Форма изогнутой трубы

ФОРМА ИЗОГНУТОЙ ТРУБЫ [c.76]

Для достижения точной круглой формы изогнутой трубы в соответствии с допусками по ГОСТ 9842-61 отверстие в фильере должно быть изготовлено как можно более точно., [c.62]

Для колец трубчатой формы при действии давления р изнутри может быть применено решение задачи о деформации длинной цилиндрической трубы с закрепленным концом [51]. Деформации и напряжения, возникающие в такой трубе, обладают осевой симметрией, и деформированный цилиндр представляет собой некоторое тело вращения, форма которого вполне определяется формой изогнутой образующей цилиндра. При этом радиальное перемещение W и угол наклона касательной к образующей oj) связаны соотношением = ф. Решение уравнения для деформаций показано на рис. 85, е, из которого следует, что зона влияния краевого защемления распространяется на цилиндр длиной 0,8 в области X < Хк угол наклона ijj постоянен. При л <= 0,4 YWh (для стальной трубы) момент М , = 0. Кольцо от места расположения вспомогательного уплотнения до торца можно условно рассматривать как участок такой трубы, определяя порядок угловой деформации [c.169]

В настоящее время конические трубы применяются только у низконапорных маломощных турбин (фиг. 6-7). Здесь они изготовляются сваркой или клепкой железных листов и привертываются на фланцах к колесной камере. В военное время они у самых малых турбин изготовлялись и из деревянных клепок, сплоченных обручами. У средненапорных турбин такие конические трубы иногда бывали полностью или частью и железобетонными, но теперь и у таких турбин часто предпочитают трубы иной формы (изогнутые). [c.74]

Тогда только верхний участок длинной трубы (фиг. 7-6,г) исполняется в виде вертикального конуса (ствола) остальная ее часть (отводной патрубок или отвод) располагается горизонтально обе части соединяются коленом. Такая труба именуется изогнутой. От коленчатой изогнутая труба отличается, во-первых, наличием перед поворотом конуса. Во-вторых, ее отводной патрубок имеет не круглые поперечные сечения, а обычно прямоугольные с большей шириной, чем высотой к выходу высота, а часто и ширина патрубка увеличиваются. В-третьих, на изгибе труба имеет поперечные сечения, тоже не круглые, а меняющие свою форму от круга до прямоугольника малой высоты. [c.75]

Колено трубы имеет сложную, выработанную модельными опытами форму. Чтобы упростить опалубку, стараются избегать у колена прихотливых поверхностей и выполнять их в виде подогнанных друг к другу поверхностей простых геометрических тел. Так, на фиг. 7-9 изображена труба с так называемым коленом № 4 и собственной высотой 2,0 ( 7-9). На фигуре указаны виды поверхностей, образующих трубу. Все они линейчатые (плоскости, цилиндры, конусы), кроме одной (тор). У маломощных турбин изогнутая труба иногда изготовляется сваркой из стальных листов. Тогда ее очертание образуется полностью из ряда линейчатых поверхностей, получаемых изгибом листов. [c.76]

Появлением центробежной силы и наличием пограничного слоя у стенок объясняется возникновение в изогнутой трубе вторичного (поперечного) течения, т. е. образование так называемого парного вихря, который налагается на главный поток, параллельный оси канала, и придает линиям потока винтообразную форму (рис. 6-2). [c.257]

Коэффициент сопротивления изогнутых труб и структура потока в них изменяются под влиянием факторов, определяющих степень турбулентности потока и форму профиля скорости на входе (Re = WoD /v, относительная шероховатость стенок A = A/D , условия входа относительная длина прямого входного участка относительное расстояние от [c.257]

Если ненапряженная пластинка (рис. 47а) будет изогнута подобным же образом (рис. 47с), то она примет форму круглой трубы тех же размеров. Однако эта труба будет отличаться от прежней тем, что скрепленные стороны АВ и D дадут прямую, параллельную оси трубы (образующую кругового цилиндра). Теперь мы можем сказать, что нам известно деформированное состояние, возникающее в тонкостенной трубе тогда, когда на ее свободных краях приложены касательные напряжения постоянной интенсивности. [c.200]

