Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Испытания в условиях вибрации

ИСПЫТАНИЯ В УСЛОВИЯХ ВИБРАЦИИ  [c.162]

Влияние вибрации на процесс коррозионно-эрозионного разрушения наиболее сильно появляется на образцах углеродистой стали 35. Потери массы в единицу времени стальных образцов при испытании в условиях вибрации были в 2 раза больше, чем при испытании в обычных условиях. Потери массы чугунных образцов при испытании в условиях вибрации также несколько больше, чем при испытании в обычных условиях, однако эта разница в 3 раза меньше, чем у остальных образцов.  [c.73]


Разработаны методы и аппаратура для испытаний в условиях вибрации, одиночных и многократных ударов, температурных циклов, термоударов и т. д. Разработаны методы испытаний на воздействие повышенной влажности, температуры, давления окружающей среды, солнечной радиации и т. д.  [c.140]

Кроме статических испытаний часто возникает необходимость проведения и динамических испытаний. Например, весьма распространены испытания приборов, работающих в условиях вибраций. Эти испытания производятся на специальных вибрационных столах при различных значениях частот и амплитуд. При таких испытаниях замер деформаций и напряжений в вибрирующих деталях прибора обычно не производится. О прочности отдельных узлов выносится суждение только в случае их разрушения. В ряде случаев динамические испытания ведутся с осциллографированием (записью) быстро изменяющихся деформаций, возникающих в наиболее опасных узлах.  [c.506]

Кроме статических испытаний часто возникает необходимость проведения и динамических испытаний. Например, весьма распространены, испытания приборов, работающих в условиях вибраций. Эти испытания производятся на специальных вибрационных столах при различных значениях  [c.463]

Вибрационные испытания проводятся, во-первых, для того чтобы определить возможность длительного функционирования материала или электроизоляционной конструкции в условиях вибрации, во-вторых, чтобы выяснить изменения в характеристиках материала после кратковременного воздействия режима вибрации.  [c.162]

Для подачи сигнала о зарождении трещин применяется устройство, аналогичное устройству, представленному на рис. 122. На рис. 133 показана трещина сфотографированная с экрана волоконного световода, появившаяся на галтеле коленчатого вала во время испытания его при знакопеременном изгибе в одной плоскости с частотой 25 гц. Длительная работа волоконных световодов в условиях вибраций свидетельствует об их достаточной надежности.  [c.194]

Испытания в условиях эксплуатации предусматривают проверку работы прибора при температуре, которая может колебаться в пределах от —50 до +50° (температурные испытания), при атмосферном давлении 760 + 10 мм рт. ст. (атмосферные испытания) и освещенности 30—40 лк. Сюда же относятся испытания работы прибора при действии возмущающих сил среды (вибрации, удары).  [c.50]

Образцы стыковой сварки меди с алюминием были испытаны в условиях вибрации. Крепление образцов на столе вибрационного испытательного стенда производилось консольно. Выступавшие на 150 мм концы образцов сильно ужесточали условия испытания, так как их колебания при вибрации создавали дополнительные отрывающие усилия, действующие на сварной шов. Каждый образец испытывался в течение 200 час. при амплитуде стола стенда I мм и частоте 50 гц. Ни у одного из испытанных образцов никаких признаков разрушения сварного шва обнаружено не было. На фиг. 37 и 38 показаны микрошлифы стыковых соединений медь—алюминий.  [c.61]


Результаты испытания армированных. медью алюминиевых образцов в условиях вибрации приведены в табл. 34. Из таблицы видно, что сопротивление соединений у всех образцов после испытания осталось практически неизменным.  [c.115]

Ленин машины к фундаменту ее вибрационные характеристики существенным образом зависят от массы и жесткости последнего. В практике машиностроения неоднократно отмечались случаи, когда машина, нормально работающая на одном фундаменте, достигала аварийного состояния при перестановке ее на другое основание. Возрастание вибрации происходило, главным образом, вследствие наступления резонанса системы машина—фундамент. Поскольку истинные вибрационные характеристики этой системы могут быть получены только при испытании в реальных эксплуатационных или достаточно близких к ним условиях, нормы по ограничению уровней вибрации турбо- и гидрогенераторов, со-  [c.28]

