Пластмассовые трубопроводы

В четвертой главе изложены основы проектирования резьбовых, сварных и клеевых соединений пластмассовых элементов конструкций. В ней же достаточно подробно рассмотрены методы расчета и особенности конструирования зубчатых передач, муфт и подшипников скольжения с применением пластмасс, а также приведены данные по расчету и выбору основных конструктивных параметров и технологии сборки пластмассовых трубопроводов и деталей трубопроводной арматуры. Вопросы расчета и конструирования пластмассовых деталей в данной книге освещены значи- [c.8]

Пластмассовые трубопроводы должны быть закреплены жестко, но так, чтобы дополнительная нагрузка была минимальной. Особенно "нужно помнить о необходимости компенсирования удлинения трубопровода, происходящего вследствие изменения температуры. У пластмасс это явление проявляется особенно сильно, так как они имеют значительно больший коэффициент температурного [c.266]

Конструкции отводов пластмассовых трубопроводов приведены на рис. 151, а—в. [c.271]

Фасонные части сварного пластмассового трубопровода большого диаметра изготовляют так же, как и стального. Сначала сваривают отдельные кольца, которые потом соединяют друг с другом применительно к требуемому фасону (рис. 152). [c.272]

При эксплуатации пластмассовых трубопроводов следят за отсутствием перегибов, соприкосновений трубопровода с подвижными деталями, нарушений целостности. В случае потери работоспособности трубопроводы заменяют. [c.300]

Производство и применение пластмассовых труб началось всего лишь около десяти лет тому назад, но за этот срок выявлены их большие преимущества. Например, пропускная способность пластмассовых трубопроводов вследствие гладкой поверхности и малого гидравлического сопротивления выше, чем у стальных, на 15—20%- Несомненно, что в ряде областей техники уже в ближайшее время пластмассы заменят металлы. [c.65]

Пластмассовые трубопроводы (в том числе и подземные) находят в последние годы все большее и большее применение. Это обусловлено рядом исключительно ценных свойств пластмасс и прежде всего высокой химической стойкостью и малым удельным весом. Асбоцементные трубопроводы и подземные пластмассовые трубопроводы, как не обладающие проводимостью, не подвержены действию блуждающих токов, а поэтому с успехом могут применяться на территории городов, нефтескладов и промышленных предприятий. [c.203]

Следует иметь в виду, что пропускная способность пластмассовых трубопроводов в силу гладкой поверхности и малого гидравлического сопротивления выше, чем у стальных на 15—20%. [c.206]

При проектировании, монтаже и эксплуатации пластмассовых трубопроводов следует учитывать большую величину коэффициента линейного теплового расширения. [c.80]

Пример. Определить потери напора в пластмассовом трубопроводе с внешним диаметром а=И0 мм (внутренний диаметр ёх 90 мм), дл.чной =1000 м при расходе С=10 л/с. [c.180]

Качество сварки пластмассовых трубопроводов контролируется путем испытания пробных образцов на растяжение, внешним осмотром сваренных соединений, а также гидравлическим испытанием всего трубопровода. [c.194]

При изготовлении поливинилхлоридных воздуховодов на прямолинейных швах могут применяться механизированные способы сварки, например с использованием установки конструкции треста Монтажхимзащита. Принцип действия установки напоминает контактную сварку пластмассовых трубопроводов с той разницей, что нагревательный элемент передвигается вдоль кромок листов, собранных встык, и нагревает их до плас-тично го состояния при температуре сварки, после чего разогретые кромки сдавливаются специальным механизмом осадки и происходит сваривание. [c.201]

Пластмассовые трубопроводы. Сборник трудов № 5 НИИ сантехники АСнА СССР, Госстройиздат, 1959. [c.698]

