Типы зубчатых механизмов

Основные типы. Различают два основных типа зубчатых механизмов с неподвижными и с подвижными относительно стойки осями (планетарные) (табл. 5). В механизмах первого [c.114]

Как правило, планетарные механизмы обеспечивают возможность получения больших передаточных отношений при значительно меньших по сравнению с другими типами зубчатых механизмов габаритах. [c.133]

ТИПЫ ЗУБЧАТЫХ МЕХАНИЗМОВ [c.92]

Относительно новый тип зубчатого механизма — волновая передача, с кинематической точки зрения аналогичная планетарным механизмам. Ее отличительная особенность заключается в том, что одно из звеньев является упругим, и его деформации используют для реализации процесса зацепления. Благодаря этому в зацеплении находится одновременно большое число зубьев. Передача получается плавной, бесшумной, точной, способной передавать большие моменты при больших передаточных отношениях и достаточно высоких КПД. [c.79]

В приборных и вычислительных системах и в машиностроении применяют в основном такие же типы зубчатых передач, но условия их работы различны. Зубчатые колеса силовых передач машин работают при больших нагрузках, поэтому при их проектировании производят расчеты на прочность и долговечность. Зубчатые колеса механизмов и приборов обычно работают при малых нагрузках. В этом случае параметры колес, профили з бьев назначают исходя из условия получения необходимых общих размеров передачи, технологии изготовления, плавности хода и кинематической точности, а прочностные расчеты могут проводиться только в виде проверочных расчетов для наиболее нагруженных зубчатых пар. В некоторых автоматических системах нагрузки на зубчатые колеса могут быть значительными. В этих случаях наряду с расчетами по геометрии и кинематике проводят расчеты колес на прочность и долговечность. [c.179]

При синтезе передаточных зубчатых механизмов необходимо удовлетворить ряд частных критериев, определяющих точность воспроизведения заданной передаточной функции, особенности геометрии зубчатых зацеплений, технологичность изготовления и сборки механизма и т. п. При структурном синтезе определяется тип [c.158]

Рис. 5.5. Семейство пятизвенных зубчатых механизмов с подвижными осями вращения (планетарного и дифференциально-планетарного типа)

Иногда в целях получения большой редукции при высоком к.п.д. необходимо соединение двух (и более) зубчато-планетарных механизмов одинаковых или разных типов или соединение их зубчатыми механизмами с неподвижными осями. Так создаются сложные комбинированные дифференциально-планетарные или сложные комбинированные планетарные механизмы. [c.174]

В других случаях характер движения ведущего и ведомого звеньев одинаков, различны лишь их угловые или линейные скорости (по величине и направлению) например, в большинстве типов зубчатых и фрикционных механизмов. [c.34]

Смазку ГТУ типа ГТН-25И осуществляют с помощью системы смазочного масла, подаваемого под давлением, к четырем коренным и упорным подщипникам на турбине, вспомогательным зубчатым механизмам и упругим муфтам. Часть масла отводится в систему гидравлического питания, систему регулирующего масла и к пусковым устройствам. [c.119]

Такого же сферического типа будет механизм на рис. 119 конических зубчатых колес (см. подробнее гл. XVI). Здесь п = 4 имеются две вращательные пары, поэтому р = 2, и одна высшая [c.71]

Таким образом, для определения резонансных амплитуд колебаний шестерен I ж II ступеней 4, 6, 11 — по рис. 4) редуктора по ветвям турбин высокого и низкого давления достаточно решить дифференциальные уравнения типа (14). В силу специфики структуры дифференциальных уравнений (14) отпадает необходимость в определении коэффициентов демпфирования всех масс системы. Оказывается достаточным найти коэффициенты демпфирования лишь тех масс, амплитуды колебаний которых определяются для резонансного режима. В том случае, если зацепления колес и шестерен редуктора были бы выполнены с идеальной точностью и звенья зубчатого механизма были бы абсолютно жесткими, не наблюдалась бы неравномерность вращения колес и шестерен. Однако благодаря неизбежно возникающим при изготовлении периодическим погрешностям шага и профилей зубьев, а также вследствие деформаций зубьев под нагрузкой при работе зубчатой передачи возникают периодические нарушения равномерности вращения и, следовательно, аналогичные изменения передаваемого системой момента. Вследствие этого все вращающиеся элементы системы находятся под воздействием переменных по времени сил, которые и могут в этом случае рассматриваться как возбуждающие. [c.85]

Типы зубчатых дифференциальных механизмов [c.522]

Фиг. 116. Типы зубчатых храповых механизмов.

