомендуется, так как в процессе сварки они отводят тепло от основания (корня) шва, что вызывает ухудшение качества сварного соединения. Перед началом сварки устанавливают такую температуру газа-теплоносителя, которая требуется для сварки данной пластмассы. Например, при сварке винипласта скорость укладки сварочного прутка диаметром 3 мм равна 12— 15 м/ч. При меньшей скорости время нагрева увеличивается, вследствие чего сварочный пруток и материал перегреваются. Наоборот, при скорости укладки прутка более 15 м/ч сварочный пруток и материал не успевают разогреться до температуры сварки. И в том, и в другом случае резко снижается прочность сцепления сварочного прутка с основным материалом. Сварочный пруток должен подаваться под углом 90° к поверхности шва. При отклонении сварочного прутка назад (рис. 61,а) по стаошению к направлению сварки часть усилия тратится на вытягивание прутка (в пластическом состоянии). Поэтому при дальнейшем охлаждении [c.150]

Склеивать можно однородные и разнородные металлы и сплавы, металлы и неметалллические материалы (стекло, керамика, пластмассы, резина и пр.), а также неметаллические материалы друг с другом. Начинают применять комбинированные клеезаклепочные и клеесварные соединения металлических деталей. Эти соединения более прочны, чем чисто клеевые (в особенности на отдир). [c.244]

В металлургической промышленности широко используется хлорный метод получения ряда цветных металлов и сплавов. При проектировании хлораторов, реакторов, конденсаторов, трубопроводов и другого оборудаваяия яозиикают большие затруднения в выборе коррозионностойкнх - конструкционных материалов. В справочнике систематизированы сведения по коррозионной стойкости металлов, сплавов, пластмасс, эмалей и других материалов, контактирующих с хлором и его соединениями, что особенно важно в условиях повышенных температур. Обобщены данные, характеризующие поведение материалов в расплавах хлоридов. [c.2]

Метод разработан для контроля строительных конструкций. Он позволяет проверять соединения металлов, армированных и неармированных пластмасс и других матерпалов, хорошо проводящих УЗК, с внутреннпми элементами из любых материалов. В 95% случаев ошибки не превышают 0,2—0,4 нормальной когезионной прочности. [c.277]

Заморфовкой называют процесс соединения деталей, при котором одну из них вводят в специальную пресс-форму с расплавленным или находящимся в пластическом состоянии материалом другой детали. После застывания материала детали прочно соединяются. Широко распространена заформовка деталей из стали, бронзы, латуни и других материалов в пластмассу, стекло, металл и керамику. Заформовку применяют для уменьшения стоимости обработки деталей, для их электрической, тепловой и химической изоляции, а также для экономии дефицитных материалов увеличением прочности лишь отдельных участков детали. [c.142]

СВАРКА (металлов) — технологический процесс получения неразъемного соединения частей изделия путем местного сплавления или совместного пластического деформирования металлов этих частей по их примыкающим поверхностям, в результате чего возникает прочное сцепление металлов, основанное на межатомном взаимодействии. Сплавление осуществляется чаще всего с добавлением присадочного металла. Пластическому деформированию обычно предшествует нагрев, но в некоторых случаях оно может 0существлят1зся и без нагрева (см., папр. Холодная сварка). С. могут подвергаться не только металлы, но также пластмассы, стекло и некоторые другие материалы. [c.129]

Эпоксидные клеи обладают хорошими физико-механическими и диэлектрическими свойствами, хорошей адгезией почти ко всем материалам — металлам, пластмассам, керамике, фарфору, текстилю и т. п. По сравнению с другими клеями они менее чувствительны к отклонениям в рецептуре композиции, толщине клеевого слоя в клеевых и клее-механических соединениях, открытой выдержке и режиму ирессования. Эти клеи отверждаются с небольшой степенью усадки как при обычных, так и при повышенных температурах, обладают хорошей текучестью в момент прессования и способностью к заполнению зазоров, удовлетворительно ведут себя при старении. Они также коррозионно неактивны по отношению почти ко всем склеиваемым материалам, устойчивы к действию воды, топливных сред и масел. [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...