Соединение частей изделия

Рис. 30. Примеры конструкционных соединений частей изделий из слоистых пластиков

Клееные соединения. Клееное - неразъемное соединение частей изделия с помощью клея, наносимого на соприкасающиеся поверхности. [c.922]

Основным техническим документом разъемного или неразъемного соединения частей изделия или изделия, подлежащего сборке на заводе-изготовителе, является сводная спецификация и сборочный чертеж. [c.316]

Схема соединения (монтажная) — это схема, показывающая соединение частей изделия (установки) и определяющая трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места их присоединения и ввода. [c.184]

В качестве склеивающей массы применяют шликер, выдержанный в течение 20—30 суток, влажностью 25—26%. Для выравнивания влажности соединяющихся поверхностей со склеивающей массой их увлажняют. Соединенные части изделия с половинками гипсовых форм скрепляют струбциной и оставляют на 16—20 ч для достижения достаточной плотности. После этого форму освобождают от крепления, снимают одну ее половину и. обрабатывают внутреннюю поверхность изделия, а затем изделие полностью освобождают от гипсовой формы и отделывают его внешнюю поверхность. [c.112]

Схема соединения (монтажная) — это схема, показывающая соединение частей изделия (установки) и определяющая трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места их присоединения и ввода. Некоторые условные графические обозначения для принципиальных схем приведены в табл. 8. [c.214]

Пайка металлов. Пайкой называется процесс соединения частей изделия, обеспечиваемый за счет кристаллизации расплавленного промежуточного металла — припоя, температура плавления которого всегда более низкая, чем температура плавления соединяемых металлов. [c.12]

Электродуговой сваркой называется технологический процесс соединения частей изделия, при котором расплавление кромок свариваемого изделия, а также электрода или присадочного материала осуществляют электрической дугой, возникающей между свариваемым изделием и электродом. [c.254]

Разновидностью соединений внахлестку являются соединения с накладками. Накладки (одна или две) служат для усиления стыка между частями изделия (рис. 54, д) или для соединения частей изделия (рис. 54. е). [c.101]

В угловых соединениях части изделия расположены под углом. На рис. 40, б показан разрез одного из угловых соединений. [c.88]

Разновидностью соединения внахлестку является соединение с накладками, показанное на рис. 40,5. Его применяют с одной или двумя накладками. Накладки служат для соединения частей изделия или для усиления стыков между частями изделия. [c.89]

Сварка бронз может производиться как угольными, так и металлическими электродами. Бронзовые детали перед сваркой рекомендуется подогревать до 200—550° С. При этом более высокая температура подогрева берется для деталей сложной конфигурации. Для простых деталей в виде втулок температура предварительного подогрева может быть взята меньшей. Сварка бронз производится при исправлении дефектов отливок, ремонте поломанных и изношенных деталей, а также при соединении частей изделий сложной формы. Такие изделия называют сварнолитыми. [c.214]

Сборочная единица (узел) - разъемное или неразъемное соединение частей изделия. С технологической точки зрения узел представ-ляет собой обособленную часть изделия, которую можно собрать отдельно от других час-тей. оценить по выходным параметрам, испы- [c.12]

Соединение частей изделия [c.58]

Схема соединений (монтажная) — схема, показывающая соединения составных частей изделия и определяющая провода, кабели или трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места их присоединения. [c.255]

Ознакомиться с изделием, сборочный чертеж которого необходимо составить. Установить назначение изделия и принцип его работы. Определить составные части изделия и способы соединения деталей (резьбовое, сварное и т. д.). [c.309]

Назначай предельные отклонения, конструктор исходит из условий работы детали и, в частности, типа ее соединения (посадки) с другими составными частями изделия. [c.194]

Соединения сварные (ГОСТ 2601—84 ). Сварка —один из наиболее прогрессивных способов соединения составных частей изделия — имеет значительные преимущества перед литьем и соединением заклепками. Существует много видов сварки и способов их осуществления, напрнмер ручная дуговая (ГОСТ 5264—80 ), автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом (ГОСТ 11533—75), дуговая сварка в защитном газе (ГОСТ 14771—76 ), контактная сварка (ГОСТ 15878—79) и др. (Подробнее см. ГОСТ 19521—74. Сварка металлов. Классификация.) [c.272]

На сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия в крайнем или промежуточном положении с соответствующими размерами, указывать основные характеристики изделия (вес, число оборотов, мощность, грузоподъемность и т.д.), назначение рукояток, способы осуществления неразъемных соединений, номера позиций составных частей, входящих в изделие. [c.271]

I) назначение сборочной единицы 2) назначение изделия 3) принцип работы изделия 4) взаимодействие составных частей изделия 5) функцию каждой детали 6) способы соединения деталей между собой 7) сопрягаемые поверхности смежных деталей 8) название деталей, входящих в данное изделие 9) конструкцию каждой детали изделия 10) количество каждой детали, входящей в изделие [c.170]

Изображение изде лия на сборочном чертеже должно быть таким, чтобы оно давало полное представление о расположении и взаимной связи составных частей и по нему можно было осуществить сборку и контроль изделия. При необходимости на поле чертежа можно дополнительно размещать схематические изображения соединения и расположения составных частей изделия. [c.224]

Виды соединений составных частей изделий. Процесс соединения составных частей изделий (деталей, сборочных единиц) называется сборочной операцией. [c.54]

Те соединения, которые предназначены для постоянной связи составных частей изделия и которые нельзя разобрать без их повреждения, называются неразъемными (соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки, склеивания и др.). Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяется соединение при помощи резьбы или крепежных деталей с резьбой. Изучение правил изображения и обозначения таких соединений составляет содержание темы 7. [c.54]