Для канализации в жилых зданиях следует применять трубы и фасонные части диаметром. 50, 90 и 110 мм. Неразъемные соединения труб из ПВД, ПНД, ПП необходимо выполнять с помощью сварки контактным нагревом, труб из ПВХ — склеиванием или газовой прутковой сваркой. Для систем внутренней бытовой канализации пластмассовые трубопроводы следует применять преимущественно в санитарно-технических кабинах или блоках. [c.62]

Крепления пластмассовых трубопроводов могут быть подвижными, допускающими перемещения труб в осевом направлении, и неподвижными, не допускающими таких перемещений. Неподвижные крепления должны направлять удлинения трубопроводов в сторону компенсаторов (для ПВХ) и гнутых деталей, обеспечивая минимально.е силовое воздействие на узлы пересечения и другие элементы трубопроводов. Неподвижные крепления выпол- [c.344]

Пластмассовые трубопроводы для систем внутренней канализации. Соединение таких трубопроводов производят следующим образом. В предварительно отформованный раструб с резиновым кольцом вставляют гладкий (с фаской) конец соединяемой трубы или фасонной части (рис. 60). Трубы или фасонные части (рис. 61) нормализованы по наружному диаметру 40, 50, 110 и 160 мм (условные проходы 32, 40, 100 и 150 мм). Длина труб принята 2,5 м. [c.248]

Крепления пластмассовых трубопроводов ставят чаще, чем при монтаже чугунных труб. Для горизонтальных участков труб из ПВП, проложенных с уклоном, расстояние между креплениями принимают для 5 50 М.М — 0,4 л<5 для Оу 100 мм—0,8 м для 150 мм — I и. [c.223]

Монтаж санитарных трубопроводов к отводным пластмассовым трубопроводам [c.224]

Особенности монтажа канализационных, пластмассовых трубопроводов [c.158]

Крепления пластмассовых трубопроводов ставят чаще, чем при монтаже чугунных труб. Для горизонтальных участков труб из ПВП, проложенных с уклоном, расстояние. между креплениями принимают для Оу 50 мм равны-м 0,4 м для Оу 100 ым — 0,8 м для Оу 150 мм — I м. Расстояние между пластмассовы.ми канализационными трубами п параллельно проложенными стальными трубами принимают пе менее 100 мм, а при пересечениях указанных труб — не менее 50 мм. [c.158]

Критерием работоспособности пластмассовых трубопроводов является выдерживаемое ими рабочее давление жидкости. Величина его существенно зависит от физико-механических свойств материала, условий и режимов эксплуатации, а также конструктивного оформления деталей арматуры из пластмасс. [c.53]

Особенность технологии сборки пластмассовых трубопроводов заключается в необходимости учета их больших температурных удлинений. Это может быть сделано выбором рациональной схемы разводки, правильным размещением мертвых точек системы и, [c.68]

На впускных и выпускных отверстиях вентиляторов имеются фланцы, что позволяет быстрее присоединить такие вентиляторы к системе пластмассового трубопровода, а также при необходимости быстро отсоединять их от трубопровода. Во всех вентиляторах 176 [c.176]

Пластмассовые трубопроводы отличаются высокой химической стойкостью и легкостью и могут выдержать давление от 2,5 до 10 кПсм (в исключительных случаях 60 кПсм ). При повышенных требованиях к прочности трубы небольших диаметров оплетают текстильными волокнами (рис. 138) [1], а для труб больших диаметров при- [c.263]

Весь фронтовой трубопровод фильтров, работающих с агрессивной средой (водород-катионитные и анионитные фильтры), изготовляется из нержавеющей стали 1Х18Н9Т. Трубопроводы диаметром 50 мм и больше устанавливают также из углеродистой стали с защитой внутренней поверхности пер хлорвиниловыми лаками или путем гуммирования. Последнее является наиболее дешевым и надежным решением защиты трубопроводов для таких фильтров. Применение для фронта фильтров пластмассовых трубопроводов пока не получило широкого распространения вследствие их хрупкости и ограниченного рабочего давления для труб диаметром 100 мм и больше. [c.281]

