Выбор распределителей

Выбор распределителя и системы управления зависит от конструктивных особенностей станка, места расположения оборудования непосредственно у рабочего органа и т. д. Предполагаем, что в данном случае отвечает всем условиям золотник с гидравлическим управлением типа Г72-10. [c.175]

Выбор осуществляется по номинальному давлению и подаче насосов. Распределитель по параметрам подходит P .25 (см. табл. 42) с двумя рабочими, одной напорной и одной сливной секцией. Выбираем блок предохранительных клапанов типоразмера 64600 (см. табл. 56). Дроссели с обратным клапаном типоразмера 62800 (см. табл. 62). [c.295]

При проектировании гидравлических систем представляется важным выбрать не только рабочую жидкость, но также величины рабочих давлений и скоростей жидкости. Здесь следует иметь в виду следующие общие соображения. Выбор малых давлений рабочей жидкости приводит к увеличению геометрических размеров трубопроводов, распределителей, регуляторов, преобразователей энергии и других устройств гидравлической системы. При этом, однако, появляются возможности применять более простые конструкции этих устройств и использовать дешевые типы насосов. Использование больших давлений рабочей жидкости, наоборот, приводит к уменьшению геометрических размеров и веса всех устройств гидравлической системы и позволяет получить более высокий к. п. д. Но к качеству обработки подвижных деталей гидросистемы в этом случае предъявляются более высокие требования. Кроме того, увеличивается чувствительность к износам сопряженных деталей, усложняется конструкция отдельных узлов, в частности уплотнений между сопряженно работающими деталями и соединениями трубопроводов. Использование высоких давлений требует применения более сложных и дорогих типов насосов. [c.204]

Шестая глава содержит сведения по теории, общему устройству, элементам и характеристикам применяемого на современных двигателях электрооборудования. Приведены указания по выбору электрооборудования для отдельных типов машин. Изложены также справочные данные по всем типам автомобильного электрооборудования (генераторам, стартерам, распределителям, свечам, магнето), выпускаемого отечественными заводами. [c.411]

Системы обладают одинаковой сложностью при обоих способах включения распределителей, хотя, например, для сигналов fi и /т число обязательных состояний в обоих случаях различно 12 и 8. Поэтому при выборе способа включения распределителя не следует исходить только из сравнительной оценки числа тактов, в которых обязательно должны быть поданы сигналы / и f,Г. Может оказаться, что и при большем количестве обязательных состоянии окончательное выражение после упрощения функции получится проще по сравнению с вариантом, где число обязательных состояний меньше. [c.228]

Выбор типа распределителя определяется средним II положением плунжера. В связи с этим распределители могут быть [c.354]

Использование разности коэффициентов теплового расщирения бронзы и стали для компенсации утечек через зазоры и другие меры, как, например, выбор степени гидравлического уравновешивания между блоком цилиндров и распределителем (коэффициента прижима), позволили изготовлять машины с высокими регулировочными качествами и стабильными параметрами. [c.45]

Момент или усилие, действующие на регулирующий орган, — важнейшая характеристика регулируемой гидропередачи, необходимая для выбора гидроусилителя или других устройств для управления гидропередачей. Усилие, действующее на регулирующий орган, является основной составляющей внешнего воздействия, необходимого для перемещения регулирующего органа или удержания его в покое. В аксиально-поршневом насосе регулирующий орган (люлька) является опорой блока цилиндров и местом расположения каналов для подвода рабочей жидкости к торцевому распределителю и отвода ее. Люлька поворачивается относительно оси цапф (рис. 3.4), изменяя подачу насоса. [c.75]

При проектировании гидропривода необходимо произвести лабораторные испытания пар трения распределитель — блок на машине трения при соответственно повышенных в 3 и 5 раз удельных работах трения, а также произвести проверку основных материалов на коррозию в выбранном масле. Выбор поверхности теплоотдачи F произведем из условия обеспечения температуры нагрева гидропривода к концу 2-часового цикла работы до 110° С. [c.121]

