Механизм для резки труб

Струбцина служит для закрепления механизма на разрезаемой трубе. По направляющим струбцины свободно пере-Рис. 48. Механизм для резки труб мещается электродвигатель. [c.52]

Для резки труб и профилированных изделий применяют главным образом дисковые пилы с планетарным механизмом, поворачивающим вращающуюся пилу относительно экструдируемого изделия. В течение резки пила перемещается вместе с изделием, после чего возвращается в исходное положение. [c.701]

МЕХАНИЗМЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ [c.6]

МЕХАНИЗМЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ И НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ [c.43]

Механизм (рис. 48) предназначен для резки труб в монтажных условиях. [c.52]

Отрезной механизм (рис. 58) предназначен для резки труб, которая осуществляется двумя дисками, вращающимися вокруг неподвижно закрепленной трубы. Необходимое усилие для резки создается за счет центробежных сил. [c.60]

На фиг. 8 представлена кинематическая схема другого типа автомата для резки труб. Автомат имеет следующие основные узлы станину, резцовую голо вку, механизм зажима, механизм подачи, командно-распределительный механизм и упор. От двигателя 1 [c.18]

Разметка и наметка. В общем объеме резки значительную часть составляют так называемые прямые резы, когда плоскость резания перпендикулярна оси трубы. Механизмы же, предназначенные для резки труб, сконструированы так, что автоматически обеспечивают прямые резы, поэтому наметки линий резов не требуется. [c.130]

В том случае, если прямая резка производится по упорам или механизмы для резки снабжены нониусной линейкой, необходимость в нанесении на трубу мест реза отпадает. [c.130]

Для резки труб диаметром до 76 мм гладким металлическим диском применяют трубоотрезной механизм ВМС-35. Торцы труб после резки на нем часто имеют заусенцы. Производительность этого механизма ниже, чем маятниковых пил с эластичными абразивными кругами косые резы выполнять на этих станках сложно. [c.131]

Переносная машина Спутник-3 предназначена для резки труб. Тележка крепится цепью к трубе и перемещается механизмом, приводимым в действие электродвигателем. Диаметры разрезаемой трубы 194-1420 мм, толщина стенки 5-75 мм. [c.96]

Переносная машина Спутник-2 (рис. 76, б) предназначена для резки труб. Тележка крепится цепью к трубе и перемещается механизмом, приводимым в действие электродвигателем. [c.86]

Полуавтоматические установки первого типа могут быть изготовлены непосредственно самим котлостроительным заводом, так как конструкция их очень проста. Для вращения трубы обычно используется станок типа токарного с удлиненной станиной. Станок должен иметь коробку скоростей или другой механизм, могущий сообщать трубе различные скорости резки. Диапазон скоростей необходим потому, что чем толще стенка разрезаемой трубы, тем медленнее должна вращаться труба. [c.193]

В приводах ножовочных ручных пил наиболее часто используют электрические и пневматические двигатели, кривошипно-шатунные и эксцентриковые механизмы для преобразования вращательного движения вала двигателя в возвратно-поступательное движение рабочего органа - ползуна - с закрепленным на нем ножовочным полотном. При использовании ножовочных ручных пил для резки металлических труб и профильного металла их комплектуют специальными зажимными приспособлениями. [c.359]

Переносная машина - это самоходная тележка с электрическим, пружинным или пневматическим приводом, на которой установлен инжекторный резак и механизмы его настройки в положение для резки. Машина может быть снабжена несколькими резаками. Она устанавливается на разрезаемую заготовку (лист, трубу, профиль) и перемещается по ней в процессе резки по разметке или по копиру. Примеры переносных машин МПГ-2 для резки стальных листов толщиной [c.299]

Установка УРТ-630-М для фасонной резки труб диаметром 90...630 мм со скосом кромок под сварку до 35 состоит из сварной рамы, на которой смонтирован рольганг с подъемными роликами, подающими трубу в продольном направлении, и роликовых опор. На передней части рампы установлен приводной плавающий ролик, обеспечивающий вращение трубы, и направляющая, на которой закреплен суппорт с резаком. Возвратно-поступательное движение резака вдоль оси трубы обеспечивается кулисным механизмом. Установка обеспечивает вырезку из трубы отводов, цилиндрических заготовок, обрезку патрубка для сопряжения с трубой при угле между осями 90 . Она может использоваться на монтажных участках. [c.315]

Пилы с абразивным кругом. Для резки тонкостенных труб применяют пилы с абразивным кругом различных конструкций на вулканитовой основе. Вращение происходит от электродвигателя через клиноременную передачу. Абразивный круг и двигатель устанавливаются на качающейся раме, которая представляет собой уравновешенную конструкцию. Разрезаемая труба зажимается в тисках с помощью рукоятки или педали, а в автоматических станках — гидравлическим механизмом. [c.10]

