Резьбы внутренние ходовые

Коррекционная линейка. Для получения резьбы наивысшей точности станок снабжен коррекционной линейкой следующего устройства. Гайка ходового винта 16 имеет два вида резьбы внутренняя резьба соединяется с ходовым винтом, а наружная — ввернута в корпус кронштейна, прикрепленного к столу. Фланец этой гайки имеет два отростка. Пружина давит на один из выступов, заставляя тем самым другой выступ постоянно прижиматься к рабочему профилю коррекционной линейки, устанавливаемой под углом к направлению движения стола. В результате этого при перемещении стола гайка, скользя по линейке, будет повертываться. Этот поворот сообщит столу, кроме основного перемещения от ходового винта, дополнительное движение. В зависимости от наклона рабочего профиля коррекционной линейки шаг шлифуемой резьбы может уменьшаться или увеличиваться в пределах от 0,25%. [c.152]

В стальной тяге с внутренней резьбой под ходовой винт (рис. 456, в) для надежности действия резьбовой пары целесообразно ввести бронзовую втулку (рис. 456, г), обладающую антифрикционными свойствами и легко сменяемую в случае износа. [c.538]

Ходовая гайка почти всегда имеет внутреннюю трапецеидальную резьбу и наружную — метрическую. В задвижках с Ду = 50 мм шпонку часто заменяет наружная резьба ходовой гайки. На нее наворачивают маховик, имеющий соответствующую резьбу во внутреннем отверстии ступицы. Контргайка не позволяет маховику отвернуться. При этом необходимо учитывать, что резьба на ходовой гайке и контактирующих с ней деталях — левая. [c.125]

Ходовые резьбы изготовляют с прямоугольным и трапецеидальным профилем последние бывают однозаходные и многозаходные. Резьба может быть наружная (на наружной поверхности детали) и внутренняя (на внутренней поверхности детали). [c.232]

Поэлементный контроль наружной резьбы применяют при проверке резьбовых калибров, резьбообразующего инструмента, микрометрических и ходовых винтов и резьбовых изделий высокой точности. Поэлементный контроль внутренней резьбы производят из-за его сложности только в лабораторных условиях. [c.517]

Рпс. 26. Выполнение резьбы ходовых винтов а — с уменьшенным углом профиля 6 — с увеличенной фаской в — с прямоугольной канавкой на внутреннем диаметре резьбы винта и наружном диаметре резьбы гайки [c.58]

Притирка резьбовыми притирами Для внутренней и наружной резьб ходовых и отсчетных винтов и гаек после предварительного нарезания - - 8— 10 [c.402]

Исходные данные. Тяговое усилие Q, Я наружный d, средний dj и внутренний di диаметры винта, мм ход винтовой линии S, мм число заходов резьбы г длина гайки /, мм предел текучести Стт материала винта, МПа. Резьбу ходовых винтов делают преимущественно трапецеидальной. [c.773]

Работы, выполняемые на токарных станках. Токарные станки являются наиболее универсальными из всех видов металлорежущего оборудования. На них можно производить разнообразные работы обтачивать, растачивать цилиндрические (рис. 12.6, а и б), конические и фасонные поверхности вращения, подрезать торцы (рис. 12.6, в) и соответственно обрабатывать плоскости, прорезать канавки, нарезать резцом крепежные и ходовые резьбы любого профиля. Кроме того, на токарных станках с помощью инструментов, устанавливаемых в пиноли задней бабки, можно производить сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий, расположенных соосно со шпинделем станка, а также нарезать внутренние и наружные крепежные резьбы с помощью метчиков и плашек. Точность и шероховатость, достигаемые на токарных станках, следующие при черновой обработке квалитеты 12-14 и Д =160 - 80 мкм при чистовой обработке квалитеты 9-10 и R =40-. 0 мкм при тонкой чистовой обработке алмазным инструментом квалитеты 6-7 и /г =1,25-0,63 мкм. [c.363]

Рис. 7. Способы соединения частей ходовых винтов при ремонте а — соединение на резьбе и поперечными коническими штифтами 1 б — соединение частей винта на резьбе при помощи дополнительной детали 2 в — соединение частей винта посредством резьбы, нарезанной на хвостовике одной части и в отверстии другой части винта г — соединение при помощи конусов — наружного на хвостовике одной части и внутреннего в другой части д — соединение при помощи сварки

При изготовлении ходовых винтов контролю подлежат следующие элементы наружный, внутренний и средний диаметр, шаг и профиль резьбы, диаметры посадочных шеек, линейные размеры винта и биение наружного диаметра винта относительно опорных шеек. [c.278]

Фиг. 192. Схемы проверки внутреннего и среднего диаметра резьбы ходовых винтов.

