Приспособления и контрольно-измерительные приборы

Мастер имеет право не допускать выполнения работы на неисправном оборудовании и с применением неисправных инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также использования в производстве сырья, полуфабрикатов и материалов, не отвечающих техническим условиям [c.32]

Решение о применении сборки с полной взаимозаменяемостью должно базироваться на анализе работы механизмов и на технико-экономических расчетах. При этом основными факторами, ограничивающими использование этого метода сборки, являются требования применения точных методов обработки большого количества деталей, сложных и точных приспособлений и контрольно-измерительных приборов, что нерентабельно при небольшом объеме производства и пр. Поэтому метод сборки механизмов и машин с применением полной взаимозаменяемости целесообразен и находит наибольшее применение в массовом и крупносерийном производствах. [c.487]

Решение о применении сборки с полной взаимозаменяемостью должно базироваться на анализе работы механизмов и на техникоэкономических расчетах. При этом основными факторами, ограничивающими использование этого метода сборки, являются требования применения точных методов обработки большого количества деталей, сложных и точных приспособлений и контрольно-измерительных приборов, что нерентабельно при небольшом объеме производства и пр. [c.434]

Испытания сварщиков, работающих на автоматах (электродуговых, в среде защитных газов, газопрессовых, контактных, электрошлаковой сварки), заключающиеся в проверке их умения пользоваться соответствующими сварочными машинами и аппаратами, а также приспособлениями и контрольно-измерительными приборами, производятся на рабочем месте. [c.496]

Второй пост оборудован динамометрическим и тормозным стендами, приспособлениями и контрольно-измерительными приборами,позволяющими выполнять углубленную проверку технического состояния автомобиля. [c.269]

Приспособления и контрольно-измерительные приборы [c.60]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ [c.60]

Подготовленную к испытаниям АЛ предъявляют комиссии, состав которой определяется приказом по заводу-из-готовителю. Комиссии представляют договор на поставку АЛ, техническое задание и другие согласованные с заказчиком документы, а также комплект эксплуатационных документов. Комиссии представляют также предъявительскую записку, сертификаты ОТК заказчика на заготовки, инструменты и контрольно-измерительные приборы, поставленные заказчиком карты определения точности выполнения технологических операций (обработки деталей) на линии карты измерений геометрической точности приспособлений и механизмов, если они предусмотрены конструкторской документацией. [c.241]

В состав обычной автосварочной установки (станка) входят следующие элементы одна или несколько сварочных головок механизмы, осуществляющие перемещение головок относительно изделия или движение изделия относительно головок механизмы для регулировочных и установочных перемещений головок и изделия флюсовая аппаратура для подачи флюса в зону сварки и удаления его со шва после сварки электроаппаратура управления — кнопочный пульт и контрольно-измерительные приборы, монтируемые на станке (оборудование пункта питания обычно не входит в комплект станка и монтируется отдельно) приспособления для подвода тока к станку приспособления в виде медных подкладок или флюсовых подушек, предохраняющих шов от прожогов и протекания жидкого металла в зазоры приспособления для укладки и кантовки свариваемых изделий (стеллажи, стенды, кантователи и пр.) несущие конструкции (рельсовые пути, фундаментные рамы, колонны и пр.). [c.212]

Типовые нормы разрабатываются исходя из условий, что узлы и детали тепловозов транспортируются при помощи подъемно-транс-портных устройств и что в пределах рабочего места (в радиусе примерно 50 м) эти узлы и детали перемещаются самими слесарями, с включением трудовых затрат в норму времени. Далее учитывается, что рабочие места оснащены и содержатся па современном уровне личный и бригадный инструмент хранится в инструментальных шкафах или ящиках в зоне рабочего места в процессе ремонта применяются соответствующие приспособления, стенды, оборудование, инструмент и контрольно-измерительные приборы технологические процессы ремонта, закладываемые в типовые технически обоснованные нормы, обеспечивают высокое качество ремонта, соблюдение ремонтных размеров, точности сборки и пригонки деталей в соответствии с требованиями правил ремонта, инструкций и альбомов чертежей тепловозов. [c.305]

Для повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже на всех этапах производства строительно-монтажных работ следует организовать эффективную систему контроля качества сварки, включающую предупредительный, пооперационный контроль и контроль готовых сварных соединений. В процессе предупредительного контроля проверяют квалификацию сварщиков, термистов, дефектоскопистов и инженерно-технических работников, осуществляющих оперативное руководство сборочно-сварочными работами, термообработкой и контролем качества сварки техническое состояние и соблюдение правил эксплуатации сварочного оборудования, сборочно-сварочной оснастки и приспособлений, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов качество сварочных материалов, материалов для дефектоскопии, выполнение требований их хранения, подготовки к использованию проектную и исполнительную техническую документацию на соответствие требованиям всех действующих стандартов и других нормативных документов а также производят учет и анализ причин брака, разработку и осуществление мероприятий по его предупреждению. При пооперационном контроле проверяют качество подготовки деталей и узлов под сварку, качество сборки под сварку, режимы предварительного и сопутствующего подогрева, технологию сварки (режимы сварки, порядок наложения швов, форму и размеры отдельных слоев шва, зачистку шлака между слоями, наличие подрезов, пор, трещин и других внешних дефектов), качество термической обработки сварных соединений путем замера твердости металла. Качество готовых сварных соединений и изделий в целом проверяют в соответствии с технической документацией на изделие, с действующими стандартами и другими нормативными доку- [c.264]

