Измерение индикаторами

Искомые перемещения — прогибы v и углы поворота б — определятся как средние приращения отсчетов Ап, умноженные на цену деления соответствующего прибора. Так, прогиб, измеренный индикатором, будет [c.87]

Измеряемую деталь одной из ее поверхностей кладут на тщательно протертую контрольную плиту и с помощью индикатора определяют максимальные отклонения 8 от одной из точек, принятой за нулевую. В случае более точных измерений индикатор заменяют миниметром или оптиметром. Отклонение от параллельности оси отверстия и плоскости определяют на контрольной плите индикатором по оправке, вставленной в отверстие (фиг. 228), или по образующей цилиндрической поверхности отверстия. [c.449]

Относительный или сравнительный метод дает возможность узнать отклонение измеряемой величины от заданной. Истинное значение измеряемой величины может быть получено только вычислением. Например, измерение индикатором, показывающим колебание измеряемой величины. [c.29]

В табл. 8 сведены основные сведения об индикаторах. Характеристики точности измерения индикаторами даны в табл. 2, 3 и 4. [c.36]

Измерение индикатором (фиг. 92) дает наибольшую точность, но этот способ можно применить только при гладкой наружной поверхности диска. [c.176]

Производится регулировка образца в захватах до тех пор, пока величина эксцентриситета, измеренного индикаторами на работающей машине без нагрузки, не окажется меньшей 0,02 мм. После этого записываются начальные отсчёты приборов. [c.89]

Лопатка 4 в пакете изгибалась рычагом 6 на определенную величину, измерявшуюся индикатором 5, подвижная ножка которого упиралась в лопатку непосредственно (ПОД верхней проволокой со стороны входной кромки. После измерения отклонения индикатор убирался. Под действием удара рычаг 6 поворачивался в шарнире А и освобождал лопатку 4, в результате чего возникали колебания пакета. Величина отклонения, измеренная индикатором, принималась равной максимальной [c.69]

Для проверки центровки валов по полумуфтам устанавливают центровочное приспособление. Повернув совместно оба вала от исходного верхнего положения на 90, 180 и 270°, записывают в круговые диаграммы, приведенные на рис. 9-48, значения радиального и осевых зазоров, измеренные индикаторами. [c.325]

Отклонение от параллельности оси вращения вала относительно опорной плоскости машины измеряют как разность расстояний от опорной плоскости до образующей вала, измеренных индикатором в двух точках выступающего конца вала и отнесенных к 100. мм длины вала. [c.786]

При измерениях индикатор часового типа должен быть установлен так, чтобы его корпус не менял положения, а мог перемещаться только измерительный стержень. Для этого индикатор закрепляют на штативе [c.54]

В связи с малым диапазоном измерений индикатор в основном применяют для измерения относительным (сравнительным) методом. [c.55]

Поскольку пределы измерения индикаторов равны О—5 и 0—10 мм, то центральная стрелка совершает по шкале прибора 5 или 10 оборотов. Для фиксации целых [c.190]

В числе собственно рычажных механизмов рассмотрим так называемые р ы-чажные индикаторы с ценой деления 0,02 ранее изготовлявшиеся заводом Калибр (фиг. 96). Стрелка вращается слева направо независимо от того, в каком направлении перемещается наконечник. Наконечник, посаженный иа ось с пружинной закаленной шайбой, может туго поворачиваться вокруг своей оси, что делает индикатор универсальным в применении. Однако относительно небольшая погрешность измерения индикатора [c.103]

Такому значению предельной погрешности вполне удовлетворяет метод измерения индикатором часового типа 1-го класса точности с установкой по мерам 6-го разряда (см. табл. 16). [c.190]

Индикатор служит для проверки вертикальных и горизонтальных плоскостей деталей, а также для проверки биения, овальности и конусности валов и цилиндрических отверстий точность измерения индикатором— до 0,01 мм. [c.524]