Вибрационные испытания систем человек—машина необходимо проводить в условиях, максимально приближенных к реальным эксплуатационным условиям. При этом следует воспроизводить характерную рабочую позу оператора, место приложения, направление действия вибрации, спектральные характеристики воздействия.  [c.379]

Испытания на случайную вибрацию. Применение случайного вибрационного возбуждения приближает стендовые испытания систем человек—машина к реально существующим условиям работы, а также сокращает длительность экспериментальных исследований по сравнению с длительностью испытаний на гармоническую вибрацию. Спектральные характеристики случайного вибрационного воздействия должны соответствовать данным, представленным в программе испытаний, которую обычно составляют по результатам натурных измерений вибрации рассматриваемого объекта. Таким образом, при лабораторных испытаниях могут воспроизводиться натурные вибрации системы или такие характерные вибрационные режимы, которые влияют на взаимодействие человека с управляемой машиной.  [c.385]

Эксплуатационные и лабораторные испытания. Динамические испытания проводятся в рабочих условиях и в условиях лабораторною исследования узлов и деталей. Экспериментальные исследования вибраций в рабочих условиях служат для оценки прочности и надежности конструкции, являются средством выяснения причин имевших место неполадок и аварий и представляют наиболее надежный метод определения динамических характеристик.  [c.381]

Тензометрия, регистрация давлений и вибраций (преимущественно электрическими методами) при испытаниях в эксплуатационных условиях и при стендовых испытаниях применительно к эксплуатационным условиям работы машин  [c.543]

Как правило, бывшие в употреблении изделия, использованные в других программах испытаний, не подходят для испытаний а проверку запасов прочности, так как трудно отделить влияние предшествующих воздействий от дефектов, появившихся во время испытаний при предельных условиях, и поэтому нельзя сделать определенных выводов. Полезно проводить испытания на проверку запасов прочности с изменениями уровня внешних факторов ступенями, чтобы можно было построить кривую градиентов, /показывающую соотношение между степенью повышения интенсивности нагрузок и ухудшением элементов. Такие кривые помотают прогнозированию надежности. Кроме того, даже при хорошей разработке изделия тактического назначения временами подвергаются непреднамеренному воздействию температуры, ударов, вибраций и других внешних факторов, превышающих расчетные уровни. В таких случаях кривые градиентов оказываются очень ценными, так как они позволяют определить, пригодно ли изделие, подвергшееся интенсивному воздействию внешних факторов в процессе эксплуатации, для дальнейшего использования, с ограничениями или без ограничений. Результаты испытаний на проверку запасов прочности полезны также тем, что они часто расширяют допустимые для данного изделия пределы внешних факторов, что ведет к снижению расходов на транспортировку и установку, так как можно приме- нять более дешевые контейнеры, снизить требования к кондиционированию воздуха, изменить условия хранения и т. д. Но иногда испытания в предельных условиях обнаруживают недостаточные запасы прочности конструкции и на основании этих результатов устанавливаются более строгие требования к условиям применения и хранения, чем предусматривались расчетами.  [c.191]


В частности, испытания на вибрацию следует проводить всегда, когда это возможно, главным образом потому, что это испытание является наиболее экономичным и эффективным средством контроля качества, имеющимся в распоряжении инженера-испытателя. При испытаниях на вибрацию вероятность обнаружения прерывистой работы, ослабленных и треснувших частей, некачественного монтажа или ненадежной защиты, плохих паяных соединений и производственных дефектов выше, чем при испытаниях на воздействие любых других внешних факторов. С практической точки зрения элемент может находиться в рабочем состоянии во время испытаний на вибрацию, и поэтому требуются лишь незначительное дополнительное время или небольшие затраты для завершения полных испытаний. Однако при выборе уровня вибраций следует проявлять известную осторожность, так как для некоторых хрупких элементов воздействие интенсивных вибраций может оказаться разрушающим, если будет превзойден допустимый уровень для нормального применения или превышено допустимое время воздействия. Необходимость соблюдения такой осторожности не должна восприниматься как оправдание отказа от проведения испытаний на вибрацию. (Программа должна включать в себя как испытание на воздействие случайных вибраций для имитирования воздействия всего спектра вибраций, возможных в условиях эксплуатации, так и на воздействие синусоидальных вибраций с целью диагностики отказов.) Другими утяжеленными внешними факторами, легко воспроизводимыми и часто применяемыми, являются экстремальные температуры, влажность и удары.  [c.219]