Каталог оборудования, приспособлений, инструмента и контрольно-измерительных приборов для ремонта деталей полимерными материалами. М. ГосНИТИ, 1977. 47 с. [c.325]

Совершенствование эксплуатационных свойств автомобилей связано с усложнением их конструкции и вызывает необходимость применения более совершенных способов ремонта, использования более современного и сложного оборудования, приспособлений, инструментов, контрольно-измерительных приборов. В настоящее время осуществляется централизация выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобильной техники на крупных специализированных предприятиях, что позволяет широко использовать самые современные средства и методы технического диагностирования, применять высокопроизводительное оборудование и прогрессивные методы восстановления деталей. Все это предъявляет повышенные требования к качеству подготовки рабочих кадров для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. [c.3]

Механизация работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей с использованием более совершенного оборудования облегчает и ускоряет многие технологические процессы, но при этом от обслуживаю-шего персонала требуется хорошее усвоение определенных приемов и навыков, знание устройства автомобиля и умение пользоваться современными приспособлениями, инструментами и контрольно-измерительными приборами. [c.3]

Необходимо предусматривать тару для перевозки инструмента чехлы, предохраняющие от забоин и поломок места хранения (инструментальные шкафы, тумбочки, стеллажи и т. д.) станки для заточки и доводки контрольно-измерительные приборы, приспособления для настройки с необходимыми эталонами стенды для испытания, балансировки, проверки твердости абразивов и т. д. [c.97]

Правильное и надежное крепление измерительных устройств оказывает значительное влияние на точность контрольного приспособления. Крепление должно быть жестким, в то же время не должно деформировать гильзу измерительного прибора. Оно должно обеспечивать быструю установку и снятие измерительного прибора в цеховых условиях без применения специального инструмента. [c.94]

Одним из этапов динамической тарировки каждого силоизмерительного устройства является построение экспериментальной зависимости между статическим усилием (или моментом), прикладываемым к нагружаемой системе в точке приложения усилия возбудителя, и напряжением, регистрируемым измерительным прибором непосредственно в опасном сечении объекта испытаний. Для проведения такой статической тарировки применяются различные приспособления и контрольные динамометры повышенной точности. [c.122]

Для контроля обработки деталей и установки режущих инструментов применяют универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и приспособления. [c.405]

Выверка положения детали на расточном станке заключается в придании ей некоторого, наперед заданного, положения относительно рабочих органов станка. Выверку осуществляют с помощью универсальных или специальных контрольно-измерительных приборов и приспособлений по обработанным поверхностям или по разметке. Точность выверки деталей размером до 3 м по разметке равна 0,5 мм, по обработанным поверхностям — 0,1 мм, а при выверке с помощью индикаторов по шлифованным или шабреным базовым поверхностям — 0,03 мм. [c.405]

Электрические приборы служат для измерения наружных и внутренних размеров и применяются в виде настольных одномерных приборов, а также в качестве измерительных элементов (датчиков) в многомерных контрольных приспособлениях и контрольно-сортировочных автоматах. [c.191]

Машинист, принимающий смену, обязан самостоятельно подробно ознакомиться со всеми распоряжениями и другими записями в оперативном журнале и суточной ведомости предыдущих смен с момента последнего своего дежурства о состоянии и работе турбоагрегата, проверить показания всех ее контрольно-измерительных приборов и устройств, осмотреть и прослушать его оборудование, получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым необходимо вести более тщательное наблюдение для предупреждения аварий и неполадок, о состоянии резервного оборудования. Проверить и принять оперативные схемы (чертежи), должностную и производственную инструкцию, аварийный инструмент, приспособления, инвентарь и т. п., находящиеся на рабочем месте машиниста. Проверить и убедиться, что оборудование и рабочая зона машиниста находятся в чистоте и порядке. [c.326]

Для управления работой котельного агрегата и обеспечения нормальной и безопасной его эксплуатации он снабжается контрольно-измерительными приборами, приспособлениями, автоматами и арматурой. Сюда относятся манометры, предохранительные клапаны и устройства, водоуказательные приборы, вентили и задвижки, служащие для подключения или отключения котлоагрегатов от паровых, питательных и спускных (продувочных) трубопроводов. [c.112]