В патенте [137] предлагается пневматическая машина, особенностью которой является наличие съемного магазина с автоматической подачей винтов в рабочее положение. Машина имеет форму пистолета, в горизонтальной части корпуса которой расположены пневмомотор, магазины, подающее и завертывающее устройства, а в ручке — пусковое устройство. Поворотный цилиндрический магазин, ось которого параллельна оси пневмомотора, расположен в задней части, над его ручкой, и может быть легко снят для перезарядки. Винты закладываются вручную или на специальной машине в отверстия плоской резиновой диафрагмы магазина, расположенные по окружности его периферии и удерживаются в них благодаря упругости резины. Отверстия в диафрагме имеют радиальные надрезы, и под действием усилия, создаваемого толкателем, сидящие в нем винты выталкиваются в трубку, по которой они давлением сжатого воздуха, подаваемого по каналу толкателя, досылаются в воронку приемника подвижной насадки, укрепленной на передней части машины. Насадка перемещается вдоль оси корпуса, и каждый раз при упоре в деталь при завертывании очередного винта отходит назад и через систему, состоящую из толкателя, шариков в изогнутой трубе и храпового механизма, производит необходимый поворот магазина на заданный угол. [c.255]

При чистом изгибе трубы большая ось овала располагается перпендикулярно плоскости гиба трубы. Если изогнутая труба служит элементом компенсатора, то по мере повышения внутреннего давления труба в гибе стремится принять круглую форму вместо овальной. При этом в гибе возникают изгибные напряжения и изменяются опорные реакции. [c.18]

С разным радиусом гиба, то радиус закругления конца дорна уменьшается. Так, для труб диаметром до 100 мм этот радиус равен 0,6й, а при большом диаметре 0,3 . Вне зависимости от формы конца дорна на качество изогнутой трубы (овальность, потеря устойчивости) влияют диаметр цилиндрической части и [c.46]

Следует отметить, что данный способ позволяет получить наиболее точную круглую форму сечения трубы в гибе. Представляется также возможным из прямолинейной трубы с круглым поперечным сечением получить изогнутую трубу, у которой поперечное сечение в гибе имеет форму, отличную от круглой. [c.62]

Наблюдения показывают, что на криволинейных участках трубопроводов аварий бывает сравнительно меньше, чем на прямолинейных участках, так как изогнутая труба является как бы компенсатором напряжений. В то же время изогнутый участок трубы имеет большую овальность, чем прямолинейный. При создании внутреннего давления в изогнутой трубе овальное сечение стремится принять цилиндрическую форму, а это, в свою очередь, приводит к увеличению радиуса гиба (труба при создании внутреннего давления немного выпрямляется). Увеличение радиуса гиба в изогнутом участке приводит к созданию дополнительных напряжений в примыкающих к колену прямолинейных участках смонтированного трубопровода, что может явиться причиной аварии. [c.71]

В практике антикоррозионных работ по защите внутренних поверхностей, наряду с окрашиванием прямолинейных труб, пи-линдров, обечаек, зачастую приходится решать вопросы, связанные с нанесением лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность изделий сложной конфигурации, крупногабаритных емкостей, изогнутых труб и т. п. Нанесение покрытий на такие изделия осложняется, в связи с габаритами, сложной формой, затрудняющей применение известных методов внутреннего окрашивания. [c.123]

Рис. 69. Форма сечения изогнутой трубы

Как рассчитывают коэффициент теплоотдачи в коротких трубах В изогнутых трубах В каналах некруглой формы [c.131]

На рис. 180 а изображена схема радиально-осевой турбины, помещенной внутри спиральной камеры. Рабочее колесо турбин рассматриваемого типа состоит из ряда лопастей изогнутой формы, равномерно распределенных по окружности. Лопасти укреплены в ободах. Число лопастей колеблется в пределах 12—20 наиболее часто применяется 14—15 лопастей. На рис. 180 а / — отсасывающая труба 2 —рабочее колесо <3 — спиральная камера 4 — лопатка направляющего аппарата 5 — крышка турбины 6 — уплотняющий сальник 7 — вал турбины, на котором обычно укреплен ротор генератора. Вода через спиральную турбинную камеру поступает на рабочее колесо 2, протекая между лопатками направляющего аппарата 4, и, пройдя через рабочее колесо турбины, вытекает в осевом направлении в отсасывающую трубу 1. [c.282]

Гибкими элементами могут быть и трубы, для чего им придают изогнутую форму. Однако такое решение встречается крайне редко. Установка гибких элементов не исключает температурные удлинения полностью, но значительно снижает их. [c.203]

Гибка труб наружным диаметром 133 и 159 мм производится на заводе, как правило, без их подогрева. Гибочный сектор специального станка поворачивается с постоянной скоростью, не зависящей от оператора. Прижатая к сектору труба изгибается в продольном желобе этого сектора (ручья) и, прижимаясь к нему, принимает его форму. Выступающая из ручья наружная часть изогнутого участка трубы испытывает растягивающее усилие, и ее кривизна несколько уменьшается либо без утонения стенки, либо с ее минимальным утонением. Овальность трубы возрастает по мере износа сектора и увеличения ширины 154 [c.154]

По форме всасывающие трубы бывают у вертикальных турбин прямоосные (см. фиг. 76, а) (конические или раструбные) и изогнутые (состоящие из вертикального конуса, колена с последующим сплющением его сечения и близкого к горизонтали расходящегося насадка, фиг. 76, б), у горизонтальных турбин — коленчатые (состоящие из колена и вертикального или наклонного конуса, фиг. 76, в). Колоколообразные всасывающие трубы (см. фиг. 76,д) выходят из употребления у глубо ко погруженных горизонтальных турбин применяют горизонтальные прямоосные трубы. [c.256]

Изображённые на фиг. 76, а и г коленчатые трубы применяются для горизонтальных турбин малой мощности. Американские всасывающие трубы гидроконы (фиг. 76, d и ) имеют назначение восстановить не только меридиональную, но и тангенциальную слагающую скорости выхода из колеса. Они имеют хорошие коэфициенты диффузорности, однако за последние годы их перестали применять, что объясняется сложностью их конструкции и удорожанием здания гидроэлектростанции, так как они требуют большого заглубления фундамента вследствие их большой высоты форма колена и горизонтального диффузора современной американской изогнутой трубы дана на фиг. 83. Габаритные размеры их приведены в табл. И. [c.308]

Изогнутая труба теперь применяется у вертикальных турбин, начиная с диаметра их колес около 1,0 м. Обычно она осуществляется в виде пустоты в бетонном фундаменте машинного здания, на который опираются турбина, генератор и верхнее строение. При возведении фундамента сооружается из внутреннего распорного каркаса и опалубки тело по форме полости такой трубы (фиг. 7-8), которое затем окружается арматурой и бетоном, после чего каркас и опалубка удаляются, а поверхность полости зачищается и железнится. [c.76]

Поэтому в целях и повышения к. п. д. турбины и уменьшения капиталовложений современной задачей турбиностроения является отыскание возможно более низкой формы изогнутой (или иной) отсасывающей трубы, но с возможно более высоким коэффициентом восстановления. В этом направлении в научно-исследовательских учреждениях Союза ведется напряженная работа ( Ю-13), в первую очередь с целью обеспечить высокоэкономичными 1рубами гидростанции великих строек коммунизма. [c.78]

Настойчивое стремление уменьшить высоту трубы ( 7-9) при улучшении или хотя бы без ухудшения ее коэффициениа восстановления понуждает изыскивать новые ее формы, в частности организовать поворот потока с вертикального направления на горизонтальное так, чтобы он влек за собой наименьшие потери. С этой целью, в частности изыскиваются благоприятные число, форма и расположение перегородок в колене предлагается вернуться к колокольчатой трубе, придав ее полости ту же умеренную ширину в плане, какую имеет современная изогнутая труба тогда обратный ход воде дается над нижней частью раструба или под экраном, занимающим всю ширину полости. Далее, делаются попытки вместить сердечник сложной формы в раздутое колено изогнутой отсасывающей трубы, опирая его или на дно, или на удобообтекаемые бычки. Наконец, колено трубы разбивается перегородками на отдельные сквозные ячейки и т. д. [c.81]

Величина овала зависит от радиуса гиба, мперечн о зазора между трубой и трубогибочным обо-сечения трубы рудованием, способа гнутья и отношения толщины стенки к диаметру. Труба, у которой в гибе круглая форма поперечного сечения стала овальной, обладает меньшей прочностью, а также меньшей пропускной способностью. Овальность следует учитывать при работе трубы под внутренним давлением овальность также способствует коррозии. В гибе изменяются не только геометрические параметры (наружный диаметр и толщина стенки), но и физико-механические свойства трубной заготовки (предел текучести, удлинение, твердость). Проверять овальность изогнутой трубы малого диаметра лучше всего путем протаскивания шариков, диаметр которых выбирается в соответствии с допуском на овальность. [c.18]

Если нет трубогибочных станков, можно фильеру, имеющую кри-через фильеру волинейную ось. Трубы, согнутые этим способом, имеют точно калиброванную форму и разностенность в пределах допуска. Способ целесообразен также, когда требуется откалибровать изогнутую трубу или получить заданный профиль в поперечном сечении. [c.77]

В случаях, когда гибка происходит на малые радиусы, а изогнутая труба ие должна и.меть складок или вмятин, можно использовать способ гибки с волочением. Сущность этого способа (фиг. 156) со-2ТОИТ в том, что заготовку трубы под гибку берут увеличенного диаметра и укороченной длины. Конец этой заготовки обжимают. Затем заготовку, зажатую зажимом 1, протягивают через волок 2 на заданный диаметр и одновременно загибают около желобчатого ролика 3 в заданную форму. При этом способе деформации волочения и гибки совмещают, что благоприятно отражается на ходе процесса и обеспечивает их выполнение при значительно большей величине отношений D к t и D к г. Следует указать, что гибку только при неблагоприятных отношениях D к t я г производят с наполнителем, при [c.225]

Перед штамповкой заготовка подвергается нагреву в печи до ковочной температуры соответствующей стали. Нагретая заготовка вкладывается в полость первого ручья штампа (поз. IV). Ручей имеет в поперечном сечении овальную форму, которую приобретает труба при изгибе без внутреннего ограничителя возможных изменений формы, при этом степень изменеиия формы поперечного сечення зависит от отношения толщины стенок трубы к ее диаметру. После гибки в первом ручье производят формовку, для чего изогнутую трубу вкладывают во второй ручей, поворачивая ее при этом на 90° относительно продольной оси. [c.229]

Поэтому была. предложена схе.ма смывного устройства бачка с упругим утопляемым сифоном (рис. 8). Принцип действия его чрезвычайно прост. В корпусе 1 (на отдельном илп заодно с корпусом 1выполненно1м штуцере) закреплен резиновый сифон 4 в вэде изогнутой трубы или имеющий апециальную форму, аналогичную форме, приведенной на рис. 7. [c.19]

Примеры различных форм тепловых труб и разновидности их паровых камер приведены на рис. 2.9. Прямая цилиндррщеская тепловая труба вследствие повышенной прочности и удобства изготовления корпуса получила наибольшее распространение. Цилиндрический корпус используется в различных изогнутых трубах, например кольцевых, змеевиковых, а также в трубах сложной формы, состоящих из набора сочлененных прямых или изогнутых участков. Трубы также могут иметь форму отдельных камер испарения и конденсации, соединенных конденсатопроводом и паропроводом [43] (рис. 2.9, ж). При необходимости корпус тепловых труб изготавливают из гибкого материала (рис. 2.9, з). Гибкость обеспечивается использованием металлического гофрированного тонкостенного корпуса, прорезиненной ткани, эластичных пластиков и т. п., а также применением отожженной меди (при малом числе гибов). [c.37]

Кроме потерь трения значительную часть гидравлических потерь составляют потери вихреобразования, которые зависят от ряда факторов. Кольцевая форма проточной части гидродинамических передач, с одной стороны, и изогнутость лопастных систем, с другой, приводят к перераспределению скоростей и давлений, что влечет за собой увеличение неравномерности потока примерно так же, как и в коленах обычных труб. Но наряду с этим в проточной части имеются и свои особенности. Колено проточной части гидродинамических передач является как бы бесконечным по ширине при конечных размерах радиуса поворота и высоты в направлении радиуса (см. рис. 7), вследствиечегосостояниепотокабудетхарактеризоваться увеличением давления и скорости от внутренней стенки к внешней. При таком состоянии уменьшаются вторичные токи в месте поворота потока, но усугубляется действие местной диффузорности. Происходит как бы обтекание цилиндра кольцевой формы с нарастанием давления по внутренней поверхности [41]. Так как скорости при этом уменьшаются и энергии частиц жидкости недостаточно, чтобы преодолеть нарастание давления, происходит отрыв потока с образованием вихрей, энергия которых при рассеивании их превращается в тепло. [c.52]

В котлах с рабочим давлением 4 МПа волнистость (гофры) на внутренней стороне гибов и вынучины на растянутой стороне гибов труб диаметром до 60 мм, изогнутых без нагрева ТВЧ, могут быть допущены до 1 мм. Для всех труб, изогнутых с нагревом ТВЧ, и труб диаметром более 60 мм, изогнутых без нагрева ТВЧ, допуски формы гибов принимают по ОСТ 108.030.129—79. [c.274]

Условия работы труб могут быть весьма жесткими. При изменении температуры меняется длина линии, что может приводить к появлению больших механических напряжений. Движение теплоносителя по трубопроводу изогнутой формы вызывает его вибрацию, раскачивание, особенно в случае резких изменений расхода (включение циркуляционного насоса, срабатывание обратного клапана), которые при совпадении с собственной резо1нансной частотой тракта становятся весьма опасными. [c.103]

Обмуровка газоплотных котлов. Температура цельносварных трубных панелей сравнительно невелика, и расположенная за ними обмуровка не имеет огнеупорного слоя. Шамотобетон и термоизоляционный бетон применяют в основном для облицовки отверстий для лючков и лазов и расходуют в сравнительно небольшом количестве (табл. 9-3). К экранным трубам прилегают плиты известково-кремнеземистой изоляции (ИКИ) толщиной 105 мм, за которыми устанавливают небольшой по толщине второй изоляционный слой (обычно один ряд) совелитовых плит. Стальные листы наружной обшивки укрепляют шпильками, приваренными к перемычкам между трубами цельносварных панелей. В сопряжении между собой обшивочные листы имеют изогнутую форму, oбfe пeчивaющyю герметичность при тепловых деформациях (рис. 9-1,5). [c.215]

Отбросные газы вместе с газом, имеющим высокую теплоту сгорания (или мазутом), сжигают в трех неэкранированных горизонтальных предтопках, на фронте которых установлены специальные газо-горелочные устройства. Из предтопков продукты сгорания поступают в подъемный газоход, в котором размещена испарительная поверхность нагрева, выполненная в виде конвективного пучка. Секции конвективного пучка образованы трубами, имеющими волнистую изогнутую форму. Трубы каждой секции объединены индивидуальными входными и выходными коллекторами. Секили двух типов - короткие и длинные, размещены на двух противоположных стенках газохода и подвешены к потолочному перекрытию котла на пароотводящих трубах. В пространстве, образованном изгибом испарительных секций, располо- [c.61]

Так как элементы змеевиков имеют обычно изогнутую форму, не представляется возможным придавать им вращательное движение при обрезке концов. Поэтому обрезка концов в изогнутых элементах производится на специальных трубообрезных станках с вращающейся резцовой головкой. Наиболее целесообразно применять для этой цели модернизированные болтонарезные станки. Модернизация заключается в оснащении станков специальными вращающимися резцовыми головками и зажимными устройствами для крепления труб. Эти головки весьма эффективны и находят широкое применение в производстве змеевиков для паровых котлов. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...