Комбинированные пресс-ножницы С-229. Станок для газовой резки труб. Трубоотрезные механизмы для труб 1)у 15—50 и 65—150 мм. Шарнирный автомат для газовой резки листового металла АСШ-2 [c.167]

Для машинной резки применяют стационарные шарнирные машины АСШ-2 (рис. 97) и АСШ-70, отличающийся от АСШ-2 более совершенным приводом и наличием пантографа, позволяющего производить вырезку одновременно трех деталей. Толщина разрезаемого металла 5... 100 мм. Переносные машины представляют собой самоходные тележки, оснащенные резаком и перемещающиеся по разрезаемому металлу. Приводом служит электродвигатель, пружинный механизм или газовая турбина. Например, машина Радуга предназначена для резки стальных листов толщиной 5...160 мм со скоростью 90...1600 мм/мин. Масса машины 16 кг. Переносные машины Спутник-3 предназначены для резки стальных труб диаметром 194...1620 мм при толщине стенки 5...75 мм со скоростью 100...900 мм/мин. Масса машины — 18 кг. [c.107]

На рис. 199 показан стол для резки рулона гидроизола на листы и перемотки на катушки. На рис. 200 показан стенд для изоляции труб. Труба одним концом опирается на неподвижный центр, а другой ее конец зажат в патрон механизма ВМС-12, который вращает трубу. Ванна с устройством для подогрева расположена внизу стенда. В стенде для нанесения праймера ванна снабжена механической мешалкой с приводом от электродвигателя. Изолированные трубы скатываются по лагам в штабель. [c.294]

Механизмы узкого назначения по точности резки не уступают машинам. Существуют приспособления для получения прямых резов, вырезки кругов, отрезки труб, сортового и профильного железа. [c.206]

В систему автоматического управления модуля для резки труб входят устройство ЧПУ (типа 2Р32М) комплектный электропривод (типа ПКП02) стационарный пульт управления в одном блоке со шкафом электроавтома-тического оборудования и приборов приводные электродвигатели и другие исполнительные механизмы электрические датчики положения рабочих органов модуля для резки труб и вспомогательное оборудование. Система автоматического управления обеспечивает воспроизведение заданного контура резки с точностью не ниже 1,0 мм осуществление в автоматическом режиме полной циклограммы работы всего комплекта оборудования линии для резки труб с управлением от ЧПУ и привлечением элементов циклового управления, включая вспомогательное реализацию циклограммы процесса термической резки (выход резака к месту начала резки, зажигание резака, прогрев места пробивки отверстия, пробивка отверстия, выход на рабочий контур, обработка рабочего контура, включение подачи рабочих газов автоматический наклон резаков на угол 60° от вертикали с точностью 20 мин компенсацию возможного осевого перемещения обрабатываемой трубы путем соответственного синхронного перемещения обеих кареток с суппортами и резаками в сторону увода трубы в пределах 10 мм автоматическое поддержание расстояния между обрабатываемой поверхно- [c.325]

На рис. 81 показана переносная машина Спутник для резки труб конструкции завода Автогенмаш . К трубе цепью 8 крепится тележка 1 с резаками 2, перемещающаяся по поверхности трубы с помощью механизма, приводимого в действие электродвигателем 5 мощностью 55 вт. Скорость перемещения (скорость резки) регулируют реостатом, ручка которого выведена на щиток 6, Пределы изменения скорости 230—500 мм1ман, диаметр обрезаемой трубы 194—1100 мм, толщина стенки 4,5—5 мм, количество резаков, устанавливаемых на машине, 1 или 2. Угол скоса кромки до 35 град На рис. 82 показана переносная установка ПМР-600 для резки стали больших толщин — до 600 мм. Резак к ней для резки кислородом низкого давления показан на рис. 83. Давление кислорода 0,7— 1,7 кгс/см , ацетилена не менее 0,1 кгс/см потребляемая мощность [c.172]

Машины выполняются специальными для определённого технологического процесса. Примером могут служить машины для полного изготовления велосипедных щитков. Они состоят из направляющего и правильного устройства самой многопарнороликовой машины механизмов для поперечной гибки, пробивки отверстий и фигурной резки концов щитка. Наиболее сложной комбинированной машиной является машина с законченным технологическим процессом для изготовления сварных труб из полосы. Машина производит правку полосы, обрезку кромок полосы под сварку, сгибку трубы, сварку продольного шва, зачистку сварного шва, резку трубы на части и нарезку резьбы на концах отдельных отрезков трубы. [c.698]