Второе важное обстоятельство — это взаимосвязь программ и согласование результатов испытаний различных групп. Так, испытания по группам 1 и 2 должны планироваться как взаимно дополняющие и дающие в целом полную оценку конструкции. Вообще проверка отдельных свойств изделия при испытании в имитированных реальных условиях применения не должна дублироваться в лаборатории, если цель испытаний состоит только в оценке работоспособности изделия в условиях эксплуатации. Однако поскольку обычно имеется значительная неопределенность в корреляции между лабораторными испытаниями (и выбранными уровнями внешних факторов) и действительными условиями эксплуатации, то желательно дублировать как можно больше испытаний и воздействий внешних факторов в группах 1 и 2, чтобы результаты лабораторных испытаний в следующих группах 3 и 4 можно было непосредственно коррелировать с ожидаемыми рабочими характеристиками серийного изделия в полевых условиях. Например, определение вибраций конструкции управляемого снаряда, как правило, относится к испытаниям группы 1, проводимым ранее других испытаний, а требования в отношении вибропрочности контейнеров и отсеков устанавливаются такими же, как и для всего снаряда. Но во время летных испытаний может быть установлено, что наблюдаются как затухание, так и усиление вибраций, и поэтому требования к вибропрочности отдельных контейнеров при более поздних испытаниях группы 1 и испытаниях групп 3 и 4 должны быть соответственно изменены. Такая корреляция может быть достигнута только при условии, что воздействие вибраций будет включено в испытания как группы 1, так и группы 2.  [c.221]

Последовательные испытания, как и любые другие, имеют смысл только в условиях, максимально приближенных к реальным. Эти условия включают такие факторы окружающей среды, как температура и вибрации, электрические и механические нагрузки, условия работы. К последним относятся период включения— выключения и профилактическое обслуживание. Были установлены четыре уровня условий окружающей среды. При согласовании последовательных испытаний обязательно должны оговариваться уровни нагрузок окружающей среды, которым  [c.264]

Основные понятия и определения. При вибрационных испытаниях проверяют способен ли объект нормально выполнять функции в условиях воздействия эксплуатационных вибраций. Чтобы задача испытаний была поставлена корректно, необходимо перед началом испытаний иметь четкое представление о том, что следует понимать под нормальным функционированием объекта и какая вибрация может воздействовать на него в эксплуатации.  [c.421]

Широко распространены в практике электродинамические си-ловозбудители (преобразователи) для определения прочности деталей машин и конструкций в условиях вибрации. Основаны они на взаимодействии магнитных полей, наведенных катушками. Деталь, помещенная на платформу, будет колебаться с той же частотой, что платформа, и вследствие сил инерции в ней возникают механические напряжения. Создан электродинамический возбудитель" к машинам для испытания на усталость при кручении, электродинамический вибростенд" . Электродинамический преобразователь П-646 имеет магнитопровод, состоящий из керна, днища, корпуса и верхней крышки, соединенных между собой по притертым поверхностям (рис. 114).  [c.201]

Несмотря на то, что наиболее полная характеристика вибрационного процесса может быть получена при гармоническом анализе, он малоприемлем для целей нормирования вследствие флюктуации параметров вибрации. Поэтому возникает необходимость использования при нормировании частотно-полосового анализа вибрации, что способствует также сокращению времени испытаний в условиях серийного производства. Для сопоставления уровней вибрации серийно изготовляемых машин с предъявляемыми требованиями обычно ограничиваются контролем и нормированием вибрационных параметров в октавной полосе частот.  [c.22]

Бигармоничсскиа машины д.пя испытания материалов на трение. Многие узлы трения работают в условиях вибрации, которая накладывается на основное движение трущейся пары. Если при этом основное движение периодическое, например возврат)ю-поступательное или качательное, то возникает бигармоническпй режим,  [c.238]