Об уплотнительных устройствах. В технике широко применяется так называемое сальниковое устройство, на изображение которого надо обратить особое внимание, поскольку такого рода уплотнительные устройства встречаются во многих аналогичных изделиях (вентилях, задвижках, клапанах, насосах и т. п.). Их назначение—препятствовать просачиванию через зазоры между движущимися частями изделия жидкостей, паров и газов. Обычно сальниковое устройство состоит из втулки, мягкой набивки и накидной гайки. При затягивании накидной гайки втулка опускается и сжимает набивку. Конические поверхности втулки и крышки вентиля, между которыми находится набивка, при сжатии плотно прижимают ее к поверхности шпинделя, чем и обеспечивается достаточная герметичность соединения. Так как уплотнение набивки производится путем постепенного завинчивания накидной гайки, то сальниковое устройство, как правило, изображается при выдвинутом ( исходном ) положении втулки. Задвижки и вентиль изображают в закрытом положении, краны — в открытом. [c.82]

Схема соединений (монтажная) показывает соединения составных частей изделия и определяет провода, жгуты, кабели или трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места присоединения и ввода. Ею пользуются при разработке других конструкторских документов, Ё первую очередь чертежей, определяющих прокладку и способы крепления проводов, жгутов, кабелей или трубопроводов в изделии, а также для осуществления присоединений и при контроле, ремонте и эксплуатации изделий. [c.351]

Однако в некоторых случаях по конструктивным соображениям приходится применять систему вала, например, когда требуется чередовать соединения нескольких отверстий одинакового номинального размера, но с различными посадками на одном валу. На рис. 1.4, а показано соединение, имеющее подвижную посадку валика 1 с тягой 3 и неподвижную — с вилкой 2, которое целесообразно выполнять по системе вала (рис, 1.4, в), а не по системе отверстия (рис. 1.4, б). Систему вала также выгоднее применять, когда детали типа тяг, осей, валиков могут быть изготовлены из точных холоднотянутых прутков без механической обработки их наружных поверхностей. При выборе системы посадок необходимо также учитывать допуски на стандартные детали и составные части изделий. Например, вал для соединения с внутренним кольцом подшипника качения всегда следует изготовлять по системе отверстия, а гнездо в корпусе для установки подшипника — по системе вала. [c.14]

Соединения, при разборке которых нарушается целостность составных частей изделия, называют неразъемными. [c.16]

СВАРКА (металлов) — технологический процесс получения неразъемного соединения частей изделия путем местного сплавления или совместного пластического деформирования металлов этих частей по их примыкающим поверхностям, в результате чего возникает прочное сцепление металлов, основанное на межатомном взаимодействии. Сплавление осуществляется чаще всего с добавлением присадочного металла. Пластическому деформированию обычно предшествует нагрев, но в некоторых случаях оно может 0существлят1зся и без нагрева (см., папр. Холодная сварка). С. могут подвергаться не только металлы, но также пластмассы, стекло и некоторые другие материалы. [c.129]

Армированная деталь — это часть изделия, неоднородная по структуре, изготовленная с применением неразъемного соединения методом опрессовки (рис. 189) или другими способами, обеспечивающими монолитную связь (заформов-кой в металл и др.). Каждая армированная [c.244]

Составные части изделия содержат основные детали и есполюгательные, с помощью которых осуществ.гяется крепление или соединение основных деталей. Соединения могут быть разъе.чными и неразъемными. Разъемные соединения—, п о такие, которые можно разобрать без разрушения отдельных деталей (соединения болтом, шпилькой, шпонкой и т. п.). [c.172]

Сборочный чертеж изделия или составной его части должен в совокупности с техническими требованиями содержать а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность сборки. Допускается, при необходимости, на сборочных чертежах помещать схему соединения или р. .сположения составных частей изделия б) размеры и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу в) указания о необходимой обработке деталей в процессе сборки или после нее г) указания о характере сопряжения, если точность сопряжения обеспечивается не заданными отклонениями размеров, а подбором или пригонкой [c.304]

Составные части изделия (сборочные единицы) подлежат соединению между собой на предприятии-изгото-вителе сборочными операциями. Наличие сборочных чертежей позволяет правильно производить сборку и разборку изделия и его составны.х частей, а также пользоваться этими чертежами при эксплуатации и ремонте. [c.271]

На месте главного вида выполнено соединение части вида (уточняющей форму накидной гайки) и части разреза для отображения внутренней формы корпуса 4, крепления клапана 3 и прокладки 5 с помощью винта 7, гайки 8 и шайбы 10. Уплотнительное кольцо 9 показано в разрезе. Поскольку пружина 6 и клапан 3 показаны в разрезе, следует верхнюю торцовую плоскость клапана 3 продолжить в пределах разреза пружины. Иа основании ГОСТ 2.109 — 73 Изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лищь сечением витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков следует при изображении клапана 3 в разрезе, а пружины ff лишь сечением витков — верхнюю торцовую плоскость клапана ограничить зоной, опреде.чяемой осевыми линиями сечений витков пружины 6. [c.296]

При отсутствии принципиальной схемы изделия на схеме соединений присваивают позиционные обозначения устройствам, а также элементам, не вощедщим в принципиальные схемы составных частей изделия, и записывают их в перечень элементов. [c.365]

Клееным называется неразъемное соединение составных частей изделия с применением клея. Действие клеев основано на образовании межмолекулярпых связей между клеевой пленкой и поверхностями склеенных материалов. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...