Рычажные микрометры оснащены отсчетным зубчатым или рычажно-зубчатым механизмом. Рычажные микрометры типа МРИ выполняются с отдельной выносной измерительной головкой модели 02020—модели 02320 (рис. 5.7, 5) и со встроенным измерительным механизмом. При движении в стальных направляющих JS подвиж, [c.150]

Кроме рассмотренных зубчатых механизмов обычного типа, встречаются специальные конструкции, как, например, [c.528]

Пределы передаточных отношений основных типов зубчатых планетарных механизмов [c.208]

К рычажно-зубчатым головкам относят головки с зубчатым механизмом (индикатор часового типа) рычажно-зубчатые индикаторы с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса для измерений отклонений формы и расположения многооборотный индикатор для относительных измерений наружных размеров скобы с отсчетным устройством — рычажная и индикаторная скоба индикаторный глубиномер индикаторный толщиномер для измерений толщин индикаторный нутромер и [c.406]

К рычажно-зубчатым головкам относят головки с зубчатым механизмом (индикатор часового типа) рычажно-зубчатые индикаторы с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса для измерений отклонений формы и расположения [c.202]

Рекомендации. Для наибольшего снижения виброактивности многопоточного механизма (машины) на частотах, определяемых действием рассмотренных (см. рис. 16, б) возмущающих сил, параметры п му этого механизма должны обеспечивать его соответствие тому типу (см. табл. 9), при котором наилучшим образом удовлетворяются требования по интенсивности возбуждения крутильных и поперечных колебаний и их спектральному составу. При известных характеристиках возмущающих сил оптимальный тип многопоточного механизма выбирают по табл. И и 12 или подобным нм, с использованием формул табл. 9 для количественной оценки интенсивности возбуждения крутильных и поперечных колебаний с той или иной гармоникой. Если характеристики действующих возмущающих сил неизвестны, но силы одинаковы, оптимальный тип механизма можно выбирать исходя из качественной оценки возбуждения колебаний. Для этого в формулах табл. 9 следует при нять значения средних квадратических отклонений равными нулю (а = 0). Это будет соответствовать теоретически предельным случаям, при которых крутильные или поперечные колебания с той или иной гармоникой вообще не будут возбуждаться. При этом в таблицах, подобных табл. II и 12, вместо типа системы будут обозначения, характеризующие возбуждаются или иет колебания с той или иной гармоникой, а если возбуждаются, то какого вида — крутильные или поперечные [9, 89]. Результаты качественной оценки возбуждения колебаний с к-й гармоникой частоты пересопряжения зубьев для зубчатых планетарных передач с п сателлитами приведены в табл. 13, а с к-й гармоникой лопастной частоты для центробежных насосов с разны.ми числами лопастей насосного колеса и направляющего аппарата 2 — в табл, 14, [c.127]

Укажем также те области теории механизмов, которые усиленно разраба- 219 тывались в течение последних двадцати лет. Это расчет кулачковых механизмов, геометрия и синтез зубчатых механизмов, теория зубчато-рычажных механизмов, механизмов с гибкими звеньями, различных типов пространственных механизмов с низшими парами, сферических и т. д. [c.219]

Для подшипников скольжения, зубчатых передач, шарниров, валов и других механизмов при средних нагрузках Для микровинтов фокусировки (на иглах), точечных соединений и т. п. с высокими контактными нагрузками Для скоростных шарикоподшипников и узлов трения скольжения с высокими контактными нагрузками Для шестерен, трибок типа часовых механизмов, фотоаппаратов (автоспуски, посты замедления) пар трения сталь—сапфир и дру-гих механизмов с высокими нагрузками [c.722]

У рулевого механизма с зацеплением типа зубчатый сектор и гайка-рейка имеются две регулировки осевого зазора в подшипниках вала винта и зацепления зубчатого сектора и гайки-рейки. [c.230]

