Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Испытания масляных лаков

ИСПЫТАНИЯ МАСЛЯНЫХ ЛАКОВ И РАСТВОРОВ СМОЛ  [c.682]

Обычно применяемые методы испытания масляных лаков и растворов смол включают определение сухого остатка, вязкости, цвета, кислотного числа и веса одного литра материала.  [c.682]

Испытания масляных лаков и растворов смол 683  [c.683]

Испытания масляных лаков а растворов смол 685  [c.685]

Испытания масляных лаков  [c.117]

ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ МАСЛЯНЫХ ЛАКОВ  [c.114]

Определение свойства лака или краски распыляться производят, закрашивая испытуемым материалом деревянную или железную поверхность, подготовленную в соответствии с требованиями, предъявляемыми к данному лаку. Так, например, для испытания масляных лаков и эмалей поверхность подготовляют, как было указано выше для испытания нитролаков и нитроэмалей при нанесении на металлическую поверхность последнюю необ-  [c.186]


Для изучения защитных свойств покрытий и их набухания в воде применяли емкостный метод. Исследования проводили при частоте 1000 Гц, предполагая, что при этой частоте полностью исключается поляризация электрода. На рис. 6.9 показано, как меняется емкость стального электрода, покрытого пленкой из канифольно-масляного лака, наполненного оксидом железа (II). Для однослойного покрытия при испытании в искусственной морской воде рост емкости отмечается через несколько суток, для двухслойного — через 30, а трехслойного — через 70 сут.  [c.114]

Навеска масляного лака или алкида должна быть равна примерно 1—2 г ее следует брать по разности весов бюкса. При определении сухого остатка мочевине- или меламино-формальдегидных смол к толшине пленки, продолжительности и температуре сушки следует относиться критически. Эти смолы при нагревании конденсируются, и поэтому при очень высокой температуре или при слишком большой продолжительности нагревания содержание сухого остатка вследствие процессов конденсации снижается. Толщина пленки также имеет большое значение в этом определении. В силу указанных обстоятельств предприятия, выпускающие смолы, установили для таких материалов специальные условия испытания. По этим условиям определение сухого остатка производится в специальных чашках с совершенно плоским дном, которые помещают в сушильные шкафы в горизонтальном положении. Навеска отвешивается в чашку из бюкса она должна содержать 0,5 + 0,05 г сухой смолы. Навеску разбавляют в чашке 5 мл ксилола, после чего чашку устанавливают в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и выдерживают при 105° в течение 2 час. зате.м после охлаждения ее взвешивают и по результатам взвешивания определяют содержание сухого остатка.  [c.684]

Режим сушки. Определение скорости высыхания покрытия на воздухе следует производить при 25° и относительной влажности 50%. При отсутствии этих стандартных условий в результатах испытания следует указывать температуру и влажность воздуха во время испытания. Покрытия можно наносить любым из описанных выше методов. Масляные лаки обычно наносят на пластинку из жести наливом, после чего пластинку сушат в почти вертикальном положении.  [c.723]

После испытания агрегаты окрашивают, предварительно очистив и обезжирив их. Переднюю подвеску, карданный вал, задний мост, раму, амортизаторы, главный цилиндр тормоза, бензиновый бак и детали привода сцепления и тормоза окрашивают битумно-масляными лаками № 177 (ГОСТ 5631-51) в два слоя. Двигатель и коробку передач — алюминиевой краской в два слоя. Вентилятор, маслоналивной патрубок, воздушный и масляный фильтры тонкой очистки, стартер, распределитель зажигания, реле-регулятор и катушку зажигания окрашивают в черный цвет.  [c.55]


Перед взятием пробы продукты тщательно перемешивают (кроме масляных лаков) при наличии пленки на поверхности ее удаляют. Пробы сухих пигментов и наполнителей отбирают при помощи металлического щупа сверху, из середины и со дна барабана, бочки или мешка, снимая каждый раз со щупа нижний слой высотой 10—15 см. Отобранные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают, доводят вес средней пробы до 0,5 кг и помещают в чистую сухую плотно закрываемую банку. На банку наклеивают этикетку с указанием вида материала, предприятия-поставщика, номера партии, даты отбора пробы, затем пробу передают для испытаний.  [c.152]

