Маховики ручного управления

Наиболее просто осуществляется наладка запорной арматуры. После проверки наличия документации, подтверждающей прохождение и выполнение всех контрольных операций установленной арматуры с положительной оценкой, производится опробование подвижности шпинделя и затвора двукратным перемещением на полный ход затвора. При этом не должно быть заеданий, двин ения рывками, чрезмерно больших усилий на рукоятках или маховиках ручного управления, Крайние положения затвора должны соответствовать положениям Закрыто и Открыто , обеспечивающим полное перекрытие седла корпуса и соответственно полное открытие. Местные указатели положения затвора должны давать правильные показания. Сальники должны иметь набивку в соответствии сданными чертежа или технических условий. Направление потока среды должно соответствовать нанравлению стрелки на корпусе, а при отсутствии таковой следует уточнить допустимое направление потока но технической документации на арматуру. Положение задвижек на трубопроводе должно соответствовать проектной документации. Привод арматуры должен действовать исправно. [c.229]

Ручное и электрическое управление электроприводом имеет взаимную блокировку. При переключении электропривода на электрическое управление маховик ручного управления расцепляется с редуктором и во время работы электропривода не вращается. При переключении на ручное управление электродвигатель механически разъединяется с управляемой арматурой и в случае включения с пункта дистанционного управления работает вхолостую. [c.257]

И. Маховики ручного управления. Желательно иметь минимальное число спиц. [c.125]

Маховики ручного управления [c.192]

Маховики ручного управления 192, 196 -- Размеры 193, 194 [c.398]

Маховики ручного управления арматурой 192 [c.401]

Коробка 2 обеспечивает девять подач шпинделя посредством механизма переключения 3. Переключение выполняется одной рукояткой. Коробка подач получает вращение от одного из валов коробки скоростей, связанного со шпинделем, постоянными передачами. Механизм подачи обеспечивает ручное или механическое переключение шпинделя. Механизм 5 или 6 подачи универсальных станков обеспечивает передачу от маховика ручного управления через реечную передачу 7 непосредственно на гильзу 8 шпинделя. Для удаления инструмента из конуса шпинделя используется специальный механизм, состоящий из выбивного кулачка 18, обоймы 17 и кожуха 19. При подъеме шпинделя обойма за- [c.270]

Узлы регулирования на ГТУ размещены так, чтобы длина связующих маслопроводов была наименьшей. Большая часть узлов находится в блоке регулирующих устройств. Они скомпонованы в шкафном щите. Здесь смонтированы регулятор скорости 2, предельный регулятор давления 4, автомат безопасности 2, электромагнитный выключатель 14 ж реле давления воздуха, используемое в блокировочных связях электрической системы управления при зажигании камеры сгорания. На лицевую стенку щита выведены маховик ручного управления регулятором скорости, указатель положения механизма задатчика скорости вращения и восемь манометров, отмечающих давление в системах маслоснабжения и регулирования. Блок клапанов 3 с отсасывающим устройством для отвода в атмосферу протечек газа по штокам помещен [c.12]

ГТр имечание. Типы и основные размеры деталей ручного управления устанавливаются соответствующими государственными и отраслевыми стандартами ГОСТ 5260—68 (на чугунные плоские маховики с круглым и волнистым ободом для трубопроводной арматуры общего назначения) ГОСТ 14741—69 (на рукоятки штурвальные для станочных приспособлений) и др. [c.114]

Свободу действия регулятора скорости осуществляют поворотом маховика по и против часовой стрелки ручным управлением. [c.88]

Трубопроводной арматурой называется группа устройств, устанавливаемых на трубопроводах и емкостях для управления потоками (движением) рабочих сред отдельные устройства также называются арматурой. Арматура подразделяется на управляемую и действующую автоматически. Управление арматурой производится вручную или с помощью привода, действующего от постороннего источника энергии (электрического, пневматического, гидравлического). Автоматически действующая арматура (обратные и предохранительные клапаны, конденсатоотводчики, регуляторы давления, отключающие устройства и др.) срабатывает под действием сил, создаваемых давлением самой рабочей среды. Арматура с ручным управлением может иметь редуктор (зубчатый или червячный) для уменьшения усилия на маховике. Привод (ручной и механический) устанавливают непосредственно на арматуре (местный привод) или отдельно от нее (дистанционный привод). [c.4]