Регулирование индикаторной диаграммы должно проводиться в зависимости от того, будет ли гидромашина работать при неизменных эксплуатационных параметрах, или они будут изменяться в каком-нибудь заранее заданном диапазоне. Это регулирование должно проводиться либо выбором геометрии распределителя, либо ее автоматическим поворотом или за счет подходящего выбора кинематики регулирующего устройства. Решение должно быть разное в зависимости от назначения гидромашины. Так, для реверсивных и нереверсивных насосов или гидромашин, которые должны работать и в качестве двигателя, и осуществлять плавное торможение, решения могут быть разные. [c.418]

Необходимо отметить, что 60—80% объемных потерь гидромотора и основные гидравлические потери происходят в распределителе. Таким образом, от правильного выбора параметров узла распределения во многом зависит экономичность, надежность работы, глубина регулирования, долговечность гидромотора. [c.221]

Таким образом, существенно изменять диаметр распределителя, а следовательно, и ширину распределительных окон мы не можем. При выборе распределительного окна необходимое сечение его достигается за счет изменения длины 4 ( - рис. 2, б). Однако при выборе размеров распределительного окна нельзя [c.230]

Такое разделение функций между машиностроителем и проектировщиком гидростанций относится в первую очередь к выбору рабочего колеса с соответствующим направителем. По другим рабочим органам турбины (спиральной камере и отсасывающей трубе реактивной турбины, распределителю — ковшевой) проектировщик гидростанции может проявлять больше самостоятельности, однако при условии согласования предлагаемых им вариантов с за-водом-изготовителем турбины, который может ручаться за те или иные ее качества (к. п. д., мощность, надежность работы) лишь при своем согласии на эти варианты. [c.166]

Для распределительного золотника (см. рис. 73, 6) это условие обеспечивается выбором значений углов Ф1 и фг (см. стр. 150) поворота блока из нейтрального положения. Обычно эти углы равны между собой, хотя в некоторых насосах они различны. В общем случае распределители насосов имеют небольшое положительное перекрытие,, равное - 1 , и гидромоторов (1,5—2)°. [c.175]

При выборе зазоров необходимо учитывать температурное расширение материалов, из которых изготовлены детали плунжерной пары, с тем чтобы было устранено защемление плунжера при изменениях температуры, В тех случаях, когда золотник и корпус распределителя изготовлены из материалов с различными коэффициентами теплового расширения, изменение зазора может быть вычислено по выражению [c.335]

В схеме (фиг. 106) цилиндр выбран с двусторонним штоком равных диаметров, благодаря чему обеспечивается равенство скоростей в обоих направлениях при соответствующем выборе и расстановке аппаратуры управления. Распределение потока масла производится распределителем типа Г72-10, скорость перемещения золотника которого можно регулировать при помощи дросселей, установленных в крышках корпуса. Так как режим работы тяжелый (малые скорости и переменная нагрузка), то регулирование скорости осуществляется при помощи дросселя с регулятором типа Г55, а для предохранения системы поставлен предохранительный клапан с переливным золотником типа Г52. [c.167]

При выборе частоты вращения для аксиально-поршневого насоса с торцовым распределением учитываются как силы инерции поршня, так и окружные скорости на торцовой поверхности распределителя. [c.131]

В системе зажигания четырехцилиндровых двигателей смещение дополнительно обеспечено выбором угловых соотношений полюсов статора и ротора датчика распределителя 19.3706. [c.139]

Выбор и расчет основных параметров распределителей [c.361]

Разгрузочные клапаны 79 Разогреватели 403—405 Распределители бетона 360 — Показатели основные — Выбор и расчет 361 — 366 [c.497]

В связи с изложенным, возникла необходимость доработки конструкции распределителя с целью исключения защемлений как в шлицевом соединении рулевой колонки, так и в самом распределителе, и, кроме того, выбора оптимального шага резьбы привода золотника. [c.347]