Рассмотренные приборы жидкостного типа применяют при измерении сравнительно небольших давлений. Чаще всего их используют в лабораториях. Для измерения больших давлений обычно применяют механические приборы. Наиболее распространен пружинный манометр (рис. 14). Он состоит из полой тонкостенной изогнутой латунной трубки (пружины) А, один конец которой запаян и соединен с помощью тяги В с зубчатым механизмом С второй — открытый конец трубки — сообщается с сосудом, в котором замеряется давление. Через этот конец в трубку А поступает жидкость. Под действием давления пружина частично распрямляется и через зубчатый [c.32]

При работе звездочек с различными схемами построения зубчатого профиля и схемами зацепления компенсация увеличения шага цепи в результате ее износа в шарнирах осуществляется по-разному. При якорном и комбинированном зацеплениях шарниры цепи перемещаются на окружность большего радиуса. Однако, если при якорном зацеплении в основном изнашиваются шарниры, входящие в контакт с зубьями звездочек, то при комбинированном зацеплении все шарниры изнашиваются равномерно. Увеличение шага цепи из-за износа шарниров компенсируется при зацеплении за горизонтальные или вертикальные звенья путем подъема звеньев, контактирующих с зубьями звездочки, на окружности большего радиуса. При этом звенья, опирающиеся на впадины зубьев, не изменяют своего радиального положения, что приводит к выпрямлению цепи. При достижении некоторого износа зацепление переходит к якорному типу. При этом износ соседних шарниров цепи неравномерен из-за различного относительного угла поворота звеньев, образующих шарниры. Такой механизм изнашивания шарниров цепи, связанный со схемой зацепления и типом зубчатого профиля звездочек, определяет предельно допустимое увеличение шага цепи 61 из-за износа, которое ограничивается прочностью цепи. Его вычисляют по формулам [c.173]

По найденному о выбирают тип передаточного механизма — открытая зубчатая передача, зубчатый редуктор, червячный редуктор, комбинированная передача — и производят его расчет. [c.117]

Целью кииематнческого псследоваиия зубчатого механизма являегся определение скорости вращения одного из его звеньев по заданным скоростям входных звеньев или отношения скоростей вращения двух звеньев механизма. Первая задача может решаться для всех типов зубчатых механизмов, вторая — лишь для механизмов с W7=l, [c.111]

Приборы с зубчатой передачей. В производственных условиях я к измерительных лабораториях широко используют для абсолютлы. измерений индикаторы или индикаторные измерительные гп. ювки, называемые преобразователями. Все индикаторы. можно разде.тигь два типа индикаторы часового типа с зубчатой передачей) и р .1 чй.ю но-зубчатые. Механизм передачи индикатора часового типа состоит только из зубчатых пар. Общий вид и принцип дейсгвия инд.гжаторд с иеной деления 0,01 мм показан на рис. 10.7, Зубчатая рейка 1 выходится в зацеплении с зубчатым колесом 2. Возвратно-поступательное перемещение измерительного стержня / преобразуется в круговое [c.121]

В приборах и вычислительных системах применяют весьма разнообразные конструкции зубчатых механизмов. Однако из их многообразия можно выделить несколько типов конструктивного исполнения, которые обычно берутся за основу компоновки проектируемого механизма. К основным типам конструкций относятся однокорпус- [c.222]

Современное состояние синтеза зубчатых механизмов. СиЕ1тез зубчатых механизмов стал развиваться значительно позднее, чем синтез зубчатых зацеплений. Необходимость развития методов синтеза этих механизмов возникла в связи с задачами проектирования планетарных механизмов, входящих в состав строительно-дорожных и транспортных машин. Большое количество возможных вариантов схем механизмов для воспроизведения одних и тех же передаточных отношений приводило нередко к тому, что в машинах применялись далеко не лучшие варианты, В первую очередь были развиты методы зубчатых механизмов с учетом КПД и выявлением всех возможных вариантов. Дальнейшее развитие методов синтеза зубчатых механизмов, продолжающееся и в наше время, связано с построением справочных таблиц п графиков с учетом многих других дополнительных условий (веса, габаритов, технологичности изготовления и т. и.). Эти дополнительные условия зависят от назначения той или иной машины. Поэтому развиваются и подробно обосновываются методы выбора оптимальных схем планетарных механизмов для отдельных типов машин. [c.214]