Электроприводы с присоединениями типов Б, В, Г и Д (рис. 3.83 и 3.84) состоят из червячно-цилиндрического редуктора с маховиком для ручного управления, электродвигателя, узла путевых и моментных выключателей. В литом [c.181]

Перед установкой в рабочее положение все узлы и детали должны быть очищены от консервационной смазки, пыли и грязи и промыты керосином. Производится внешний осмотр, контроль размеров и проверка соответствия их технической документации. Наиболее тщательно должны проверяться шестерни, шарнирные муфты, подшипники, электрооборудование. Дистанционное управление должно убыть установлено, так чтобы закрывание арматуры происходило при вращении маховика колонки ручного управления по часовой стрелке. Монтаж электрооборудования производится электромонтажной организацией после соответствующей ревизии. По окончании монтажа на маховики приводов наносятся несмываемой краской указатели направления вращения маховика при открывании и закрывании арматуры, которые указываются соответствующими буквами О и 3 ( Открыто и Закрыто ), [c.226]

Электропривод состоит из электродвигателя, редуктора и маховика для аварийного ручного управления, а также коробки путевых (концевых) выключателей. [c.257]

Задвижки с ручным управлением с Dy до 600 мм включительно устанавливаются в горизонтальном трубопроводе в положении маховиком вверх (с вертикальным расположением шпинделя или в положении на ребро с горизонтальным расположением шпинделя), а в вертикальном трубопроводе — в положении плашмя (с горизонтальным расположением шпинделя). [c.326]

При использовании колонковых электроприводов совместно с приводными головками следует помнить, что управление маховиком приводной головки при присоединенной штанге невозможно осуществить (червячная передача — самотормозящая), поэтому ручное управление производится через маховик электропривода. [c.207]

Так как последовательность выполнения различных элементов цикла обработки задается самим рабочим в процессе работы, то станок имеет большое количество органов ручного управления (кнопок, штурвалов, маховиков, рукояток и т. д.). [c.27]

Л ш— электродвигатели (передней бабки, шлифовальной бабки, гидропривода) /—конический фрикцион 2—переставные упоры 5 — маховик ручной продольной подачи 4— дроссель 5 — гидроцилиндр ручного управления столом б — рычаг ручного управления столом 7 — насос гидроцилиндра 8 — сливной клапан 9 — рабочий цилиндр поперечной передачи 10 — собачка храпового механизма И—рычаг регулирования поперечной подачи /2 —маховик ручного перемещения шлифовальной бабки 13 — рукоятка ручной поперечной подачи 14 — золотник быстрого перемещения шлифовального круга 15 — гидроцилиндр подачи шлифовальной бабки 16 — рычаг гидроцилиндра продольной подачи /7 — цилиндр продольной подачи /5 —рабочий цилиндр продольной подачи [c.436]

Величину усилий, при- лагаемых к рычагам, рукояткам или маховикам ручного управления станком, как правило, определяют на ощут и в результате нередк( возникают разногласия между заказчиком и ремонтником из-за того, что механизмы перемещаются туго (несмотря на их нормальное состояние). [c.59]

До монтажа электросхемы выполняется предварительная регулировка J путевых выключателей, которая состоит в следующем. Рукоятка ручной блокировки устанавливается в положение ручного управления. Вращая маховик против часовой стрелки, полностью открывают проход арматуры, затем поворачивают маховик в обратную сторону на 15—20 оборотов. Открыв крышку коробки выключателей, иодводят рабочий кулачок открытия к пружине и нажимают на нее до момента срабатывания контактов выключателя, что сопровождается слышимым легким щелчком. В таком положении кулачок должен быть надежно закреплен винтом (рис. 4.14). Таким же образом закрепляется кулачок, действующий на сигнальный выключатель открытия. [c.230]

К управлению арматурой допускается только квалифицированный персонал, обладающий необходимыми знаниями и навыками. При ручном управлении арматурой необходимо следить за тем, чтобы к маховику не были приложены чрезмерно большие усилия, могущие повредить резьбу шпинделя или вызвать затруднения при последующем открывании арматуры. При быстром закрывании арматуры в системе могут возникнуть гидравлические удары кроме того, под действием инерционных сил и вследствие уменьшения силы трения (коэффициент трения движения) создаются увеличенные усилия закрывания, за трудняющие последующее открывание, [c.238]