Испытания сварщиков, работающих на автоматах и полуавтоматах для сварки под флюсом, в среде защитных газов, элект-рошлакоБой и контактной, производятся на рабочем месте. Во время испытаний проверяется умение сварщиков пользоваться аппаратурой, приспособлениями и контрольно-измерительными приборами. Для проверки практических навыков сварщик, работающий на автомате, сваривает в стык образец, который затем просвечивают рентгеновыми лучами йли гамма-лучами и осматривают. Отсутствие наружных и внутренних дефектов свидетельствует об удовлетворительных результатах испытания. [c.248]

Для выполнения всех операций по ремонту, промывке, очистке и обмывке от грязи, по осмотру и заправке паровозов основные паровозные депо имеют следующие устройства и оборудование мастерские с паровозными стойлами спускные, смотровые и кочегарные канавы подъёмочные и транспортные механизмы и приспособления устройства для производства промывки паровозов испытательные столы и контрольно-измерительные приборы для ис-106 [c.106]

На паровом котле с давлением пара до 0,7 атм, вместо паровыкидного приспособления, был установлен предохранительный клапан. Проверка исправности и действия арматуры и контрольно-измерительных приборов не производилась. Поэтому предохранительный клапан прикипел к седлу и водоуказательное стекло оказалось неисправным. После включения питательного насоса произошел взрыв котла. [c.189]

Последовательность ревизии турбин. Перед вскрытием турбины необходимо произвести следующие операции слить воду из конденсатора и масло из масляной системы снять контрольно-измерительные приборы, клапаны, трубопроводы, обшивку турбин и изоляцию фланцевых стыков. Все отверстия трубопроводов закрывают деревянными пробками. Затем снимают верхнюю крышку турбины, для чего устанавливают подъемное приспособление и направляющие колонки, снимают болты п ризонтального разъема и ставят отжимные болты. Отжав крышку, приступают к ее подъему, следя за тем, чтобы фланец крышки был параллелен фланцу нижней части корпуса и чтобы крышка свободно перемещалась по направляющим колонкам. По мере подъема под крышку подкладывают деревянные брусья во избежание ее падения в случае повреждения подъемного устройства. Подняв крышк) на 300—400 мм, зачищают разъем корпуса, затем крышку опускают, положив на шейки ротора свинцовую проволоку, и замеряют раскрытие и коробление фланца горизонтального разъема. После этого крышку опять поднимают, замеряют верхние зазоры в уплотнениях, отводят крышку в сторону и кладут разъемом вверх. [c.339]

Перед пуском необходимо проверить поверхность нагрева котла, обмуровки топки, взрывных клапанов, запорных устройств, приспособлений для зажигания горелок, контрольно-измерительные приборы, уровень воды в барабане котла. Затем производят продувку топки и газоходов для удаления взрывоопасной газо-Еоздупшой смеси, которая могла образоваться при случайной утечке газа через неплотные запорные устройства перед горелками. Для этого включают дутьевой вентилятор, а через 5— 6 мин — дымосос. Продолжительность вентиляции 10—15 мин. В это же время проверяют наличие разрежения в верхней части топки. При достаточном разрежении открывают все запорные устройства перед котлом, продувают газопровод в течение 1— [c.149]

Пожарную безопасность технологических процессов обеспечивают конструктивными решениями применяемого оборудования, выбором пожаробезопасных схем процессов, использованием контрольно-измерительных приборов и автоматов, обеспечивающих безопасный режим работы оборудования, применением устройств и приспособлений, предотвращающих механическое искрообразова-ние и снимающих напряжение статического Электричества, своевременными ревизиями и предупредительным ремонтом оборудования, очистки от пыли оборудования и технологических конструкций. [c.115]

При приемке смены машинист обязан внимательно ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудоваиия, проверить показания всех ее контрольно-измерительных приборов, получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым необходимо вести особо тщательное наблюдение для предупреждения аварий или неполадок, о состоянии резервного оборудования яроверить и принять аварийный инструмент, приспособления и инвентарь, оперативную документацию, производственную инструкцию и т. п., ознакомиться у старшего машиниста со всеми записями и распоряжениями с момента сдачи своего предыдущего последнего дежурства, которые относятся к обслуживаемому оборудованию, проверить и убедиться, что оборудование и рабочее место находятся в чистоте и порядке. [c.270]

Книга содержит статьи из журнала Produ t Engineering. Она дает возможность легко найти ответы более чем на 100 вопросов, связанных с инженерным проектированием от информации по клеящим веществам до применений ультразвука. Материал дополняется иллюстрациями, формулами, таблицами и схемами. Все это помогает читателю получить представление о возможном варианте конструкции или решения сложной задачи. Приведены подробные сведения по следующим вопросам вспомогательные приспособления, сборка, муфты сцепления, соединительные муфты, подшипники и опоры, контрольно-измерительные приборы, приводы, электрические, электронные п магнитные компоненты, механические перемещения и рычажные механизмы, допуски и посадки, чертежные приборы, вращающиеся уплотнения, пружины, сварка и пайка. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...