Поскольку при задании диаграммы последовательного действия известно количество исполнительных устройств (а следовательно, и распределителей), то структурный синтез пневматического привода сводится в результате к определению числа устройств управления и схемы их соединения. При этом существенное значение для надежной работы системы, а также для ее экономической эффективности имеет выбор типа управляющих устройств. [c.28]

Отсутствие простых и надежных методов расчета пневмопривода сказывается, например, при выборе размеров исполнительного устройства, аппаратуры управления и трубопроводов. Так как с уменьшением диаметра цилиндра или проходных сечений элементов линии увеличивается опасность того, что реализовать требуемое быстродействие привода не удастся, то конструктор предпочитает выбирать размеры пневмоустройств с большим запасом, определяемым также интуитивно. В большинстве случаев диаметр пневмоцилиндра выбирают с запасом 150—200%, вследствие этого диаметр проходного сечения распределителя возрастает на 100—200%, а если учесть, что распределитель подбирают без анализа конкретных требований к быстродействию привода, то нередко он оказывается по габаритам в 3—6 раз больше необходимого [631. На входной и выходной линиях приходится устанавливать переменные дроссели для настройки привода иа заданную скорость путем значительного перекрытия проходных сечений, выбранных с большим запасом. В результате увеличиваются габариты исполнительного устройства, аппаратуры управления и трубопроводов, повышается их стоимость, затраты сжатого воздуха на выполнение каждого цикла, ухудшается внешний вид всей установки. [c.134]

В число искомых параметров при проектировании пневмопривода обязательно входит эффективная площадь проходного сечения = = f i, которая характеризует пропускную способность пневмолинии, связывающей полость цилиндра с магистралью или атмосферой. Если линия состоит из нескольких элементов (участков трубопровода различного диаметра, клапанов, распределителей, аппаратуры подготовки воздуха и т. п.), то /f, следует рассматривать как их приведенную характеристику в этом случае после выбора / , характеризующей линию в целом, переходят сначала к отдельных элементов, а затем к их геометрическим размерам / — конечной цели проектного расчета пневматической линии. [c.139]

Принципиально любую систему, составленную из нескольких произвольно связанных друг с другом сопротивлений, можно рассматривать как некоторое сложное сопротивление и определять его одним из описанных ранее способов на основании результатов испытаний. Такой подход оправдан, если проектировщик делает большое количество расчетов однотипных систем, например, при выборе параметров системы, состоящей из распределителя, дросселя—регулятора скорости и коротких участков трубопроводов, причем все они имеют одинаковое проходное сечение. Здесь нетрудно получить экспериментальные данные по пропускной способности системы для ряда размеров проходного сечения, которыми можно далее пользоваться как справочным материалом. [c.147]

Для контроля за состоянием обработки на каждом станке после изготовления детали в счетчик деталей поступает импульс. После обработки (п — 2) заготовок через распределитель сигналов на загрузочное устройство станка и привод магазина заготовок подается сигнал. Загрузочное устройство переходит на самоуправление обработкой последних двух заготовок, в то время как секция магазина заготовок возвращается в исходное положение (см. рис. ХХ-14). После окончания обработки последней заготовки серии еще сохраняющаяся сигнальная связь с магазином заготовок используется для того, чтобы послать счетчику сигнал об окончании обработки. Через 0,1 с эта связь прерывается. Станок и секция магазина готовы к процессу обработки с новыми условиями, выбор которых осуществляется посредством сигнала станка на центральный пульт управления. [c.633]

Применяют различные конструкции распределителей при литье круглых (рис. 7, а) и плоских (рис. 7, б) слитков. При выборе распределителя учитывают особенности отливаемого сплава. Опыт показывает, что при литье круглых слитков из малогорячеломких сплавов (например, из латуни Л63) целесообразно использовать распределители, обеспечивающие выход струй как по вертикали вниз, так и по горизонтали [I ]. При литье круглых слитков из более горячеломких сплавов [c.642]

Выбор и расчет пиевмораспределителей. Наибольшую сложность при проектировании пневматических систем представляет выбор распределителей с требуемыми расходными характеристиками и быстродействием. [c.84]