Для качественного определения степени блеска предложены различные шкалы, состоящие из стандартных накрасок. Накраски выполняются масляным лаком или нитролаком с добавкой матирующих веществ в различных соотношениях. Накраски, нанесенные на стеклянные пластинки, составляют ряд (шкалу), с которым и сравнивают испытуемые образцы. Недостаток такой шкалы заключается в изменении с течением времени блеска стандартных накрасок. Поэтому такие качественные испытания степени блеска очень условны.  [c.299]

Эмалированная проволока из сплавов сопротивления. Основное применение находят эмалированные манганиновые к.константановые проволоки. ГОСТ 6225-52 преду-сматривает выпуск этих проволок диаметром 0,03—1,0 мм нормальной прочности на масляных лаках. Пробивное напряжение изоляции при испытании одного слоя (навивание на металлический цилиндр) должно быть в зависимости от диаметров проволоки 100—300 в. Эмалевая изоляция проволок диаметром 0,22 м и выше должна выдерживать в состоянии поставки навивание на 6-кратный диаметр и после пребывания в течение 24 ч в термостате при 100°С —на 8-кратный диаметр. Эмалевая пленка на более тонких проволоках не должна разрушаться в состоянии поставки при удлинении на 8 /о и после указанной тепловой обработки при удлинении на 6%.  [c.148]

Приводим результаты испытаний, которые производились путем выдерживания образцов (пассивированных в растворе бихромата натрия) в закрытом пространстве, в атмосфере органических летучих соединений, образовавшихся при высыхании масляного лака 17А и масляной эмали черного цвета 2085, которыми были окрашены стальные образцы, положенные в камеру для испытаний.  [c.21]

Эластичность и устойчивость пленки смолы Э-41 к удару высокая. Стойкость эпоксидных покрытий к воздействию цикловых испытаний и атмосферы очень высокая я значительно выше, чем v пленок на основе масляного лака.  [c.55]

Вспомогательное оборудование насоса и стенда (масляная система, система управления регулирующими дросселями, газовая система и т. п.) располагаются на площадке выше уровня воды. Для доступа на эти площадки предусмотрен подъемник. Все технологическое оборудование стенда изготовлено из углеродистой стали, покрытой водостойким лако М. В стенде предусмотрены сопла Вентури для измерения подачи насоса, приборы для определения напора насоса и регулирующее устройство с ручным приводом. Никакой запорной и регулирующей арматуры в стенде нет. На самом насосе во время испытаний измеряется вибрация в области нижнего гидростатического подшипника, на корпусе верхнего подшипникового узла и на нижнем фланце электродвигателя.  [c.249]

В качестве прозрачных покрытий воздушной сушки применяют в основном масля ные и нитроцеллюлозные лаки. Сравнение скорости высыхания масляных и алкидных лаков при холодной сушке (стр. 235) показывает, что алкиды при холодной сушке просыхают насквозь только удовлетворительно. Комбинации алкидов с амино-смолами образуют в результате горячей сушки прозрачные покрытия хорошего цвета и твердости. Прозрачные покрытия применяют в качестве лаков для полов, в судостроении, для лакировки мебели, для внутреннего покрытия пищевой тары, в качестве блестящих покрытий по печати, а также в качестве изоляционных лаков и покрытий по бумаге. В этом разделе рассматриваются следующие виды испытаний  [c.721]

Для определения скорости высыхания от пыли (стр. 158) разработано много различных методов, дающих возможность получать достаточно точные результаты. В то же время существующие методы определения скорости полного высыхания (стр. 158), за исключением рекомендованного в свое время маятникового метода, недостаточно удовлетворительны. Так называемое полное высыхание, связанное со старением пленки, наступает у масляных и масляно-смоляных лаков и красок через очень длительное время и поэтому такое испытание в обычных условиях не всегда необходимо.  [c.164]


Продолжительность испытания сравнительно велика. Так, например, испытание непигментированных пленок масляных смоляных лаков при односменной работе продолжается от 50 до 70 дней в случае более устойчивых пленок продолжительность испытания еще более возрастает.  [c.362]