В настоящее время имеется целый ряд механизмов и приспособлений для обработки концов труб различных диаметров. Широкое распространение получили механизированные приспособления для обрезки труб и подготовки фасок с применением ацетиле-но-кислородной резки (рис. 82). Приспособление надевается на трубу, а движение резака осуществляется вращением рукоятки. Приспособление может применяться для труб в широком диапазоне диаметров. Для обработки концов труб из хромоникелевых сталей применяется воздущно-дуговая резка с иопользованием резаков РВО-1-59 и РВО-1-57 конструкции ВНИИавтогена. В этом случае резка осуществляется угольным электродом диаметром 6—12 мм, работающим от постоянного тока. В зону резки подается струя воздуха под давлением 4—6 KZ j M . [c.180]

В США для резки и обработки концов труб 0 254— 1 830 мм применяются дисковые фрезы. Пример такого механического приспособления фирмы Уокс показан на рис. 83 вес приспособления 135 кг. Редуктор режущей головки и механизм привода смонтированы в одном корцусе и перемещаются вокруг трубы на двух цепях, равномерное натяжение которых осуществляется винтом [c.180]

Механизм (рис. 40) предназначен для резки невращаюп] ихся труб дисковыми ножами, подающимися от пневматической камеры. Состоит из станины, отрезной головки, тисков, электропривода и пневматической системы. [c.45]

Трубоотрезной механизм (рис. 41) предназначен для резки стальных водо-газопроводных труб. [c.45]

На одном конце вала ротора электродвигателя 12 смонтирован шкив с фрикционом, который через клиноременную передачу приводит в движение механизм резки труб, состоящий из гитары 19 ж шпиндельной головки. На шпиндельной головке крепится отрезной круг. На другом конце вала установлен конический наконечник 16, оснащенный пластинками твердого сплава ВК8 и служащий для развальцовки конца трубы, закрепленной в зажимном устройстве. Пос.леднее состоит из двух шарнирно соединенных губок 11 и 10, основании 5, эксцентрика 13 и стойки 14. Губки фиксируются в требуемом положении рукояткой 15. Для зажима трубы на плите установлены пневматические тиски 21. Зажим трубы производится рукояткой 22. [c.128]

Расход энергии на циркуляционные насосы в стационарных установках составляет 50—80% всего расхода по машинному залу, а последний составляет 2—5% всей вырабатываемой электроэнергии. В судовых установках, где напоры ниже, мощность циркуляционных насосов составляет 1,6—2% от мощности главных механизмов. Для снижения расхода энергии на насосы скорость воды во всасывающих трубах принимают обычно 1—1,5 м/сек (не выше 2 м1сек), а в напорных — около 2 м/сек, но не выше 2,5 м/сек при отсутствии сифона и до 3 м/сек при наличии сифона. При проектировании следует обращать внимание на простоту устройства всего трубопровода и отсутствие резких изменений сечений и направления потока. [c.286]

Как уже говорилось, в процессе монтажа трубопроводов нередко приходится выполнять резку труб. Из всех видов и способов резки и подготовки кромок труб из низкоуглеродистых сталей в монтажных условиях наиболее широко применяется газопламенная разделительная резка с использованием в качестве горючих газов ацетилена или пропан-бутановой смеси. Используется также резка эластичными абразивными кругами с приводом от электрических или пневматических ручных шлифовальных машинок. Для труб большого диаметра разработана установка, на которой аб )азивный эластичный круг, обегающий трубу вместе с приводом, выполняет прямой рез без фаски на трубе. Механизм закрепляется на обрабатываемой трубе цепями Галля. [c.175]

Поточная линия (рис. УП-6) представляет собой механизированный участок цеха площадью 594 м , на котором в определенном порядке, обусловленном технологической последовательностью изготовления узла, размещено оборудование, механизмы и приспособления. Основными из них являются полуавтоматический станок для газовой резки труб диаметром от 89 до 529 мм и трубоотрезной станок ВМС-32 для механической резки труб диаметром от 57 до 76 мм механизированное приспособление для напасовки плоских и воротниковых фланцев установки для сварки поворотных стыков и стенды для сварки неповоротпых стыков сборочные стенды различного вида стенды для разметки и производства врезок передвижные каретки шести видов для осуществления сборочных операций средства межоперационного транспорта. [c.770]

Переносной труборез ПТА для механической резки труб (рис. 141) состоит из привода электросверильной машины 6, механизма зажима трубы и отрезной головки. Отрезная головка представляет собой неподвижный корпус 1 с вращающимся суппорто.м [c.157]