Комбинированный механизм включает элементы различных выше рассмотренных трех основных групп механизмов. Различают три группы комбинированных механизмов зубчатостержневые, кулачково-стержневые и зубчат о-кула чковые. Название механизма определяет, какие из основных механизмов входят в его состав. Число типов комбинированных механизмов, особенно первых двух групп, велико. [c.254]

Механизмы с числом пассивных связей к больше V. Этот случай практически осуществляется, когда в механизме имеются кинематические пары с числом степеней свободы меньшим, чем это требуется из условия наложения на механизмы общих связей. Однако применение таких пар становится возможным лишь из-за специфики устройства самого механизма. Под спецификой устройства в данном случае понимается, например, выбор определенных соотношений между размерами звеньев при использовании вращательных пар — специальное расположение их осей в пространстве для высших пар типа фрикционных дисков — специальное очертание дисков, например, по концентрическим окружностям, по эллиптическим или овальным кривым, со специальным подсчетом параметров и т. д. Для высших пар типа зубчатых зацеплений под спецификой подразумевается специальное нарезание боковых поверхностей зубьев. Например, в винтовых колесах боковые поверхности зубьев имеют между собой точечный контакт, обеспечивающий 5 степеней свободы в относительном движении, а в червячной передаче благодаря специфике нарезания (см. гл. XVII, стр. 501), пара, образованная боковыми поверхностями зубьев колеса и ниток червяка, будет парой [c.60]

Кроме рассмотренных зубчатых механизмов обычного типа, встречаются Специальные конструкции, как, например, с цевочным храповым колесом и вильчатой собачкой, с собачкой в виде цилиндрического ролика они применяются, например, в запирающем реечном механизме домкрата (фиг. 121, а), в нефрик- [c.547]

Характеристика групп сложности механизмов при установлении норм времени на разработку чертежей и кинематических схем механизмов. / группа. Механизмы, не содержащие в рабочем положении перемещаюш ихся деталей. К ним относятся кронштейны (в сборе) буксы рессоры подшипники скольжения барабаны лебедок (в сборе) хомуты всех типов зубчатые колеса (из бтдельных сегментов) и т. п. траверсы неповоротные. [c.241]

В статье дано общее исследование пределов передаточных отношений основных типов зубчатых планетарных механизмов в зависимости от условий сдосности, сборки, соседства, к.п.д. и оптимального выбора размеров как для механизмов с одной степенью свободы, так и для механизмов с двумя степенями свободы. [c.208]

Дано исследование пределов передаточных отношений основных типов зубчатых планетарных механизмов с учетом условий соосности, сборки, соседства, к. п. д. и оптимальных размеров. Построены графики для установления этих пределов. Рис. И. Лит. И назв. [c.275]

Существует много различных измерительных головок и приборов, основанных на применений рычажно-зубчатых механизмов преобразования. К ним относятся измерительные головки типа ортотест, МКМ, миллимесс, зльмиллимесс, многооборотный индикатор типа ИГМ, рычажные скобы рычажные чувствительные микрометры, микрометры настольные со стрелочным устройством типа К-6 и др. Примеры измерительных рычажно- [c.351]

В состав данной группы тахометров и тахографов входят различные плоские и пространственные фрикционные зубчатые диференциаль-ные, червячные, винтовые зубчатые, конические и шаровые кинематические пары и цепи. Наряду с зубчатыми механизмами с неподвижными осями здесь встречаются планетарные механизмы и диференциалы. Приведенные разнообразные типы фрикционных тахометров могут быть отнесены к приборам автоматического или полуавтоматического действия. [c.14]

В группе III приводятся лентопротяжные механизмы киноаппаратов грейферного типа (скачковые механизмы), применяющиеся здесь для прерывистой подачи кинопленки. С точки зрения структуры здесь можно заметить семейство шарнирно-рычажных механизмов, семейство кулиссно-рычажных механизмов, семейство кулачково-рычажных механизмов и семейство зубчато-рычажных механизмов, [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...