Между содержанием сухого остатка и вязкостью лаков и растворов смол имеется существенная зависимость. Если лак или смола в процессе производства переварены, то их вязкость при разбавлении до стандартного содержания сухого остатка будет выше нормальной, и, наоборот, содержание сухого остатка будет ниже стандартного, если раствор разбавлен до нормальной вязкости. Сочетание этих двух видов испытаний служит для контроля качества материала. Так как масляные лаки, масла и растворы смол являются ньютоновскими жидкостями, то KOpo ib истечения их растворов в определенных условиях характеризует вязкость. В томе II будет указано, что применительно к пигментировацным системам следует применять термин консистенция, так как они по характеру их истечения не являются ньютоновскими жидкостями и обладают различной степенью пластичности, тиксотроцией и т. д.  [c.684]

Метод пузырька, проходящего через пробирку, наиболее широко применяется для определения вязкости масел, масляных лаков и растворов смол. Стандартные пробирки для определения вязкости и различные принадлежности для этого метода описаны в книге Гарднера [1]. Для определения вязкости испытуемый образец помещают в специальную стеклянную пробирку длиной 112 мм и диаметром 10,75 мм. Пробирка наполняется испытуемым материалом до метки в верхней ее части и затем закрывается пробкой, задвин той в пробирку до другой метки. Поэтому объем воздуха между поверхностью жидкости и пробкой при всех испытаниях одинаков и определяет величину пузырька. Пробирка с содержащимся в ней испытуемым образцом выдерживается при стандартной температуре 25° и зате.м переворачивается так, что пузырек воздуха перемещается из одного конца пробирки в другой. Скорость прохождения пузырька воздуха по пробирке с жидкостью определяет вязкость жидкости. Вязкость можно также выразить временем в секундах, в течение которых пузырек проходит из одного конца пробирки в другой. Скорость прохождения пузырька через пробирку можно также сравнивать со скоростью прохождения пузырьков в ряде других пробирок, содержащих жидкости с известной вязкостью. Этим пробиркам присвоены буквеннь[е обозначения. Вязкость образца можно обозначить буквой, присвоенной пробирке, скорость прохождения пузырька в которой такая же, как и в пробирке с испытуемым образцом. Вязкость, определенная при помощи таких стандартных пробирок, можно с помощью табл. 137 выразить в пуазах. Этот метод позволяет производить определения вязкости с точностью порядка 10% при условии тщательного контроля температуры. Такая точность достаточна для определения вязкости основной продукции и для лабораторных работ, метод же очень прост в действии.  [c.685]

Некоторые из этих показателей совпадают с такими же показателями, описанйыми в предыдущем разделе для масляных лаков и растворов смол. Если соответствующие методы испытания применяются в данном случае без существенных изменений, то они здесь повторно излагаться не будут. Методы испытания и анализа , опубликованные AO S, содержат подробное описание методов испытания масел и жирных кислот. В разделе книги Гарднера и Сварда [1], посвященном высыхающим маслам и очистке масел, также описаны различные методы испытаний и их. модификации. Работа Гильдича [6] содержит очень ценные основные данные  [c.691]

Для определения эластичности и прочности лаковых пленок разработан специальный метод с применением раствора копала каури. Величины эластичности пленок некоторых лаков, определенные по этому методу, приведены в гл. IV. При определении эластичности лаковых пленок этим методом к лаку добавляют различные количества 33%-ного раствора копала в скипидаре и определяют, при каком содержании копала каури высохшая лаковая пленка растрескивается при изгибании ее вокруг стержня диаметром 3,175 мм. Детали этого метода испытания приведены в книге Гарднера я Сварда [1], в государственном стандарте ТТ-Р-141Ь, метод 415,1, и в ASTM, раздел D154-47. Этот метод испытания был разработан, когда масляные лаки готовились в основном на природных смолах и высыхали значительно медленнее, чем лаки, вырабатываемые в настоящее время. Он дает при испытании современных масляных лаков удовлетворительные результаты при условии строгого соблюдения всех деталей метода и полного совмещения лака с раствором копала каури. В этом случае, однако, невозможно определить толщину пленки испытуемой смеси, так как она сильно зависит от соотношения количеств раствора копала каури и лака, а также от исходной вязкости этой смеси.  [c.730]