Рис. 38. Измерение индикатором зазора между зубьями цилиндрических шестерен

При эксплуатации мазутного насоса необходимо контролировать работу насоса по стационарным средствам измерений (манометр, вакуумметр, расходомер) и периодически подключаемым к нему средствам измерений (индикатор для измерения частоты вращения, потребляемой электродвигателем мощности) следить за работой смазочных приборов и пополнять смазку при внезапном изменении насосом режима работы, появлении стука, нагревании движущихся частей насос следует немедленно остановить, выяснить и устранить причину неисправности после 500—1000 ч работы произвести текущий осмотр и при необходимости — ремонт и смену деталей через 4000—5000 ч работы произвести полную разборку насоса для осмотра, а при необходимости — ремонта деталей. [c.181]

Предел измерения индикатора — 0,5 мм (рис. 89), цена деления 0,01 мм. [c.78]

Индикаторы (рис. 7) широко применяют как универсальный измерительный инструмент. Они служат для определения отклонения размеров или положений проверяемых деталей. Индикаторами проверяют параллельность и перпендикулярность направляющих между собой или к базовой поверхности, биение деталей, прогиб валов и т. п. При проверках пользуются индикаторами часового типа или рычажно-зубчатыми с ценой деления 0,01 мм. Кроме того, имеются индикаторы с ценой деления 0,002 мм и 0,001 мм. Пределы измерений индикаторов составляют 0—2 О—3 О—5 О—10 мм. Для точных измерений небольших отклонений можно пользоваться головками миниметров. [c.13]

При измерениях индикатор подводят к проверяемой поверхности так, чтобы измерительный стержень 4 касался ее с предварительным натягом, зависящим от величины промера, т. е. создают натяг на 1—2 оборота стрелки 2, после чего устанавливают шкалу на нуль, поворачивая ее за обод 3. в" тех случаях, когда необходимо проверять параллельность поверхностей, имеющих канавки или пазы (столы станков, направляющие со смазочными канавками, параллельность осей винтов к направляющим и т. п.), рекомендуется создавать натяг измерительного стержня до 0,15 мм. После установки индикатора на нуль необходимо убедиться в точности его показания. Для этого несколько раз оттягивают измерительный стержень за пуговку 1 и вновь опускают без удара или между измерительным стержнем и проверяемой поверхностью прокладывают щуп, а затем осторожно его вынимают. Если при этом стрелка индикатора не возвратится точно в исходное положение, значит в креплении индикатора со стойкой есть слабина, которую нужно устранить путем закрепления гаек штатива. [c.15]

ОДС применяется как для работы на станке, так и в лабораторных условиях. Способ измерений основан на использовании оптического делительного стола в сочетании с устройством для линейных измерений индикатором, микромером, микроскопом). Оптический делительный стол приспособлен для установки на нем деталей, имеющих плоскую базу. Однако с помощью стола можно измерять угловые перемещения тел вращения, установленных в центры, а также наносить на них угловые деления и производить разметку. [c.373]

Точность при измерении микрометром выражается в сотых, а при измерении индикатором — в тысячных долях миллиметра. [c.54]

Замер зазора в сопряжении обычно производят щупом, если- торец сопряжения открыт. При закрытых торцах зазор уложат быть измерен индикатором путем покачивания или передвижения детали в пределах зазора. Индикатор при этом жестко крепят на одной из деталей сопряжения, ножка его касается второй детали. Величина взаимного перемещения деталей сопряжений отмечается индикатором. [c.47]

Наиболее распространен индикатор с ценой деления 0,01 мм, в котором поступательное перемещение измерительного стержня на 0,01 мм соответствует перемещению центральной стрелки на одно деление шкалы. Так как шкала индикатора имеет 100 делений, то полный оборот центральной стрелки соответствует перемещению измерительного стержня на 1 мм. Путь, который проходит наконечник 1 измерительного стержня 3 от крайнего нижнего до крайнего верхнего положения, называется пределом измерения индикатора. Нормальные индикаторы изготовляются с пределом измерений О—5 или О—10 мм. В зависимости от предела измерений индикатора центральная стрелка совершает по шкале прибора 5 или 10 оборотов. Обычно измерений по всему диапазону шкалы не производят индикатор устанавливают так, чтобы измерение происходило в средней части диапазона. [c.45]