Для получения более полных характеристик переходных и неустановившихся процессов, возникающих при разгоне и торможении системы с учетом упругости жидкости и трубопроводов, уточнения предложенного закона изменения проходного сечения встроенного гидротормоза, назначения оптимальной последовательности работы и характеристик управляющей и регулирующей аппаратуры, выбора оптимальных характеристик и разработки методов расчета систем такого типа выполнены теоретические исследования, в которых расчетная схема гидропривода (рис. 3) принята в виде четырехмассовой системы с упругими связями одностороннего действия. Масса 9 представляет собой суммарную массу вращающихся частей насосного агрегата, масса Шд — приведенную к поршню массу связанных с ним деталей и части жидкости гидросистемы, массы и Шз — эквиваленты распределенной массы жидкости в трубопроводах гидросистемы. Упругие связи гидросистемы обусловлены податливостью жидкости и трубопроводов. Система находится под действием концевых усилий электродвигателя Рд, подпорного клапана Рп и приложенных в промежуточных сечениях упругих связей сил сопротивления ДР,, величины которых зависят от расходов жидкости через соответствующие сечения гидросистемы. В сечениях 1 и 8 прикладываются силы сопротивления, возникающие при протекании жидкости через проходные сечения электрогидравлического распределителя. После подачи команды на перемещение золотника распределителя площади указанных проходных сечений изменяются во времени от нулевой до максимальной. В сечениях Зяб прикладываются силы сопротивления, возникающие при протекании жидкости через автономные дроссели, проходное сечение которых изменяется от максимального до минимального, обеспечивающего ползучую скорость поршня в конце хода и обратно, в зависимости от пути поршня на участке торможения и разгона. [c.140]

В соответствии с циклограммой и конструктивными параметрами исполнительных и распределительных устройств выбирают логические операторы, на которых должна строиться система управления (элементы УСЭППА, струйные элементы, распределители, переключатели и т. д.), и осуществляют ее проектирование с точки зрения выбора более простой и рациональной схемы (структурный синтез). [c.182]

Выбор конкретного гидроаппарата для гидросистемы делают по размеру условного прохода Dy, проверяя при этом соответствие расчетных значений максимального рабочего расхода жидкости через гидроаппарат и максимального рабочего давления паспортным данным гидроаппарата. Все гидроаппараты, использующиеся в объемных гидроприводах, можно разделить на три основных класса гвдрав-лические дроссели (гидродроссели), гидравлические клапаны (гидроклапаны) и гидравлические распределители (гидрораспределители). [c.173]

Цве жидкие фазы подаются в него насосами. Дисперсную фазу зводят через простой распределитель для обеспечения хорошего начального распределения капель по поперечному сечению. Это заспределение затем эффективно поддерживается за счет пульсации. Для правильного функционирования аппарата дисперсная )аза не должна смачивать насадку. Выбор материала насадки (керамики, полиэтилена,- полипропилена, углерода, стали и др.) зависит от химических и физических свойств обрабатываемых идких фаз. Размер капель дисперсной фазы регулируют, изменяя энергию пульсации. Величину энергии пульсации регулируют гкоростью пульсации (определяемой произведением амплитуды на частоту) и выбирают такой, чтобы обеспечивалось оптимальное оотношение между производительностью и эффективностью. [c.67]

На выбор материалов могут оказать влияние физико-химические явления иа поверхностях трения, зависящие от условий работы. Например, высокомарганцовистая - сталь Гатфильда аустенитного класса, из которой изготовляют крестовины рельсов, щеки камнедробилок, зубья ковшей экскаваторов, броневые плиты шаровых мельниц, рудные течки и желоба агломерата, воронки для приемки и распределителей шихты, дозировочные столы и другие детали,, в исходном литом состоянии имеет аустенитную структуру с некоторым количеством мартенсита и включения карбидов. После закалки,, фиксирующей аустенитную структуру, сталь приобретает высокую прочность при значительной вязкости вс, = 800. .. 1000 МПа, ударная вязкость = 200. .. 300 H м/ м , НВ 200. .. 220) и высокую-износостойкость. Ее используют для деталей, подвергающихся изнашиванию при больших давлениях и ударных нагрузках. Большая износостойкость стали обусловлена ее способностью к наклепу, которая тем больше, чем выше удельная нагрузка. Пластическая деформация повышает твердость стали до NB 500. Наклеп вызывается в меньшей степени превращением аустенита в мартенсит и в большей степени выделением карбидов, за которым следует измельчение кристаллитов, что повышает сопротивление сплава пластической деформации. Удары при трении приходятся, таким образом, по твердой корке на вязком основании при износе корка возобновляется. [c.326]