Понятие об измерениях. Измерения являются одним из важнейших путей познания природы человеком и их определяют как нахождение значений физических величии опытным путем с помощью специальных технических срсдств [2]. Измерения механических величин составляют неотъемлемую часть испытаний механических систем, и в том числе виброиспытаний, задачей которых является изучение внброустойчивости, вибропрочности и эффективности объектов в условиях вибраций, а также изучение эфс))екгивности виброзащиты [3].  [c.11]


Одну партию образцов испытывали в условиях, вибрации, а другую — в обычных условиях, т. е. с выключенным вибратором. Степен разрушения металла оценивали весовым методом. Один цикл испытания составлял 25 ч в течение 24 ч образец находился в воде для образования на его поверхности продуктов коррозии, а затем в течение 1 ч подвергался струеударному испытанию. Каждый образец прошел 10 циклов таких испытаний.  [c.72]

Латунь ЛМцЖ55—3—1 показала сравнительно высокое сопротивление разрушению в условиях вибрации. Однако при длительном испытании интенсивность процесса разрушения металла возрастает. В поверхностном слое обнаружены микроскопические трещины, которые быстро развиваются под действием вибрационной нагрузки. Это приводит к выламыванию больших частичек металла. При скоростях 60 м/с, примененных в данных опытах, коррозионно-эрозионное разрушение развивается по мере образования на поверхности образцов мельчайших пор коррозионного характера.  [c.73]

Наличие вибраций сказывается на условиях самоторможения передач и резьбовых соединений. В случаях I и II резьбовые соединения могут отвинчиваться под действием одной лишь вибрационной нагрузки Ф II даже при отсутствии силы Р. В случае III отвинчивание может происходить при ничтожной по величине силе Pmin- Это вынуждает принимать дополнительные меры, устраняющие развинчивание резьбовых соединений, потерю способности к самоторможению клиновых соединений и червячных передач, тр ует проведения испытаний соединений и передач в условиях вибраций.  [c.48]

Практическая проблема случайных колебаний возникает в связи с эксплуатацией вольфрамовых нитей электрических лампочек накаливания. Эти тонкие нити работают в тяжелых условиях (частые включения и выключения, высокие значения силы тока, необходимые для создания достаточной освещенности). Неудивительно поэтому, что долговечность таких нитей может резко уменьшиться, если лампы эксплуатируются в условиях вибраций, например, вблизи судовых двигателей, па автомобиле, велосипеде или самолете. Поэтому проектирование нитей ламп накаливания связано со значительной исследовательской работой и в ряде случаев требует проведения эксплуатацпоцных испытаний.  [c.79]

Автором была проведена работа по изучению влияния принудительных вибраций с различной частотой и амплитудой на трение и изнашивание образцов при испытании в паре с валами, изготовленными из различных материалов, со скоростью скольжения от О до 12 м сек, удельной нагрузкой от 1 до 50 Kzj Mp в условиях различных газовых и жидких сред.  [c.45]

В результате лабораторных испытаний установлено, что вибрации оказывают значительное влияние на образование и развитие процесса схватывания первого рода. В определенных условиях частоты и амплитуды колебаний интенсивность изнашивания поверхностей трения в условиях схватывания первого рода увеличивается в 100—150 раз по сравнению с интенсивностью изнашивания без вибраций. В определенных условиях вибраций расширяются границы существования процесса схватывания первого рода. При малых скоростях скольжения (от О до 0,05 м1сек) в определенных условиях вибрации возникают окислительные процессы (фреттинг-процессы), полностью вытесняющие процесс схватывания первого рода, который интенсивно развивается в этом диапазоне скоростей, но без вибраций. Определены границы существования интенсивного окислительного процесса в зависимости от скорости скольжения, амплитуды, частоты колебаний, нагрузки, твердости металла и среды.  [c.45]

Примером влияния вибраций на изнашивание поверхностей трения могут служить результаты испытаний нормализованных образцов по нормализованному валу, изготовленных из стали марки 45, в условиях сухого трения при изменении величины скорости скольжения от О до 10 м сек, частоты колебаний от 50 до 200 гц при постоянной амплитуде колебаний, равной 1 мм, и нагрузке 25 Kzj M (фиг- 28).  [c.46]