Стойкость к действию мыла и щелочей. Щелочестойкость обычно проверяют у покрытий на основе масляных лаков, а определение стойкости к действию мыла, как правило, производят для пигментированных покрытий оно описывается подробно в томе II. Определение стойкости к действию мыла заключается в погружении окрашенных пластинок в горячий мыльный раствор и наблюдении через определенные промежутки времени характера вспузыривания покрытия, его размягчения и потери блеска. Мыльные растворы для этих испытаний применяют 0,5—2%-ные, нагретые до 70°. Щелочестойкость определяют раствором едкого натра концентрацией 0,5—10%. Наиболее употребительны растворы концентрацией 2—5%. За исключением особых случаев, это испытание производят при комнатной температуре. Хорошие результаты получаются при определении щелочестойкости нанесением капли раствора щелочи на окрашенную поверхность. Каплю накрывают часовым стеклом и через определенное время смывают. Степень  [c.740]

Растворы канифоли или солей канифоли (кальция, железа, алюминия, свинца и др.) в нефтяных или каменноугольных растворителях в чистом виде или в смеси с льняным маслом, минеральными маслами и т. п. Эти заменители, как показали многочисленные испытания, представляют oбJЭй низкосортный масляный лак, плохо защищающий от коррозии и быстро изнашивающийся. Получающиеся пленки в большинстве случаев остаются липкими и при атмосферных влияниях  [c.93]


Влажность воздуха замедляет высыхание не только масляных лаков и красок, но и всех других лакокрасочных материалов. Чрезмерная влажность воздуха не только замедляет скорость высыхания лакокрасочных материалов, но и оказывает вляние на качество образующейся пленки. Поэтому такие испытания следует проводить в помещении с относительной влажностью воздуха 60—70% (но не выше 70%).  [c.159]

Испытание нагревостойкости эмалированной проволоки на масляных лаках согласно ГОСТ 2773-51 производится навиванием образцов на стержень (табл. 23-12), лричем предварительно образцы выдерживаются в течение 24 ч при 100—105°С (для марок ПЭЛ и ПЭЛУ). Метод испытания нагревостоп-кости высокопрочной эмалированной проволоки приведен в табл. 23-13.  [c.146]

Начало набухания и сморщивания пленки должно наступать не поздпее 3 мнн. после нанесения смывки па поиерхность кислотность смывки не более 0,08 мГ КОН в течение 4 мес. кислотность не должна превышать 0,12 мГ КОН срок годности смывки 4 мес. по истечении этого срока смывка должна быть проверена па корродирующее действие методику испытания на корродирующее действие смывки — см. ТУ расход смывки при удалешш пленки масляных лаков не должен превышать 170  [c.493]

В случае алюминиевых сплавов, содержащих медь, разрушения в местах соединений обычно уменьшаются, если сплав плакируется чистым алюминием, который аноден по отношению к алюминиевым сплавам с медью иногда благоприятное влияние оказывает шоопирование чистым алюминием всей собранной конструкции. В других случаях неприятностей от коррозии можно избежать, применяя сборочные пасты, которые можно применять для заполнения зазоров между металлами и иногда с успехом для покрытия всей наружной поверхности одна из этих паст состоит из смеси хромата бария и каолина в медленно сохнущем масляном лаке, однако некоторые считают, что лучше применять более растворимый хромат (возможно хромат стронция). На рынке имеется большое количество различных сборочных паст некоторые из них быстроотвердеющие, другие остаются мягкими длительное время. После сборки весь узел должен быть окрашен преимущественно краской, содержащей хроматный пигмент. Проведенные Рейем испытания на парах алюминий—железо показали, что для данного случая алкидные смолы лучше, чем фенольные хорошие результаты показали грунты на ал-кидной основе, пигментированные хроматом кальция [24]. Испытания в естественных условиях, проведенные Дотчем, на образцах, соединяющих за-  [c.190]