Выходную сторону стана образуют направляющий люнет 10, летучий отрезной станок 11 плазменной резки, ретулируемое по высоте устройство 12 для приема и уборки отрезанных труб и стеллаж 13 для приема труб. Механизмы выходной стороны стана работают в автоматическом режиме. [c.696]

Они могут быть ручными Рис. 17. Ручные ножницы и стационарными, закреплен- для резки металлов, ными на верстаке. К механическим устройствам и оборудованию относятся вибрационные ножницы и машинки, рычажные механические ножницы, а также гильотинные ножницы и прессы. Резка листового материала, особенно выразка фасонных деталей, производится газовой ацетилено-кислородной горелкой, а в ряде случаев — на фрезерных станках пальцевыми и другими специальными фрезами. Резка пруткового материала может производиться на токарных станках отрезными резцами. Отрезка труб производится специальными труборезами. Для распиловки материалов используются ручные и механические ножовки с постоянной или раздвижной рамкой, ленточные пилы, круглые пилы и другие механизмы. [c.47]

Наиболее сложные законы тепло- и массообмена наблюдаются при дисперсно-кольцевой структуре двухфазного потока. В этом случае коэффициент теплоотдачи определяется действительной скоростью жидкости, текущей в пленке, и характером волнообразования на ее поверхности. Следовательно, знание параметров пленки является необходимым условием для создания обоснованных методов расчета интенсивности теплообмена в условиях дисперснокольцевого режима течения парожидкостной смеси. Эти знания являются также ключом к пониманию физического механизма возникновения кризисов теплообмена при кипении в трубах и позволяют получить рациональные формулы для расчета плотностей критических тепловых потоков или граничных паросодержаний, превышение которых ведет к резкому ухудшению теплоотдачи. [c.231]

В процессе испытания комиссией проверяется пет ли утечек масла в соединениях труб, из-под шпинделей, крышек, фланцев, гидравлических панелей, по штокам гидроцилиндров нет ли резкого шума, вибраций трубопроводов, а также работает ли система смазки механизмов кроме того, проверяются соответствие длительности цикла линии, вспомогательного времени и машинного времени лимитирующей позиции (станка) значениям, указанным в циклограмме работы линии (проверка проводится на пяти рабочих циклах в начале и в конце испытания) соответствие проектному значению давления масла в гидросистеме (по манометрам, установленным на гидростанциях) температура масла в гидросистеме, которая должна быть не выше указанной в конструкторской документации (измерение проводится в начале и в конце испытаний) шумовые характеристики (для линии механической обработки — по 0СТ2 Н89-40—75), а также надежность оборудования линии (для линий механической обработки без режущих инструментов). Значение коэффициента готовности оборудования, число циклов работы линии и число отказов за время испытания должны соответствовать значениям, указанным в документации. [c.242]

При повышении температуры на наружной поверхности труб нижней радиационной части резко ускоряется высокотемпературная газовая коррозия, приводящая к утонению труб. Точный механизм процесса не установлен. Несомненно, что важную роль играют окислы серы, ванадия и щелочных металлов. Судя по внещнему виду труб, строению отложений и окисных пленок, в наиболее теплонапряженных местах отложения находятся в расплавленном состоянии. Вероятно, что в этих местах протекает электрохимическая коррозия. Дополнительным импульсом для нее может служить наличие на одной и той же экранной трубе участков поверхности с различным тепловым потоком. Роль анода, где происходит растворение металла, играет лобовая наиболее теплонапряженная образующая. Окислы ванадия и щелочных металлов снижают температуру плавления отложений. Кроме того, окислы ванадия — сильный катализатор окислительных процессов. (Механизм их воздействия бу- [c.19]

В ЭТОМ случае высыхание приводит к значительному уменьшению расхода жидкости в пленке, в результате чего пленка разрушается н на поверхности нагрева появляются сухие пятна. Однако, поскольку расход жидкости через кольцевую пленку в капале с подводом тепла по длипе всегда минимален на выходе нз трубы, с помощью одного лишь механизма высыхания нельзя объяснить повторяющееся возникновение критических условий выше по потоку от выхода опытной секции для нескольких форм неравномерного распределения теплового потока. В частности, как показывает фиг. 1, для распределения теплового потока, имеющего максимум вдали от выхода, кризис всегда возникает между этим максн-мумом и выходом из трубы. В то же время для постоянного по длине теплового потока и распределения теплового потока с максимумом на выходе кризис всегда возникает на выходе из трубы. Следовательно, возникновение кризиса до выхода из трубы определяется каким-то другим механизмом. Этот механизм должен обусловливать достаточно резкое локальное уменьшение коэффициента теплоотдачи, чтобы начался кризис до выхода из трубы, где номинальный расход жидкости через пленку не всегда стремится к нулю. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...