При переключении привода на ручное управление маховик вращается вхолостую Кулачки муфт не сцепляются кула чки муфт сломаны лопнула головка штока или тяги со рвана ишонка на шлицевом валу червяка или на маховике Проверить сцепление муфт н шестерен узла ручного управления, устранить неисправность [c.246]

Крутящий момент от пускового двигателя на маховик дизеля передаётся через редуктор с ручным управлением сцепление автоматическое. Общее передаточное число при работе с редуктором равно 27. Соответствующее максимальное число оборотов коленчатого вала дизеля равно 82 в минуту. Конструкция редуктора позволяет осуществить непосредственную передачу крутящего момента от пускового двигателя. В этом случае передаточное число равно 8,5, а число оборотов коленчатого вала дизеля возрастает до 258 в минуту. При наличии редуктора дизель удавалось запускать при температурах, доходящих до—35° С. Общее время пуска дизеля при этих условиях не превышало 20 0 мин. В момент запуска дизель декомпрессируется. [c.335]

Фиг. 92. Регулятор типа VK I — центробежный маятник 2 — распределительный золотиик 3 — зубчатый насос 4 — всасывающая труба 5 - сливная труба 6 - напорная труба 7 — манометр —перепускной (редукционный) клапан S — напорная труба к перепускному клапану 10 - поршень сервомотора // — цилиндр сервомотора 12—зубчатый сектор ручного регулирования 13 — регулирующий вал 14 — станина 15 — регулирующий рычаг 16 - рычаг механизма неравномерности 17—тяга механизма неравномерности /5—выключающий механизм 7Р — изодромныД механизм 20 —ручное управление механизма изменения числа оборотов 2/— электромотор механизма изменения числа оборотов 22 — маховик ручного регулирования 23 — рукоятка для включения ручного регулирования 24 — эксцентриковая втулка 2J — червяк ручного регулирования 25 — спускной кран 27— тахометр.

Клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая, Ру25, < = 300. Гериетич-иость затвора по II классу ГОСТ 9544-59. Изготовляется с ручным управлением маховиком и электроприводом. Изготовитель — Ленинградский арматурный завод им. Лепсе [c.53]

В разгружателе с ручным управлением регулирующий ко нуаный клапан приводятся в действие вращением маховика или винтом от цепного бл ока. При дистанционном управлении конусный клапа н приводится в действие 1пнев1матическим механизмом управления, состоящим из цилиндра, поршня, штока, винта клапана и золотникового механизма переключения. [c.212]

I — маховик ручного перемещения стола 2 — рукоятка быстрого подвода шлифовальной бабки и пуска гидравлического перемещения стола 3 — рукоятка перемещения стола в положение правки круга 4 — дроссель реверса стола слева направо 5 — переключение периодической подачи 6 — дроссель изменения скорости стола при правке круга 7 — переключение стола со шлифования на правку 8 — дроссель реверса стола справа налево 9 — педаль для гидравлического отвода пиноли задней бабки 10 — дроссель регулирования задержки стола при движении справа налево 1 — пульт управления 12 — винт поворота верхнего стола 3 — рукоятка отвода пиноли задней бабки 14 — рукоятка зажима пиноли задней бабки 15 — рукоятка включения механизма осциллирующего движения шпинделя шлифующего круга 6 — регулирование величины поперечной подачи 17 — маховик ручной поперечной подачи 18 — маховик установки лимба ручной подачи 9 — рукоятка включения храпового механизма периодической подачи 20 — кнопка пуска вращения детали 21 — рукоятка скорости вращения детали 22 — кнопка выключения вращения детали [c.118]

Смотреть страницы где упоминается термин Маховики ручного управления : [c.200] [c.23] [c.118] [c.177] [c.190] [c.202] [c.226] [c.777] [c.50] [c.51] [c.52] [c.53] [c.479] [c.81] [c.207] [c.249] [c.71] [c.217] [c.550] [c.286] [c.605] [c.606] [c.436]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...