Для определения прочнсч ти сцепления образцы, пассивированные в растворах бихромата натрия и хромового ангидрида, и непассивированные образцы окрашивались масляными пента-фталевыми эмалями № 64 и 560 серого и белого цвета, масляной эмалью А-12ф черного цвета, масляной алюминиевой эмалью АКС. Испытания показали, что масляные лаки и краски как на пассивированных, так и на непассивированных образцах имели вполне удовлетворительную прочность сцепления. Все образцы выдержали испытания по методу решетки (пленки не отслаивались при прорезании ножом решетки с расстоянием между прорезами I мм) и испытан.ия на изгиб по шкале НИИЛК при изгибании пленок, нанесенных иа пластину пульверизацией в 2 слоя (Осушки 70—80°), па стержнях диаметром 1, 3, 5, 10, 15 и 20 мм.  [c.16]

При испытании на удар по Дюпону (Р = 1 кг Н = 500 мм) пленки не скалывались. Пленки не вспучивались при погружении образцов в воду на 24 часа. Указанные сравнительные испытания показали, что прочность сцепления пассивированных и непассивированных цинковых4,1 Окрытий с масляными лаками и красками практически одинакова. Прочность сцепления у пассивированных цинковых покрытий с нитролаками и нитроэмалями почти такая же, как и у непассивированных.  [c.16]

В работе [4] исследовано поведение свободных и ад-гезированных лаковых пле- нок при атмосферном старении. Результаты испытаний приведены в табл. 4.1. Из таблицы следует что свободные ненапряженные нитропленки через 3 месяца после начала атмосферного старения проявляли лишь слабый эффект двулучепреломления и сохраняли целостность, тогда как эти же пленки, адге-зированные на подложке, уже через месяц полностью разрушались. Аналогичным образом вели себя пленки и покрытия из масляного лака. Эти данные показывают, какое существенное влияние оказывают внутренние напряжения на защитные свойства полимерных покрытий.  [c.138]

Изоляция надземных газопроводов производится после их испытания, приемки в эксплуатацию и двухразовой окраски после этого масляной краской или асфальтовым лаком.  [c.84]

Нами (с участием Е. П. Куцеваловой) были проведены испытания образцов стали (350 X 200 X 3 лл1), фосфатированных обычным, ускоренным и холодным способами и покрытых лакокрасочными П(жрытиями, для получения которых применяли грунты 138, 329-В,. ВХГМ, железный и свинцовый сурик, а также краски — шаровую масляную на цинковых белилах, этинолевый лак, пигментированный железным суриком (ЭКЖС-40), каменноугольный лак с добавкой алюминиевой пудры. Испытания производились на трех разных по климатическим и географическим условиям коррозионных станциях. Продолжительность стендовых испытаний составляла один год.  [c.51]

Испытание на отлип при повышенной температуре производится следующим образом. На деревянные сосновые пластинки размером 200x125x10 мм или, если это диктуется необходимостью, на железные пластинки тех же размеров наносят комплексное двух- или трехслойное покрытие с промежуточной сушкой после нанесения каждого слоя в течение 16 час. (материалы на масляной и масляно-смоляной основе) и 3 часа, (эфироцеллюлозные и т. п. лаки).  [c.172]

В. А. Шумной прибор Орлова дает лучшие результаты, чем адге-зиометры других конструкций (Дерягина и др.). Однако следует указать, что при испытании пленок, адгезия которых к подложке выше их когезии, этот прибор (как и все другие приборы, основанные на этом же принципе отрыва), мало пригоден для непосредственного определения адгезии пленок к подложке. Все эти приборы дают возможность определять адгезию пленок, полученных на основе эфиров целлюлозы, а также различных полимеризационных смол (хлорвинил, полистирол, хлоркаучук и др.) что же касается пленок масляных, алкидных и других лаков и красок с большой адгезией, то испытание можно проводить лишь при помощи вспомогательного материала, каким является, например, ткань (крепдешин, шелковый маркизет и другие шелковые и полушелковые ткани).  [c.223]


Смотреть страницы где упоминается термин Испытания масляных лаков : [c.454]    [c.727]    [c.121]    [c.9]    [c.15]    [c.169]    [c.254]    [c.178]   
Смотреть главы в:

Производство лаков олив и красок _1961  -> Испытания масляных лаков



ПОИСК



Испытание масляных лаков и растворов смо

Лаки Испытания

Масляная

Методы испытаний Испытания масляных лаков и растворов смол

Практические испытания масляных лаков



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте