Фотоэлектрический метод контроля

ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ [c.224]

Подналадчик, установленный на станке для предварительного шлифования, основан на фотоэлектрическом методе контроля, а подналадчик, установленный на станке для окончательного шлифования, основан на применении электроконтактных датчиков. Предельная погрешность первого подналадчика равна 0,01 мм, а второго 0,005—0,007 мм. [c.130]

Фиг. 84. Кинематическая схема подналадчика, основанного на фотоэлектрическом методе контроля.

Команда на подналадку шлифовального круга выполняется механизмом подачи, идентичным механизму описанного выше подналадчика, основанного на фотоэлектрическом методе контроля. [c.141]

На рис. VI, 12 представлены схемы автоматического контроля наружных диаметров бесконтактными методами. При фотоэлектрическом методе контроля (рис. VI. 12, а) деталь 1 располагается между базой 2 и шторкой 3. Луч света от источника 4 проходит через конденсатор 6, щель 6, объектив 7 и падает на фотоэлемент 8. С изменением размера изменяется величина щели 6, световой поток, а следовательно, и ток, протекающий через фотоэлемент. При пневматическом методе (рис. VI. 12, б) к детали I подводится сопло 9. В зависимости от изменения размера детали меняется давление р, что вызывает перемещение диафрагмы 10 и замыкание или размыкание контакта И. При этом на результатах контроля будет сказываться несоответствие кривизны сопла и поверхности детали. Большая точность измерения цилиндрических деталей может быть обеспечена схемой, показанной на рис. VI.12, в. В этом случае давление р зависит от зазоров, образованных поверхностью детали 1 и двойным соплом 12. [c.158]

Контроль качества прошитых отверстий малых диаметров имеет ряд особенностей При измерении малых размеров точность измерения различными измерительными приборами уменьшается, так как погрешность измерения данного прибора величина постоянная. Применение индикаторов, штриховых нутромеров, оптических и электрических приборов в массовом производстве не представляется возможным В промышленности используются для измерения малых отверстий предельные калибры-пробки Реже применяются пневматические и фотоэлектрические методы контроля, но при их использовании оценивается не столько точность размера диаметра отверстия, сколько его пропускная способность Только в случае, если отверстие имеет малое отклонение от формы цилиндра, эти способы дают возможность определить диаметр отверстия [c.114]

Эти недостатки устранены в фотоэлектрическом люминесцентном методе контроля герметичности. При этом методе контроля герметичности в качестве первичных индикаторов лучистой энергии используют фотоэлектрические датчики, с помощью которых лучистая энергия флуоресценции преобразуется в электрическую. Фотоэлектрические датчики во много раз чувствительней самого острого зрения. Они вырабатывают электрические сигналы, пропорциональные величине неплотности. Эти сигналы после соответствующего усиления могут записываться самописцами, вырабатывать звуковой сигнал или другую информацию, характеризующую герметичность контролируемого объекта. [c.117]

Возможность контроля фотоэлектрическим методом полупроводниковых структур исследовалась в работе [14]. Выяснена L возможность определения таких дефектов, как наличие инверсных слоев и каналов, мест локального умножения на поверхности, неоднородность в металлическом покрытии, загрязненные поверхности. [c.226]

Фотоэлектрический метод используется также для неразрушающего контроля интегральных схем металл—окисел—полупроводник (МОП), в которых контроль обработки изменений параметров различных МОП-элементов сводится к исследованию внутреннего фотоэффекта в полупроводнике. Исследование влияния лазерного зонда на работу элементов МОП-схем проводилось на установке, оптическая схема которой представлена на рис. 133. [c.226]

Метрологическая схема автомата приведена на рис. 6. Для контроля неперпендикулярности торцов применен фотоэлектрический метод. [c.395]

Наиболее точным и производительным является метод контроля фотоэлектрическим автоколлиматором, который отличается от обычного наличием фотоэлектрического блока. [c.651]

Применение фотоэлектрических методов спектрального анализа позволяет, как и в других случаях оптических методов контроля производств, основанных на фотоэлектрической фотометрии, решать задачи автоматизации технологических процессов. [c.610]

В автоматах ЛИЗ (Ленинградского инструментального завода) для контроля и сортировки деталей подшипников качения и других массовых деталей применяется фотоэлектрический метод измерения с отражением светового потока от поверхности промежуточного зеркала на полупроводниковые фотосопротивления. [c.195]

Так, индуктивный датчик может оказаться целесообразным при необходимости совмещения автоматического контроля с самопишущим устройством для записи результатов измерений. Фотоэлектрический датчик наиболее удобен при автоматизации проекционных методов контроля. [c.55]

Фиг. 12. Схема фотоэлектрической установки для автоматической регистрации дефектов при люминесцентном методе контроля.

Фотоэлектрический и болометрический методы контроля отверстий показаны на фиг. 722-20 и 722-21. [c.744]

Как убедительно показывают работы последнего периода, фотоэлектрический метод безотказен, удобен, прост в выполнении, обеспечивает высокую точность контроля и необходимое быстродействие сортировочных автоматов. [c.198]

Для контроля ширины движущейся ленты (илн диаметра проволоки) разработано несколько схем, основанных на фотоэлектрическом методе. [c.599]

Фиг. 124. Схема контроля ширины проката фотоэлектрическим методом.

Активный контроль больших перемещений, необходимость в котором возникает при контроле размеров детали по перемещениям столов или бабок станков, осуществляется обычно индуктивным или фотоэлектрическим методами. В первом случае с подвижной частью станка должен быть связан медный сердечник, перемещающийся внутри алюминиевого корпуса, на который намотана обмотка индуктивной катушки. Измеряя величину тока, протекающего через обмотку, можно контролировать величину перемещения. Однако [c.601]

Метод контроля диаметров обкаткой роликом основан на зависимости углов поворота мерного ролика от частоты его вращения при обкатке вокруг измеряемой детали. Для измерения диаметров вращающихся деталей по этому принципу применяют электронные приборы АИД-6, АИД-8 и ИБД-5, имеющие фотоэлектрический преобразователь измерительных импульсов (цена импульса 0,01 мм). Диапазон контролируемых диаметров 100—10 ООО мм. [c.319]

В данном справочнике рассмотрены линейные и угловые методы и средства измерения размеров в машиностроении. Именно эти измерения в промышленности технически развитых стран составляют 85—90% от всех существующих видов измерений [37]. Для повышения точности выполнения размерных параметров деталей приборостроительной промышленностью освоен выпуск различных измерительных средств, отвечающих современным требованиям высокоточных преобразователей различных конструкций (индуктивные, фотоэлектрические, электронные), различных приборов для контроля шероховатости обработанных поверхностей (оптико-механические приборы ПСС, ПТС, МИИ, профилометры и профилографы), приборов для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей (оптические линейки, автоколлиматоры, интерферометры, кругломеры) и многих других приборов. В связи о тем, что трудоемкость контрольных операций в машиностроительной и приборостроительной промышленности составляет в среднем 10—50% от трудоемкости механической обработки, в последнее время широкое применение получили приборы активного контроля размеров деталей (пневматические приборы моделей БВ-6060, БВ-4009, БВ-4091, индуктивные приборы модели АК-ЗМ), обеспечивающие необходимую точность размеров непосредственно при изготовлении деталей Все эти измерительные средства, наряду с такими давно зарекомендовавшими себя приборами, как индикаторы, микрометры, оптиметры и др., рассмотрены в настоящем издании справочника. [c.3]

Контроль за наличием пламени в топке котла является обязательным и основным требованием при автоматизации котлов, работающих на газе и жидком топливе. В настоящее время имеется большое разнообразие методов и конструкций устройств, посредством которых осуществляется такой контроль. Методами прямого контроля горения топлива являются, например, термоэлектрический, ультразвуковой, ионизационный и, наиболее часто применяемый, фотоэлектрический. Последний заключается в измерении степени видимого и невидимого излучения пламени фото датчиками. Примером может служить запально-защитное устройство ЗЗУ, схема которого изображена на рис. 39. [c.99]

Приборы для активного контроля основаны, на прямом и на косвенном методе измерения. В зависимости от условий контроля применяются приборы с поверхностным контактом с контролируемым изделием, с контактом в одной, двух и трех точках, а также приборы для бесконтактного измерения. В приборах активного контроля применяются различные методы преобразования измерительного импульса механический, электроконтактный, пневматический, индуктивный, фотоэлектрический и гидравлический. [c.185]

Фотоэлектрические приборы для сопоставления вращательного и поступательного движений основаны на тех же методах, что и приборы для контроля согласованности вращательных движений, а именно на преобразовании светового потока, проходящего через измерительные растры либо дифференциальные решетки, связанные с контролируемыми звеньями, — в электрические сигналы. По разности амплитуд или фаз этих сигналов судят о величине рассогласованности движений. [c.515]

Автоматический диоптриметр. Возрастающий выпуск линз для очков потребовал автоматизации их производства и контроля. Использовать визуальные диоптриметры для контроля рефракции очковых линз при поточном производстве очень затруднительно. В 1955 г. в ГОИ в Ленинграде был разработан объективный фотоэлектрический метод контроля задней вершинной рефракции очковых линз с одновременной фиксацией их оптического центра, а в 1958 г. там же были изготовлены три опытных образца автоматического диоптриметра. [c.485]

Фотоэлектрические приборы широко используют в сочетании с оптическими элементами, растрами, дифракционными решетками и интерферометрами (см. гл. 5). В качестве источника света может служить само раскаленное изделие, лампы накаливания, телевизионные трубки или лазеры. В качестве светоприемников применяют фоторезисторы, фотодиоды, фототранзисторы, фототиристоры, фотоэлектронные умножители, телевизионные трубки. Преимуш,е-ства фотоэлектрических приборов —высокая точность, ишрокие пределы измерений, дискретная (цифровая) форма выходного сигнала, возможность осуществления бесконтактного метода контроля н др. Однако эти приборы, как правило, сложны, дороги и требуют тш,ательной защиты от воздействия окружающей среды (пыли, конденсата и т. п.). [c.159]

А. М. Гуревич, Объективный оптический пирометр (фотоэлектрический), С, А. Друкер, Новый вариант метода контроля спектральногс состава по сине-красному отношению. Заводская лаборатория, Л Ь И, 1950. [c.430]

На выпуске зубоизмерительных приборов, в которых используется фотоэлектрический метод измерения, специализируется английская фирма Голдер Микрон , выпускающая следующие зубоизмерительные приборы однопрофильные приборы для контроля кинематической и циклической погрешностей зубчатых колес автоматические приборы для определения накопленной погрешности окружного шага, эвольвентомеры для измерения погрешностей профиля зуба. [c.119]

Исследования механизма осадительногс центрифугирования, проведенные рядом авторов [2, 3], показывают, что в качестве параметра, обеспечивающего рациональное ведение процесса, может быть принята толщина слоя осадка, образовавшегося но высоте ротора. В качестве методов контроля указанного параметра в литературе [4—11] предлагаются контактно-механический, весовой, кондуктометрический, манометрический, емкостной, фотоэлектрический, ультразвуковой и радиоактивный. Однако в ряде таких отраслей промышленности, как химическая, фармацевтическая, металлургическая, пищевая и другие, существуют ограничения, накладываемые на средства контроля специфичностью их эксплуатации [c.250]

Н и ф е л о м е т р й. Приборы, позволяющие измерять рассеивание света мутной средой или его ослабление. Этими приборами можно измерять концентрацию частиц и их размеры в дисперсных системах коллоидных растворах, эмульсиях, суспензиях, аэрозолях и т. д. Связь меясду интенсивностью рассеянного света и концентрацией вещества может быть предварительно изучена на стандартных образцах. Для нефелЬметрических измерений может быть использован фотометр Пульфриха, пшроко применяемый при физико-химическом анализе. Использование фотоэлектрических методов регистрации может дать возможность автоматизировать контроль. [c.342]

На рнс. И показаны схемы авто.матического контроля наружных диаметров бесконтактны- ш д стодами. Прн фотоэлектрическом методе [c.439]

Фиг. 25. Схемы автоматического контроля наружных диаметров бесконтактными методами а — фотоэлектрический метод б — пневматический метод в — пневматический метод с кольцевым соплом г — радиоизотопный метод д — емкостный метод е — индуктивный метод ж — метод вихревых токов 3 — метод коронного разряда и — ультра1звуковой метод к — радиолокационный метод.

Голот рафические методы обработки измерительной информации находят широкое применение при построении измерительных преобразователей (датчиков) положения, линейных размеров, формы, а также деформации и скорости перемещения объектов. Перспективность применения этих методов объясняется тем, что информация о геометрических параметрах и физическом состоянии объекта непосредственно и полно выражается в световых полях, рассеянных. этим объектом. Измерительная информация заключена во всех характеристиках отраженной объектом световой волны амплитуде, фазе, длине волны, а также ее поляризации. Существенной особенностью задачи контроля геометрических параметров объектов при этом является необходимость регистрации и обработки многомерных входных сообщений, содержащихся в световых полях или изображениях объектов. Эти сообщения отличаются высокой информативностью, причем повышение требований к точности и быстродействию измерительной системы приводит к необходимости увеличения количества принимаемой и обрабатываемой информации. Поэтому применение обычных оптических методов обработки измерительной информации с одномерным кодированием. электрических сигналов, вырабатываемых фотоэлектрическим преобразователем датчика в процессе сканирования изображения контролируемого объекта, либо недостаточно. эффективно, либо вообще не решает поставленной задачи. [c.87]

В последнее время предложена схема лазерного сканирующего микроскопа — зонда, в котором регистрируется не прошедшее через объект или отраженное от него излучение лазера, а возбужденный им в полупроводнике фотоэлектрический эффект (фотоответ). На экране кинескопа в этом случае наблюдают изсбражения, яркость отдельных точек которого пропорциональна величине фотоответов полупроводника на световое воздействие в соответствующих зонах. Метод перспективен для контроля интегральных схем. [c.96]

Метод двух (трех) энергий непосредственно базируется на современной теории и аналитическом описании взаимодействия рентгеновского излучения с веществом в диапазоне энергий. При контроле в области до 1,022 МэВ (метод двух энергий) отдельно учитывается вклад фотоэлектрического поглощения и комптоновского рассеяния. В области более высоких энергий (метод трех энергий) дополнительно учитывается эффект образования пар электрон-позитрон. Для того чтобы дополнительной вычислительной обработкой выделить вклад каждого вида взаимодействия и в конечном счете сформировать независимые наборы проекций для отдельной реконструкции томограмм распределения электронной плотности и распределения эффективного атомного номера, необходимо каждую оценку проекции Рн ( > Ф Е) проводить при двух (трех) неперекрывающихся спектрах энергий фотонов. [c.424]

Имеется несколько способов определения загрязненности рабочих жидкостей гидросистем в процессе эксплуатации визуальный, гравиметрический, микроскопический или фотомикроскопи-ческий, электронный или фотоэлектронный, фотоэлектрический, ультразвуковой, седиметрический или фотоседиментометрический. Кроме того, загрязненность определяют методами, основанными на применении приборов, разработанных на основе контроля за силами трения в подвижных элементах золотниковых пар, возрастающих с увеличением загрязненности жидкости. [c.274]

Большую ценность представляет лазер для целей неразрушающего контроля качества изготовления различных материалов и изделий машино- и приборостроения. В настоящее время нашли применение методы лазерного контроля по оптическому поглощению, эллипсометрический, голографический, фотоэлектрический и методы на основе магнито- и электрооптических эффектов. [c.4]

Еще в начале 60-х годов использовался метод фотоэлектрической инфракрасной полярископии и дефектоскопии для измерения и наблюдения картин прозрачности и двупреломления полупроводниковых кристаллов, прозрачных в средней инфракрасной области спектра [40]. Метод заключался в последовательном измерении в отдельных точках исследуемых образцов значений пропускания и двупреломления, характеризующих структурные несовершенства этих образцов. Подобные исследования, проведенные в последнее время на кристаллах n-GaAs [233, 234], -GaP [49, 102, 116], fi-Si [69, 234], fi-Ge [36], позволили качественно оценить степень примесной неоднородности и связать последнюю с условиями роста кристаллов. В этих исследованиях контроль полупроводниковых материалов производился путем измерения коэффициента пропускания. Аналогичную оценку степени неоднородности можно сделать, используя коэффициент отражения образца [65]. [c.180]

Характер распределения засветки на приведенных фотоснимках устойчиво воспроизводится при многократной записи на одних и тех же образцах при переполировке их поверхностей. Таким образом, наблюдаемые на фотографиях ИК пропускания неоднородности связаны с объемными свойствами вещества. Хорошо известно также, что электрические, фотоэлектрические и прочие свойства полупроводников связаны с макрооднородностью структуры последних. Таким образом, неоднородное распределение засветки на полученных фотоснимках уже само по себе свидетельствует о возможности осуществления контроля качества полупроводниковых материалов рассмотренным методом. [c.184]

Оптический прибор с фотопластинкой в качестве регистрирующего элемента не позволяет производить непрерывные измерения, осуществлять непосредственный контроль за правильностью проведения эксперимента и быстро оценить результаты. В ХПИ предложен метод фотоэлектрической записи интенсивности рассеяния света с помощью фотоумножителя и лампового вольтметра. При механическом перемещении фотоумножителя в направлении, перпендикулярном распространению светового пучка, создается возможность регистрации интенсивности рассеянного света при различных углах, т. е. записи индикатриссы рассеяния. Если, используя шлейфовый или другого типа вибратор с зеркальной системой, развернуть во времени значения угловой интенсивности индикатриссы рассеяния, то осуществимым станет автоматическое вычисление (с привлечением элементов вычислительной техники) значений промежуточной функции ф(Р), а затем спектра дисперсности жидкой фазы парового потока. [c.406]

Электрические датчики позволяют значительно увеличить точность и производительность контроля, вследствие чего они имеют большое распространение. Электрические датчики использу ют различные методы преобразования измерительного импульса электрокоитактный, индуктивный, емкостный, фотоэлектрический, радиационный, болометрический, пьезоэлектрический, электронный и пр. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...