Прецизионный винторезный полуавтомат 103 предназначен для нарезания наружных и внутренних цилиндрических и конических, однозаходных и многозаходных резьб. Особенности полуавтомата укороченная кинематическая цепь от шпинделя до ходового винта коробка скоростей размещена в нижней части станины и соединена со шпинделем станка через ременную передачу шпиндель разгружен от натяжения ремня привода главного движения станок снабжен коррекционной и температурной линейками, что обеспечивает обработку резьб с особо точным шагом в качестве режущего инструмента для нарезания наружных резьб применяют фасонные дисковые резцы, внутренних — специальные резцы или гребенки. [c.162]

Когда и мающийся набор сменных зубчатых колес не позволяет осуществить точную настройку станка на требуемый шаг резьбы или когда шлифуют резьбу с переменным шагом, погрешность настройки компенсируют разворотом коррекционной линейки 8 на расчетный угол. Линейка, двигаясь вместе со столом, поворачивает рычаг 9 вместе с гайкой. Гайка стола имеет кроме внутренней резьбы с шагом, равным шагу ходового винта, наружную резьбу с иным шагом. Поэтому при повороте гайки от коррекционной линейки происходит дополнительное смещение стола в том или ином направлении. Корпус 10 гайки ходового винта выполнен в виде подпружиненной ползушки и смещается в продольном направлении вместе с гайкой при вращении винта 11. Это необходимо для установки абразивного круга в нитку шлифуемой резьбы. Для шлифования многозаходных резьб применяют точный делительный патрон, укрепляемый на фланце шпинделя. Резьбы с числом заходов два и четыре шлифуют переключением однозубой муфты в бабке детали без дополнительного патрона. [c.272]

Конструкция панорамной головки (рис. 7) состоит из узла качающейся призмы и механизма наведения, который позволяет производить визирование в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Горизонтальное наведение осуществляется вращением червячного колеса 8, на котором установлен кронштейн 9, несущий призму 3. Вертикальное наведение происходит при вращении червячного колеса 7, установленного на шарикоподшипниках и имеющего втулку с внутренней резьбой. Ходовой винт 5 имеет полку, на которую торцом опирается зубчатая рейка 2, сцепленная с сектором 1 качающейся призмы. При вращении колеса 7 винт 5, вращение которого ограничено шпонкой 4, будет двигаться по резьбе в вертикальном направлении по направляющей колонке 6, перемещая при этом рейку 2, которая, в свою очередь, будет качать оправу с призмой. При вращении колеса 8 рейка 2 будет скользить опорным торцом по плоскости полки винта 5 и не будет перемещаться в вертикальном направлении. [c.342]

Измерение наружного и внутреннего диаметров резьбы. Измерение наружного диаметра резьбовых калибров-пробок, ходовых винтов или других изделий с наружной [c.373]

Наружную и внутреннюю резьбы фрезеруют при предварительной обработке длинных ходовых винтов и резьб с крупным шагом на деталях из твердых сталей. [c.224]

Вертикальное движение трубы, несущей захват, достигается при помощи горизонтального вала со шпонкой, приводящего во вращение червяк и шестерню с внутренней гайкой, через которую пропущен вертикальный вал с ходовой резьбой. Этот вал укреплен на вертикальной трубе, которая движется по направляющим также при помощи втулок с шариковыми опорами. [c.110]

Исходные данные. Тяговое усилие Q в кГ наружный й, средний и внутренний диаметры винта в см ход винтовой линии 5 в см число заходов резьбы г длина гайки I в см предел текучести материала винта в кГ/см . Резьбу ходовых винтов делают преимущественно трапецоидальной. [c.512]

Нарезание особо точных резьб производится при помощи специального набора сменных колес с установкой их на место колес 2=42, 95 и 50 и передачи движения с ведомого вала гитары сменных колес непосредственно на ходовой винт. Передача движения непосредственно на ходовой винт осуществляется через внутреннее сцепление колес 2=35 и 35, 25 и 25, 28 и 28, минуя коробку подач. [c.349]

При использовании для вертикального перемещения штанги винтовой передачи ходовую резьбу обычно нарезают непосредственно на самой штанге (наружная резьба) или в осевом отверстии штанги (внутренняя резьба). Движущей деталью, при помощи которой производится подъем или опускание штанги, в первом случае является гайка, во втором — винт. В обоих случаях движущая деталь (гайка или винт) имеет только вращательное движение, и должно быть предусмотрено приспособление для исключения возможности поступательного (осевого) ее перемещения. [c.103]

Решающее влияние на точность обработки на резьбошлифовальных станках имеют конструкция и точность изготовления опор шпинделя передней бабки и ходового пинта. Как это было указано ранее, точность шлифования резьбы по среднему диаметру равна примерно 0,0025 мм. В этот предел ошибок следует включить также и отклонения от цилиндричности. Как это видно из приведенных схем, резьбошлифовальные станки выполняются с вращающимися центрами у передних бабок. Неподвижные центры, аналогичные центрам передних бабок круглошлифовальных станков, обеспечивающие бодее высокую точность вращения заготовки, в резьбошлифовальных станках не применяются, потому что на этих станках часто приходится шлифовать, помимо наружной, также и внутреннюю резьбу, которая требует обработки заготовки в патроне кроме того, часты случаи шлифования коротких заготовок с наружной резьбой в патроне. [c.58]

Акрилопласты широко применяются при восстановлении дета-лей промышленного оборудования в качестве компенсаторов износа. Акрилопластами восстанавливают направляющие кареток различных станков, резьбы гаек ходовых винтов, трущиеся поверхности прижимных планок и клильев, внутренние поверхности втулок и подшипников. Акрилопласты также используют для восстановления неподвижных посадок и заполнения зазоров между поверхностями деталей в корпусах, которые должны сопрягаться неподвижно, для заливки отверстий и швов и др. Акрилопласты можно также использовать в качестве клея 1фи этом прочность соединения может быть достигнута 40 кПсм . [c.151]

Упорная резьба (ГОСТ 10177—62) также относится к ходовым резьбам и имеет профиль неравнобокой трапеции, одна сторона которой наклонена к прямой, перпендикулярной оси, под углом 30°. Для каждого диаметра стандарт предусматривает три различных шага. Резьба наружная имеет два класса точности — 1 и 2. Резьба внутренняя — один класс тонности, который не указывается. [c.246]

Восстановление резьбы гаек ходовых винтов. Для восстановления резьбы гайку растачивают на 4—5 мм больше наружного диаметра резьбы вытачивают в ней канавки и буртики, удерживающие стиракрил ТШ от смещения обезжиривают внутреннюю поверхность гайки ацетоном или спиртом затем устанавливают гайку на винт, смазанный силиконовым маслом, и центрируют ее шайбами. Место соединения винта с нижней шайбой замазывают пластилином, промежуток между винтом и гайкой заполняют стира-крилом (верхняя шайба для этого приподнимается) в несколько приемов во избежание появления пустот устанавливают верхнюю центрирующую шайбу на место после окончания заливки (она вытесняет избыток стиракрила) и свинчивают гайку после отвердевания пластмассы. Для увеличения точности центрирования заливка гаек производится также после полной сборки и выверки винтового механизма. [c.51]

Классификация резьб. Классифицировать резьбы можно по многим признакам по форме профиля (треугольная, трапецеидальная, упорная, прямоугольная, круглая и др.) по форме поверхности (цилиндрическая, коническая) по расположению (наружняя, внутренняя) по числу заходов (однозаходная, мно-гозаходная) по направлению заходов (правая, левая) по величине шага (с крупным, с мелким) по эксплуатационному назначению (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая, специальная). [c.33]

Исходные данные. Тягопое усилие Q, кгс наружный d, средний п внутренний (i] диаметры винта, см ход винтовой линии S, см число заходов резьбы z длина гайки I, см предел текучести материала винта, кгс/см . Резьбу ходовых внитов делают преимущественно трапецеидальной. [c.502]

Резьба применяется обычно трапецоидаль-ная по ОСТ 2409, 2410 и 2411, иногда прямоугольная (для очень точных ходовых винтов) или треугольная с углом при вершине 30 или 60° (для точных ходовых винтов делительных и контрольных машин). Прямоугольная резьба даёт меньшую ошибку перемещения, вызываемую биением винта, но сложнее в изготовлении и быстрее изнашивается. При её применении в качестве центрирующего элемента рекомендуется использовать внутренний диаметр резьбы. [c.197]

В соответствии с принятой методикой построения ремонтных размеров можно построить систему ремонтных размеров трапецеидальной резьбы ходового винта токарно-винторезного станка модели 1А62, имеюгцей наружный диаметр d = = 40 мм, внутренний диаметр мм, средний диаметр d, = [c.189]

Для наружной и внутренней резьбы всех типов. Преимущественно для резьб ходовых и отсчетных. При нарезании высокоточных резьб используют токарно-винторезные станки, снабженные коррекционными приспособлениями. Резьбу нарезают за несколько проходов. Для крупных резьб (S > 3 мм) нарезание резцами используется в качестве окончательной операции (после резьбофреэерова-ния) или предварительное и окончательное нарезание производится различными резцами [c.399]

Фрезерование резцовыми головками (вихревой метод нарезания резьбы) Для скоростного нарезания наружных резьб больших размеров. При обработке по методу внутреннего касания используют токарно-вжнторезные станки и специальные головки с тремя-четырьмя резцами, оснащенными твердым сплавом При обработке по методу внешнего касания применяют фрезерные станки. Вихревое нарезание используется и для внутренних резьб. В этом случае применяют однорезцовые головки 1-й класс 3 —4-й классы для ходовых и отсчетных винтов 2-й класс для ходовых и отсчетных винтов 7-8 [c.402]

Газотурбовозы В 61 С <5/00-5/04 трансмиссии 9/28-9/36) Гайки [F 16 <В(27/00, 33/00-33/06, 37/00-41/00) винтовых передач Н 25/24 предохранительные устройства для них В 41/00 ходовые Н 25/24) В 21 ( изготовление (ковкой или щтамповкой К 1/64-1/70 путем механической обработки давлением D 53/24) нарезание внутренней резьбы Н 3/08) из металлического порошка В 22 F 5/06 пластмассовые, изготовление В 29 D 1/00 установка и удаление на рельсовых путях Е 01 В 29/28-29/29 шлифование поверхностей В 24 В 7/16] Гайконарезные головки В 23 G 5/14-5/16 Гальванизация С 25 D Гальванические ванны <С 25 D 17/02-17/04 устройства для непрерывного перемещения изделий в них В 65 G 49/00) Гальванопокрытия, способы нанесения и обработки С 25 D 5/00-5/56 Гамма-дефектоскопия G 01 N 23/18 Гамма-мазеры Н 01 S 4/00 Гамма-микросконы G 21 К 7/00 Гамма-спектрометры G 01 Т 1/36 Гашение пламени в горелках F 23 Q 25/00 [c.63]

Момент инрппии сечения ходовых и грузовых винтов при приближенных расчетах определяют по внутреннему диаметру резьбы dj. При более точных расчетах рекомендуется учесть влияние резьбы и момент инерции определяют по эмпирической формуле [c.136]

Для уменьшения тепловых деформаций ходовых винтов необходимо при нарезании резьбы применять обильное охлаждение их эмульсией. Эффективным средством борьбы с внутренними напряжениями у ходовых винтов является естественное или искусственное старение (стабилизирующая термическая обработка). После получисто- Рис. 59. Фрезерование трапе-вой механической обработки винты цеидапьной резьбы дисковод подвергают высокому отпуску в вер- Фрезой [c.119]

Универсальный резьбошлифовальный полуавтомат 5К8228 предназначен для шлифования наружных и внутренних щглиндрических и конических резьб на метчиках, калибрах, накатных роликах, червяках и червячных фрезах, ходовых винтах и т. п. На станке можно затыловать шлифованием зубья модульных дисковых фрез, червячных фрез, метчиков, гребенчатых фрез в серийном и крупносерийном производстве. Шлифование резьбы осуществляется однониточным или многониточным абразивным кругом. Диаметр шли- [c.269]

В современной технике широко применяются различные типы резьб цилиндрические, конические по форме профиля — треугольные (рис. 9.1, а), прямоугольные (рис. 9.1,6), трапецеидальные (рис. 9.1,6 ) и круглые (рис. 9.1, г). Резьбы могут быть одно- и многозаходные, правые и левые, наружные и внутренние. По назначению они бывают крепежные и ходовые. По параметрам измерения шага они подразделяются на метрические, дюймовые, модульные и питчевые. Профиль резьбы обеспечивается соответствующим профилем режущего инструмента. Точность резьбы определяется степенью точности (ГОСТ 16093—81 4608—81). В нашей стране при проектировании новых изделий дюймовые и питчевые резьбы не применяются. [c.162]

Головки предназначены для нарезания внутренней резьбы на токарных, револьверных, резьбонарезных, сверлильных станках и автоматах и могут работать как невраШающимися, так и вращающимися. Резьба нарезается за один переход. Головки могут работать с принудительной подачей с помощью ходового винта или копира или самозатягиванием. После окончания нарезания резьбы головка автоматически выключается, плашки сводятся к оси головки, в результате чего можно вывести головку из отверстия обработанной детали без вывинчивания, что обеспечивает высокую производительность и хорошее качество резьбы. Плашки к резьбонарезным головкам изготовляют по чертежам завода Фрезер . [c.639]

Принцип действия этих устройств заключается в том, что шаг внутренней резьбы двухрезьбовой втулки 2, выполняющей здесь функцию подвижной полугайки, соответствует шагу ходового винта 3 и шагу резьбы второй неподвижной полугайки-крон-штейна 1. Наружная резьба двухрезьбовой втулки 2, по которой [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...