Для проведения испытаний изделия или аппаратуру укрепляют на платформе (столе) Бибростенда так, чтобы вибрация передавалась с минимальными потерями. Выбирая способы закрепления, необходимо учитывать положение изделий при эксплуатации, а также возможности вибростенда. Следует учитывать особенности закрепления на столе вибростенда отдельных приборов или изделий, а также различных радиоэлементов. Возможны случаи, когда отдельный элемент, будучи установленным на специальной плате, нормально выдерживает испытательный режим, но отказывает при испытаниях, будучи установленным в изделиях. Это объясняется тем, что некоторые конструкции могут усиливать вибрационные нагрузки. Особую опасность представляют случаи, при которых возникают резонансные явления. Для повышения эффективности изделия испытывают в условиях, приближенных к реальным условиям эксплуатации, или элементы испытывают при увеличении нагрузки в 1,5 раза.  [c.285]

При действии вибраций в широком дпаназоне частот разработать такую конструкцию аппаратуры и ее узлов, чтобы ее собственные частоты находились вне заданного диапазона, практически невозможно. Поэтому при работе аппаратуры в условиях воздействия вибрации и при наличии собственных частот аппаратуры в заданном диапазоне необходимо определить способность KOH TpyivUHH выдерживать заданную вибрационную нагрузку или максимальное механическое напряжение элементами конструкции, которое возникает на резонансных частотах. При этом определяющим фактором виброирочности является допустимое время выдержки испытания па резонансной частоте при заданной перегрузке.  [c.290]

Универсальный виброиспытательный комплекс ВИК должен обеспечить точное измерение динамических характеристик испытуемого объекта проведение циклических испытаний согласно существующей нормативно-технической документации и техническим условиям испытание объектов на вибрационные нагрузки, близкие к реальным вибрациям, которым подвергается объект в условиях эксплуатации выявление взаимовлияния элементов конструкции и резонансных эффектов имитацию переходных процессов (разгон и торможение, включение и выключение) проведение ускоренных испытаний осуществление оперативной коррекции режима испытаний проведение калибровки и периодической проверки средств измерений и др.  [c.292]

Виброиспытательные комплексы, предназначенные для воспроизведения эксплуатационной реальной вибрации, имеют некоторые отличия от комплексов, применяемых для испытаний по заданной программе, указанной в технических условиях на разрабатываемую и выпускаемую аппаратуру. В таких комплексах имеются средства записи и воспроизведения реальной вибрации изделия, находящегося в условиях эксплуатации на объектах, подвергающихся воздействию вибрации или создающих вибрацию.  [c.324]

Плотномеры ЛФТИ успешно проходили испытания в лабораторных и производственных условиях в 1952—1957 гг. Схема установки прибора при испытаниях дана на рис. 5. На рис. 6 и 7 даны образцы записи показаний у-плотномера во время испытаний с помощью точечного самописца типа СГ-1. На рис. 6 показана запись градуировки прибора, а на рис. 7 — запись показаний прибора во время работы землесосного снаряда. Отметим, что самописец СГ-1 в условиях сильных вибраций дает дополнитель-  [c.187]

Н. А. Голего [8] разработал ряд методов и установок для испытания на схватывание при трении, при особо малых и особо высоких скоростях скольжения, при наличии вибраций, при низких температурах, в вакууме. В таблице приведены данные, относящиеся к условиям испытания, в которых достигалась скорость скольжения до 250 м/сек.  [c.248]


Для повышения эффективности испытаний в последнее время наметилась тенденция создания больших лабораторно-испытательных комплексов, в основе которых лежит рациональное сочетание разрушающих и неразрушающих испытаний. С этой целью создаются проходные камеры , при прохождении через которые машины подвергаются каким-либо воздействиям, моделирующим условия эксплуатации (вибрация, удары, влага, тепло, холод, пыль, туман и др.) при одновременном контроле за поведением машин всеми доступными методами диагностирования. Поскольку через проходные камеры продукция должна проходить с тем же темпом, с которым работает основное технологическое оборудование, время нахождения в камере оказывается небольшим и не всегда имеется возможность установить наличие начальных стадий медленных деградационных процессов камеры комплексного воздействия , в которые машины помещаются на сравнительно длительное время, подвергаясь совокупности воздействий, моделирующих условия эксплуатации. Примером такой камеры может служить камера космоса , в которой аппаратура космических объектов подвергается  [c.222]

Частота испытаний. Если испытания должны проводиться часто или непрерывно, как, например, производственные испытания на воздействие вибраций, или когда программа испытаний предусматривает испытание на воздействие внешних факторов периодически отбираемых партий из общего потока изделий, то вопрос об исполь зовании для испытаний естественных или искусственно создаваемых внешних условий является в значительной мере вопросом экономики и должен решаться в зависимости от относительной общ,ей стоимости испытаний в обоих случаях. Однако иногда решающим фактором является время, так как для полных лабораторных испытаний может потребоваться время, превышающее продолжительность производственного цикла, или время, требующееся для проведения каждого испытания в реальных условиях применения изделий, может внести слишком большую задержку в получении данных. В больших и хорошо организованных предприятиях обычно имеется лабораторное Оборудование для испытаний выпускаемых и разрабатываемых изделий, поэтому повторяющиеся испытания часто пла-иируются так, чтобы их можно было проводить в лаборатории, и только небольшая часть программы испытаний выполняется в реальных условиях применения.  [c.169]

Особое внимание было обращено на проверку теплотехнических характеристик данной конструкции. Прежде всего была поставлена задача экспериментальной проверки методик тепловых расчетов теплообменников, так как известные критериальные уравнения, описывающие теплообмен, получены на моделях существенно меньших размеров и мощности, когда влияние принудительной циркуляции преобладает над эффектами, вызываемыми действием силы тяжести. Представлялось целесообразным установить в ходе изготовления и длительных испытаний технологичность и надежность элементов ПТО в отношении плотности узлов заделки труб в трубные доски в условиях возможных вибраций, стойкость констрзжции к резким теплосменам. Указанные задачи решались на модели, спроектированной применительно к максимальной мощности имеющегося стенда при сохранении условий подобия.  [c.251]

Специальные виды М, Особый вид М. основан па использовании спец, устройств, сочетающих физ. модели с натурными приборами. К ним относятся испытательные стенды, для испытания машин, наладки приборов ИТ. п., тренажёры для тренировки персонала, обучаемого управлению сложными системами или объектами, имитаторы, используемые для исследования разл. процессов в условиях, отличных от обычных земных, напр. при глубоком вакууме или очень высоких давлениях (в барокамерах), при перегрузках. В таких устройствах одновременно воспроизводится комплекс натурных физ. процессов и явлений (напр., процессы теплообмена, воздействия факторов космич. пространства, механич, воздействия узлов и агрегатов — вибрации), что позволяет моделировать натурные условия функционирования сложных техн. систем (функциональное М-).  [c.173]

Испытание прочности лампы в условиях ударных нагрузок, тряски и вибраций называется испытанием на вибропрочность. Цель такого испытания — обнаружить ослабление прочности конструктивных элементов лампы и наличие в ней посторо. них частиц.  [c.450]

Несоответствие условий испытаний реальным условиям оказывается наибольшим в низкочастотном диапазоне возбуждения. Интенсивность воздействия определяется не характером имитируемых вибраций, а амплитудой, которую можно создать имеющимся в распоряжении вибровозбудптелем. Однако и в этих условиях испытания гармонической вибрацией переменной частоты позволяют сократить время испытаний и ограничиться определением резонансов, которые проявляются настолько отчетливо, что необходимо изменить конструкцию.  [c.421]


Смотреть страницы где упоминается термин Испытания в условиях вибрации : [c.116]    [c.170]    [c.97]    [c.290]    [c.196]   
Смотреть главы в:

Испытание электроизоляционных материалов и изделий  -> Испытания в условиях вибрации



ПОИСК



Вибрация

Испытания на вибрацию

Условия испытаний



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте