Пластмассы физико-химические свойства

Широкое внедрение деталей из пластмасс должно получить особое распространение в тех отраслях машиностроения, где до недавнего прошлого применение цветных сплавов и кислотоустойчивых и нержавеющих сталей при изготовлении аппаратов и машин являлось технологически неизбежным из-за физико-химических свойств перерабатываемых продуктов (сред). [c.326]

Известны пластмассы, обладающие и более высокими механическими свойствами, чем стали, а также такими специальными физико-химическими свойствами, как износостойкость и коррозионная стойкость в определенных агрессивных средах и т. п. [c.366]

Мука древесная — продукт сухого механического измельчения отходов лесопиления и деревообработки из древесины хвойных или лиственных пород или их смеси. По физико-химическим свойствам подразделяют (ГОСТ 16361—70) на два сорта (I и II) и по гранулометрическому составу па семь марок 400, 250, 180, 140, 100, СК и РМ. Древесная мука используется в качестве наполнителя, фильтрующего материала, поглотителя и применяется в производстве пластмасс, двуокиси титана, линолеума, промышленных взрывчатых веществ, обмазки электродов и для других целей. [c.340]

Термопластичные пластмассы способны свариваться. При нагреве они становятся пластичными и затвердевают при охлаждении. Этот процесс может быть повторен неоднократно. После повторной переработки физико-химические свойства изделия несколько ухудшаются из-за перегрева, загрязнения, деструкции и т. п. Поэтому термопластичные массы (полиэтилен, полипропилен, полистирол и др.) обычно изготовляют в виде полуфабрикатов (пленок, листов, стержней, профилей, труб), которые затем сгибают, штампуют, сваривают. [c.180]

При выборе способа сварки следует учитывать толщину материала, физико-химические свойства пластмассы, серийность выпуска, тип конструкций и т. д. [c.181]

Основные технические и технологические свойства пластмасс обусловлены химическим строением и физико-химическими свойствами полимеров, участвующих в их составе. [c.342]

Особые условия, свойственные тропическому климату, — повышенные солнечная радиация и относительная влажность (доходящая до 90% и выше), насыщенность воздуха озоном, солью, пылью, а также спорами простейших растительных организмов и т. п., затрудняют сохранение стабильности свойств пластмасс, как и других промышленных материалов. Чувствительность пластмасс к разрушительному комбинированному воздействию всех указанных факторов определяется прежде всего физико-химическими свойствами входящих в их состав полимеров, наполнителей, пластификаторов и других компонентов, а также особенностями их физического строения (наличие или отсутствие плотной поверхностной пленки, трещин, раковин и т. п.). С целью повышения устойчивости пластмасс, предназначаемых для эксплуатации в тропических условиях, в их состав вводят различные стабилизаторы, [c.391]

По применению пластмассы можно подразделить на конструкционные общего и специального (фрикционные и антифрикционные, уплотнительные, тепло- и электроизоляционные, химически стойкие, декоративные и др.) назначения и с особыми физико-химическими свойствами (например, оптически прозрачные). Однако это деление условно, так как одна и та же пластмасса может обладать разными свойствами. [c.363]

Таблица 9.4. Физико-химические свойства газонаполненных пластмасс

Области применения пластмасс определяются физико-химическими свойствами (табл. 12-16). [c.688]

Неразъемные соединения из пластмасс можно получать методом сварки и склеивания. Специфические особенности технологии сварки пластмасс основаны на особенностях их механических и физико-химических свойств. В отличие от сварки металлов при сварке пластмасс не образуется ванночка с расплавленным материалом, а перегрев может привести к разложению материала. Сварке могут подвергаться только термопласты (органическое стекло, винипласт, полиэтилен, полиуретан и др.). [c.668]

Конструкция детали в значительной степени зависит от физико-химических свойств пресс-материала, из которого она изготовлена. На форму детали прежде всего влияет величина текучести пресс-материала. Особенно резко это влияние проявляется у термореактивных пресс-материалов (например, волокнита и др.). Детали из пластмасс с пониженной текучестью должны ыть невысокие, без тонких стенок, ребер и сквозной арматуры. [c.49]

Изделия из пластмасс получают различными способами в зависимости от их физико-химических свойств прессованием, литьем непрерывным выдавливанием — экструзией выдуванием формованием. [c.183]

Развитие подетальной и технологической специализации, особенно в машиностроении, необходимо и потому, что при изготовлении этой продукции применяется множество материалов с различными физико-химическими свойствами и технологическими процессами обработки. Массовое производство изделий межотраслевого применения (литья, поковок, пластмасс, деталей и узлов машин, средств механизации и крепежа), составляющих более 40% общего объема продукции машиностроения СССР, можно организовать только на хорошо специализированных по детальному и технологическому принципу предприятиях. [c.20]

Укажем только, что рациональное использование имеющегося ассортимента синтетических полимеров и пластмасс на их основе при ремонте и модернизации машин требует знания осс енностей физико-химических свойств высокомолекулярных соединений по сравнению с низкомолекулярными. Подробно эти вопросы рассматриваются в специальной литературе [1, 50, 55]. [c.5]

Пластмассами называют разнообразные промышленные материалы, которые на определенной стадии производства обладают способностью принимать требуемую форму и сохранять ее после процесса обработки. Значение пластмасс для развития машиностроения весьма велико. Если на первом этапе развития промышленности пластмасс их применяли главным образом для электрической изоляции, то в настоящее время пластмассы широко применяют как конструкционные материалы в машиностроении и аппаратостроении. Это объясняется тем, что пластмассы обладают целым рядом ценных физико-химических свойств, к которым в первую очередь относятся [c.484]

Термореактивные пластмассы не могут после затвердевания при последующих нагревах размягчаться. Эта группа пластмасс обладает стабильностью физико-химических свойств, что предопределило их более широкое применение в промышленности. [c.650]

Книга содержит краткие сведения о физико-химических свойствах пластмасс, методах их получения, обработки, соединения между собой и с другими материалами. В работе изложены основы конструирования, расчета, монтажа, эксплуатации и ремонта пластмассовых трубопроводов, оборудования, аппаратуры и приборов. [c.2]

Физико-химические свойства термопластичных пластмасс, применяемых для производства сварных конструкций и изделий [c.126]

Первоочередные потребности в СО органических полупродуктов, кроме необходимых для производства синтетических смол, полимерных материалов и каучуков (о них — см. ниже в этом разделе и в разд. 5.5.4) — для контроля правильности результатов и для градуирования при использовании молекулярного спектрального анализа, хроматографических и других методов, применяемых главным образом, для контроля технологических процессов пиролиза природных газов и нефти, синтеза веществ и контроля качества готовой продукции [113]. Что касается синтетических смол и полимеров, а также испытаний пластмасс, то чрезвычайное разнообразие этих материалов затрудняет перечисление даже основных разновидностей сырья и продуктов, при анализе которых целесообразно применять СО. Более уместна группировка СО по контролируемым показателям с учетом особенностей аналитических методов. Поскольку контролируют не только химический состав указанных веществ, но и их физико-химические свойства, в обзоре рассматриваются и потребности в СО таких свойств. [c.52]

Пластмассы на основе меламина имеют большую прочность и водостойкость. На физико-химические свойства пластмасс на основе меламино-формальдегидных смол большое влияние оказывает качество наполнителя. Установлено, что сверхтонкий помол наполнителей дает возможность получать материалы с лучшими показателями по теплостойкости, химической стойкости, теплопроводности и др. Поэтому качеству целлюлозы, используемой в качестве наполнителя в этих пластмассах, должно уделяться большое внимание. [c.87]

Существуют различные способы сварки пластмасс. При производстве защитной футеровки химического оборудования в основном применяют экструзионную сварку, сварку нагретым газом с присадочным прутком и термоконтактную сварку. Выбор способа диктуется наличием оборудования, размерами и геометрической формой свариваемых деталей, физико-химическими свойствами и толщиной материала. Наиболее хорошо поддаются сварке термопласты, имеющие вязкость расплава Г1р = 10 -г-10 Па с и с широким температурным интервалом вязкотекучего состояния (около 50 °С). К ним относятся полиолефины, поливинилхлорид, пентапласт, фторопласты Ф-2, Ф-2М, Ф-4МБ, Ф-4, Ф-42, Ф-26. [c.189]

Основные технические и технологические свойства пластмасс определяются физико-химическими свойствами связующих веществ (смол), которые в зависимости от их поведения при нагревании разделяются на две основные группы [c.485]

На процесс сварки полимера большое влияние оказывают, помимо химического состава полимера, технология изготовления пластмассы. В частности, частота исходных материалов, отсутствие перегрева при изготовлении и характер последующей обработки имеют существенное значение. При выборе способа сварки следует учитывать и физико-химические свойства пластмассы, толщину материала, тип конструкции, серийность выпуска и другие факторы. Сейчас разработаны и применяются самые различные способы сварки, с помощью которых обеспечивается соединение деталей из всех до сих пор известных термопластов. [c.189]

В соответствии с ГОСТ 1038—41 каменноугольный пек представляет собой продукт фракционной разгонки смолы, получаемой в процессе коксования или газификации каменного угля. В зависимости от применения и физико-химических свойств каменноугольный пек разделяется на мягкий, средний, электродный и пек для пластмасс (табл. 109). [c.208]

Фенолит. Фенолит, текстолит и другие виды пластмасс на основе фенолоформальдегидных смол не устойчивы в щелочах. Модификация фенолоформальдегидных смол путем совмещения их с синтетическими каучуками и полимеризационными смолами позволяет придавать им весьма ценные физико-химические свойства, что значительно расширяет область применения этих смол. На основе фенолоформальдегидных смол, совмещенных с синтетическими каучуками, отечественная промышленность выпускает прессовочные материалы типа ФКП, стойкие к действию разбавленных кислот, щелочей и устойчивые в условиях тропического климата, а также кислотостойкие прочные материалы типа фенолитов (фенолоформальдегидные смолы, совмещенные с поливинилхлоридными). [c.424]

В основе неметаллических материалов лежат полимеры, поэтому следует обратить внимание на особенности строения полимеров, которые определяют их механические и физико-химические свойства. Рассматривая пластические массы, необходимо понять, что это искусственные материалы, получаемые на основе органических полимерных связующих веществ. Надо уяснить также преимущества и недостатки пластмасс по сравнению с металлическими материалами. [c.11]

Типичными физико-механическими и химическими свойствами пластмасс являются малая плотность, высокая тепло-и электроизоляционная способность, химическая стойкость, значительная демпфирующая способность, а также красивый внешний вид. [c.38]

Пленки пластмассы чаще наносят на поверхности деталей машин вихревым или газопламенным напылением или облицовкой листовыми материалами. Для покрытия деталей газопламенными и вихревыми методами пригодны только термопластичные материалы в виде мелкодисперсного порошка, который при нагреве переходит в вязкотекучее состояние без существенного разложения, а необходимые физико-механические и химические свойства приобретает после охлаждения. [c.341]

Все больше расширяется номенклатура деталей, изготовляемых из неметаллических материалов, в частности из пластмасс. Это объясняется высокой технологичностью пластмассовых деталей в серийном и массовом производстве и физико-химическими и механическими свойствами пластмасс, в ряде случаев удовлетворяющих требованиям, вытекающим из условий работы деталей. [c.26]

К особенностям физико-химических свойств пластмасс, существенно влияющим на характер соединения, следует отнести большие коэффициенты термического линейного расширения (в 5—10 раз больше, чем у стали), значительное изменение размеров деталей даже при незначительном увеличении температуры эксплуатации соединения, изменение размеров в результате водо- и маслопоглощения (от 0,05 до 3—6%). При этом существенное значение имеют конструктивные особенности пластмассовых подвижных соединений отношение длины L к диаметру и наличие больших зазоров в соединении для компенсации температурных изменений зазора при температурном расширении пластмассового элемента, а также для увеличения протекания через зазор необходимого количества смазывающе-охлаждаю-щей жидкости. [c.170]

Число методов и показателей, характеризующих физико-химические свойства ПИНС в растворителе, соответственно 8 и 9 (см. табл. 9). Причем методы 1, 2 и 3 характеризуют кинетику испарения растворителя (ДФС1), методы 4, 5 — стабильность составов при хранении (ДФСг), а методы 6, 7 и 8 — воздействие на другие материалы (ДФСз) проверяют применительно к рези-ле, пластмассам, лакокрасочным продуктам. [c.88]

Алюминиевый лист, плакированный пластмассой, получил название винилаля, так как в качестве основы для покрытия была выбрана полихлорвиниловая смола (полихлорвинил). Как конструкционный полуфабрикат ви-нилаль совмещает ценные физико-химические свойства алюминия и пластмассы. Обладая высокими защитнодекоративными свойствами, он, подобно алюминию, поддается разнообразной механической обработке — штам- [c.42]

По физико-химическим свойствам смол пластмассы делятся на две группы термопластичные, или термообратимые, и термореактивные, или термонеобратимые. [c.650]

Сварка пластмасс. Основвые технические и технологические свойства пластмасс определяются физико-химическими свойствами связующих веществ (смол), которые в зависимости от их поведения при нагревании разделяются на две основные группы термореактивные полимеры, которые, будучи однажды нагреты до определенной температуры, переходят в неплавкое и нерастворимое состояние термопластичные полимеры, которые при нагревании размягчаются, а при последующем охлаждении возвращаются в исходное состояние. Свариванию, таким образом, можно подвергать только детали, изготовленные из термопластичных материалов. [c.148]

Фильтры широко применяют в нефтеперерабатываюш,ей и химической промышленности. Конструкции их разнообразны н определяются назначением, производительностью, физико-химическими свойствами фильтруемых суспензий и их рабочими параметрами (температурой и давлением). Как правило, это область сильно агрессивных сред и умеренных температур п нагрузок. В связи с этим интересно применение стеклопластиков и пластмасс для изготовления фильтров. В последнее время запатентованы несколько конструкций фильтров из стеклопластиков и пластмасс. Достаточно указать патенты США (№№ 3013666, 3175690, 3200951, 3225935, 32350864, 3363774) п Англии (№№ 1033630, 1168540 и 1239459). В этой связи следует обратить внимание на обзорную литературу по применению пластмасс в фильтрах [52]. [c.100]

Травление — это химический процесс, протекающий на поверхности пластмассы и сопровождающийся изменением ее структуры и физико-химических свойств концентрация полярных групп увеличивается до 10 —10 появляются микроуглубления и микропоры размером до нескольких микрометров. Травление по своей природе родственно коррозии, выщелачиванию, выветриванию и подчиняется тем же общим закономерностям топохимических реакций и массопереноса твердое тело — жидкость или твердое тело — газ. [c.33]

Травление — это химический процесс, протекающий на поверхности пластмассы и сопровождающийся изменением ее структуры и физико-химических свойств концентрация полярных групп увеличивается до 102°—м , появляются микроуглубления и микропоры размером до нескольких микрометров, имеющие довольно сложное строение, которое определяет прочность сцепления металла с пластмассой. Травление по своей природе родственно коррозии, выщелачиванию, выветриванию и подчиняется тем же общим закономерностям топохимических реакций и массопереноса твердое тело — жидкость или твердое тело — газ [30—34]. [c.25]

Детали из пластмасс, получившие широкое применение в машиностроении, имеют специфические физико-химические свойства (низкий модуль упругости, высокий коэффициент линейного расширения, способность изменять размеры в связи с влагопоглощени-ем). Изготовленные из пластмасс детали машин и приборов получены, в основном, без снятия стружки (методами прессования и литьем под давлением). На точность деталей, получаемых этими методами, оказывает основное влияние колебание усадки материала, которое для некоторых марок пластмасс достигает значительного размера. [c.291]

При рассмотрении и оценке различных конструкций из полимеров (особенно полиамидов) необходимо принимать во внимание характер изменения физико-механических свойств в зависимости от различных факторов, преимущественно от температуры, содержания влаги, масла, времени действия нагрузок. Так, например, установлено, что радиактивное облучение позволяет резко изменить такие свойства пластмасс, как электропроводность, химическую стойкость, температуру плавления, механическую прочность. Мягкие и пластичные материалы становятся жесткими и приобретают хрупкость подобно стеклу. Под действием облучения полиэтилен из термопласта с температурой плавления 386 К становится материалом с резиноподобными свойствами. Облученный полиэтилен не имеет определенной температуры плавления при высоких температурах его прочность на разрыв падает, но работоспособность в известных границах сохраняется. Поэтому предельная рабочая температура для необлученного полиэтилена составляет 343 К, для облученного — 403 К. [c.56]

Одной из причин разрушения пластмассовых материалов и изделий из них являются процессы, протекающие во времени и сопровождаемые разрывами химических связей в главных цепях макромолекулы материала. В результате этого макромолекулы размельчаются (деструктируются), изменяется их молекулярный вес и, как следствие, происходит изменение физико-механических свойств материала. Деструкция пластмасс во времени и представляет собой их старение. [c.126]

Синтетические неметаллические материалы в большинстве случаев получают из более простых (обычно из низкомолекулярных) и индивидуальных соединений в процессе слол<ных химических, физико-химических или термохимических превращений. Таким образом, например, получают синтетические полимеры и эластомеры органического и элементоорганического типов (процессы полимеризации и поликопденсации), лежащие в основе синтетических волокон, пластмасс, резин, клеев, лаков, герметиков и т. д., искусственные алмазы и графиты, бескислородную керамику, силикатные стекла, ситаллы, эмали, глазури, фарфор и др. Эта группа неметаллических материалов, являющаяся самой большой и разнообразной по номенклатуре, составу и свойствам, непрерывно пополняется новыми разновидностями, отличающимися более совершенными характеристиками. [c.9]

Графитопласт АТМ-1 представляет собой пластмассу на основе фенол-формаль-дегидной новолачной смолы с мелкодисперсным искусственным графитом в качестве наполнителя. Пропитанный графит — это блочный искусственный графит мелкозернистой структуры, пропитанной резольной фенол-формальдегидной смолой. Основные физико-механические свойства пропитанного графита и графитопласта АТМ-1 приведены в табл 8, а данные об их химической стойкости в кислых средах — в табл. 9. [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...