В пневмолиниях низкого давления, как правило, используются пластмассовые трубопроводы, выполненные из полиэтилена или поливинршхлорида. Основными преимуществами таких трубопроводов являются отсутствие коррозии, малая стоимость, малая масса и удобство монтажа. Соединения пластмассовых трубопроводов, которые широко используют, например, в струйных пневмоэлементах, представлены на рис. 21.8. Такие безрезьбовые соединения осуществляются с помощью металлического или пластмассового ниппеля с различной конфигурацией уплотнительной поверхности. [c.297]

При наличии очень сильных запахов и привкусов допускается применение и больших доз реагента, однако, они должны быть обоснованы технологическими исследованиями. Для дезодорации воды перманганат калия применяют в виде 0,5— 2,0%-ного раствора (в пересчете на товарный продукт). Готовят такой раствор ъ стальных или железобетонных баках с наклоном стенок дна под углам 40—45° к горизонтали перемешивают гидравлическим, механическим способом или аэрированием. Растворно-расходных баков должно быть не менее двух. Дозируют отстоянный раствор в воду дозаторами (например, поплавковыми), транспортируют к месту его ввода по стальным или пластмассовым трубопроводам. При расчете объема растворно-расходных баков длительность полного растворения товарного продукта принимают в зависимости от температуры воды [c.349]

Укладка трубопроводов. Пластмассовые трубопроводы, обладающие рядом преимуществ (дешевизной, легкостью монтажа, коррозионной стойкостью) имеют существенный недостаток — низкую жесткость, т. е. эти трубы в большей степени, чем другие, подвержены поперечному сжатию лежащим выше 1рунтом, Поэтому грунт вокруг пластмассовой трубы необходимо уплотнить. Эту операцию выгодно произвести вибровозбудителем, который возбуждает колебания самого трубопровода. Вибровозбудитель устанавливают либо на поверхность земли (в этом случае он передает колебания с помощью специальной насадки) либо вставляют внутрь трубопровода. [c.452]

СА-56 для сварки монтажных соединений пластмассовых трубопроводов диаметром 40... 110 мм, устройство СА-59 для сварки труб диаметром 125... 160 мм, комплект специальных приспособлений для сварки в монтажных условиях пластмассовых труб диаметром 69...315 мм. Устройства типа УСДП (табл. 2.19, рис. 2.29) предназначены для изготовления соединительных деталей пластмассовых трубопроводов в заводских условиях. [c.408]

Рис. 2.29. Устройство УСДП-225 для сварки соединительных деталей пластмассовых трубопроводов

Дубровкин С,Д, Монтаж пластмассовых трубопроводов в системах водоснабжения и канализации. — М. Изд-во литературы по строительству, 1965. — С. 85. [c.71]

Пластмассовые трубопроводы, Сборник трудов, № 5, НИИ Санитарной техни- [c.211]

Для определения механических свойств труб и их сварных соединений из стыка вырезают образцы (тех же размеров, что и образцы листовых материалов) и испытания проводят по описанной выше методике. Кроме того, ВНИИСТ [33] разработана специальная методика для испытания сварных соединений пластмассовых трубопроводов. [c.84]

Монтаж канализ ационных систем из пластмассовых трубопроводов [c.223]

В. Д у б р о в к и н С. Д., Исследование особенностей прокладки пластмассовых трубопроводов в системах водоснабжения и канализации жилых зданий. Научное сообщение НИИМосстроя, вып. 32, изд. Мосгорстроя, 1961. [c.73]

Пластмассовые трубы, главным образом вини-пластовые и полиэтиленовые (а также полипропиленовые), применяют для внутреннего холодного водопровода и канализации. Важнейщие преимущества пластмассовых труб — их небольшой вес, высокая стойкость против коррозии и гладкая внутренняя поверхность, благодаря которой уменьшается потеря давления на трение при движении по ним жидкостей. Пластмассовые трубопроводы щироко применяют для транспортирования химических веществ и пищевых продуктов. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...