Перед началом измерений индикатор 4 ориентируют относительно плоскости, проходящей через торцовую поверхность коренной шайбы 2. Для этого на поверхность коренной шайбы и ножку индикатора накладывают поверочную линейку. Нулевую отметку циферблата подводят к большой стрелке индикатора. При определении не-плоскостности пилу устанавливают па вал 6, зажимают шайбой 7 и медленно вращают за рукоятку 8. [c.117]

Индикаторы изготовляют с пределами измерений О—3, О—5, О—10 мм. Давление при измерении индикатором не должно превышать 250 Г. Измерительный стержень должен перемещаться в гильзе легко. При отжиме измерительного стержня в направлении, перпендикулярном к его оси, показания индикатора не должны меняться более чем на [c.186]

Для того чтобы более точно выдержать расчетный диаметр канавок, целесообразно его контролировать либо с помощью двух шариков или роликов и микрометра (фиг. 40), либо с помощью шарика или ролика измерением индикатором положения его относительно наружного диаметра (фиг. 41, а) [6]. Контрольный размер при первом способе [c.485]

При измерениях индикатор должен быть жестко закреплен относительно исходной измерительной поверхности Б специальной стойке. [c.82]

Для измерения перемещений применяют соответствующие стандартные средства измерения (индикаторы, миниметры, уровни и т. п.), а при необходимости и специальные мерительные устройства. [c.520]

Перед измерением индикатор 1 закрепляют в верхней части трубки нутромера 2 так, чтобы большая стрелка сделала один оборот (рис. 11.2). В соответствии с контролируемым размером подбирают сменную измерительную вставку 3 и ввинчивают ее в отверстие головки нутромера. [c.149]

При измерениях индикатор всегда должен быть жестка закреп- [c.128]

При измерениях индикатор всегда должен быть жестко закреплен относительно исходной измерительной поверхности. На фиг. 97,а изображена универсальная стойка для крепления индикатора. Индикатор I при помощи стержней 5 и и муфт 7 я 8 закрепляют на вертикальном стержне 9. Стержень 9 укрепляется в пазу 10 призмы и гайкой 12 с накаткой. [c.114]

При измерении индикатор крепят к стойке за гильзу 7 или ушко на корпусе 1, при этом шарик 10 измерительного наконечника 9 постоянно находится в контакте с измеряемой поверхностью. [c.106]

При установке прибора на нуль измерительный наконечник (как при абсолютном, так и при относительном методе измерения) приводится в соприкосновение с поверхностью установочной меры (или столика). При этом индикатор подводят так, чтобы стрелка его сделала один-два оборота. Таким образом, индикатору дается натяг для того, чтобы в процессе измерения индикатор мог показать как отрицательные, так и положительные отклонения от начального положения или от установочной меры. [c.62]

Приборы с зубчатой передачей. В производственных условиях я к измерительных лабораториях широко используют для абсолютлы. измерений индикаторы или индикаторные измерительные гп. ювки, называемые преобразователями. Все индикаторы. можно разде.тигь два типа индикаторы часового типа с зубчатой передачей) и р .1 чй.ю но-зубчатые. Механизм передачи индикатора часового типа состоит только из зубчатых пар. Общий вид и принцип дейсгвия инд.гжаторд с иеной деления 0,01 мм показан на рис. 10.7, Зубчатая рейка 1 выходится в зацеплении с зубчатым колесом 2. Возвратно-поступательное перемещение измерительного стержня / преобразуется в круговое [c.121]

Допускаемые величины биения иосевого смещения вращающихся частей. Радиальное биение (эксцсггтричность обточки) вращающихся частей, измеренное индикатором, не должно быть большг величин, указанных в табл. 43. [c.991]