Выбор рабочих параметров струйного распределителя. Отно шение диаметра do приемных отверстий в распределительном блоке (см. рис. 297, а) к диаметру выходного отверстия сопла обычно равно 1 4. Расстояние к между срезом (торцом) сопла и приемными отверстиями в распределительном блоке для гидравлических устройств обычно равно При уменьшении этого расстояния степень использования кинетической энергии струи [c.507]

Известен также способ получения воздушной подушки п ко це хода путем постепенного заполнения проточной полости, подключенной к выхлопному каналу привода и имеющей сильно задроссе-лированный атмосферный канал. Одна из возможных схем П1 )лклю-чения проточной полости V к приводу представлена на рнс. 9.4, а [23]. По.пиеть V начинает заполняться воздухом, вытекающим из выхлопной полости //, сразу после переключения распределителя, т. е. в подготовительный период. Однако пока давление в полости V остается низким, воздух из полости // привода вытекает приблизительно с той же интенсивностью, как и при истечении из нее в атмосферу. Влияние полости V на динамику привода в этот период незначительно. По мере заполнения проточной полости V уменьшается перепад давлений между полостями II и V. Соответственно становится меньше и пропускная способность выхлопного канала — система ведет себя как обычный привод, у которого постепенно перекрывается сечение выхлопного канала, что и приводит к повышению противодавления. Задача состоит в подборе параметров системы из условия остановки поршня в конце хода. Настройка системы может производиться с помощью дросселей Др1 и Др2, установленных до полости У и после нее,и выбором объема полости V. [c.235]

Наличие в серии телеуправления импульсов 1НИ и 2НИ обеспечивает защиту от неправильного выбора объекта ТУ при рассинхронизации движений распределителей ДП и КП. [c.53]

Коды РСИ и РСН поступают на преобразователь кода 6, который осуществляет выбор того или иного кода и деление его на определенное число в зависимости от модификации преобразователя (для Ф4232/1 деление на 1, для Ф4232/2 — деление на 2, для Ф4232/3 - деление иа 5). Деление кода необходимо для обеспечения, в зависимости от модификации, предела преобразований (шкалы преобразователя) 9999, 4999 или 1999. Информация с преобразователя кода 6 поступает на дешифратор индикации 7, цифровое табло 8, узел согласования, распределитель цифропечати 12, анализатор кода 13. [c.150]

Выбор информации для регистрации производится коммутатором каналов цифропечати (ЦП), который совместно с распределителем ЦП выполняет также функцию транскриптора, преобразуя параллельный двоично-десятичный код регистрируемого числа в параллельно-последовательный (подекадный). С выхода коммутатора декады кода последовательно во времени поступают на десятичный дешифратор, выходные сигналы которого после усиления в блоке усилителей ЦП используются для управления электроприводом печатающей машины последовательного действия. [c.154]

Общий принцип работы устройств ЧДЦ рассмотрим по функциональной схеме, приведенной иа рис. 95. На центральном посту ЦП диспетчер после кнопки выбора станции для набора маршрута и передачи сигнала ТУ нажнмает на манипуляторе М две кнопки — начала и конца маршрута. Действия диспетчера передаются в наборную группу НГ. Наборная группа формирует сигнал ТУ и контактом главного реле включает релейный распределитель РР. В центральном шифраторе ЦШ [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...