Во всех шарнирных соединениях устраняются мертвые ходы и люфты. При проверке силой одного человека ме ртвых ходов цепи регулятор — клапаны допустимые величины мертвых ходов при измерении индикатором на штативе состав-150 [c.150]

Электрические неисправности обмотки якоря стартера определяют при помощи прибора Э236 или другого аналогичного ему. Прибор снабжен трансформатором, обмотку которого включают в сеть напряжением 220 В (рис. 10.3). Уложенный на призмы сердечника трансформатора якорь находится в переменном магнитном поле, благодаря чему в секциях обмотки индуктируется э. д. с. Присоединив к двум смежным пластинам коллектора щупы и замкнув с их помощью проверяемую секцию обмотки якоря, поворотом ручки реостата устанавливают стрелку индикатора (миллиамперметра) на середину щкалы. Миллиамперметром измеряют ток, создаваемый э. д. с. в одной секции. Затем якорь повертывают таким образом, чтобы щупы замыкали следующую секцию обмотки якоря и т. д., проверяя таким образом последовательно все секции обмотки (рис. 10.4, а). При отсутствии короткозамкнутых секций и замыканий пластин коллектора ток, измеренный индикатором, для каждой отдельной секции не должен отличаться более чем на 1 деления шкалы. Проверку выполняют при одном выбранном положении пластин коллектора для всех секций. При этом щупы индикатора должны оставаться неподвижными, а якорь необходимо поворачивать, так как при несоблюдении этого условия миллиамперметр может регистрировать неодинаковый ток при исправных секциях [c.172]

Непосредственным измерением индикатором получают показания, отражающие отклонения от формы измеряемой поверхности, а не то расстояние, которое имеет контролируемая поверхность от базовой плоскости. Применение посредников позволяет увеличить длину проверяемой поверхности и тем самым повысить точность измерения. Поэтому при сборочном контроле приспособлений пользуются преимуществено посредниками. [c.421]

При измерениях индикатор часового типа закрепляют в кронштейне измерительной стойки. На рис. 5, в—ж показаны схемы измерения отклонений от прямолинейности, параллельности плоскостей, отклонения от круглости, отклонения параллельности оси относительно плоскости, отклонения от перпендикулярности осей. Схемы измерения биений приведены на рис. 2 гл. 3. После установки изделия на базовую плоскость подводят стойку 1 с закрепленным индикаторюм часового типа и устанавливают его так, чтобы измерительный наконечник соприкасался с контролируемой поверхностью с требуемым измерительным усилием (малая стрелка должна быть установлена на единицу шкалы). Освободив стопор 3, круговую шкалу поворачивают до совмещения О отметки с большой стрелкой, после чего шкалу фиксируют стопором. Прибор готов к измерениям. При измерении, например, отклонения от прямолинейности перемещают стойку с индикатором в положение II и производят отсчет по шкале. Разность показаний индикатора в положениях II я I принимают за действительное отклонение от прямолинейности поверхности. [c.307]

Для выполнения второго требования необходимо, чтобы толщина зубьев и зазор между ними были одинаковыми для всех зубьев обеих щестерен. Однако на практике обеспечить указанные требования не всег-Рис. 10.9. Измерение индикатором зазора пяетгя ич-зя отклонений [c.142]

Схема цриложения сил при определении жесткости литой балки моста автомобиля ЗИЛ представлена на рис. ХИ.9, а. Определение стрел прогиба производилось с помощью семи индикаторов, места расположения которых обозначены цифрами в кружках. Из экспериментальных кривых видно, что при нагрузке, составляющей 2 я 100 кН (10 тс), стрелы прогибов, измерение индикаторами 3, 4, 5 составляют несмотря на жесткость литой балки около 2 мм (рис. ХП.9, б). [c.306]

Угловая шкала имеет цену деления 1° и пределы измерений 8°. Пределы измерения индикатора с ценой деления 0,01 мм составляют О...10 мм. Основная погрешность показаний прибора при контроле отклонения от половины угла при вершш1е не превышает 1°. Прибор снабжен мерой 10 для проверки правильности угловой шкалы. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...